JP2000328013A

JP2000328013A - 粘着テープ用支持体及び粘着テープ

Info

Publication number: JP2000328013A
Application number: JP11140123A
Authority: JP
Inventors: Hideki Nagatsu; 秀樹長津; Takahiro Yatagai; 隆浩矢田貝
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-11-28
Anticipated expiration: 2019-05-20
Also published as: JP4540766B2

Abstract

(57)【要約】【目的】手切れ性が良好で、しかも巻き戻し性、接着
性に優れた粘着テープを提供する。【構成】幅方向に溝状の凹部１３が形成されたプラス
チック製フィルム基材１１に、両面が平坦になったプラ
スチック製のフィルム基材１２を貼り合わせる、若しく
は前記凹部１３が形成されたプラスチック製のフィルム
基材１１を凹部１３同士を対向させて貼り合わせ、幅方
向に連通した空洞１４が配置されてなる手切れ部３が備
えられた本発明に係る粘着テープ用支持体２を得る。こ
の支持体２の片面の粘着剤層４を積層して、本発明に係
る粘着テープ１を得る。また、半球状や球状の空洞１４
を幅方向に連続して配置して手切れ部３を構成してもよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープ用支持
体及び粘着テープに関する。具体的には、梱包用粘着テ
ープや養生用マスキングテープ等の各種粘着テープに用
いられるテープ用支持体及び当該テープ用支持体を用い
た粘着テープに関し、さらに詳しくは手切れ性がよく、
巻き戻し性や粘着性にも優れた粘着テープに適した支持
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着テープは一般的に、テープ状フィル
ム基材の片面に粘着剤層が形成され、他面に剥離処理が
施された構造をしている。これらの粘着テープは通常ロ
ール状に巻回されて市販されており、使用時には必要な
長さ分だけ巻き戻された後、所望する位置（長さ）でテ
ープの幅方向に切断されて被着体に貼付される。従って
このような粘着テープは、手で容易に切断可能であるの
が好ましく、被着体にも十分に接着することが重要なこ
ととなる。

【０００３】粘着テープの手切れ性に関して、支持体に
紙を用いた場合には問題を生じることはないが、プラス
チック製の支持体を用いた場合には手切れ性が悪く、手
切れ性改善のために何らかの工夫が必要となる。このた
めに、例えば支持体の表面にエンボス加工等により凹凸
を形成する、支持体の幅方向片側端部若しくはその両端
部に切込み線を設けるなどの方法が考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持体
の幅方向片側端部（若しくは両端部）に切込み線を設け
た場合には、粘着テープを巻き戻す際に不必要に粘着テ
ープが切断される場合があったり、切込み線の部分でし
か切断できず、切断位置の任意性に欠けるという問題が
あった。

【０００５】一方、支持体表面に凹凸を形成した場合、
例えば当該凹凸面に粘着剤層を形成すると、形成された
粘着剤層の厚さが均一にならず、その結果、（１）粘着力が一定になりにくく、結果的に被着体への
接着が不十分になり、容易に被着体から剥がれたり、貼
着部位から位置ずれを生じやすくなる。（２）粘着剤層の厚さが不均一なので、粘着テープの巻
き戻し力にバラツキを生じやすく、作業性が悪くなる。（３）支持体の凹部と粘着剤層との間に気泡が入り、支
持体と粘着剤層の密着性が低下して再剥離時に糊残りを
生じやすくなるといった問題が生じやすくなる。

【０００６】また、凹凸面と反対側の平坦面に粘着剤層
を形成した場合には、背面に印刷やスタンプ、筆記など
の表示を行なうことができず、また光を乱反射するため
に透明性が低下するといった問題を生じていた。

【０００７】本発明は上記叙上の問題点に鑑みてなされ
たものであって、手切れ性が良好で、しかも巻き戻し
性、接着性に優れ、さらに背面印刷性などにも優れた粘
着テープを提供することにある。

【０００８】そこで、本発明者らは鋭意努力した結果、
支持体の構造を特定構造とすることにより上記問題点を
解決することを見出し、本発明を解決するに至った。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープ用支
持体は、プラスチック製のテープ状物であって、空洞を
幅方向に配置してなる手切れ部を備えたことを特徴とし
ている。すなわち、支持体の内部に空洞を設けることに
より実質的な支持体の厚みを薄くし、支持体の外面を平
坦に保ちつつ手切れ性を改善しようとするものである。

【００１０】本発明にあっては、例えば前記テープ状物
の全幅に渡り連続して空洞を形成したり、幅方向に連続
的に空洞を形成して、手切れ部を構成することができ
る。

【００１１】また本発明においては手切れ部を、前記テ
ープ状物の長手方向に多数備えるのが好ましい。

【００１２】本発明の粘着テープ用支持体は、例えば凹
部が形成されたフィルム基材の凹部形成面に、少なくと
も片面が平坦なフィルム基材を前記平坦面を外側にして
積層して得ることができる。

【００１３】また、凹部が形成された２枚のフィルム基
材を、当該凹部を対向させて積層して得ることもでき
る。

【００１４】さらに、穴が形成されたフィルム基材の両
面に、少なくとも片面が平坦なフィルム基材を前記平坦
面を外側にして積層して得ることもできる。

【００１５】これらの粘着テープ用支持体においては、
ポリオレフィン樹脂からなるテープ状物を用いるのが好
ましい。

【００１６】また、本発明の粘着テープは、支持体の少
なくとも片面に粘着剤層が形成された粘着テープであっ
て、前記支持体は上記本発明の粘着テープ用支持体を用
いたことを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る粘着テープ１の側面図、図２は図１に示す粘着テープ
用支持体２の概略的斜視図、図３は図１に示す粘着テー
プ用支持体２の分解斜視図、図４は本発明の別な実施の
形態に係る粘着テープ用支持体２の概略的斜視図、図５
は図４に示す粘着テープ用支持体２の分解斜視図、図６
は本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テープ用支
持体２の側面図、図７は本発明のさらに別な実施の形態
に係る粘着テープ用支持体２の側面図、図８は本発明の
さらに別な実施の形態に係る粘着テープ用支持体２を示
す図であって、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）は
その側面図、図９は本発明のさらに別な実施の形態に係
る粘着テープ用支持体２の側面図、図１０は本発明のさ
らに別な実施の形態に係る粘着テープ用支持体２の分解
斜視図である。以下、各図に従って本発明について詳細
に説明する。なお各図においては、長尺状の粘着テープ
１若しくは粘着テープ用支持体２の一端側を破断した状
態を示している。

【００１８】図１に示す粘着テープ１は、本発明に係る
粘着テープ用支持体２の片面に粘着剤層４が形成されて
いる。この支持体２はプラスチック製のテープ状物から
形成されており、支持体２には空洞１４が支持体２の幅
方向に配置されてなる手切れ部３が設けられている。こ
の手切れ部３は手で切断可能なように設けられたもので
あって、この手切れ部３において手で幅方向に引き裂く
ことにより容易に手で切断することができる。

【００１９】当該手切れ部３は上記目的を達成できるも
のであれば特に限定されるものではなく、図１乃至図３
に示す支持体２では、支持体２を幅方向に貫通された断
面略三角形状をした空洞１４から構成されている。

【００２０】空洞１４の断面形状は特に限定されるもの
ではないが、例えば三角形状や四角形状、円形状とする
ことができる。このとき、支持体２の厚さ方向すなわち
空洞１４断面の一点で、支持体２の実質的な厚さ（支持
体２の厚さから空洞１４の高さを除いた部分）が最も薄
くなるようにするのが好ましい。言い換えると、上記断
面三角形状の空洞１４の場合には、図１に示すように、
三角形の何れかの頂点が支持体２の表面に最も近づくよ
うに形成するのがよい。また、断面四角形状の場合にも
下記に説明するように２つの頂角が支持体２の表面に最
も近づくように形成するのが好都合である。このように
空洞１４の断面形状を設計することにより、当該手切れ
部３において手で容易に切断できるようになる。

【００２１】このような手切れ部３を有する支持体２
は、２枚のフィルム基材を積層することにより容易に作
製できる。すなわち当該支持体２にあっては、図３に示
すように片面に溝状の凹部１３が形成されたフィルム基
材１１と、両面が平坦になったフィルム基材１２とが例
えばヒートシールや接着剤を使ったラミネートなどによ
り積層されている。なお、本発明において平坦とは、通
常の工程によって得られるフィルム基材を示し、エンボ
ス加工などの特殊な加工を施したものではなく、一般的
な粘着テープの支持体に用いられうる程度の平坦さを意
味するものである。

【００２２】溝状の凹部１３は目的とする空洞１４の形
状に応じて設計され、例えば図１に示す三角形状の場合
には断面三角形状の溝が、例えばエンボス加工など適宜
公知の方法により設けられる。またフィルム基材１１に
あっては、凹部１３の非形成面は平坦になっている。

【００２３】これらフィルム基材１１，１２の材質とし
てはプラスチック製のものであれば特に限定されるもの
ではなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩
化ビニル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、
セロハンなどが挙げられ、これら１種若しくは２種以上
を用いて得られたフィルム基材が用いられる。さらにこ
れらフィルム基材を積層したものも好適に用いられる。
これらの中でも、生産性やコスト、凹部１３の加工性等
を考慮すれば、ポリエチレンをはじめとする各種のオレ
フィン系樹脂が望ましく用いられる。当該オレフィン系
樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリブ
テンなどのα−オレフィン単独重合体、エチレン−プロ
ピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体、エチレン−ブテンランダム共重合体、エチ
レン−ブテンブロック共重合体、プロピレン−ブテンラ
ンダム共重合体、プロピレン−ブテンブロック共重合体
等のα−オレフィン共重合体、あるいはこれらの重合体
の混合物等を挙げることができる。なお、これらの樹脂
に顔料や充填材、酸化防止剤、滑剤など公知の各種添加
剤を用いたフィルム基材を用いることもできる。

【００２４】さらに積層する２枚のフィルム基材１１，
１２はそれぞれ同種のものに限られるものではなく、凹
部１３が形成されたポリエチレンフィルム基材１１と両
面が平坦なポリプロピレンフィルム基材１２を積層する
など、２種以上のものを組み合わせて積層することもで
きる。

【００２５】フィルム基材１１，１２の厚さとしても特
に限定されるものではないが、各フィルム基材１１，１
２はそれぞれ２０〜１５０μｍであって、支持体２の厚
さとして８０〜１５０μｍとなるように設定される。ま
た手切れ性の観点からは、凹部１３が形成されていない
フィルム基材１２は凹部１３が形成されたフィルム基材
１１よりも薄く設定するのが好都合である。

【００２６】さらに凹部１３の深さすなわち空洞１４の
厚さ方向の大きさ（空洞１４の高さ）は、フィルム基材
１１の厚さや材質等によっても異なるが、概ね支持体２
の厚さ方向において０．０２〜０．４ｍｍ程度が好まし
く、さらに好ましくは０．０４〜０．１ｍｍが良好であ
る。このとき、０．０２ｍｍよりも小さいと、手切れ性
が改善されない恐れがあり、０．４ｍｍ以上になるとフ
ィルム基材１１の実質的厚さが薄く、引張強度が小さく
なりすぎて、巻き戻す際や被着体からの剥離時に粘着テ
ープ１が切断されてしまうという問題を生じる。また支
持体２の表面に凹凸が生じないようにする必要があり、
手切れ性の観点や引張強度の観点等を考慮すれば、空洞
１４の厚さ方向の大きさは、支持体２の厚さの概ね１０
〜９５％、好ましくは２０〜９０％程度に設定するのが
好ましい。こうして支持体２の表面に凹凸ができない範
囲で支持体２に空洞１４を設けることにより、粘着剤層
４を均一の厚さで塗布することが可能になる。

【００２７】また手切れ部３は支持体２の長手方向に等
間隔若しくは任意の間隔で多数形成される。この間隔
は、切断箇所と手切れ性の容易性とのバランスから適宜
設定すればよく、一般的には０．２〜４ｍｍ、より好ま
しくは０．５〜１．５ｍｍである。このように、手切れ
部３を長手方向に多数設けることにより、粘着テープ１
を任意の長さで切断できる。

【００２８】こうして作製された当該粘着テープ用支持
体２の片面に粘着剤層４が積層され、本発明の粘着テー
プ１が得られる。このとき、いずれの面に粘着剤層４を
積層しても差し支えないが、空洞１４の断面形状や大き
さ、フィルム基材１１，１２の厚さ等に応じて適宜手で
切断されやすい面に粘着剤層４を積層するのがよい。

【００２９】この粘着テープ用支持体２は、従来の粘着
テープ用支持体と全く同様にして使用することができる
ものであり、粘着剤層４を構成する粘着剤も公知のかつ
任意のものが使用できる。当該粘着剤として、例えば天
然ゴム系、合成ゴム系、アクリル系、シリコーン系粘着
剤やこれらをブレンドして得られた粘着剤を使用でき
る。また粘着剤の形態についても特に限定されるもので
もなく、溶剤系やエマルジョン系、ホットメルトタイ
プ、固形糊タイプなどが挙げられる。さらにこれらの粘
着剤には、使用用途に応じて公知の添加剤、例えば架橋
剤や顔料、タッキファイヤー、充填剤、老化防止剤等を
添加しても差し支えない。これらの粘着剤の厚さも特に
限定はなく、従来の粘着テープと全く同様に通常３０〜
２００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍに設定され
る。

【００３０】また本発明の粘着テープ１にあっては、必
要に応じて支持体２の粘着剤層４積層面にはコロナ処理
や下塗り処理などの各種アンカー処理を、さらには支持
体２の粘着剤層４非積層面には易剥離処理を施しても差
し支えないものである。

【００３１】次に図４に示す粘着テープ用支持体２にあ
っては、支持体２の全幅に渡って形成された断面四角形
状の空洞１４が配置されて手切れ部３が構成されてい
る。この支持体２は、図５に示すように断面三角形状を
した溝状の凹部１３がその片面に形成された２枚のフィ
ルム基材１１がその凹部１３を対向させて積層されてい
る。この支持体２にあっては、空洞１４の断面を形成す
る四角形の２つの頂点が支持体２の表面に最も近づくよ
うに形成され、表裏対称となっている。この結果、表裏
面関係なく粘着剤層４を形成でき、支持体２の表裏いず
れの面からも簡単に手で切断できるようになっている。

【００３２】また図６に示す粘着テープ用支持体２にあ
っては、断面半円状若しくは楕円状をした溝状の凹部１
３が形成されたフィルム基材１１と、凹部１３のない両
面が平坦となったフィルム基材１２とが積層され、半円
筒状若しくは半楕円筒状の空洞１４からなる手切れ部３
が設けられている。この支持体２においても空洞１４が
形成された箇所において、支持体２の実質的な厚みが薄
くなり、手で切断しやすくなっている。

【００３３】もちろん、図７に示すように断面半円状若
しくは楕円状をした溝状の凹部１３が形成された２枚の
フィルム基材１１を、凹部１３を対向させて積層しても
よいのは言うまでもない。

【００３４】このように上記各支持体２にあっては、支
持体２の全幅に渡って連続した溝状の空洞１４を形成し
て手切れ部３を構成したが、この空洞１４は必ずしも連
通したものである必要はない。つまり、溝状の空洞１４
内部に隔壁を設けたかの如く、周囲をフィルム基材１１
で囲まれた空洞１４を幅方向に連続的に設けることにし
ても差し支えない。例えば図８に示す粘着テープ用支持
体２は、半球状の凹部１３が支持体２の幅方向に連続的
に設けられたフィルム基材１１と、凹部１３のない両面
が平坦なフィルム基材１２が積層されている。従ってこ
の支持体２では、手切れ部３は半円球状の空洞１４が支
持体２の幅方向にほぼ連続的に配置されて構成されてい
る。またこの支持体２においては、幅方向いずれか一端
における空洞１４は支持体２の側面に開口して設けられ
ている。

【００３５】空洞１４を構成する凹部１３の深さは上記
連続した空洞１４とほぼ同じ大きさに形成されるが、幅
方向の大きさは特に制限されるものではなく、平面視で
略楕円形状に形成しても差し支えない。また、空洞１４
と空洞１４との間隔は手で切断可能な引張強度に設定さ
れ、通常一般的には数十μｍ程度の間隔で形成される。
このような手切れ部３によっても、手で容易に切断する
ことができるようになる。特に支持体２の幅方向端部に
おいて、側面に開口した空洞１４を設けることにより、
この部分を手がかりとして切断しやすくなる。

【００３６】さらに手切れ部３は支持体２の長手方向に
おいて、等間隔若しくは任意の間隔で多数形成されてい
るが、このとき図８に示すように一の手切れ部３を構成
する空洞１４と空洞１４との間に、隣接する手切れ部３
を構成する空洞１４が位置するように、空洞１４を形成
するのが望ましい。このように空洞１４を多数形成する
ことにより、切断位置をより細かく設定することができ
る。

【００３７】さらに図９に示すテープ用支持体２にあっ
ては、半球状の凹部１３が設けられた２枚のフィルム基
材１１が凹部１３を対向させて積層されており、球状の
空洞１４が幅方向に連続的に配置された手切れ部３が設
けられている。このように球状の空洞１４を幅方向に連
続的に設けて手切れ部３を構成してもよい。

【００３８】図１０に示すテープ用支持体２にあって
は、平面視で円形若しくは楕円形状の穴１６が多数形成
されたフィルム基材１５の両面に、両面が平坦になった
フィルム基材１２が積層されている。従って当該支持体
２では、円筒状若しくは楕円筒状の空洞１４が幅方向に
連続的に配置された手切れ部３が形成されている。この
場合には、穴１６が多数形成されたフィルム基材１５の
厚みが上記凹部１３の深さと同じ程度になるように設定
される。

【００３９】もちろん、両面が平坦になったフィルム基
材１２の代わりに凹部１３が形成されたフィルム基材１
１を用い、穴１６が形成されたフィルム基材１５の両側
に、凹部１３が形成されたフィルム基材１１を凹部１３
を穴１６に対向させて積層して、空洞１４を形成するこ
ともできる。

【００４０】このように本発明においては、種々の形状
をした空洞１４を幅方向に配置してなる手切れ部３を設
けているので、支持体２の表面にはエンボス加工などに
よる凹凸が現れず、粘着剤層４を均一の厚さで積層する
ことができる。この結果、糊残りが少なく、被着体へ優
れた貼付力を示すとともに、手切れ性のよい粘着テープ
１を提供できる。

【００４１】

【実施例】次に本発明の実施例である支持体及び粘着テ
ープに基づいて、さらに本発明について詳細に説明す
る。

【００４２】（実施例１）ポリエチレン樹脂（密度：
０．９２ｇ／ｃｍ³、メルトフローレート：３ｇ／１０
分,１９０℃，２．１６ｇ／ｃｍ²）を１９０℃にてＴ型
ダイスによる押出し成形により、厚さ１１０μｍの溶融
シートを得た。当該溶融シートの片面に、凹部の深さが
０．０４ｍｍ、凹部の間隔が１ｍｍとなるように凹凸絞
りロールで押圧した後冷却固化し、断面が略三角形状で
ある凹部が形成されたフィルム基材を得た。

【００４３】次にポリエチレン樹脂（密度：０．９２ｇ
／ｃｍ³、メルトフローレート：３ｇ／１０分,１９０
℃，２．１６ｇ／ｃｍ²）を１９０℃にて押出し成形に
より得た厚さ２０μｍの溶融シート（両面が平坦なフィ
ルム基材）を、上記凹部が形成されたフィルム基材に重
ね合わせ、凹部をつぶさないようにしてラミネートし
て、図２に示すような実施例１に係る粘着テープ用支持
体を得た。

【００４４】この後、上記支持体の両面が平坦なフィル
ム基材面に厚さ４０μｍ／ｄｒｙとなるように常法にて
アクリル系粘着剤を塗布して、実施例１に係る粘着テー
プを得た。

【００４５】（実施例２）上記実施例１と同様にして、
凹部の深さ０．０３ｍｍ、凹部の間隔が０．８ｍｍとな
るように凹凸絞りロールで押圧した後冷却固化し、断面
が略三角形状である凹部が形成されたフィルム基材を得
た。当該フィルム基材を２枚、凹部同士を対向させて重
ね合わせ、凹部をつぶさないようにしてラミネートし
て、図４に示すような実施例２に係る粘着テープ用支持
体を得た。

【００４６】この後、上記支持体の片面に厚さ５０μｍ
となるように常法にてゴム系粘着剤を塗布して、他面に
長鎖アルキル系背面処理剤を塗布乾燥して、実施例２に
係る粘着テープを得た。

【００４７】（実施例３）ポリエチレン樹脂（密度：
０．９２ｇ／ｃｍ³、メルトフローレート：３ｇ／１０
分,１９０℃，２．１６ｇ／ｃｍ²）を１９０℃にて押し
出し製膜し、厚さ１３０μｍの溶融シートを得た。当該
溶融シートの片面に、凹部の深さが０．０５ｍｍ、凹部
の間隔が１．５ｍｍとなるように凹凸絞りロールで押圧
した後冷却固化し、断面が略三角形状である凹部が形成
されたフィルム基材を得た。

【００４８】次にポリエチレン樹脂（密度：０．９２ｇ
／ｃｍ³、メルトフローレート：３ｇ／１０分,１９０
℃，２．１６ｇ／ｃｍ²）を１９０℃にて押出し成形に
より得た厚さ１５μｍの溶融シート（両面が平坦なフィ
ルム基材）を、上記凹部が形成されたフィルム基材に重
ね合わせ、凹部をつぶさないようにしてラミネートし
て、図２に示すような実施例３に係る粘着テープ用支持
体を得た。

【００４９】この後、上記支持体の両面が平坦なフィル
ム基材面に厚さ４０μｍ／ｄｒｙとなるように常法にて
アクリル系粘着剤を塗布して、実施例３に係る粘着テー
プを得た。

【００５０】（実施例４）ポリプロピレン樹脂（密度：
０．９０ｇ／ｃｍ³、メルトフローレート：７ｇ／１０
分,２３０℃，２．１６ｇ／ｃｍ²）を２３０℃にてＴ型
ダイスによる押出し成形により、厚さ１１０μｍの溶融
シートを得た。当該溶融シートの片面に、凹部の深さが
０．０４ｍｍ、凹部の間隔が１ｍｍとなるように凹凸絞
りロールで押圧した後冷却固化し、凹部が形成されたフ
ィルム基材を得た。

【００５１】次にポリエチレン樹脂（密度：０．９０ｇ
／ｃｍ³、メルトフローレート：２０ｇ／１０分,２３０
℃、２．１６ｇ／ｃｍ²）を２３０℃にて押出し成形に
より得た厚さ２０μｍの溶融シート（両面が平坦なフィ
ルム基材）を、上記凹部が形成されたフィルム基材に重
ね合わせ、凹部をつぶさないようにしてラミネートし
て、図２に示すような実施例４に係る粘着テープ用支持
体を得た。

【００５２】この後、上記支持体の両面が平坦なフィル
ム基材面に厚さ４０μｍ／ｄｒｙとなるように常法にて
アクリル系粘着剤を塗布して、実施例４に係る粘着テー
プを得た。

【００５３】（比較例）実施例１において得た凹部が形
成されたフィルム基材を支持体として用い、当該フィル
ム基材の凹部形成面に、厚さ４０μｍ／ｄｒｙとなるよ
うに常法にてアクリル系粘着剤を塗布して、比較例に係
る粘着テープを得た。

【００５４】〔評価試験〕上記で得た実施例及び比較例
の粘着テープを用い、ＪＩＳＺ−０２３７に基づいて
粘着力、引張強さ、巻戻し力を測定すると共に手切れ性
について評価し、その結果を表１にまとめた。なお、手
切れ性については、市販の和紙テープ（日東電工（株）
Ｎｏ．７２０）と比較して、和紙テープより容易に切れ
る（Ａ）、和紙テープと同等の力で切れる（Ｂ）、手で
は切断できない（Ｃ）の３段階評価を行った。

【００５５】

【表１】

【００５６】表１から分かるように、比較例の粘着テー
プにあっては粘着力が低く、巻き戻す際の巻戻し力の振
幅幅が大きくばらついた。その点、実施例の各粘着テー
プにおいては、良好な粘着力を得るとともに、巻戻し力
の振幅幅も小さくバラツキが小さかった。さらに、手切
れ性についても、比較例の粘着テープでは手で切断でき
なかったが、実施例のテープにあっては和紙テープと同
等若しくはそれよりも小さな力で良好に粘着テープを切
断することができた。このように、本発明によれば、良
好な手切れ性を確保しながら、良好な粘着力でしかも巻
戻し力のバラツキが小さな粘着テープを得ることができ
ることが確認できた。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、空洞をテープ状物の幅
方向に配置してなる手切れ部を設けているので、当該手
切れ部においては、支持体の実質的な厚みが薄くなり、
手で容易に切断することができる。また、支持体の表面
は平坦な状態になるため、支持体と粘着剤層との密着性
が低下しない。この結果、手切れ性が良好で、しかも巻
き戻し性、接着性に優れ、さらに背面印刷性などにも優
れた粘着テープを提供できる。このような手切れ部は、
例えば幅方向全幅に渡り連続して形成された空洞や、幅
方向に連続的に形成された空洞から構成することができ
る。

【００５８】このような手切れ部を長手方向に多数備え
ることにより、任意の長さに切断することが可能にな
る。

【００５９】また、凹部が形成されたフィルム基材の凹
部形成面に、少なくとも片面が平坦なフィルム基材を前
記平坦面を外側にして積層したり、凹部が形成された２
枚のフィルム基材を、当該凹部を対向させて積層する、
あるいは、穴が形成されたフィルム基材の両面に、少な
くとも片面が平坦なフィルム基材が前記平坦面を外側に
して積層することにより、簡単に当該支持体を作製する
ことができる。

【００６０】またテープ状物をポリオレフィン樹脂から
得ることにより、安価にしかも都合よく凹部若しくは空
洞を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る粘着テープの側面
図である。

【図２】図１に示す粘着テープ用支持体の概略的斜視図
である。

【図３】図１に示す粘着テープ用支持体の分解斜視図で
ある。

【図４】本発明の別な実施の形態に係る粘着テープ用支
持体の概略的斜視図である。

【図５】図４に示す粘着テープ用支持体の分解斜視図で
ある。

【図６】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テー
プ用支持体の側面図である。

【図７】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テー
プ用支持体の側面図である。

【図８】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テー
プ用支持体を示す図であって、同図（ａ）はその平面
図、同図（ｂ）はその側面図である。

【図９】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テー
プ用支持体の側面図である。

【図１０】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テ
ープ用支持体の分解斜視図である。

【符号の説明】

１粘着テープ２支持体３手切れ部４粘着剤層１１凹部が形成されたフィルム基材１２両面が平坦になったフィルム基材１３空洞となる凹部１４空洞１５穴が形成されたフィルム基材１６空洞となる穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック製のテープ状物であって、
空洞を幅方向に配置してなる手切れ部を備えたことを特
徴とする粘着テープ用支持体。
【請求項２】前記手切れ部を構成する空洞は、前記テ
ープ状物の全幅に渡り連続して形成されていることを特
徴とする請求項１記載の粘着テープ用支持体。
【請求項３】前記手切れ部を構成する空洞は、前記テ
ープ状物の幅方向に連続的に形成されていることを特徴
とする請求項１記載の粘着テープ用支持体。
【請求項４】前記手切れ部を、前記テープ状物の長手
方向に多数備えたことを特徴とする請求項１、２又は３
記載の粘着テープ用支持体。
【請求項５】凹部が形成されたフィルム基材の凹部形
成面に、少なくとも片面が平坦なフィルム基材が前記平
坦面を外側にして積層されたことを特徴とする請求項１
記載の粘着テープ用支持体。
【請求項６】凹部が形成された２枚のフィルム基材
が、当該凹部を対向させて積層されたことを特徴とする
請求項１記載の粘着テープ用支持体。
【請求項７】穴が形成されたフィルム基材の両面に、
少なくとも片面が平坦なフィルム基材が前記平坦面を外
側にして積層されたことを特徴とする請求項１記載の粘
着テープ用支持体。
【請求項８】前記テープ状物は、ポリオレフィン樹脂
からなることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
６又は７記載の粘着テープ用支持体。
【請求項９】支持体の少なくとも片面に粘着剤層が形
成された粘着テープであって、前記支持体は請求項１乃
至８いずれかに記載の粘着テープ用支持体であることを
特徴とする粘着テープ。