JP2000326164A - 工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定方法および装置 - Google Patents
工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、各種工作機械において被削物を
固定する方法およびその方法を実施した装置の提供。 【解決手段】 ダイヤルゲージ本体の外周面の支承筒に
軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接
続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記
支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と
接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容
し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して
連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触
ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダ
イヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定方法。
固定する方法およびその方法を実施した装置の提供。 【解決手段】 ダイヤルゲージ本体の外周面の支承筒に
軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接
続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記
支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と
接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容
し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して
連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触
ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダ
イヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定方法。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、各種工作機械に
おいて被削物を固定する方法およびその方法を実施した
装置に関する。
おいて被削物を固定する方法およびその方法を実施した
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種工作機械加工において、被削
物を確実に固定することは、加工の第一歩であり、従
来、被削物の固定には、各種のクランプ装置が提供され
ている。特に、小型の少量生産にはヴァイスが使用され
る。そして、このヴァイスは、固定口金と移動口金で被
削物を挟み固定する装置で、被削物の脱着が簡単にでき
るものである。
物を確実に固定することは、加工の第一歩であり、従
来、被削物の固定には、各種のクランプ装置が提供され
ている。特に、小型の少量生産にはヴァイスが使用され
る。そして、このヴァイスは、固定口金と移動口金で被
削物を挟み固定する装置で、被削物の脱着が簡単にでき
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記ヴァイスは、位置
決めが固定口金側と被削物受け面の二面しかないため、
被削物の脱着を繰り返す作業では、口金のない側の位置
決めが必要となり、次のような装置が使用されてきた。
従来の方法で第１に、マグネットスタンドにダイヤルゲ
ージを取り付けるものでは、磁力固定であるので弱く、
掃除等により触れると動いてしまう欠点があった。第２
に、図６に示すように、ヴァイス１の横に取り付けた簡
易プレート２３をストッパーにするものでは、固定は比
較的しっかりしているが、作業中に発生する切り粉やご
みが簡易フレート２３に付着し、次の被削物を固定する
ときに、切り粉やごみを簡易プレート２３との間に挟ん
でしまい、それに気付かず作業を再開してしまう欠点が
あった。また図７に示すように、簡易プレート２３にボ
ルト２４を取り付けてストッパーとする場合は、被削物
の大きさが制限される欠点があった。また作業者のスト
ッパーに対しての押し付け力でストッパーを僅かに動か
してしまう欠点があった。第３に、工作機械のテーブル
上にヴァイスとは別に設置したダイヤルゲージを使用す
るものでは、ダイヤルストッパー自体がかなり大きくな
るため、工作機械のテーブル上のスペースをふさぎ、作
業スペースを犠牲にする欠点があった。またダイヤルゲ
ージから被削物に当てる接触ピンの先端までの長さがあ
るため、室内や加工液の温度変化による伸縮が、そのま
まダイヤルゲージに現れ、正確な位置決めを行うことが
できなかった。特に小さな被削物の場合には、単純な棒
ストッパーを使用しなければならなず、正確な位置決め
を行うことができなかった。
決めが固定口金側と被削物受け面の二面しかないため、
被削物の脱着を繰り返す作業では、口金のない側の位置
決めが必要となり、次のような装置が使用されてきた。
従来の方法で第１に、マグネットスタンドにダイヤルゲ
ージを取り付けるものでは、磁力固定であるので弱く、
掃除等により触れると動いてしまう欠点があった。第２
に、図６に示すように、ヴァイス１の横に取り付けた簡
易プレート２３をストッパーにするものでは、固定は比
較的しっかりしているが、作業中に発生する切り粉やご
みが簡易フレート２３に付着し、次の被削物を固定する
ときに、切り粉やごみを簡易プレート２３との間に挟ん
でしまい、それに気付かず作業を再開してしまう欠点が
あった。また図７に示すように、簡易プレート２３にボ
ルト２４を取り付けてストッパーとする場合は、被削物
の大きさが制限される欠点があった。また作業者のスト
ッパーに対しての押し付け力でストッパーを僅かに動か
してしまう欠点があった。第３に、工作機械のテーブル
上にヴァイスとは別に設置したダイヤルゲージを使用す
るものでは、ダイヤルストッパー自体がかなり大きくな
るため、工作機械のテーブル上のスペースをふさぎ、作
業スペースを犠牲にする欠点があった。またダイヤルゲ
ージから被削物に当てる接触ピンの先端までの長さがあ
るため、室内や加工液の温度変化による伸縮が、そのま
まダイヤルゲージに現れ、正確な位置決めを行うことが
できなかった。特に小さな被削物の場合には、単純な棒
ストッパーを使用しなければならなず、正確な位置決め
を行うことができなかった。
【０００４】この発明は前記の従来の欠点を改善するこ
とを目的になされたもので、第１に、高精度で安定した
位置決めの確保にあり、装置はダイヤルゲージを含む構
造とする。第２に、機械テーブル上の広い作業面積を確
保するものであり、装置を小型化するものである。第３
に、熱膨脹への対策がきちんとなされ、被削物と接触す
る接触ピンからダイヤルゲージまでの距離を可及的に短
くするものである。第４に、被削物の大小に影響されな
いものであり、ストッパーをスライド構造とし、自由な
設定を可能とし、迅速な設定ができるようにする。第５
に、簡単な取り付けと強度の確保ができるものであり、
ヴァイス本体の側面にネジ孔がある場合、それを利用す
る。またネジサイズで決まるが、強度もあり程度確保さ
れる。第６に、切削油への対処がなされているものであ
り、エアブロー加工や切削油に対するシールがきちんと
設けられるものである。第７に、単純な構造として安価
に生産でき、精度も、寿命も向上し、ローコスト、ハイ
ォリテイを目指すものである。
とを目的になされたもので、第１に、高精度で安定した
位置決めの確保にあり、装置はダイヤルゲージを含む構
造とする。第２に、機械テーブル上の広い作業面積を確
保するものであり、装置を小型化するものである。第３
に、熱膨脹への対策がきちんとなされ、被削物と接触す
る接触ピンからダイヤルゲージまでの距離を可及的に短
くするものである。第４に、被削物の大小に影響されな
いものであり、ストッパーをスライド構造とし、自由な
設定を可能とし、迅速な設定ができるようにする。第５
に、簡単な取り付けと強度の確保ができるものであり、
ヴァイス本体の側面にネジ孔がある場合、それを利用す
る。またネジサイズで決まるが、強度もあり程度確保さ
れる。第６に、切削油への対処がなされているものであ
り、エアブロー加工や切削油に対するシールがきちんと
設けられるものである。第７に、単純な構造として安価
に生産でき、精度も、寿命も向上し、ローコスト、ハイ
ォリテイを目指すものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、ダイヤルゲ
ージ本体の外周面の支承筒に軸部となる延設外筒を、そ
の基端から嵌合して気密に接続すると共に、延設外筒の
内方に形成した収容孔に前記支承筒および支承筒から突
出する接触ピンを、支承筒と接触ピンとの間に調整拡張
スプリングを介在して収容し、かつ収容孔の先端側に接
触ピンの先端部と連接して連係接触ピンをスライド自在
に収容し、さらに連係接触ピンの先端部を所要長さ延設
外筒より突出させてなるダイヤルストッパー装置を工作
機械のヴァイスに自在支持機構を介して取付け被削物の
ストッパーとすることを特徴とする工作機械におけるダ
イヤルストッパー式被削物固定方法にある。
ージ本体の外周面の支承筒に軸部となる延設外筒を、そ
の基端から嵌合して気密に接続すると共に、延設外筒の
内方に形成した収容孔に前記支承筒および支承筒から突
出する接触ピンを、支承筒と接触ピンとの間に調整拡張
スプリングを介在して収容し、かつ収容孔の先端側に接
触ピンの先端部と連接して連係接触ピンをスライド自在
に収容し、さらに連係接触ピンの先端部を所要長さ延設
外筒より突出させてなるダイヤルストッパー装置を工作
機械のヴァイスに自在支持機構を介して取付け被削物の
ストッパーとすることを特徴とする工作機械におけるダ
イヤルストッパー式被削物固定方法にある。
【０００６】ダイヤルゲージ本体の外周面の支承筒に軸
部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接続
すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記支
承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と接
触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容し、
かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して連係
接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触ピン
の先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダイヤ
ルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持機構
を介して取付け被削物のストッパーとすることを特徴と
する工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定
装置としてもよいものである。
部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接続
すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記支
承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と接
触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容し、
かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して連係
接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触ピン
の先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダイヤ
ルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持機構
を介して取付け被削物のストッパーとすることを特徴と
する工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定
装置としてもよいものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】ダイヤルゲージ本体の外周面の支
承筒に軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気
密に接続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔
に前記支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支
承筒と接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して
収容し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接
して連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係
接触ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてな
るダイヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに、ヴ
ァイスの固定口金の取付ネジ孔に螺合する基端側支柱ネ
ジ部を一端に具えた基端側支柱と、その基端側支柱を調
整自在に固着する基端側支柱締付部が一端に、他端に先
端側支柱を調整自在に固着する先端側支柱締付部を具え
た中間自在連結金具と、一端に前記ダイヤルストッパー
装置の軸部を調整自在に固着するダイヤルストッパー締
付部を一端に具えた先端側支柱から構成される自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定装置。
承筒に軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気
密に接続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔
に前記支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支
承筒と接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して
収容し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接
して連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係
接触ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてな
るダイヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに、ヴ
ァイスの固定口金の取付ネジ孔に螺合する基端側支柱ネ
ジ部を一端に具えた基端側支柱と、その基端側支柱を調
整自在に固着する基端側支柱締付部が一端に、他端に先
端側支柱を調整自在に固着する先端側支柱締付部を具え
た中間自在連結金具と、一端に前記ダイヤルストッパー
装置の軸部を調整自在に固着するダイヤルストッパー締
付部を一端に具えた先端側支柱から構成される自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定装置。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の工作機械におけるダイヤル
ストッパー式被削物固定方法および装置を、その実施の
一例である図面により説明すると、ヴァイス１は、図１
に示すように、基台２に図示しないが、ボルト等の適宜
固着手段で固定される固定口金３と、基台２の下部左右
側縁のスライド案内溝４、４に嵌合し、基台２に螺合軸
受けされる押しネジ５により移動する移動口金６から構
成され、被削物７を固定口金３と移動口金６に挟み固定
するものである。固定口金３に取付ける自在支持機構８
によりダイヤルストッパー装置９を支持するものであ
る。
ストッパー式被削物固定方法および装置を、その実施の
一例である図面により説明すると、ヴァイス１は、図１
に示すように、基台２に図示しないが、ボルト等の適宜
固着手段で固定される固定口金３と、基台２の下部左右
側縁のスライド案内溝４、４に嵌合し、基台２に螺合軸
受けされる押しネジ５により移動する移動口金６から構
成され、被削物７を固定口金３と移動口金６に挟み固定
するものである。固定口金３に取付ける自在支持機構８
によりダイヤルストッパー装置９を支持するものであ
る。
【０００９】前記自在支持機構８は、固定口金３の取付
ネジ孔３ａに螺合する基端側支柱ネジ部１０ａを一端に
具えた基端側支柱１０と、その基端側支柱１０を調整自
在に固着する基端側支柱締付部１１ａが一端に、他端に
先端側支柱１２を調整自在に固着する先端側支柱締付部
１１ｂを具えた中間自在連結金具１１と、一端にダイヤ
ルストッパー装置９の軸部９ａを調整自在に固着するダ
イヤルストッパー締付部１２ａを一端に具えた先端側支
柱１２から構成される。
ネジ孔３ａに螺合する基端側支柱ネジ部１０ａを一端に
具えた基端側支柱１０と、その基端側支柱１０を調整自
在に固着する基端側支柱締付部１１ａが一端に、他端に
先端側支柱１２を調整自在に固着する先端側支柱締付部
１１ｂを具えた中間自在連結金具１１と、一端にダイヤ
ルストッパー装置９の軸部９ａを調整自在に固着するダ
イヤルストッパー締付部１２ａを一端に具えた先端側支
柱１２から構成される。
【００１０】前記中間自在連結金具１１の基端側支柱締
付部１１ａと先端側支柱締付部１１ｂは所要の間隔を存
して両端に配備されると共に、夫々の軸受孔１１ａ１、
１１ｂ１は軸心が９０度齟齬し、またその軸受孔１１ａ
１、１１ｂ１に端面から通じるスリット１１ｃ１、１１
ｃ２が設けられている。したがって夫々のスリット１１
ｃ１、１１ｃ２をネジ１３、１３により締付け、軸受孔
１１ａ１、１１ｂ１に嵌合する基端側支柱１０と先端側
支柱１２の角度・位置を調整して固着してなるものであ
る。
付部１１ａと先端側支柱締付部１１ｂは所要の間隔を存
して両端に配備されると共に、夫々の軸受孔１１ａ１、
１１ｂ１は軸心が９０度齟齬し、またその軸受孔１１ａ
１、１１ｂ１に端面から通じるスリット１１ｃ１、１１
ｃ２が設けられている。したがって夫々のスリット１１
ｃ１、１１ｃ２をネジ１３、１３により締付け、軸受孔
１１ａ１、１１ｂ１に嵌合する基端側支柱１０と先端側
支柱１２の角度・位置を調整して固着してなるものであ
る。
【００１１】前記先端側支柱１２の一端のダイヤルスト
ッパー締付部１２ａは、同じく、ダイヤルストッパー装
置９の軸部９ａを調整自在に固着する軸受孔１２ａ１が
設けられると共に、その軸受孔１２ａ１に端面から通じ
るスリット１２ｂが設けられている。そして軸受孔１２
ａ１に嵌合したダイヤルストッパー装置９の軸部９ａ
を、スリット１２ｂをネジ１３により締付け、ダイヤル
ストッパー装置９の軸部９ａより突出する連係接触ピン
１４の先端位置を調整して固着してなるものである。
ッパー締付部１２ａは、同じく、ダイヤルストッパー装
置９の軸部９ａを調整自在に固着する軸受孔１２ａ１が
設けられると共に、その軸受孔１２ａ１に端面から通じ
るスリット１２ｂが設けられている。そして軸受孔１２
ａ１に嵌合したダイヤルストッパー装置９の軸部９ａ
を、スリット１２ｂをネジ１３により締付け、ダイヤル
ストッパー装置９の軸部９ａより突出する連係接触ピン
１４の先端位置を調整して固着してなるものである。
【００１２】前記ダイヤルストッパー装置９は、ダイヤ
ルゲージ本体１５の外周面に支承筒１５ａを配置して接
触ピン１５ｂを突出し、その支承筒１５ａに軸部９ａと
なる延設外筒１６を、その基端から嵌合して基端リング
１７により気密に接続すると共に、延設外筒１６の内方
に形成した収容孔１６ａに支承筒１５ａおよび接触ピン
１５ｂを収容し、かつその接触ピン１５ｂの先端部１５
ｂ１と、その基端面１４ａを連接する前記連係接触ピン
１４を収容孔１６ａの先端側にスライド自在に収容し、
連係接触ピン１４の先端部１４ｂを所要長さ延設外筒１
６より突出させてなるものであり、連係接触ピン１４の
基端は鍔部１４ｃに形成して、ダイヤルゲージ本体１５
との間に介在した調整拡張スプリング１８により反発力
を付与された接触ピン１５ｂの押圧力で外方に押し出さ
れ、鍔部１４ｃの先端面１４ｃ１を延設外筒１６の先端
側軸受孔１６ｂの内端面１６ｂ１に押し当て停止するよ
うに設けている。
ルゲージ本体１５の外周面に支承筒１５ａを配置して接
触ピン１５ｂを突出し、その支承筒１５ａに軸部９ａと
なる延設外筒１６を、その基端から嵌合して基端リング
１７により気密に接続すると共に、延設外筒１６の内方
に形成した収容孔１６ａに支承筒１５ａおよび接触ピン
１５ｂを収容し、かつその接触ピン１５ｂの先端部１５
ｂ１と、その基端面１４ａを連接する前記連係接触ピン
１４を収容孔１６ａの先端側にスライド自在に収容し、
連係接触ピン１４の先端部１４ｂを所要長さ延設外筒１
６より突出させてなるものであり、連係接触ピン１４の
基端は鍔部１４ｃに形成して、ダイヤルゲージ本体１５
との間に介在した調整拡張スプリング１８により反発力
を付与された接触ピン１５ｂの押圧力で外方に押し出さ
れ、鍔部１４ｃの先端面１４ｃ１を延設外筒１６の先端
側軸受孔１６ｂの内端面１６ｂ１に押し当て停止するよ
うに設けている。
【００１３】１９は先端リングで、延設外筒１６の先端
側軸受孔１６ｂ内に配備されて連係接触ピン１４に装着
し、収容孔１６ａを気密にしている。２０は、基端リン
グ内径面収容溝で、支承筒１５ａの外周面に設けてい
る。２１は、基端リング外径面収容溝で、延設外筒１６
の基端側の支承面に設けている。２２は、先端リング外
径面収容溝で、延設外筒１６の先端側軸受孔１６ｂの内
径面に設けている。
側軸受孔１６ｂ内に配備されて連係接触ピン１４に装着
し、収容孔１６ａを気密にしている。２０は、基端リン
グ内径面収容溝で、支承筒１５ａの外周面に設けてい
る。２１は、基端リング外径面収容溝で、延設外筒１６
の基端側の支承面に設けている。２２は、先端リング外
径面収容溝で、延設外筒１６の先端側軸受孔１６ｂの内
径面に設けている。
【００１４】前記ダイヤルストッパー装置９は、前述の
ように構成されるから、延設外筒１６を、自在支持機構
８の先端側支柱１２のダイヤルストッパー１２ａの軸受
孔１２ａ１に嵌合し、ネジ１３によってスリット１２ｂ
を締付けることにより被削物７に対して前後に調整して
所要位置で固着することができ、先端側支柱１２は中間
自在連結金具１１によってその前後とその横断方向の左
右にも、また円形柱であることによって角度も調整して
固着することができ、さらに、中間自在連結金具１１と
ヴァイス１に取付けた円形の基端側支柱１０とによっ
て、同様の調整を行うことができるのである。
ように構成されるから、延設外筒１６を、自在支持機構
８の先端側支柱１２のダイヤルストッパー１２ａの軸受
孔１２ａ１に嵌合し、ネジ１３によってスリット１２ｂ
を締付けることにより被削物７に対して前後に調整して
所要位置で固着することができ、先端側支柱１２は中間
自在連結金具１１によってその前後とその横断方向の左
右にも、また円形柱であることによって角度も調整して
固着することができ、さらに、中間自在連結金具１１と
ヴァイス１に取付けた円形の基端側支柱１０とによっ
て、同様の調整を行うことができるのである。
【００１５】そして、ダイヤルストッパー装置９は、一
定位置に調整して固着された後において、その延設外筒
１６は、先端側支柱１２の締付けによって歪みを起こす
ことなく内部の支承筒１５ａを支持し、接触ピン１５ｂ
は、ダイヤルゲージ本体１５の支承筒１５ａとの間に調
整拡張スプリング１８が介在されているので、先端リン
グ１９に気密に封止してスライドに抵抗のある連係接触
ピン１４を押し出して、実施例のように、その鍔部１４
ｃを延設外筒１６の先端側軸受孔１６ｂの内端面１６ｂ
１に圧接し、定位置を保持させるものである。そこで、
被削物７の当接に当たって一定の保持力を確保し、スト
ッパーとして機能し、当接位置を正確にダイヤルゲージ
により表示するものである。
定位置に調整して固着された後において、その延設外筒
１６は、先端側支柱１２の締付けによって歪みを起こす
ことなく内部の支承筒１５ａを支持し、接触ピン１５ｂ
は、ダイヤルゲージ本体１５の支承筒１５ａとの間に調
整拡張スプリング１８が介在されているので、先端リン
グ１９に気密に封止してスライドに抵抗のある連係接触
ピン１４を押し出して、実施例のように、その鍔部１４
ｃを延設外筒１６の先端側軸受孔１６ｂの内端面１６ｂ
１に圧接し、定位置を保持させるものである。そこで、
被削物７の当接に当たって一定の保持力を確保し、スト
ッパーとして機能し、当接位置を正確にダイヤルゲージ
により表示するものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明の工作機械におけるダイヤルスト
ッパー式被削物固定方法および装置は以上のようになる
から、第１に、被削物の固定時に作業者がダイヤルゲー
ジの目盛りを見ながら固定するため、位置ずれが殆どな
い。第２に、位置決め精度は±０．００２ｍｍ程度は楽
々と可能である。第３に、ダイヤルゲージの支持をヴァ
イスから取る省スペース設計なので機械のテーブル上を
広く使用できる。第４に、ダイヤルゲージが補強外筒に
より延長されているから、小さな被削物から大きな被削
物まで対応できる。第５に、ダイヤルゲージを自在支持
機構を介して支持しているから、接触位置の調整が簡単
に行え、被削物の大きさに対して作業の段取りの変更が
簡単にできる。第６に、重切削で加工した場合や、切れ
なくなったカッターで加工をした場合には、被削物が動
いてしまうときもあるが、その時はダイヤルゲージの針
が動くので不良品の早期発見に役立つものである。第７
に、初心者に対する教育の中には、金属の熱による膨脹
があるが、本発明の装置の接触ピンの近くで穴加工を行
うと、ダイヤルゲージの針の動きで表示され、時間の経
過と共に、元に戻るのが確認できるため、教育にも役立
つものである。
ッパー式被削物固定方法および装置は以上のようになる
から、第１に、被削物の固定時に作業者がダイヤルゲー
ジの目盛りを見ながら固定するため、位置ずれが殆どな
い。第２に、位置決め精度は±０．００２ｍｍ程度は楽
々と可能である。第３に、ダイヤルゲージの支持をヴァ
イスから取る省スペース設計なので機械のテーブル上を
広く使用できる。第４に、ダイヤルゲージが補強外筒に
より延長されているから、小さな被削物から大きな被削
物まで対応できる。第５に、ダイヤルゲージを自在支持
機構を介して支持しているから、接触位置の調整が簡単
に行え、被削物の大きさに対して作業の段取りの変更が
簡単にできる。第６に、重切削で加工した場合や、切れ
なくなったカッターで加工をした場合には、被削物が動
いてしまうときもあるが、その時はダイヤルゲージの針
が動くので不良品の早期発見に役立つものである。第７
に、初心者に対する教育の中には、金属の熱による膨脹
があるが、本発明の装置の接触ピンの近くで穴加工を行
うと、ダイヤルゲージの針の動きで表示され、時間の経
過と共に、元に戻るのが確認できるため、教育にも役立
つものである。
【００１７】よって、本発明の方法および装置による
と、被削物の芯ずれが殆どなくなり、精度が大幅に向上
し、作業者が変わっても品質に変化は見られず、被削物
の脱着によるロスタイムが減少し、機械の稼働率が１０
％以上向上する等の優れた効果を奏するものである。
と、被削物の芯ずれが殆どなくなり、精度が大幅に向上
し、作業者が変わっても品質に変化は見られず、被削物
の脱着によるロスタイムが減少し、機械の稼働率が１０
％以上向上する等の優れた効果を奏するものである。
【図１】図面は、この発明の工作機械におけるダイヤル
ストッパー式被削物固定方法およびその装置の実施の一
例を示す全体斜視図である。
ストッパー式被削物固定方法およびその装置の実施の一
例を示す全体斜視図である。
【図２】この発明の工作機械におけるダイヤルストッパ
ー式被削物固定方法およびその装置としてのヴァイスに
おける固定口金単体を示す斜視図である。
ー式被削物固定方法およびその装置としてのヴァイスに
おける固定口金単体を示す斜視図である。
【図３】この発明の工作機械におけるダイヤルストッパ
ー式被削物固定方法およびその装置においてダイヤルス
トッパー装置の接触ピンの先端位置を自在に調整して固
定口金に取付ける自在支持機構の分解斜視図である。
ー式被削物固定方法およびその装置においてダイヤルス
トッパー装置の接触ピンの先端位置を自在に調整して固
定口金に取付ける自在支持機構の分解斜視図である。
【図４】この発明の工作機械におけるダイヤルストッパ
ー式被削物固定方法およびその装置においてダイヤルス
トッパー装置の要部の一部を切欠き断面で示す一部切欠
断面斜視図である。
ー式被削物固定方法およびその装置においてダイヤルス
トッパー装置の要部の一部を切欠き断面で示す一部切欠
断面斜視図である。
【図５】同じく、ダイヤルストッパー装置の要部の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来の工作機械におけるヴァイス型被削物固定
装置の第１例を示す斜視図である。
装置の第１例を示す斜視図である。
【図７】同じく、ヴァイス型被削物固定装置の第２例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ ヴァイス ２ 基台 ３ 固定口金 ３ａ 取付ネジ孔 ４ スライド案内溝 ５ 押しネジ ６ 移動口金 ７ 被削物 ８ 自在支持機構 ９ ダイヤルストッパー装置 ９ａ 軸部 １０ 基端側支柱 １０ａ 基端側支柱ネジ部 １１ 中間自在連結金具 １１ａ 基端側支柱締付部 １１ｂ 先端側支柱締付部 １１ａ１ 軸受孔 １１ｂ１ 軸受孔 １１ｃ１ スリット １１ｃ２ スリット １２ 先端側支柱 １２ａ ダイヤルストッパー締付部 １２ａ１ 軸受孔 １２ｂ スリット １３ ネジ １４ 連係接触ピン １４ａ 基端面 １４ｂ 先端部 １４ｃ 鍔部 １４ｃ１ 先端面 １５ ダイヤルゲージ本体 １５ａ 支承筒 １５ｂ 接触ピン １５ｂ１ 先端部 １６ 延設外筒 １６ａ 収容孔 １６ｂ 先端側軸受孔 １６ｂ１ 内端面 １７ 基端リング １８ 調整拡張スプリング １９ 先端リング ２０ 基端リング内径面収容溝 ２１ 基端リング外径面収容溝 ２２ 先端リング外径面収容溝
Claims (2)
- 【請求項１】 ダイヤルゲージ本体の外周面の支承筒に
軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接
続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記
支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と
接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容
し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して
連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触
ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダ
イヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定方法。 - 【請求項２】 ダイヤルゲージ本体の外周面の支承筒に
軸部となる延設外筒を、その基端から嵌合して気密に接
続すると共に、延設外筒の内方に形成した収容孔に前記
支承筒および支承筒から突出する接触ピンを、支承筒と
接触ピンとの間に調整拡張スプリングを介在して収容
し、かつ収容孔の先端側に接触ピンの先端部と連接して
連係接触ピンをスライド自在に収容し、さらに連係接触
ピンの先端部を所要長さ延設外筒より突出させてなるダ
イヤルストッパー装置を工作機械のヴァイスに自在支持
機構を介して取付け被削物のストッパーとすることを特
徴とする工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物
固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136392A JP2000326164A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136392A JP2000326164A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326164A true JP2000326164A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15174096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136392A Pending JP2000326164A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 工作機械におけるダイヤルストッパー式被削物固定方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000326164A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011025372A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Nisshin Steel Co Ltd | ワイヤードラムの異常検出装置 |
| CN101829983B (zh) * | 2009-03-10 | 2013-08-28 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 夹紧装置 |
| CN103802121A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-21 | 喻铁军 | 夹手总成的定位结构 |
| JP2014240102A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社光佐 | 工作機械のワーク固定装置 |
| CN104289949A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 北京海普瑞森科技发展有限公司 | 夹具装置 |
| CN104369036A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-25 | 苏州市福迈精密机械有限公司 | 一种机床用气动调节夹具 |
| CN104369026A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-25 | 苏州市福迈精密机械有限公司 | 一种机床用夹具 |
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| CN104511778A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-15 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 一种夹紧自动同步定位工装 |
| CN109291670A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-01 | 李俊 | 一种带有可调节夹具的塑料板材打标装置 |
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| CN110293431A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-01 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种五轴机床零点标定方法及装夹装置 |
| CN110449939A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-15 | 和县隆盛精密机械有限公司 | 一种用于车床加工铸件的机械夹具 |
| CN111571474A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-25 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种基于快速换型的定位夹紧装置 |
| CN113414606A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-21 | 江苏安全技术职业学院 | 一种机械夹持机构 |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11136392A patent/JP2000326164A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
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