JP2600501Y2 - 加工機用の間隔測定装置 - Google Patents
加工機用の間隔測定装置Info
- Publication number
- JP2600501Y2 JP2600501Y2 JP1992066783U JP6678392U JP2600501Y2 JP 2600501 Y2 JP2600501 Y2 JP 2600501Y2 JP 1992066783 U JP1992066783 U JP 1992066783U JP 6678392 U JP6678392 U JP 6678392U JP 2600501 Y2 JP2600501 Y2 JP 2600501Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- processing machine
- dial gauge
- positioning member
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、加工を施すに先立って
予め加工機とワークの間の距離を測定するための加工機
用の間隔測定装置に関する。
予め加工機とワークの間の距離を測定するための加工機
用の間隔測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】マシニングセンターなどの加工機でワー
クに加工を施す場合には、予め加工機とワークとの間の
距離を求めておく必要がある。このため、この種の測定
には、これまで図３に示したように、加工機ａの主軸ｂ
にホルダｃを取付けて、このホルダｃ把持させた丸棒ｄ
の上に、ホルダｃの基端からの距離Ａ−Ｂが一定になる
ようにダイヤルゲージｅをマグネットｇによって固定
し、この状態で加工機ａをワークＷに向けて前進させ
て、ゲージｅの測定子ｆがパレットｈ上の基準ピンｉに
接触してゲージｅの針が設定値になったところで加工機
ａの原位置からの移動量Ｂ−Ｃを読取って、パレットｈ
上の基準ピンｉから一定の距離Ｃ−Ｄに位置決めされた
ワークＷに対しての加工機ａの原位置Ａからの移動量を
求めるようにしていた。
クに加工を施す場合には、予め加工機とワークとの間の
距離を求めておく必要がある。このため、この種の測定
には、これまで図３に示したように、加工機ａの主軸ｂ
にホルダｃを取付けて、このホルダｃ把持させた丸棒ｄ
の上に、ホルダｃの基端からの距離Ａ−Ｂが一定になる
ようにダイヤルゲージｅをマグネットｇによって固定
し、この状態で加工機ａをワークＷに向けて前進させ
て、ゲージｅの測定子ｆがパレットｈ上の基準ピンｉに
接触してゲージｅの針が設定値になったところで加工機
ａの原位置からの移動量Ｂ−Ｃを読取って、パレットｈ
上の基準ピンｉから一定の距離Ｃ−Ｄに位置決めされた
ワークＷに対しての加工機ａの原位置Ａからの移動量を
求めるようにしていた。
【０００３】ところがこのような手法では、他の測長器
を用いてダイヤルゲージｅを丸棒ｄに取付けるようにし
ているため、位置決め精度が必ずしも十分ではなく、ま
た、このダイヤルゲージｅがマグネットｇを介して丸棒
ｄに取付けられる関係上、振動や基準ピンｉとの接触に
よってダイヤルゲージｅが位置ズレを起しかねないとい
った問題を有していた。
を用いてダイヤルゲージｅを丸棒ｄに取付けるようにし
ているため、位置決め精度が必ずしも十分ではなく、ま
た、このダイヤルゲージｅがマグネットｇを介して丸棒
ｄに取付けられる関係上、振動や基準ピンｉとの接触に
よってダイヤルゲージｅが位置ズレを起しかねないとい
った問題を有していた。
【０００４】もとより、計測精度を維持するためにダイ
ヤルゲージを強固な支持部材を用いて支持することは、
実開昭６３−１９３６４６号公報にも見られるように、
この種の加工機においても行われているところである
が、このものは、さらに別の基台を設けることにより荒
加工と仕上げ加工に応じて支持部材自体を変位させるよ
うにするもので、基準となるダイヤルゲージを支持部材
を介して変位させるといった点で構造が複雑なわりにい
ま一つ精度が十分に保証し得ないといった問題を有して
いる。
ヤルゲージを強固な支持部材を用いて支持することは、
実開昭６３−１９３６４６号公報にも見られるように、
この種の加工機においても行われているところである
が、このものは、さらに別の基台を設けることにより荒
加工と仕上げ加工に応じて支持部材自体を変位させるよ
うにするもので、基準となるダイヤルゲージを支持部材
を介して変位させるといった点で構造が複雑なわりにい
ま一つ精度が十分に保証し得ないといった問題を有して
いる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
簡単で、しかも十分な精度を確保することのできる新た
な加工機用の間隔測定装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
簡単で、しかも十分な精度を確保することのできる新た
な加工機用の間隔測定装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本考案はかか
る課題を達成するための加工機用の間隔測定装置とし
て、加工機の主軸に止着すべく予め設定した長さのホル
ダの先端に、位置合わせ部材を保持する凹溝と基準面を
設けるとともに、このホルダに、付勢部材に付勢されて
凹溝内と、基準面のいずれか一方に回動位置させ得るよ
う位置合わせ部材を変位自在に取付ける一方、位置合わ
せ部材の回動領域内におけるホルダの一側にダイヤルゲ
ージをホルダの軸方向に位置調整可能に取付けて、この
ダイヤルゲージの測定子を基準面上の位置合わせ部材に
より位置合わせするようにしたものである。
る課題を達成するための加工機用の間隔測定装置とし
て、加工機の主軸に止着すべく予め設定した長さのホル
ダの先端に、位置合わせ部材を保持する凹溝と基準面を
設けるとともに、このホルダに、付勢部材に付勢されて
凹溝内と、基準面のいずれか一方に回動位置させ得るよ
う位置合わせ部材を変位自在に取付ける一方、位置合わ
せ部材の回動領域内におけるホルダの一側にダイヤルゲ
ージをホルダの軸方向に位置調整可能に取付けて、この
ダイヤルゲージの測定子を基準面上の位置合わせ部材に
より位置合わせするようにしたものである。
【０００７】
【実施例】そこで以下に本考案の実施例について説明す
る。図１、図２は本考案の一実施例を示したものであ
る。図において符号１は、加工機の主軸１７に取付けら
れるホルダで、このホルダ１には、一側面にブラケット
３が一体的に取付けられていて、ここに設けた軸方向に
向いた長孔４には、ダイヤルゲージ２０を支える脚部２
２が軸方向に調節し得るよう取付けネジ２３をもって止
着されている。
る。図１、図２は本考案の一実施例を示したものであ
る。図において符号１は、加工機の主軸１７に取付けら
れるホルダで、このホルダ１には、一側面にブラケット
３が一体的に取付けられていて、ここに設けた軸方向に
向いた長孔４には、ダイヤルゲージ２０を支える脚部２
２が軸方向に調節し得るよう取付けネジ２３をもって止
着されている。
【０００８】一方、ホルダ１は前半部がスリーブ状をな
していて、その先端開口部を封止している端板５にはさ
らに基準板７が一体的に取付けられていて、その上面の
基準面８とホルダ１の後端面２との間の距離Ｌが予め設
定された長さになるように正確に形成されている。
していて、その先端開口部を封止している端板５にはさ
らに基準板７が一体的に取付けられていて、その上面の
基準面８とホルダ１の後端面２との間の距離Ｌが予め設
定された長さになるように正確に形成されている。
【０００９】この基準板７は、後述する位置合わせ部材
を介してダイヤルゲージ２０を正確に位置合わせするも
ので、基準板７の上面には、ダイヤルゲージ２０の測定
子２１と接触しない向きに位置合わせ部材１２を常時保
持しておくための凹溝９が設けられ、またこの基準板７
と、端板５を貫通する各中心孔６、１０には、位置合わ
せ部材１２と一体の支軸１４が回動自在に挿通されてい
て、端板５の内端面と支軸１４の頭との間に介装したコ
イルスプリング１５によって、常時位置合わせ部材１２
を基準板７に圧接させるように付勢している。
を介してダイヤルゲージ２０を正確に位置合わせするも
ので、基準板７の上面には、ダイヤルゲージ２０の測定
子２１と接触しない向きに位置合わせ部材１２を常時保
持しておくための凹溝９が設けられ、またこの基準板７
と、端板５を貫通する各中心孔６、１０には、位置合わ
せ部材１２と一体の支軸１４が回動自在に挿通されてい
て、端板５の内端面と支軸１４の頭との間に介装したコ
イルスプリング１５によって、常時位置合わせ部材１２
を基準板７に圧接させるように付勢している。
【００１０】このように構成された実施例において、い
ま、原位置からの加工機の移動距離を求める必要が生じ
た場合には、はじめに、凹溝９内に保持されている位置
合わせ部材１２をコイルスプリング１５の付勢力に抗し
て図中右方へ引出して基準面８上に移した上、これをダ
イヤルゲージ２０の測定子２１と対向する位置へと図２
の矢印方向へ回動し、基準面８と接するその内側面１３
を基準として、そこに測定子２１の先端を当接すること
により、ダイヤルゲージ２０を軸方向に正しく位置合わ
せする。
ま、原位置からの加工機の移動距離を求める必要が生じ
た場合には、はじめに、凹溝９内に保持されている位置
合わせ部材１２をコイルスプリング１５の付勢力に抗し
て図中右方へ引出して基準面８上に移した上、これをダ
イヤルゲージ２０の測定子２１と対向する位置へと図２
の矢印方向へ回動し、基準面８と接するその内側面１３
を基準として、そこに測定子２１の先端を当接すること
により、ダイヤルゲージ２０を軸方向に正しく位置合わ
せする。
【００１１】したがって、図１の状態では、測定子２１
の先端が位置合わせ部材１２の内側面１３より距離δに
相当する量だけ突出しているから、その分ダイヤルゲー
ジ２０を後方にずらす必要がある。
の先端が位置合わせ部材１２の内側面１３より距離δに
相当する量だけ突出しているから、その分ダイヤルゲー
ジ２０を後方にずらす必要がある。
【００１２】このようにしてダイヤルゲージ２０の位置
を調整したホルダ１を、つぎに後端２を基準として加工
機の主軸１７に取付けると、主軸１７の先端からダイヤ
ルゲージ２０の測定子２１の先端までの距離は、ホルダ
１の後端面２から基準板７の基準面８までの距離Ｌと等
しくなるから、つぎに、この測定子２１が図示しないパ
レット上の基準ピンに当接するまで加工機を前進させ、
ダイヤルゲージ２０上の指示値がある設定値に達したと
ころで、これを原位置からの加工機の移動量として読取
るようにする。
を調整したホルダ１を、つぎに後端２を基準として加工
機の主軸１７に取付けると、主軸１７の先端からダイヤ
ルゲージ２０の測定子２１の先端までの距離は、ホルダ
１の後端面２から基準板７の基準面８までの距離Ｌと等
しくなるから、つぎに、この測定子２１が図示しないパ
レット上の基準ピンに当接するまで加工機を前進させ、
ダイヤルゲージ２０上の指示値がある設定値に達したと
ころで、これを原位置からの加工機の移動量として読取
るようにする。
【００１３】ところで、このダイヤルゲージ２０に誤っ
て作業者が接触し、その取付け位置に狂いが生じたよう
な場合には、凹溝９内に収めた位置合わせ部材１２を再
び基準面８上に沿わせて測定子２１のもとへと回動さ
せ、ダイヤルゲージ２０を再びこの位置決め部材１２に
より正しい位置へ調整し直せばよい。
て作業者が接触し、その取付け位置に狂いが生じたよう
な場合には、凹溝９内に収めた位置合わせ部材１２を再
び基準面８上に沿わせて測定子２１のもとへと回動さ
せ、ダイヤルゲージ２０を再びこの位置決め部材１２に
より正しい位置へ調整し直せばよい。
【００１４】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、加工
機の主軸に止着するホルダを一定の長さに形成して、そ
の先端に位置合わせ部材の保持用凹溝と基準面を設ける
とともに、付勢部材の付勢力により凹溝内と基準面のい
ずれか一方に回動位置する位置合わせ部材を取付けて、
この位置合わせ部材によりホルダの一側に取付けたダイ
ヤルゲージの位置合わせをするようにしたので、付勢部
材によってホルダ上の基準面に接触させながら位置合わ
せ部材を回動させるという簡単な操作により、基準面と
接触するその面によってダイヤルゲージを正確に位置合
わせすることを可能となして、加工機とワークの間の距
離をきわめて簡単に測定することができるばかりでな
く、常時はホルダの凹溝内に位置させておくことによ
り、位置合わせの時以外は用のない位置合わせ部材の分
解の手間を省いてその作業性をよくするとともに、これ
を常時高精度に保持させておくことができる。
機の主軸に止着するホルダを一定の長さに形成して、そ
の先端に位置合わせ部材の保持用凹溝と基準面を設ける
とともに、付勢部材の付勢力により凹溝内と基準面のい
ずれか一方に回動位置する位置合わせ部材を取付けて、
この位置合わせ部材によりホルダの一側に取付けたダイ
ヤルゲージの位置合わせをするようにしたので、付勢部
材によってホルダ上の基準面に接触させながら位置合わ
せ部材を回動させるという簡単な操作により、基準面と
接触するその面によってダイヤルゲージを正確に位置合
わせすることを可能となして、加工機とワークの間の距
離をきわめて簡単に測定することができるばかりでな
く、常時はホルダの凹溝内に位置させておくことによ
り、位置合わせの時以外は用のない位置合わせ部材の分
解の手間を省いてその作業性をよくするとともに、これ
を常時高精度に保持させておくことができる。
【図１】本考案の一実施例を示す装置の側面図である。
【図２】同上装置の正面図である。
【図３】加工機とワークとの間を測定する手法の一例を
示した図である。
示した図である。
１ ホルダ ２ 後端面 ７ 基準板 ８ 基準面 ９ 凹溝 １０ コイルスプリング １２ 位置合わせ部材 １７ 主軸 ２０ ダイヤルゲージ
Claims (1)
- 【請求項１】 加工機の主軸に止着すべく予め設定した
長さのホルダ先端に、位置合わせ部材を保持する凹溝と
基準面を設けるとともに、上記ホルダに、付勢部材に付
勢されて上記凹溝内と、上記基準面のいずれか一方に回
動位置させ得るよう上記位置合わせ部材を変位自在に取
付ける一方、上記ホルダの上記位置合わせ部材の回動領
域内における一側にダイヤルゲージを上記ホルダの軸方
向に位置調整可能に取付けて、該ダイヤルゲージの測定
子を上記基準面上の上記位置合わせ部材により位置合わ
せするようにしたことを特徴とする加工機用の間隔測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992066783U JP2600501Y2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 加工機用の間隔測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992066783U JP2600501Y2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 加工機用の間隔測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624850U JPH0624850U (ja) | 1994-04-05 |
| JP2600501Y2 true JP2600501Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13325813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992066783U Expired - Fee Related JP2600501Y2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 加工機用の間隔測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600501Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091297A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Honda Motor Co Ltd | 主軸位置の測定装置および測定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49126285U (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-29 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP1992066783U patent/JP2600501Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091297A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Honda Motor Co Ltd | 主軸位置の測定装置および測定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624850U (ja) | 1994-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990803 |
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