JP2000329503A - 計測器および、ワークの測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ワークの基準面の傾きを即座に計測することが
でき、計測時等の作業性を向上することができる計測器
を提供する。 【解決手段】保持具２０のアーム部２５において、軸体
部２１の軸線を中心とする対称的な位置に一対のダイヤ
ルゲージ１０が保持されており、軸体部２１を工作機械
の主軸側に取り付けた場合に、一対のダイヤルゲージ１
０が、主軸の軸線を中心とする対称的な位置に配される
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の主軸に
取り付けられた工具によって加工されるワークを計測す
るための計測器および、ワークの測定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワークを計測するための計測器と
しては、例えば、テーブル上にスタンドが置かれ、スタ
ンドから延びるアームにダイヤルゲージが支持されダイ
ヤルゲージにより、テーブル上に置かれたワークの計
測、ワークの位置出し（水平面出し）、加工原点の設定
を行うものがあった。ダイヤルゲージによるワークの計
測は、電気的センサによる計測に比べて、ワークの錆び
や、ワークに付着する油分、塗装などの影響を受けるこ
となく、正確に行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の計測器では、テーブルやベッドに切削時の切
粉などの異物が残存していて、スタンドのベース（鋳物
ベースやマグネットベース）がその異物を挟んだ状態で
置かれると、ワークの計測に悪い影響を及ぼすので、ワ
ークを計測する度に、テーブルやベッド上から切粉など
の異物を掃除する必要がある。

【０００４】また、ワークの複数箇所を計測すべく、ダ
イヤルゲージを移動する途中で、ダイヤルゲージやアー
ムがワークなどに当たって、ダイヤルゲージが狂ってし
まうおそれがあり、ダイヤルゲージの取り扱いに特別な
注意を払う必要があり、計測時の作業性が良くないとい
う問題点があった。

【０００５】一方、複数個のダイヤルゲージを用意し
て、テーブルやベッド上に複数個のスタンドを立てる
と、それらが相互に邪魔し合って、却って、計測時の作
業性が良くないという問題点があった。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、テーブルやベッド上から切粉など
の異物を掃除する必要がなく、ワークを計測する際には
ダイヤルゲージを所定位置に移動すればよく、移動する
際にダイヤルゲージがワークに当たるかに配慮する必要
がなく、計測時等の作業性を向上することができる計測
器および、ワークの計測方法を提供することを目的とし
ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存
する。 ［１］工作機械の主軸側に取り付けられた工具によって
加工されるワークを計測するための計測器であり、保持
具（２０）および、ダイヤルゲージ（１０）を有するも
のにおいて、前記保持具（２０）は、軸体部（２１）お
よび、アーム部（２５）を有しており、前記軸体部（２
１）は、前記主軸側に着脱可能に形成されており、前記
アーム部（２５）は、前記軸体部（２１）の軸線を中心
とする対称的な位置に前記ダイヤルゲージ（１０）をそ
れぞれ保持していることを特徴とする計測器。

【０００８】［２］工作機械の主軸側に取り付けられた
工具によって加工されるワークを計測するための計測器
であり、保持具（２０）および、ダイヤルゲージ（１
０）を有するものにおいて、前記保持具（２０）は、軸
体部（２１）および、アーム部（２５）を有しており、
前記軸体部（２１）は、前記主軸側に着脱可能に形成さ
れており、前記アーム部（２５）は、前記軸体部（２
１）の軸線から外れた位置に少なくとも２個の前記ダイ
ヤルゲージ（１０）を保持していることを特徴とする計
測器。

【０００９】［３］工作機械の主軸側に取り付けられた
工具によって加工されるワークを計測するための計測器
であり、保持具（２０）を有するものにおいて、前記保
持具（２０）は、前記主軸側に着脱可能に形成されてい
て、前記主軸の軸線から外れた位置に少なくとも２個の
ダイヤルゲージ（１０）をそれぞれ保持して成ることを
特徴とする計測器。

【００１０】［４］前記アーム部（２５）は、前記ダイ
ヤルゲージ（１０）をコレット（３０）を介して保持し
ていることを特徴とする［１］、［２］または［３］に
記載の計測器。

【００１１】［５］前記コレット（３０）は、ダイヤル
ゲージ（１０）のステムを嵌脱可能に支持していて、前
記アーム部（２５）に形成された下孔（２６）に挿着さ
れており、前記アーム部（２５）の下孔（２６）は、前
記軸体部（２１）の軸径方向に長い長孔であることを特
徴とする［４］に記載の計測器。

【００１２】［６］前記アーム部（２５）は、ダイヤル
ゲージ（１０）のスピンドル（１４）を前記軸体部（２
１）の軸線と平行な方向へ向けるようにして前記ダイヤ
ルゲージ（１０）を保持していることを特徴とする
［１］、［２］または［３］に記載の計測器。

【００１３】［７］工作機械の主軸側に取り付けられた
工具によって加工されるワークの計測方法において、前
記主軸側に支持され、該主軸の軸線を中心とする対称的
な位置に配される一対のダイヤルゲージ（１０）により
ワークをそれぞれ計測することを特徴とするワークの計
測方法。

【００１４】［８］前記アーム部（２５）は、前記軸体
部（２１）の軸線と同一な線または該軸体部（２１）の
軸線と平行な線を中心にして揺動可能に支持されている
ことを特徴とする［１］または［２］に記載の計測器。

【００１５】［９］工作機械の主軸側に取り付けられた
工具によってワークを加工する際の加工原点の設定方法
において、前記主軸側に支持され、該主軸の軸線から外
れた位置に配されるダイヤルゲージ（１０）によりワー
クを計測し、計測した結果に基づき加工原点を設定する
ことを特徴とする加工原点の設定方法。

【００１６】次に、前記各項に記載された発明の作用に
ついて説明する。本発明の一つの構成では、保持具（２
０）のアーム部（２５）において、軸体部（２１）の軸
線を中心とする対称的な位置に一対のダイヤルゲージ
（１０）が保持されているものである。

【００１７】本測定器は、保持具（２０）の軸体部（２
１）を工作機械の主軸側に取り付けて使用される。それ
により、一対のダイヤルゲージ（１０）は、主軸の軸線
を中心とする対称的な位置に配されるようになる。

【００１８】この使用状態において、例えば、一対のダ
イヤルゲージ（１０）の測定子（１５）を結ぶ結線方向
を工作機械の加工時の座標系のＸ方向やＹ方向に合わせ
て、工作機械のテーブルに取り付けられるワークの被計
測面を２点計測すれば、Ｘ方向やＹ方向に対するワーク
の被計測面の傾きを即座に計測することができる。この
とき、各ダイヤルゲージ（１０）の目盛板を同一方向
（計測者の方向）に向けておけば、ワークの被計測面を
２点同時に計測することができ、ワークの２点の被計測
面の計測結果を比較しながらワークの被計測面の傾き調
整を容易に行うことができる。

【００１９】ワークを計測する際に、ダイヤルゲージ
（１０）はテーブル上から終始浮いている状態にあるの
で、ダイヤルゲージ（１０）がテーブル上のワークに当
たるかに注意を払いながら、ダイヤルゲージ（１０）を
所定位置に移動する必要がない。

【００２０】ダイヤルゲージ（１０）がテーブルやベッ
ド上に置かれたスタンドに支持される構成になっていな
いので、ワークを計測する度に、テーブルやベッド上か
ら切粉などの異物を掃除する必要がない。

【００２１】計測器を工作機械の主軸側に着脱可能な構
成にすることが可能であり、そのように構成することに
より、計測器の取り付け、取り外しが容易であり、計測
時の作業性を向上する要因になる。また、このような計
測器が工作機のＡＴＣ（automatic tool changer：自動
工具交換装置）のマガジンに他の工具と共に収納可能な
大きさであれば、自動的に計測器の交換が可能になり、
また、計測位置をプログラムすることによって、本計測
器を所望の計測位置に移動することができ、作業性がさ
らに向上する。

【００２２】また、本発明の別の構成では、アーム部
（２５）において、軸体部（２１）の軸線から外れた位
置にダイヤルゲージ（１０）が保持されているものであ
る。

【００２３】計測器の軸体部（２１）を工作機械の主軸
側に取り付けて、ワークを計測すべく、ダイヤルゲージ
（１０）を所定位置に移動する際には、ダイヤルゲージ
（１０）は、テーブルから浮いている状態にあるので、
ダイヤルゲージ（１０）がテーブル上のワークに当たる
かに注意を払いながら行う必要がない。

【００２４】さらに、本発明の別の構成では、工作機械
の主軸側に取り付けられるべき保持具（２０）が主軸の
軸線から外れた位置に少なくとも２個のダイヤルゲージ
（１０）をそれぞれ保持しているものである。

【００２５】工作機械の主軸の軸線から外れた位置に少
なくとも２個のダイヤルゲージ（１０）を保持可能な保
持具（２０）であれば、どのようなものであってもよ
い。このような位置にダイヤルゲージ（１０）を保持し
た使用状態において、例えば、２個のダイヤルゲージ
（１０）を結ぶ結線方向を工作機械の加工時の座標系の
Ｘ方向やＹ方向に合わせて、工作機械のテーブルに取り
付けられるワークの被計測面を計測すれば、Ｘ方向やＹ
方向に対するワークの被計測面の傾きを即座に計測する
ことができる。ここで、２個のダイヤルゲージ（１０）
を結ぶ結線方向とは、厳密的には、一対のダイヤルゲー
ジ（１０）の各測定子（１５）を結ぶ結線方向を意味す
る。

【００２６】さらに、本発明の別の構成では、保持具
（２０）のアーム部（２５）にコレット（３０）を介し
てダイヤルゲージ（１０）を保持したものである。コレ
ット（３０）を操作することにより、ダイヤルゲージ
（１０）をコレット（３０）に容易に着脱させることが
でき、ダイヤルゲージ（１０）の保持具（２０）への着
脱作業を簡易に行うことができる。

【００２７】さらに、本発明の別の構成では、コレット
（３０）をアーム部（２５）の下孔（２６）に挿着し、
アーム部（２５）の下孔（２６）を軸体部（２１）の軸
径方向に長い長孔にしたものである。それにより、ダイ
ヤルゲージ（１０）を軸体部（２１）の軸径方向に移動
して、移動した位置にコレット（３０）を介してダイヤ
ルゲージ（１０）を保持具（２０）のアーム部（２５）
に保持することができ、計測すべきワークの大きさに応
じて、ダイヤルゲージ（１０）の保持位置を合わせるこ
とができる。

【００２８】さらに、本発明の別の構成では、ダイヤル
ゲージ（１０）のスピンドル（１４）を軸体部（２１）
の軸線と平行な方向へ向けるようにしてダイヤルゲージ
（１０）を保持しているものである。

【００２９】それにより、工作機械の主軸とテーブルと
の間の距離を調整することにより、ダイヤルゲージ（１
０）のスピンドル（１４）に取り付けられた測定子（１
５）がテーブル上のワークに適切に当接して、スピンド
ル（１４）が出没し、スピンドル（１４）の出没量に基
づいて、ワークを計測することができる。

【００３０】さらに、本発明の別の構成では、工作機械
の主軸側に支持され、主軸を中心とする対称的な位置に
配される一対のダイヤルゲージ（１０）によりワークを
計測するものである。ダイヤルゲージ（１０）が工作機
械のテーブルからいわば浮いた状態に配されることによ
り、ダイヤルゲージ（１０）がワークに当たるかに注意
を払いながら、ダイヤルゲージ（１０）を所定位置に移
動する必要がなく、また、ダイヤルゲージ（１０）を所
定位置に移動する際に、テーブルやベッド上に残存する
切粉などの異物を掃除する必要がない。

【００３１】さらに、本発明の別の構成では、アーム部
（２５）が軸体部（２１）に対して、揺動可能に支持さ
れているものである。アーム部（２５）を揺動して、ア
ーム部（２５）に保持されているダイヤルゲージ（１
０）を所望位置に移動し、所望位置のワークの被計測面
を計測することができる。アーム部（２５）を揺動する
ことにより、ワークの大きさや形状が異なることで変わ
り得るワークの被計測面にダイヤルゲージ（１０）を迅
速に移動することができ、ワークの計測位置が変わった
場合に１つの計測器により迅速に対応することができ
る。

【００３２】さらに、本発明の別の構成では、主軸側に
支持され、主軸の軸線から外れた位置に配されるダイヤ
ルゲージ（１０）によりワークの被計測面を一または二
個所以上計測し、計測した結果に基づき加工原点を設定
するものである。

【００３３】このとき、ダイヤルゲージ（１０）の指針
が例えば目盛「０」を示すべき位置を基準工具長とすれ
ば、加工原点の設定作業と、ワークの基準面出し作業と
を同時に行うことができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の各種
実施の形態を説明する。図１〜図４は本発明の第１実施
の形態を示している。図１および図２に示すように、本
実施の形態に係る計測器は、工作機械の主軸側に取り付
けられた工具によって加工されるワークを計測するため
のものである。ここで、工作機械としては、ボール盤、
中ぐり盤、フライス盤などが該当する。ワークは、テー
ブル上に取り付けられている。

【００３５】本計測器は、ダイヤルゲージ１０および、
保持具２０を有している。ダイヤルゲージ１０は、本体
枠１１とステム１２とを一体に形成して成る。ステム１
２にはスピンドル１４が出没可能に嵌合し、スピンドル
１４の先端には測定子１５が取り付けられている。本体
枠１１の裏ぶたには耳金１７が突設されている。本体枠
１１の外枠には、目盛板が嵌め込まれ、本体枠１１の内
枠にはスピンドルの出没量を指針の動きに変換する内部
機構が収容されている。

【００３６】保持具２０は、工作機械の主軸側に着脱可
能な軸径を有する軸体部２１および、アーム部２５を有
している。軸体部２１は、ミリンクチャック等の刃物保
持具を介して主軸に装着されるものであるが、刃物保持
具自体を軸体部２１としてもよい。主軸のアーム部２５
は、軸体部２１の軸線を中心とする対称的な位置にダイ
ヤルゲージ１０を保持するためのものである。

【００３７】アーム部２５には、軸体部２１の軸径方向
に長い長孔である下孔２６が成形されている。下孔２６
の形状は、アーム部２５の形状に応じて種々考えられ
る。本実施の形態では、アーム部２５は、主軸の軸線を
中心として互いに反対方向に延設された直線形状であ
り、その場合には、下孔２６は、軸体部２１の軸線を中
心とする対称的な位置にそれぞれ形成されている。

【００３８】下孔２６にはフランジ部材４６が嵌挿して
いて、フランジ部材４６の雄ネジ部に固定ナット４７が
螺着していて、フランジ部材４６のフランジ４８と固定
ナット４７とにより、下孔２６の孔縁をその板厚方向で
挟み付けることができる。それにより、フランジ部材４
６は、下孔２６に移動可能に嵌挿している。

【００３９】フランジ部材４６の雄ネジ部にはネジ軸方
向に貫通孔４９が穿設されている。フランジ部材４６の
貫通孔４９には、ダイヤルゲージ１０のステム１２が挿
通している。ステム１２には雄ネジ部が形成されてい
る。ステム１２の雄ネジ部には一対の固定ナット４１が
螺合している。一対の固定ナット４１がフランジ部材４
６を挟着している。それにより、ダイヤルゲージ１０の
ステム１２は、フランジ部材４６を介して下孔２６に移
動調整可能に支持されている。ダイヤルゲージ１０のス
テム１２が支持された状態では、ダイヤルゲージ１０の
スピンドル１４は、軸体部２１の軸線と平行な方向へ向
けられている。

【００４０】図４はダイヤルゲージ１０を固定する別の
手段を示している。図４に示すように、ダイヤルゲージ
１０の本体枠１１からステム１２とは反対側の方向へ雄
ネジ部１６を延ばし、雄ネジ部１６をフランジ部材４６
を介してアーム部２５の下孔２６に挿通するとともに、
雄ネジ部１６に螺合する一対の固定ナット４１により、
フランジ部材４６を挟むようにしており、ダイヤルゲー
ジ１０は、フランジ部材４６を介してアーム部２５の下
孔２６の孔縁に支持されている。また、固定ナット４７
を弛めることにより、ダイヤルゲージ１０を下孔２６の
長手方向へ移動調整可能になっている。

【００４１】さらに、図３はダイヤルゲージ１０を固定
する別の手段を示している。図３に示すように、ダイヤ
ルゲージ１０は、コレット３０を介して保持されてい
る。コレット３０は、ダイヤルゲージ１０のステム１２
を嵌脱可能に支持するものである。

【００４２】コレット３０の先端側はアーム部２５の下
孔２６に挿通している。コレット３０の先端側には雄ネ
ジ３１が形成され、雄ネジ３１には固定ナット４５が螺
合している。コレット３０の先端側と基端側との中間部
にはフランジ３２が形成されている。固定ナット４５と
フランジ３２とは、アーム部２５をその板厚方向で挟持
することによりコレット３０をアーム部２５に固定して
いる。また、固定ナット４５を弛めることにより、コレ
ット３０を介してダイヤルゲージ１０を下孔２６の長手
方向へ移動調整可能になっている。

【００４３】コレット３０の基端側には、雄ネジ部３３
が形成されていて、雄ネジ部３３には、締め付けナット
３４が螺合している。締め付けナット３４は、コレット
３０を締め付けて、コレット３０に嵌挿するダイヤルゲ
ージ１０のステム１２を抜け不能な状態にする一方、コ
レット３０を弛めてダイヤルゲージ１０のステム１２を
コレット３０から抜け可能な状態にする。

【００４４】次に本発明の作用を説明する。本計測器
は、計測器の保持具２０の軸体部２１を工作機械の主軸
側に嵌着して使用される。軸体部２１を工作機械の主軸
側に着脱可能に形成したので、計測器の取り付け、取り
外しが容易であり、計測時の作業性を向上することがで
きる。

【００４５】計測器が工作機のＡＴＣ（automatic tool
changer：自動工具交換装置）のマガジンに他の工具と
共に収納可能に構成されていれば、計測器の着脱あるい
は交換が自動化され、計測時の作業性がさらに向上す
る。

【００４６】また、保持具２０のアーム部２５にコレッ
ト３０を介してダイヤルゲージ１０を保持したので、締
め付けナット３４を弛めたり締めたりして、コレット３
０を操作することにより、ダイヤルゲージ１０をコレッ
ト３０に容易に着脱させることができ、ダイヤルゲージ
１０の保持具２０への着脱作業を簡易に行うことができ
る。

【００４７】アーム部２５の下孔２６を軸体部２１の軸
径方向に長い長孔にしており、下孔２６にコレット３０
を位置調整可能に挿着しているので、アーム部２５にコ
レット３０を介して保持されるダイヤルゲージ１０を長
孔である下孔２６に沿って移動調節することができ、そ
れにより、計測すべきワークの大きさに応じて、ダイヤ
ルゲージ１０を所定位置に移動することができる。この
とき、アーム部２５の下孔２６に沿ってダイヤルゲージ
１０が所定位置に移動するので、各所定位置でのダイヤ
ルゲージ１０の測定子１５の突出量に大きな変化はな
く、計測作業性がよい。

【００４８】本測定器を工作機械の主軸側に取り付けた
際に、一対のダイヤルゲージ１０が工作機械の主軸を中
心とする対称的な位置にそれぞれ配置されるようにな
る。この配置状態において、ブロックゲージを用いて各
ダイヤルゲージ１０の目盛り調整をしておくことが好ま
しい。

【００４９】前記対称的な位置を結ぶ結線方向を、必要
により測定器を主軸を中心にして旋回して、例えば、工
作機械の加工時の座標系のＸ方向やＹ方向に合わせるよ
うにする。次に、主軸とテーブルとの間隔を調整し、一
対のダイヤルゲージ１０の各測定子１５をテーブル上の
ワークの被計測面にそれぞれ当接するようにすれば、Ｘ
方向やＹ方向に対するワークの被計測面の傾きを一度に
計測することができる。

【００５０】そして、ワークの被計測面の傾きをなくす
べく、ダイヤルゲージ１０の指針の動きを確認しなが
ら、テーブルに調整ネジを介して載置されたワークを調
整ネジを正転あるいは逆転することにより高さ調整する
ことができる。また、ワークを取り付ける際に、切粉を
挟んでしまう等の取付ミスが生じたか否かの確認を、一
対のダイヤルゲージ１０の測定結果に基づいて行うこと
ができる。

【００５１】また、Ｘ方向やＹ方向に沿って一対のダイ
ヤルゲージ１０を各計測位置に移動し、各計測位置にお
いて、ワークの被計測面の傾きを計測すれば、計測位置
が多くなるに応じて、計測結果に及ぼすワークの被計測
面のうねりやあらさの影響を判断することができ、ワー
クの被計測面のうねり等を勘案することで、ワークの被
計測面の傾きの計測精度を高くすることができる。

【００５２】一方、各ダイヤルゲージ１０の目盛り調整
をしていない場合には、前述したように、ワークの被計
測面の傾きを一度に計測することはできないが、各ダイ
ヤルゲージ１０を主軸を中心にして１８０度旋回し、各
旋回位置でワークの被計測面を計測することにより、工
作機械の座標系の例えばＸ方向に対するワークの被計測
面の傾きを重複して計測することが可能になり、それに
より、ワークの被計測面の傾きを精度よく計測すること
ができ、ワークの基準面出しも容易に行うことができ
る。このとき、テーブルが旋回可能な工作機械において
は、主軸の代わりに、テーブルを旋回させてもよい。

【００５３】次に、本計測器を用いて、ワークの加工原
点を設定する場合について説明する。すなわち、保持具
を介して工作機械の主軸の軸線から外れた位置に配され
たダイヤルゲージ１０によりワークを一または二個所以
上計測し、計測した結果に基づき加工原点を設定するこ
とができる。ダイヤルゲージ１０の指針が例えば目盛
「０」を示すべき位置を基準工具長として加工原点にす
れば、加工原点の設定と、前述のワークの基準面出しと
を同時に行うことができる。

【００５４】ダイヤルゲージ１０の指針が例えば目盛
「０」を示すべき位置とは、指針が実際に目盛「０」を
示した位置および、指針が目盛「０」を示すであろう位
置を含む。すなわち、一対のダイヤルゲージ１０の一方
の指針が目盛「＋０．０１」を示し、一対のダイヤルゲ
ージ１０の他方の指針が目盛「−０．０１」を示してい
る場合に、一対のダイヤルゲージ１０の中心位置すなわ
ち、軸体部２１の軸線（工作機械の主軸の軸線）位置に
おけるワークの被計測面が目盛「０」を示すべき位置と
なる。なお、加工原点は、指針が目盛「０」を示した位
置でなくてもよいことはいうまでもない。

【００５５】図５は本発明の第２実施の形態を示してい
る。本実施の形態では、ダイヤルゲージ１０の本体枠１
１の耳金１７には、貫通孔１８が形成されており、貫通
孔に取付ネジを通して、アーム部２５の両端面にそれぞ
れ形成された雌ネジ部２７に取付ネジを螺合して、ダイ
ヤルゲージ１０の耳金１７をアーム部２５の端面に支持
したものである。

【００５６】ダイヤルゲージ１０の耳金１７を用いるこ
とにより、ダイヤルゲージ１０を改良することなく、ダ
イヤルゲージ１０を保持具２０のアーム部２５に支持す
ることができる。

【００５７】図６および図７は本発明の第３実施の形態
を示している。図６及び図７に示すように、アーム部２
５が十字形に組み合わせて成るものである。各アーム部
２５の中央部には相互に嵌合する凹部２９が形成され、
凹部２９には貫通穴が形成され、貫通穴に通した凹部２
９が軸体部２１の雌ネジ部に螺合している。

【００５８】前記第３実施の形態においては、十字形に
組み合わせて成る各アーム部２５は、凹部２９同志が噛
み合っているので、各アーム部２５の相互の角度は略直
角になり不変であるが、各アーム部２５の相互の角度を
可変できるように構成してもよい。各アーム部２５の相
互の角度を変えることにより、各アーム部２５に保持さ
れるダイヤルゲージ１０の位置が変わり、ワークの大き
さや形状に応じて変わり得る被計測面に迅速に移動する
ことができる。

【００５９】このような十字形のアーム部２５では、４
カ所の下孔２６にダイヤルゲージ１０をそれぞれ挿着
し、各一対のダイヤルゲージ１０を結ぶ結線方向を工作
機械の加工時の座標系のＸ方向とＹ方向とにそれぞれ合
わせれば、Ｘ方向およびＹ方向に対するワークの被計測
面の傾きを一度に計測することができ、ワークの基準面
出し（水平面出し）を容易に行うことができる。

【００６０】図８は、本発明の第４実施の形態を示して
いる。前記実施の形態においては、ダイヤルゲージ１０
のスピンドル１４を軸体部２１の軸線を含む平面上にお
いて、軸体部２１の軸線と平行な方向に向けるようにし
て、ダイヤルゲージ１０を保持しているが、本第４実施
の形態においては、図８に示すように、軸体部２１の軸
線と直交する平面上において、ダイヤルゲージ１０のス
ピンドル１４を互いに平行になるように、ダイヤルゲー
ジ１０が保持されている。

【００６１】本測定器を工作機械の主軸側に取り付けた
使用状態においては、工作機械の主軸の軸線方向を工作
機械の加工時の座標系のＺ方向とすると、ダイヤルゲー
ジ１０のスピンドル１４は、工作機械の加工時の座標系
のＸ−Ｙ平面上において、互いに平行になるように向け
られている。必要により、本測定器を主軸を中心にして
旋回し、ダイヤルゲージ１０のスピンドル１４の向きを
工作機械の加工時の座標系のＸ方向あるいはＹ方向にな
るようにする。

【００６２】次に、主軸またはテーブルを工作機械の加
工時の座標系Ｘ方向あるいはＹ方向に相対的に移動する
ことにより、ダイヤルゲージ１０のスピンドル１４の先
端に取り付けられる測定子１５がワークの測定面に当接
するようになり、当該ワークの被計測面の傾きを簡易に
測定することができる。

【００６３】なお、前記実施の形態においては、保持具
２０が一対のアーム部２５を有し、一対のアーム部２５
にダイヤルゲージ１０をそれぞれ保持するものを示した
が、これに限らず、アーム部２５の形状および、アーム
部２５に設けられる下孔２６の形状は、種々考えられ
る。

【００６４】すなわち、３つのアーム部２５に３個のダ
イヤルゲージ１０を保持する。このとき、下孔２６は、
軸体部２１の軸線を中心とする同一半径の円周上にそれ
ぞれ形成される。３個のダイヤルゲージ１０を用いるこ
とにより、さらに迅速に、ワークを計測することが可能
になる。

【００６５】多数個のダイヤルゲージ１０を用いるべ
く、アーム部２５を円板形状に形成し、軸体部２１の軸
線を中心とする同一半径の円周上に多数の下孔２６を設
けるようにしてもよい。

【００６６】前記実施の形態では、２個以上のダイヤル
ゲージ１０を設けたものを示したが、他の実施の形態と
して、１つのアーム部２５に１個のダイヤルゲージ１０
を保持するものであってもよい。１個のダイヤルゲージ
１０の場合には、軸体部２１の軸線から外れた位置に保
持された１個のダイヤルゲージ１０によりワークを計測
する。

【００６７】このとき、ダイヤルゲージ１０がワークに
当たるかに注意を払いながら、ダイヤルゲージ１０を所
定位置に移動する必要がなく、また、ダイヤルゲージ１
０を所定位置に移動する際に、テーブルやベッド上に残
存する切粉などの異物を掃除する必要がないことは、前
記実施の形態と同じである。また、２個のダイヤルゲー
ジ１０を軸体部２１の軸線を中心とする対照的な位置に
保持したが、対照的な位置である必要はなく、また、２
個のダイヤルゲージ１０の測定子１５を結ぶ結線が軸体
部２１の軸線上を通る必要もない。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の一つの構
成では、保持具のアーム部において、軸体部の軸線を中
心とする対称的な位置に一対のダイヤルゲージが保持さ
れているので、軸体部を工作機械の主軸側に取り付ける
と、一対のダイヤルゲージは、主軸の軸線を中心とする
対称的な位置に配されるようになり、この状態におい
て、例えば、一対のダイヤルゲージを結ぶ結線方向を工
作機械の加工時の座標系のＸ方向やＹ方向に合わせて、
工作機械のテーブルに取り付けられるワークを計測すれ
ば、Ｘ方向やＹ方向に対するワークの被計測面の傾きが
即座に計測することができる。またワークを計測する際
に、ダイヤルゲージはテーブル上から終始浮いている状
態にあるので、ダイヤルゲージがテーブル上のワークに
当たるかに注意を払いながら、ダイヤルゲージを所定位
置に移動する必要がなく、ダイヤルゲージがテーブルや
ベッド上に置かれたスタンドに支持される構成になって
いないので、ワークを計測する度に、テーブルやベッド
上から切粉などの異物を掃除する必要がない。

【００６９】また、本発明の別の構成では、アーム部に
おいて、軸体部の軸線から外れた位置にダイヤルゲージ
が保持されているので、計測器の軸体部を工作機械の主
軸側に取り付けて、ワークを計測する際には、ダイヤル
ゲージを主軸を中心にして所定位置に移動し、所定位置
に移動したダイヤルゲージにより、ワークを計測するこ
とができる。

【００７０】さらに、本発明の別の構成では、工作機械
の主軸側に取り付けられるべき保持具が主軸の軸線を中
心とする対称的な位置にダイヤルゲージをそれぞれ保持
しているので、例えば、一対のダイヤルゲージを結ぶ結
線方向を工作機械の加工時の座標系のＸ方向やＹ方向に
合わせて、工作機械のテーブルに取り付けられるワーク
を計測すれば、Ｘ方向やＹ方向に対するワークの被計測
面の傾きが即座に計測することができる。

【００７１】さらに、本発明の別の構成では、保持具の
アーム部にコレットを介してダイヤルゲージを保持した
ので、コレットを操作することにより、ダイヤルゲージ
をコレットに容易に着脱させることができ、ダイヤルゲ
ージの保持具への着脱作業を簡易に行うことができる。

【００７２】さらに、本発明の別の構成では、コレット
をアーム部の下孔に挿着し、アーム部の下孔を軸体部の
軸径方向に長い長孔にしたので、計測すべきワークの大
きさに応じて、ダイヤルゲージの保持位置を調整するこ
とができる。

【００７３】さらに、本発明の別の構成では、ダイヤル
ゲージのスピンドルを軸体部の軸線と平行な方向へ向け
るようにしてダイヤルゲージを保持したので、工作機械
の主軸側とテーブルとの間の距離を調整することによ
り、ダイヤルゲージのスピンドルに取り付けられた測定
子がテーブル上のワークに適切に当接して、スピンドル
が出没し、スピンドルの出没量に基づいて、ワークを計
測することができる。

【００７４】さらに、本発明の別の構成では、アーム部
が軸体部に対して、揺動可能に支持されているので、ア
ーム部を揺動して、アーム部に保持されているダイヤル
ゲージを所望位置に移動することにより、ワークの大き
さや形状が異なることで変わり得るワークの被計測面に
ダイヤルゲージを迅速に移動することができる。

【００７５】さらに、本発明の別の構成では、主軸の軸
線から外れた位置に配されたダイヤルゲージによりワー
クの被計測面を一または二個所以上計測し、計測した結
果に基づき加工原点を設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係る計測器の斜視図
である。

【図２】本発明の第１実施の形態に係る計測器の正面図
である。

【図３】本発明の第１実施の形態に係る固定手段の要部
断面図である。

【図４】本発明の第１実施の形態に係る計測器の斜視図
である。

【図５】本発明の第２実施の形態に係る計測器の斜視図
である。

【図６】本発明の第３実施の形態に係る計測器の保持具
の斜視図である。

【図７】本発明の第３実施の形態に係る計測器の保持具
の分解斜視図である。

【図８】本発明の第４実施の形態に係る計測器の斜視図
である。

【符号の説明】

１０…ダイヤルゲージ １１…本体枠 １２…ステム １４…スピンドル １５…測定子 １６…雄ネジ部 １７…耳金 １８…貫通孔 ２０…保持具 ２１…軸体部 ２５…アーム部 ２６…下孔 ２７…雌ネジ部 ２８…止めネジ ２９…凹部 ３０…コレット ３１…雄ネジ ３２…フランジ ３３…雄ネジ部 ３４…締め付けナット ４１…固定ナット ４５…固定ナット ４６…フランジ部材 ４７…固定ナット ４８…フランジ ４９…貫通孔

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F061 AA02 AA51 DD02 DD22 EE17 FF07 FF21 FF56 FF73 FF75 GG01 GG32 JJ51 SS02 SS36 SS37 VV05 2F062 AA02 AA80 CC02 CC22 DD17 EE01 GG18 GG29 HH05 HH13 LL02 MM06 MM07 MM08

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】工作機械の主軸側に取り付けられた工具に
   よって加工されるワークを計測するための計測器であ
   り、保持具および、ダイヤルゲージを有するものにおい
   て、 前記保持具は、軸体部および、アーム部を有しており、 前記軸体部は、前記主軸側に着脱可能に形成されてお
   り、 前記アーム部は、前記軸体部の軸線を中心とする対称的
   な位置に前記ダイヤルゲージをそれぞれ保持しているこ
   とを特徴とする計測器。
2. 【請求項２】工作機械の主軸側に取り付けられた工具に
   よって加工されるワークを計測するための計測器であ
   り、保持具および、ダイヤルゲージを有するものにおい
   て、 前記保持具は、軸体部および、アーム部を有しており、 前記軸体部は、前記主軸側に着脱可能に形成されてお
   り、 前記アーム部は、前記軸体部の軸線から外れた位置に少
   なくとも２個の前記ダイヤルゲージを保持していること
   を特徴とする計測器。
3. 【請求項３】工作機械の主軸側に取り付けられた工具に
   よって加工されるワークを計測するための計測器であ
   り、保持具を有するものにおいて、 前記保持具は、前記主軸側に着脱可能に形成されてい
   て、前記主軸の軸線から外れた位置に少なくとも２個の
   ダイヤルゲージをそれぞれ保持して成ることを特徴とす
   る計測器。
4. 【請求項４】前記アーム部は、前記ダイヤルゲージをコ
   レットを介して保持していることを特徴とする請求項
   １、２または３に記載の計測器。
5. 【請求項５】前記コレットは、ダイヤルゲージのステム
   を嵌脱可能に支持していて、前記アーム部に形成された
   下孔に挿着されており、 前記アーム部の下孔は、前記軸体部の軸径方向に長い長
   孔であることを特徴とする請求項４に記載の計測器。
6. 【請求項６】前記アーム部は、ダイヤルゲージのスピン
   ドルを前記軸体部の軸線と平行な方向へ向けるようにし
   て前記ダイヤルゲージを保持していることを特徴とする
   請求項１、２または３に記載の計測器。
7. 【請求項７】工作機械の主軸側に取り付けられた工具に
   よって加工されるワークの計測方法において、 前記主軸側に支持され、該主軸の軸線を中心とする対称
   的な位置に配される一対のダイヤルゲージによりワーク
   をそれぞれ計測することを特徴とするワークの計測方
   法。
8. 【請求項８】前記アーム部は、前記軸体部の軸線と同一
   な線または該軸体部の軸線と平行な線を中心にして揺動
   可能に支持されていることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の計測器。
9. 【請求項９】工作機械の主軸側に取り付けられた工具に
   よってワークを加工する際の加工原点の設定方法におい
   て、 前記主軸に支持され、該主軸側の軸線から外れた位置に
   配されるダイヤルゲージによりワークを計測し、計測し
   た結果に基づき加工原点を設定することを特徴とする加
   工原点の設定方法。