KR101459965B1 - 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지 - Google Patents

마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지 Download PDF

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허성욱
김종기
김종훈
박필제
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에스티엑스중공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지에 관한 것이다. 보다 상세하게는 마이크로 가스터빈의 조립시 가이드 플랜지와 외부 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 인서트 월의 가장자리에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 가이드 플랜지에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하며, 연소기 라이너와 노즐 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 외부 케이싱에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 연소기 라이너에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하여 각 경우 오차에 해당하는 두께를 갖는 심 또는 개스킷을 삽입하여 오차를 보정함으로써 구성부품간 적절한 간격으로 조립할 수 있는 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 마이크로 가스터빈의 특정 구성부품에 착탈 가능하도록 결합되는 플레이트(Plate); 상면이 플레이트와 동일 평면을 이루도록 일측 단부가 플레이트에 결합되고 타측 단부에는 결합공을 구비하는 마스터 블록(Master Block); 마스터 블록의 결합공에 삽입 고정되며, 중공을 구비하는 가이드 부시; 가이드 부시의 중공 내에서 슬라이드 가능하도록 중공을 관통하여 삽입되는 무빙 핀; 및 하단이 무빙 핀의 상단에 접촉되어 무빙 핀의 상하 슬라이드에 연동하여 상하 방향으로 이동하는 측정 핀과, 측정 핀의 이동에 연동하여 바늘이 회전함으로써 측정 핀의 이동거리를 눈금으로 표시하는 표시부를 포함하며, 무빙 핀의 상부에 위치하는 다이얼 게이지를 포함하는 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지를 제공한다.

Description

마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지{Gauge for adjusting clearance between parts of assembling micro gas turbine}
본 발명은 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지에 관한 것이다. 보다 상세하게는 마이크로 가스터빈의 조립시 가이드 플랜지와 외부 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 인서트 월의 가장자리에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 가이드 플랜지에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하며, 연소기 라이너와 노즐 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 외부 케이싱에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 연소기 라이너에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하여 각 경우 오차에 해당하는 두께를 갖는 심 또는 개스킷을 삽입하여 오차를 보정함으로써 구성부품간 적절한 간격으로 조립할 수 있는 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지에 관한 것이다.
에너지자원이 부족하고 막대한 양의 에너지를 수입에 의존하는 국내현실에서 에너지의 효율적 생산과 이용은 국가 경쟁력 향상과 직결되는 중요한 문제이다. 이에 대한 방안 중 하나로, 다양한 수요 분산거점에 전천후 설치하여 전력 및 냉난방 열을 생산하고 안정적으로 공급하는 분산형 마이크로 가스터빈 열병합 발전시스템에 대한 기술개발 및 보급 활성화를 들 수 있다. 마이크로 가스터빈을 이용한 발전시스템은 대규모 발전소 건설에 따른 부담과 송전/열수송 손실을 줄일 수 있는 안정적인 신전원이라 할 수 있다.
도 1은 일반적인 마이크로 가스터빈의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 마이크로 가스터빈은 조립시 연소기 라이너(Liner)(2)와 노즐링 케이싱(Nozzle Ring Casing)(4)이 서로 접촉하고, 가이드 플랜지(Guide Flange)(6)와 외부 케이싱(Outer Casing)(8)이 서로 접촉하게 된다.
연소기는 절삭가공에 의해 제조되는 것이 아니라, 얇은 판재를 성형 및 용접하여 제조되므로 정밀도가 떨어지는 특성을 갖는다. 또한, 연소기는 위치상 다른 제관품에 고정되므로 오차가 누적되어 정밀도는 더욱 저하될 수 있다.
마이크로 가스터빈의 구동시 연소기 라이너(2)와 노즐링 케이싱(4) 부위는 고온의 환경이므로 소재의 변형이 발생하게 된다. 일반적인 경우와 같이 연소기 라이너(2)와 노즐링 케이싱(4)을 결합함에 있어서 볼트 결합 등의 강제 결합방식을 사용할 경우 응력이 집중되어 제품에 변형이 발생하기 쉽고 이로 인해 누설이 생길 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 실제 마이크로 가스터빈의 조립시에는 연소기 라이너(2)와 노즐링 케이싱(4) 간에 적절한 간격을 두고 조립을 수행하고 있다.
또한, 가이드 플랜지(6)와 외부 케이싱(8) 간에도 적절한 간격 조절이 중요하다.
그러나, 마이크로 가스터빈과 같은 중량물의 조립시 소재의 열변형과 누설방지를 고려하여 상술한 부품 간의 간격을 정확히 조절하는 것은 매우 번거로운 작업이며, 작업자의 경험에 의존하고 있는 상황이다.
선행기술문헌 : 대한민국 공개특허공보 제2013-0066252호(2013.6.20.공개)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 강제 결합시 응력 집중으로 변형이 발생할 수 있고 그에 따른 누설 가능성이 있거나, 열변형에 의한 누설 가능성이 있는 구성 부품간 결합에 있어 적절한 간격을 확보할 수 있도록 하는 측정 게이지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지는 마이크로 가스터빈의 특정 구성부품에 착탈 가능하도록 결합되는 플레이트(Plate); 상면이 플레이트와 동일 평면을 이루도록 일측 단부가 플레이트에 결합되고 타측 단부에는 결합공을 구비하는 마스터 블록(Master Block); 마스터 블록의 결합공에 삽입 고정되며, 중공을 구비하는 가이드 부시; 가이드 부시의 중공 내에서 슬라이드 가능하도록 중공을 관통하여 삽입되는 무빙 핀; 및 하단이 무빙 핀의 상단에 접촉되어 무빙 핀의 상하 슬라이드에 연동하여 상하 방향으로 이동하는 측정 핀과, 측정 핀의 이동에 연동하여 바늘이 회전함으로써 측정 핀의 이동거리를 눈금으로 표시하는 표시부를 포함하며, 무빙 핀의 상부에 위치하는 다이얼 게이지를 포함한다.
또한, 상기 측정 게이지는 다이얼 게이지를 무빙 핀의 상부에 고정시키고, 조절용 홈을 구비하며, 마스터 블록의 상부에 이동 가능하도록 결합되는 브래킷; 및 브래킷에 결합되어 브래킷을 마스터 블록에 대하여 이동시킴으로써 다이얼 게이지의 위치를 조절하며, 위치가 정해지면 스프링에 의해 마스터 블록에 텐션을 가하여 다이얼 게이지의 위치를 고정시키는 스프링 볼트를 더 포함할 수 있다.
또한, 플레이트는 인서트 월(Insert Wall)의 가장자리 또는 외부 케이싱에 착탈 가능하도록 결합하고, 구성부품간 간격 조절은 가이드 플랜지(Guide Flange)와 외부 케이싱(Outer Casing) 사이-이 경우, 무빙 핀의 하단은 가이드 플랜지에 접촉함- 또는 연소기 라이너(Liner)와 노즐링 케이싱(Nozzle Ring Casing) 사이-이 경우, 무빙 핀의 하단은 연소기 라이너에 접촉함- 의 간격 조일 수 있다.
본 발명에 의하면 마이크로 가스터빈의 조립시 가이드 플랜지와 외부 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 인서트 월의 가장자리에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 가이드 플랜지에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하며, 연소기 라이너와 노즐 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 외부 케이싱에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 연소기 라이너에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하여 각 경우 오차에 해당하는 두께를 갖는 심 또는 개스킷을 삽입하여 오차를 보정함으로써 구성부품간 적절한 간격으로 조립할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 마이크로 가스터빈의 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 측정모습을 도시한 수직 단면도,
도 3은 도 2 중 측정 게이지의 평면도,
도 4는 도 2 중 측정 게이지의 수직 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 측정모습을 도시한 수직 단면도,
도 6은 도 5 중 측정 게이지의 평면도,
도 7은 도 5 중 측정 게이지의 수직 단면도,
도 8과 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 제품 사진,
도 10 및 도 11은 측정 게이지를 통한 측정 후 적당한 심을 선정하여 조립하는 과정을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 측정모습을 도시한 수직 단면도이고, 도 3은 도 2 중 측정 게이지의 평면도이며, 도 4는 도 2 중 측정 게이지의 수직 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지는, 도 2를 참조하면, 플레이트(20)가 인서트 월(Insert Wall)(10)의 가장자리에 착탈 가능하도록 결합되어, 가이드 플랜지(Guide Flange)(12)와 외부 케이싱(Outer Casing)(8, 도 1 참조) 사이의 간격을 조절한다. 이때, 무빙 핀(32)의 하단은 가이드 플랜지(12)에 접촉된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지는 플레이트(20), 마스터 블록(22), 브래킷(24), 스프링 볼트(28), 가이드 부시(30), 무빙 핀(32), 및 다이얼 게이지(34)를 포함하여 이루어진다.
플레이트(20)는 마이크로 가스터빈의 특정 구성부품에 착탈 가능하도록 결합된다. 도 2의 실시예에서 마이크로 가스터빈의 특정 구성부품은 인서트 월(10)이며, 이때 플레이트(20)는 인서트 월(10)의 가장자리에 착탈 가능하도록 결합된다.
도 3을 참조하면, 플레이트(20)는 인서트 월(10)과 터빈 휠(11)의 상단이 관통할 수 있도록 홀(21)을 구비한다. 인서트 월(10)과 터빈 휠(11)의 상단은 돌출된 형상을 취하고 있으므로, 플레이트(20)의 홀(21)을 통해 인서트 월(10)과 터빈 휠(11)의 상단 돌출부가 통과할 수 있도록 하여 측정에 편의를 제공한다.
마스터 블록(22)은 상면이 플레이트(20)와 동일 평면을 이루도록 일측 단부(도 4에서 우측 단부)가 플레이트(20)에 결합되고, 타측 단부(도 4에서 좌측 단부)에는 결합공(23)을 구비한다. 결합공(23)에는 가이드 부시(30)가 삽입 고정된다.
브래킷(24)은 마스터 블록(22) 상부에 결합된다. 브래킷(24)은 스프링 볼트(28)와 다이얼 게이지(34)를 고정시킨다. 브래킷(24)은 다이얼 게이지(34)가 무빙 핀(32)의 상부에 위치하도록 고정시키고, 조절용 홈(26)을 구비하여 스프링 볼트(28)의 위치 이동이 가능하도록 한다.
브래킷(24)은 마스터 블록(22)의 상부에 이동 가능하도록 결합되며, 브래킷(24)의 이동은 스프링 볼트(28)에 의해 수행된다.
즉, 스프링 볼트(28)는 브래킷(24)에 결합되어 브래킷(24)을 마스터 블록(22)에 대하여 이동시킴으로써 다이얼 게이지(34)의 위치를 조절하며, 위치가 정해지면 스프링 볼트(28)는 상단과 브래킷(24) 사이를 탄성 지지하는 스프링에 의해마스터 블록(22)에 텐션을 가하여 다이얼 게이지(34)의 위치를 고정시키게 된다.
도 3과 같이 스프링 볼트(28)를 이동시키면 브래킷(24)이 이동하고, 브래킷(24)에 구비된 다이얼 게이지(34)도 연동되어 위치를 정확하게 조절할 수 있다. 일례로, 도 3에서 스프링 볼트(28)를 좌측으로 이동시킬 경우 다이얼 게이지(34)도 좌측으로 이동하게 된다.
스프링 볼트(28)의 상단과 브래킷(24)의 상면 사이에는 스프링이 구비되고, 하부에는 스프링의 복원력에 의해 마스터 블록(22)에 압력을 제공하는 누름핀이 구비된다. 조절용 홈(26) 상에서 스프링 볼트(28)의 위치를 이동할 경우에는 스프링 볼트(28)의 스프링 하단 부위를 잡고 상부 방향으로 당기면 스프링이 압축되면서 누름핀의 하단이 마스터 블록(22)의 상면으로부터 이격된다. 이 상태에서 스프링 볼트(28)를 이동시킨 후 스프링 하단 부위를 놓으면 스프링이 복원되어 누름핀의 하단이 새로운 위치의 마스터 블록(22) 상면을 누르게 되면서 브래킷(24)도 함께 이동된다.
가이드 부시(30)는 마스터 블록(22)의 결합공(23)에 삽입 고정된다. 가이드 부시(30)의 상단에는 결합공(23)에 걸리기 위한 돌출부가 구비되고, 내부에는 무빙 핀(32)의 삽입을 위한 중공이 구비된다. 중공 내에서 무빙 핀(32)은 슬라이드 가능하다.
무빙 핀(32)은 가이드 부시(30)의 중공 내에서 슬라이드 가능하도록 중공을 관통하여 삽입된다. 무빙 핀(32)의 상단에는 다이얼 게이지(34)의 측정 핀(38)이 접촉하고, 무빙 핀(32)의 하단은 도 2와 같이 가이드 플랜지(12)의 가장자리에 접촉한다.
다이얼 게이지(34)는 무빙 핀(32)의 상부에 위치하여 무빙 핀(32)의 상하 이동거리를 눈금으로 환산하여 표시한다. 다이얼 게이지(34)는 측정 핀(38)과 표시부(36)를 포함한다.
측정 핀(38)은 하단이 무빙 핀(32)의 상단에 접촉되어 무빙 핀(32)의 상하 슬라이드에 연동하여 상하 방향으로 이동한다. 측정 핀(38)은 표시부(36) 하단의 가이드(39) 내부에 슬라이드 가능하도록 삽입되며, 가이드(39)는 브래킷(24)에 의해 위치가 고정된다.
표시부(36)는 측정 핀(38)의 이동에 연동하여 바늘이 회전함으로써 측정 핀(38)의 이동 거리를 눈금으로 표시한다. 표시부(36)의 눈금을 표시하는 것은 다양한 방식에 의해 구현될 수 있으며, 일례로 측정 핀(38)의 직선 운동을 기어를 이용하여 바늘의 회전운동으로 변환하고, 기어비를 조절하여 직선 운동의 이동거리가 바늘이 가리키는 눈금으로 환산되도록 구현할 수 있다. 여기서 표시부(38)의 눈금 표시방법을 한정하는 것은 아니다.
무빙 핀(32)의 전체 길이는 고정되어 있고, 기준값으로 작용한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 사용방법을 설명한다.
마스터 블록(22)에 대하여 0점 세팅을 수행하고, 마이크로 가스터빈 상에 올려 측정을 한 후, 기준값 대비 오차 정도에 따라 무빙 핀(32)이 가이드 부시(30)의 중공을 통해 움직이게 되고, 움직인 값은 다이얼 게이지(34)의 눈금으로 표시된다. 여기서 오차는 가이드 플랜지(12)의 정확한 위치 대비 현재 조립품에서의 가이드 플랜지(12)의 위치이다. 가이드 플랜지(12)의 위치에 오차가 발생하면 외부 케이싱(8, 도 1 참조)과의 간격에 오차가 발생하게 된다.
오차값은 도 11과 같이 오차에 해당하는 두께를 갖는 심(Seam) 또는 개스킷을 삽입함으로써 보정할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 측정모습을 도시한 수직 단면도이고, 도 6은 도 5 중 측정 게이지의 평면도이며, 도 7은 도 5 중 측정 게이지의 수직 단면도이다. 도 8과 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지의 제품 사진이다.
도 5의 실시예는 플레이트(120)가 외부 케이싱(8)에 착탈 가능하도록 결합되어, 연소기 라이너(110)와 노즐링 케이스(4, 도 1 참조) 사이의 간격을 조절하며, 무빙 핀(132)의 하단은 연소기 라이너(110)에 접촉된다는 점 이외에는 도 2의 실시예와 유사하므로, 차이점을 중심으로 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지는, 도 5 내지 도 9를 참조하면, 플레이트(120), 마스터 블록(122), 브래킷(124), 스프링 볼트(128), 가이드 부시(130), 무빙 핀(132), 및 다이얼 게이지(134)를 포함하여 이루어진다.
플레이트(120)는 도 3의 실시예와 달리 별도의 홀이 형성될 필요가 없으며, 마스터 블록(122)은 플레이트(120)의 상부에 결합된다.
나머지 구성요소들은 도 2의 실시예와 동일 또는 유사하며, 사용방법도 동일하다.
다만, 플레이트(120)가 장착되는 위치가 외부 케이싱(8)이고, 무빙 핀(132)의 하단이 연소기 라이너(110)에 접촉되며, 연소기 라이너(110)의 정확한 위치를 잡고 외부 케이싱(8)으로부터 연소기 라이너(110) 까지의 거리를 정확히 설정하여 연소기 라이너(110)와 노즐링 케이스(4) 간의 간격을 조절하기 위한 점에서 차이가 있다.
발명의 배경이 되는 기술에서 언급한 바와 같이 연소기는 절삭가공이 아닌 얇은 판재를 성형 및 용접하여 제작되므로 정밀도가 떨어지고, 연소기 라이너와 노즐링 케이싱 부위는 고온의 환경이어서 소재 변형에 따른 누설 가능성이 존재하므로, 본 발명의 측정 게이지를 이용하여 연소기 라이너와 노즐링 케이싱 간의 정확한 간격을 조절할 수 있도록 한다.
측정 결과 기준값 대비 오차가 발생하면 오차에 해당하는 두께를 갖는 심 또는 개스킷을 삽입하여 보정후 조립을 수행하게 된다.
도 10 및 도 11은 측정 게이지를 통한 측정 후 적당한 심을 선정하여 조립하는 과정을 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 연소기 라이너(2)와 노즐링 케이싱(4)이 서로 마주보는 상태로 조립되고, 가이드 플랜지(6)와 외부 케이싱(8)이 서로 마주보는 상태로 조립됨을 확인할 수 있다.
도 11을 참조하면, 측정 게이지를 통해 측정한 결과 기준값 대비 오차가 발생한 경우, 오차에 해당하는 두께를 갖는 적당한 심을 선정하여 삽입한 후 조립을 수행하는 과정이 도시되어 있다.
이와 같이 마이크로 가스터빈의 조립시 가이드 플랜지와 외부 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 인서트 월의 가장자리에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 가이드 플랜지에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하며, 연소기 라이너와 노즐 케이싱 간의 적절한 간격을 확보하기 위해 외부 케이싱에 플레이트를 장착하고 무빙 핀의 하단이 연소기 라이너에 접촉한 상태에서 기준값 대비 오차를 측정하여 각 경우 오차에 해당하는 두께를 갖는 심 또는 개스킷을 삽입하여 오차를 보정함으로써 구성부품간 적절한 간격으로 조립할 수 있도록 한다.
이상에서는 본 발명이 마이크로 가스터빈의 가이드 플랜지와 외부 케이싱 간, 그리고 연소기 라이너와 노즐 케이싱 간의 간격 조절을 위해 사용된 것을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 마이크로 가스터빈의 다른 부품간 간격조절을 위해서도 적용될 수 있음은 물론이고, 마이크로 가스터빈 이외의 다른 기계기구장치의기준값 대비 오차를 측정하기 위해서도 사용될 수 있음을 밝혀둔다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
20, 120 - 플레이트 22, 122 - 마스터 블록
24, 124 - 브래킷 28, 128 - 스프링 볼트
30, 130 - 가이드 부시 32, 132 - 무빙 핀
34, 134 - 다이얼 게이지

Claims (3)

  1. 마이크로 가스터빈의 특정 구성부품에 착탈 가능하도록 결합되는 플레이트(Plate);
    상면이 플레이트와 동일 평면을 이루도록 일측 단부가 플레이트에 결합되고 타측 단부에는 결합공을 구비하는 마스터 블록(Master Block);
    마스터 블록의 결합공에 삽입 고정되며, 중공을 구비하는 가이드 부시;
    가이드 부시의 중공 내에서 슬라이드 가능하도록 중공을 관통하여 삽입되는 무빙 핀; 및
    하단이 무빙 핀의 상단에 접촉되어 무빙 핀의 상하 슬라이드에 연동하여 상하 방향으로 이동하는 측정 핀과, 측정 핀의 이동에 연동하여 바늘이 회전함으로써 측정 핀의 이동거리를 눈금으로 표시하는 표시부를 포함하며, 무빙 핀의 상부에 위치하는 다이얼 게이지
    를 포함하는 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지.
  2. 제1항에 있어서,
    다이얼 게이지를 무빙 핀의 상부에 고정시키고, 조절용 홈을 구비하며, 마스터 블록의 상부에 이동 가능하도록 결합되는 브래킷; 및
    브래킷에 결합되어 브래킷을 마스터 블록에 대하여 이동시킴으로써 다이얼 게이지의 위치를 조절하며, 위치가 정해지면 스프링에 의해 마스터 블록에 텐션을 가하여 다이얼 게이지의 위치를 고정시키는 스프링 볼트
    를 더 포함하는 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지.
  3. 제1항에 있어서,
    플레이트는 인서트 월(Insert Wall)의 가장자리 또는 외부 케이싱에 착탈 가능하도록 결합하고, 구성부품간 간격 조절은 가이드 플랜지(Guide Flange)와 외부 케이싱(Outer Casing) 사이-이 경우, 무빙 핀의 하단은 가이드 플랜지에 접촉함- 또는 연소기 라이너(Liner)와 노즐링 케이싱(Nozzle Ring Casing) 사이-이 경우, 무빙 핀의 하단은 연소기 라이너에 접촉함- 의 간격 조절인 마이크로 가스터빈 조립시 구성부품간 간격 조절을 위한 측정 게이지.

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