CN203323656U - 轴对中三维立体测量套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴对中三维立体测量套件，包括横向定位杆和竖向定位杆，并分别由固定夹(6)及固定夹锁紧螺母固定有百分表(19)；所述横向定位杆位于所述竖向定位杆的一端，以及所述竖向定位杆(3)的下端分别设置了把手(18)；横向定位杆(2)的另一端通过所述固定夹(6)及固定夹锁紧螺母连接了下方的滑动定位板(1)。本实用新型的测量套件改变了传统的测量方法，由三维立体同时测量取代了对缝差和位移单独的二维测量，减少了测量次数并避免了多种测量工具配合使用产生累计误差的问题，测量数据准确，使用时方便灵活，省时省力，降低成本，为带有联轴节且无法用人力转动联轴节的设备安装定位测量及使用质量提供了可靠的技术保障。

Description

轴对中三维立体测量套件

技术领域

本发明涉及一种测量工具，更具体的说，在大、中、小型带有联轴节连接且无法用人力转动联轴节的设备中当安装定位和组装时所需进行轴对中测量的三维立体测量装置。

背景技术

现有技术的方式，如图13所示，带有联轴节连接且无法用人力转动联轴节的设备在安装定位和组装过程中，为了保证其运转质量及使用寿命，需要对左、右联轴节法兰20进行轴对中测量及调整。传统的测量方法是塞尺22测量两法兰一周的间隙（即缝差），然后对其作出相应的位置调整；再用刀口尺23配合塞尺22两法兰的外圆偏差（即位移），然后在对其作出相应的位置调整，直至缝差、位移均达到设计要求。传统的测量方法存在以下问题：

1、测量器具精度低，影响其测量精度，缩短设备的使用寿命。

2、多种器具配合使用，导致累计误差大，缩短设备的使用寿命。

3、反复测量调整，延长设备安装定位或组装的施工时间，降低了施工效率。

发明内容

本发明为了满足带有联轴节连接且无法用人力转动联轴节的设备在安装定位和组装过程中能够对其缝差、位移精确测量的需要，解决传统测量方法的不准确、施工效率低等技术问题，提供一种能够三维立体同时精确测量其缝差和位移数据的套件装置。

为了达到上述目的，本发明提供了一种能够快速、精确测量其缝差和位移数据的轴对中三维测量套件，包括在一侧相互垂直固定连接的横向定位杆和竖向定位杆，所述横向定位杆和竖向定位杆分别由固定夹及固定夹锁紧螺母固定有百分表。所述固定夹包括后部套接于所述横向定位杆或竖向定位杆以及穿设所述百分表两个相互垂直的穿入孔，以及前部呈U型结构的锁紧豁口。所述锁紧豁口穿设有与所述固定夹锁紧螺母配合的螺栓锁紧螺孔。此外，所述横向定位杆位于所述竖向定位杆的一端，以及所述竖向定位杆的下端分别通过设置紧固螺柱旋接了把手。所述横向定位杆的另一端通过通过所述固定夹及固定夹锁紧螺母连接了下方的滑动定位板；所述滑动定位板整体成圆弧形，四角设有螺栓孔并配设滑动定位螺栓，上方连接了紧固底座以及固定夹锁紧螺母下部的紧固螺柱；此外，所述滑动定位螺栓下端成圆弧形。

本发明的优点在于，本发明的测量套件改变了传统的测量方法，由三维立体同时测量取代了对缝差和位移单独的二维测量，减少了测量次数并避免了多种测量工具配合使用产生累计误差的问题，测量数据准确，使用时方便灵活，省时省力，降低成本，为带有联轴节且无法用人力转动联轴节的设备安装定位测量及使用质量提供了可靠的技术保障。

附图说明

图1是本发明装置中滑动定位板的主视结构示意图；

图2是本发明装置中滑动定位板的俯视结构示意图；

图3是本发明装置中横向定位杆的结构示意图；

图4是本发明装置中竖向定位杆的结构示意图；

图5是本发明装置中滑动定位螺栓的结构示意图；

图6是本发明装置中锁紧螺母的结构示意图；

图7是本发明的装置固定夹主视结构示意图；

图8是本发明的装置固定夹俯视结构示意图；

图9是本发明的装置固定夹锁紧把手螺母主视结构示意图；

图10是本发明的装置把手螺母俯视结构示意图；

图11是本发明的装置组装后结构示意图；

图12是本发明的装置工作状态示意图。

图13是现有技术的工作状态示意图。

具体实施方式

如图1-11所示，用于带有联轴节且无法用人力转动联轴节的设备在安装定位前对两联轴节法兰进行轴对中（缝差和位移）测量用的三维立体测量装置，包括滑动定位板1、横向定位杆2、竖向定位杆3、滑动定位螺栓4、锁紧螺母5、固定夹6、固定夹锁紧螺母7。滑动定位板1整体成圆弧形，尽量接近于法兰的外径，且四角位分别设置有螺栓孔10，其上端设置有紧固底座9和紧固用螺柱8，且上端紧固底座9的外径大于等于固定夹锁紧螺母7的外径。

横向定位杆2要求光顺圆滑，其前端和中间设置有紧固螺柱12和11；竖向定位杆3要求光顺圆滑，其下端设置有紧固螺柱13；固定夹6上设置有穿入孔14、锁紧豁口16和锁紧孔15，穿入孔要能满足定位杆和百分表顺利穿入且不能过大、锁紧豁口的宽度要以完全闭合后可以固定定位杆的百分表为标准。

所述横向定位杆位于竖向定位杆的一端，以及竖向定位杆的下端分别通过设置紧固螺柱旋接了把手，具体如图9和10所示，螺母7上设置有螺栓孔17和横向把手18，把手的外形尺寸要适合用手旋紧。

此外，固定夹6上穿入孔14的内径要根据定位杆2、3的外径和百分表19被固定部位的外径确定。所述固定夹6上锁紧豁口16的宽度要以完全闭合后可以固定定位杆的百分表19为标准。

如图11所示其组装后状态。先将4个滑动定位螺栓4分别旋进滑动定位板1的4个螺栓孔内，调整其高度（要求螺栓旋出滑动定位板的大致一致；滑动定位板的下面不允许接触法兰的外圆），滑动定位螺栓位置确定后，用锁紧螺母5将螺栓固定锁紧。然后将固定夹6安装在滑动定位板上紧固螺柱上，再将横向定位杆2调整位置好后固定在固定架上。之后将固定夹安装在横向定位杆2前端的紧固螺柱12上，再将竖向定位杆3调整位置好后固定在固定架上。最后将固定夹6安装在横向定位杆中间和竖向定位杆下端的紧固螺柱上并将百分表分别固定在固定夹上，完成安装。

如图12所示使用状态。首先将两个法兰20外圆清洁干净，将组装好的装置放置在图中右侧不可调整的法兰21的外圆上面，用手按住且4个滑动定位螺栓都与法兰的外圆接触，调整两块百分表置0，用手按住滑动定位板并缓慢滑动其至法兰外圆的右侧、下侧及左侧，分别记录百分表的数值（即缝差、位移的偏差值），根据所记录的数值调整法兰的位置，然后再次测量调整，直至满足要求。这种三维立体的测量方法不但测量速度快且测量数据准确，使用时方便灵活，省时省力，降低成本，为带有联轴节且无法用人力转动联轴节的设备安装定位测量及使用质量提供了可靠的技术保障。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种轴对中三维立体测量套件，其特征在于，包括在一侧相互垂直固定连接的横向定位杆(2)和竖向定位杆(3)，所述横向定位杆(2)和竖向定位杆(3)分别由固定夹(6)及固定夹锁紧螺母固定有百分表(19)；

所述固定夹(6)包括后部套接于所述横向定位杆(2)或竖向定位杆(3)以及穿设所述百分表(19)两个相互垂直的穿入孔(14)，以及前部呈U型的锁紧豁口(16)；所述锁紧豁口(16)穿设有与所述固定夹锁紧螺母配合的螺栓锁紧螺孔(15)；

所述横向定位杆(2)位于所述竖向定位杆(3)的一端，以及所述竖向定位杆(3)的下端分别通过设置紧固螺柱(13)旋接了把手(18)；

所述横向定位杆(2)的另一端通过所述固定夹(6)及固定夹锁紧螺母连接了下方的滑动定位板(1)；所述滑动定位板(1)整体成圆弧形，四角设有螺栓孔(10)并配设滑动定位螺栓(4)，上方连接了紧固底座(9)以及固定夹锁紧螺母下部的紧固螺柱(8)；

此外，所述滑动定位螺栓(4)下端成圆弧形。

Images