CN203611148U - 支架检测工装 - Google Patents

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吴文剑
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Abstract

本实用新型揭示了一种支架检测工装,包括:底板、支架定位装置、螺栓和压板,所述支架定位装置固设于所述底板的上表面,所述底板中心设置有螺孔,所述压板通过所述螺栓固定于所述底板上方,所述压板的两端固定在待测支架的固定槽内;所述螺栓固定于所述底板的螺孔中。本实用新型提供的支架检测工装提高了检测精度、检测效率,加快了工作进度。

Description

支架检测工装
技术领域
[0001] 本实用新型属于测量技术领域,尤其涉及一种支架检测工装。
背景技术
[0002] 支架的形式大体相同,由于铸造的技术问题,使得其本身具有拔模斜度,与其分型面平行的面没有拔模斜度,但由于其面积很小,固用一般的顶针无法顶住,且顶针顶住以后因为无固定装置所以在用高度尺测量时会因测量力使得其晃动,故使得测量结果不准,且有时测量基准需要改变,多次装夹容易造成测量误差的增大。会影响尺寸的测量,错误的尺寸检查会给机加工传递错误的数据,错误的数据会导致所加工的支架报废,造成批量的损失。
实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型提供了一种测量支架尺寸的装置,该装置既能快速的装夹支架,又能通过分度头的旋转避免因多次装夹造成的测量误差。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种支架检测工装,包括:底板、支架定位装置、螺栓和压板,所述支架定位装置固设于所述底板的上表面,所述底板中心设置有螺孔,所述压板通过所述螺栓固定于所述底板上方,所述压板的两端固定在待测支架的固定槽内;所述螺栓固定于所述底板的螺孔中。
[0006] 优选的,所述支架定位装置包括底座,所述底座的长度方向一端设置有垂直于水平面的第一固定块,所述底座的长度方向另一端设置有第二固定块和/或第三固定块。
[0007] 优选的,所述第一固定块、第二固定块、第三固定块与所述底座为一体化结构。
[0008] 优选的,所述支架定位装置的个数为2〜4个,对称设置于所述底板的长度方向两端。
[0009] 优选的,还包括底部支座,对称设置于所述底板下方的两端。
[0010] 优选的,所述底板下方还设置有补强块,所述补强快还设置有与所述螺孔等径的螺纹孔。
[0011] 本实用新型的支架检测工装根据铸造的分型面,选取支架的没有拔模斜度的未加工面进行定位,可以做到一次装夹,另外配合分度头进行旋转,可以在任何常规角度找正,增加的测量数据的准确性,并且不会因为基准面的变化二次装夹支架,减少了测量误差;大大地增加了数据的可信度,为产品加工提供了准确的数据;提高了工作的效率,加快了工作的进度。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的支架检测工装的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的支架检测工装的结构示意图,此时移出螺栓和压板;
[0014] 图3为图2的俯视图;[0015] 图4为本实用新型的支架定位装置的第一种结构的主视图;
[0016] 图5为图4的俯视图;
[0017] 图6为本实用新型的支架定位装置的第二种结构的主视图;
[0018] 图7为图6的俯视图。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 如图1、图2、图3所示,所述支架检测工装包括底板1,支架定位装置2、2’,螺孔3,底部支座4,补强块5,压板6,螺栓7。
[0021] 所述底板中心设置有螺孔3,所述压板6通过所述螺栓7固定于所述底板上方,所述压板6的两端固定在待测支架的固定槽内;所述螺栓固定于所述底板的螺孔3中。所述底板还包括底部支座4,对称设置于所述底板下方长度方向的两端。所述底板下方还设置有补强块5,所述补强块5还设置有与所述螺孔3相同大小的孔,且与螺孔共轴。
[0022] 所述支架定位装置2优选为4个,两两对称设置于所述底板I表面。如图4至图7所示,所述支架定位装置包括两种结构,图4和图5揭示的第一种支架定位装置2包括底座20,第一固定块21和第二固定块22,图6和图7揭示的第二种支架定位装置2’包括底座20,第一固定块21、第二固定块22和第三固定块23。
[0023] 所述第一固定块21的高度高于所述第二固定块22和第三固定块23 ;所述第二固定块22距所述第一固定块21的距离小于所述第三固定块23与所述第一固定块21之间的距离;优选的,所述第一固定块21、第二固定块22、第三固定块23与所述底座20为一体化结构,通过浇铸或焊接成型。所述支架定位装置焊接在所述底板上。
[0024] 所述压板6包括具有螺纹的中心孔61,所述中心孔的中心线与所述支架的固定槽的中心线共轴。所述压板6的大小与待测支架的槽宽相匹配,因为太大的压板会使支架压不实,太小的压板会使支架压不稳,且压板6的中心孔61的中心线应于槽的中心线一致,这样做的原因在于使得压板6能够使支架安全压住;所述螺栓7的选择应比压板到工装底部的距离小,太长会使得工装放不稳。
[0025] 本实用新型的支架检测工装可以使得支架的无拔模斜度面能与工装无缝贴合,定位面为无斜度面和不加工面,模拟加工状态;支架可以一次性装夹到位,调试方便,迅速的找准基准面;可以利用分度头旋转,快速调整测量位置,不会因基准的变化而多次装夹;装置结构简单,测量方便。
[0026] 本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种支架检测工装,其特征在于,包括:底板、支架定位装置、螺栓和压板,所述支架定位装置固设于所述底板的上表面,所述底板中心设置有螺孔,所述压板通过所述螺栓固定于所述底板上方,所述压板的两端固定在待测支架的固定槽内;所述螺栓固定于所述底板的螺孔中。
2.根据权利要求1所述的支架检测工装,其特征在于,所述支架定位装置包括底座,所述底座的长度方向一端设置有垂直于水平面的第一固定块,所述底座的长度方向另一端设置有第二固定块和/或第三固定块。
3.根据权利要求2所述的支架检测工装,其特征在于,所述第一固定块、第二固定块、第三固定块与所述底座为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的支架检测工装,其特征在于,所述支架定位装置的个数为2〜4个,对称设置于所述底板的长度方向两端。
5.根据权利要求1所述的支架检测工装,其特征在于,还包括底部支座,对称设置于所述底板下方的两端。
6.根据权利要求1所述的支架检测工装,其特征在于,所述底板下方还设置有补强块,所述补强快还设置有与所述螺孔等径的螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106799766A (zh) * 2017-03-28 2017-06-06 桂林医学院 有机玻璃划痕刻槽夹紧装置
CN111365195A (zh) * 2020-02-21 2020-07-03 中复连众(酒泉)复合材料有限公司 一种用于风力发电机叶片的装配预定位检测工装及检测方法

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