CN205561706U - 用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，包括由两个立架和将两个立架的顶端连接的横架组成的测量架，横架上安装有测量工具，每个立架的下端设有测量脚，两个立架之间的距离大于待测件的宽度，立架的高度大于待测件的高度。本实用新型中测量架采用龙门式结构，既方便施工现场不同尺寸工件的测量，又能确保测量时的稳定性和准确性。其利用千分表或百分表的读数准确性，通过制作测量架和测量脚，组合成一种盲孔端面与外定位面距离测量仪，用量块与平台配合进行千分表或百分表示值确认，利用常规装夹夹具做为测量定位基准，采用比较法进行测量，实现加工过程中不需将工件拆下即可进行精确测量，方便、直观、高效。

Description

用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量仪，特别是涉及一种用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪。

背景技术

当内孔端面与工件的基准底面工艺尺寸的要求较小时，一般用深度卡尺以孔口面为基准，采用两次测量数据比较的方法进行测量。前述测量量具和测量方法难以在加工装夹状态下进行精确测量，只能先行拆除装夹后，送交计量部门进行测量，此种测量方式存在以下问题：

1、加工过程中无法实时测量监控加工状况，即整个加工过程处于盲加工状态，无法进行质量控制，极易出现加工废品；

2、计量测量后需重新装夹找正后方可进行二次加工，多次的工件拆卸、测量、装夹，导致加工效率低下、加工周期长，成本高；

3、深度卡尺的读数分辨精度为0.02MM，很难满足工件的工艺测量精度要求，如当内孔端面与工件的基准底面工艺尺寸要求小于0.01MM时；

4、测量时，采用两次测量值比较的方法，并且测量基面为不相关面，深度卡尺测量的数据误差也不能满足要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其能在加工装夹状态下测量盲孔端面与定位基面之间的距离。

为解决上述技术问题，本实用新型包括由两个竖直设置的立架和将两个立架的顶端连接的横架组成的测量架，所述横架上安装有竖直向下设置的测量工具，每个立架的下端设有其底面为测量定位面的测量脚，两个立架之间的距离大于待测件的宽度，所述立架的高度大于待测件的高度。

所述测量脚包括与立架下端固接的水平设置的脚本体，所述脚本体底面的内侧固装有内定位体、外侧固装有外定位体，所述内定位体的底面和外定位体的底面为测量定位面。

所述脚本体在水平方向的投影为内侧宽、外侧窄的梯形，所述内定位体为两个，其对称设置在脚本体中心线的两侧；所述外定位体呈圆柱状，其中心线与脚本体中心线垂直并靠脚本体外侧设置。

所述横架的中部开设有竖直设置的用于插装测量工具的表杆的安装孔，并对应安装孔开设有用于螺装锁紧螺栓从而将表杆紧固的螺装孔。

所述安装孔内套装有保护套，所述保护套上沿其轴向开设有伸缩缝。

所述伸缩缝的开设方向与保护套的轴线之间的夹角为锐角。

所述横架包括位于中部的固装段和两个分别位于固装段两端的连接段，所述固装段的外径大于连接段的外径，所述安装孔开设在固装段上。

所述测量工具为百分表或千分表。

采用上述结构后，本实用新型中测量架采用龙门式结构，既方便施工现场不同尺寸工件的测量，又能确保测量时的稳定性和准确性。本实用新型利用千分表或百分表的读数准确性，通过制作测量架和测量脚，组合成一种盲孔端面与外定位面距离测量仪，用量块与平台配合进行千分表或百分表示值确认，利用常规装夹夹具--花盘做为测量定位基准，采用比较法（以与工件测量尺寸相等的量块示值为比较值进行千分表或百分表零位确定）进行测量，实现加工过程中不需将工件拆下即可进行精确测量，方便、直观、高效。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为测量架的结构示意图；

图3为测量脚K向视图；

图4为保护套的结构示意图；

图5为本实用新型对表时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪包括测量架1，前述测量架1由两个竖直设置的立架11和将两个立架11的顶端连接的横架12组成，两个立架11之间的距离大于待测件的宽度，立架11的高度大于待测件的高度。横架12的中部开设有竖直设置的用于插装测量工具表杆的安装孔，并对应安装孔开设有用于螺装锁紧螺栓2从而将表杆紧固的螺装孔，通过锁紧螺栓2的松紧完成测量工具的夹紧、松开。安装孔内套装有保护套4，保护套4上沿其轴向开设有伸缩缝41，伸缩缝41的开设方向与保护套4的轴线之间的夹角为锐角，这样可以增大夹紧力，且使表杆受力均匀，防止表杆损伤，消除影响测量工具的测量精度的不利因素。为提高测量架1与测量工具连接的稳固性，横架12由位于中部的固装段122和两个分别位于固装段122两端的连接段121组成，固装段122的外径大于连接段121的外径，安装孔开设在固装段122上，此种结构增大了表杆与安装孔的接触面积，增大了连接的稳固性。本实用新型中测量工具的测量端朝下设置，可根据实际测量要求，选用百分表或千分表作为测量工具，当然测量工具也可为现有技术中的其他测量工具。

每个立架11的下端设有其底面为测量定位面的测量脚，测量脚包括与立架11下端固接的水平设置的脚本体13，脚本体13底面的内侧固装有内定位体14、外侧固装有外定位体15，内定位体14的底面和外定位体15的底面为精研后的测量定位面，此种结构的测量脚减小了使用时测量脚与装夹花盘表面的接触面积，提高定位的准确性。本实施例中脚本体13在水平方向的投影为内侧宽、外侧窄的梯形，内定位体14为两个，其对称设置在脚本体13中心线的两侧；外定位体15呈圆柱状，其中心线与脚本体13中心线垂直并靠脚本体13外侧设置。

如图5所示，本实用新型使用前，先将其放在平台5上并使用对表块6进行对表，然后将本实用新型放置在装夹花盘7上，测量工具的表杆伸入待测件8的盲孔内进行测量，通过比较测量法获得较高的测量精度。本实用新型中测量架1采用龙门式结构，既方便施工现场不同尺寸工件的测量，又能确保测量时的稳定性和准确性。本实用新型利用千分表或百分表的读数准确性，通过制作测量架1和测量脚，组合成一种盲孔端面与外定位面距离测量仪，用对表块6与平台配合进行千分表或百分表示值确认，利用常规装夹夹具--花盘做为测量定位基准，采用比较法（以与工件测量尺寸相等的量块示值为比较值进行千分表或百分表零位确定）进行测量，实现加工过程中不需将工件拆下即可进行精确测量，方便、直观、高效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是其包括由两个竖直设置的立架（11）和将两个立架（11）的顶端连接的横架（12）组成的测量架，所述横架（12）上安装有竖直向下设置的测量工具（3），每个立架（11）的下端设有其底面为测量定位面的测量脚，两个立架（11）之间的距离大于待测件的宽度，所述立架（11）的高度大于待测件的高度。

2.根据权利要求1所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述测量脚包括与立架（11）下端固接的水平设置的脚本体（13），所述脚本体（13）底面的内侧固装有内定位体（14）、外侧固装有外定位体（15），所述内定位体（14）的底面和外定位体（15）的底面为测量定位面。

3.根据权利要求2所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述脚本体（13）在水平方向的投影为内侧宽、外侧窄的梯形，所述内定位体（14）为两个，其对称设置在脚本体（13）中心线的两侧；所述外定位体（15）呈圆柱状，其中心线与脚本体（13）中心线垂直并靠脚本体（13）外侧设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述横架（12）的中部开设有竖直设置的用于插装测量工具的表杆的安装孔，并对应安装孔开设有用于螺装锁紧螺栓（2）从而将表杆紧固的螺装孔。

5.根据权利要求4所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述安装孔内套装有保护套（4），所述保护套（4）上沿其轴向开设有伸缩缝（41）。

6.根据权利要求5所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述伸缩缝的开设方向与保护套的轴线之间的夹角为锐角。

7.根据权利要求4所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述横架（12）包括位于中部的固装段（122）和两个分别位于固装段（122）两端的连接段（121），所述固装段（122）的外径大于连接段（121）的外径，所述安装孔开设在固装段（122）上。

8.根据权利要求1所述的用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪，其特征是所述测量工具为百分表或千分表。