CN201772848U - 一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，该精度量具的结构包括有测量用球、主体、滑杆、固定用球、刚性支架、测量杠杆和百分表；在所述的主体的底部设置有一个百分表，一根测量杠杆的中部固定于所述的主体内，该测量杠杆的顶端固定有所述的测量用球，测量杠杆的底端与百分表的测量头接触；滑杆的一端固定于主体的一侧面上，在滑杆上设置有一个可以滑动的支架，该支架上设置有两个固定用球，所述的固定用球和测量用球处于同一平面内。本实用新型的量具用于大型龙门铣床工作台传动蜗条安装精度保证，也可用于平时故障查找和对蜗条磨损检查。

Description

一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具

技术领域

本实用新型涉及到测量工具，特别是涉及到一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具。

背景技术

重型龙门铣镗床和落地铣镗床X轴传动基本都采用齿轮齿条或蜗母蜗条传动，要完成这些齿条的安装精度检测需要采用工艺蜗杆或齿条。特别是重型龙门铣床工作台传动用蜗条，工艺蜗杆费用巨大，作为非机床制造商没有必要购买。

并且对于工艺蜗杆来说，其只能针对一种规格的蜗杆。对于拥有来自日本，欧洲、和中国自行研制的蜗母传动系统的企业，规格不同，难以配齐各种工艺蜗杆。况且由于工艺蜗杆的重量大，难以操作，使用不方便，造成单个蜗杆制作成本的增高。

在我们现实的工作实践中，往往需要一种能够对各种规格的蜗母条螺距精度进行快速测量的工具。特别是用以对大型龙门铣和落地镗床的X轴传动部位的装配尺寸进行故障检查。因为当大型设备的X轴传动部位发生过载报警或传动异常时，往往可能是传动的部件发生安装尺寸由于长时间运行发生了偏差，如果不进行及时的测量和修复，就会造成蜗杆，齿轮和蜗母，齿条的磨损，造成很大的损失。

针对于上述机床加工使用时出现的上述问题，此时就需要一种特殊的工具用于蜗母的安装尺寸的检查和调整。避免出现齿轮和蜗母以及齿条的磨损，进而会造成机床重要零部件使用寿命的减少和机床维护成本的增高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种新的结构类型的用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具。此精度量具要能够适用于各种规格蜗母条和齿条的测量，具有较强的通用性，而且测量操作简单易行，提高蜗母条与齿条的安装效率，更便于机床日常的故障性检修。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，该精度量具的结构包括有测量用球、主体、滑杆、固定用球、刚性支架、测量杠杆和百分表；在所述的主体的底部设置有一个百分表，一根测量杠杆的中部固定于所述的主体内，该测量杠杆的顶端固定有所述的测量用球，测量杠杆的底端与百分表的测量头接触；滑杆的一端固定于主体的一侧面上，在滑杆上设置有一个可以滑动的支架，该支架上设置有两个固定用球，所述的固定用球和测量用球处于同一平面内。

在本实用新型中，所述的支架的俯视呈叉形，两个所述的固定用球分别设于两个叉尖位置，所述支架的侧视呈形，其竖直位置上设有与滑杆相对应的孔，所述的支架可滑动地套于滑杆上，且在所述的支架设有用于锁紧固定的螺钉。

在本实用新型中，该精度量具的零件制作材料为40Cr钢，零件的表层涂覆有防锈材料。

在本实用新型中，所述的测量杠杆的中部设有一精密滚动轴承，该测量杠杆通过该精密滚动轴承固定于主体上。

在本实用新型中，所述的滑杆上设有刻度，所述的支架上设有指示刻度的标识。

基于上述技术方案，本实用新型的用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具带来了如下技术效果：

1.本实用新型利用三个球构成一个平面来实现对蜗母条或齿条之间齿槽的测量，测量用球通过连接百分表来查知齿槽间的微小距离差，进而实现蜗母条或齿条的安装和日常检查使用，方便易用，结构简单。

2.本实用新型的精度测量工具对测量用球根据需要设置灵活的位置，这样就可以应用于各种齿槽宽度的测量，使得本实用新型的测量工具具有广泛应用范围。

3.本实用新型的精度量具使用时只需要选定基准后比照测量即可，使用简单方便，则可以大大提高蜗母条和齿条的安装效率，更是便于机床上蜗母条和齿条的日常故障性检修工作。

附图说明

图1是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的主视结构图。

图2是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的左视结构图。

图3是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的俯视结构图。

图4是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的使用示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具做进一步的详细阐述，以求更为清楚明白地描述其结构和使用过程，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

先请看图1、图2和图3，图1是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的主视结构图，图2是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的左视结构图，图3是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的俯视结构图。由图可知，本实用新型用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具在结构上包括有测量用球1、主体2、滑杆3、固定用球4、刚性支架5、测量杠杆6和百分表7。

在所述的主体2的底部设置有一个百分表7，一根测量杠杆6的中部固定于所述的主体2内，该测量杠杆6的顶端固定有所述的测量用球1，测量杠杆6的底端与百分表7的测量头接触。这样，当测量用球1出现位置移动时，就会通过测量杠杆6将该位移传导至百分表的表头上，进而由百分表直观地显示出来。为了精确地实现测量用球1的位置移动，必须使测量杠杆6传导时的误差将至最小，因此，在测量杠杆6与主体2的连接做了进一步的限定。具体是在测量杠杆6的中部设有一精密滚动轴承，而该测量杠杆6通过该精密滚动轴承固定于主体2上。

滑杆3的一端固定于主体2的一侧面上，在滑杆3上设置有一个可以滑动的支架5，该支架5上设置有两个固定用球4，所述的固定用球4和测量用球1处于同一平面内。

上述的支架5的俯视呈叉形，两个固定用球4分别设于两个叉尖位置，这样可以尽量大地扩大三个球之间的距离，使得测量的面积更大。支架5的侧视呈

形，其竖直位置上设有与滑杆3相对应的孔，所述的支架5可滑动地套于滑杆3上，且在所述的支架5设有用于锁紧固定的螺钉。这样，支架5以及固定于支架山的固定用球4可以根据需要移动距离，扩大固定用球4与测量用球1之间的距离，也即可以根据蜗母条或齿条上齿槽的间距进行调节。

为了增加调节时的精度，在滑杆3上设有刻度，在支架5上设有指示刻度的标识。由标识指示滑杆的刻度，进行精确调整，满足实际需要。

进一步地，本实用新型的精度量具全部采用40Cr钢制作，并且钢的表面进行防锈了处理。也即在量具表面涂覆了一层防锈的膜。

下面我们介绍一下本实用新型的精度量具的实际应用过程，以求更为明了地理解本实用新型的结构。

请看图4图4是本实用新型一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具的使用示意图。

本实施例是将本实用新型的精度量具应用于高精度蜗条和齿条的测量，特别是拼接部分测量。

首先，选取整根的齿条或蜗母条作为基准调整精度量具。通过调整支架5，使得支架上的两个固定用球4置于同一个齿槽内，另外一个测量用球1置于另一个齿槽内，此时测量用球和固定用球之间距离为两个齿距，然后通过锁紧支架上的螺钉，将支架5固定在滑杆3上，并将主体2上的百分表置零；

其次，将调整完毕的精度量具应用于拼接部分安装精度检测。具体过程是通过将测量用球1置于前一根齿条或蜗母的最后一个齿槽内，并将固定用球4置于后一根齿条或蜗母的最前一个齿槽内，中间跨过一个齿槽(一般齿条或蜗母连接中间为一个齿槽)。

最后，看百分表的读数如果与先前的指示差别较大，说明两根齿条或蜗杆的连接距离有误差，再调整齿条或蜗杆，直到调整两根齿条或蜗母之间的距离以使百分表的指示为零或在允差之内。

通过应用本实用新型的量具可提高蜗母和齿条安装的精度，并且可用于蜗母和齿条传动故障的检查，使得应用方便，简单有效。本实用新型的量具对于对故障的排查提供了一种精确的数据测量参考，也避免故障的扩大化所造成的巨大经济损失，甚至是关键设备的停机影响。

Claims (5)

1.一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，该精度量具的结构包括有测量用球(1)、主体(2)、滑杆(3)、固定用球(4)、刚性支架(5)、测量杠杆(6)和百分表(7)；在所述的主体(2)的底部设置有一个百分表(7)，一根测量杠杆(6)的中部固定于所述的主体(2)内，该测量杠杆(6)的顶端固定有所述的测量用球(1)，测量杠杆(6)的底端与百分表(7)的测量头接触；滑杆(3)的一端固定于主体(2)的一侧面上，在滑杆(3)上设置有一个可以滑动的支架(5)，该支架(5)上设置有两个固定用球(4)，所述的固定用球(4)和测量用球(1)处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，所述的支架(5)的俯视呈叉形，两个所述的固定用球(4)分别设于两个叉尖位置，所述支架(5)的侧视呈

形，其竖直位置上设有与滑杆相对应的孔，所述的支架(5)可滑动地套于滑杆(3)上，且在所述的支架(5)设有用于锁紧固定的螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，所述的滑杆(3)上设有刻度，所述的支架(5)上设有指示刻度的标识。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，该精度量具的零件制作材料为40Cr钢，零件的表层涂覆有防锈材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床传动用蜗条和齿条安装精度检验的精度量具，其特征在于，所述的测量杠杆(6)的中部设有一精密滚动轴承，该测量杠杆(6)通过该精密滚动轴承固定于主体(2)上。

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