CN203964829U - 用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具。本实用新型包括中间固定板，所述的中间固定板的两端分别通过活动板连接测量头活动隔板，每个所述的测量头活动隔板上通过调整螺杆和导向光杆连接测量球固定座，所述的测量球固定座上安装测量球，其中一个所述的测量球为固定安装，另一个所述的测量球固定座通过滑动球杆安装在所述的测量球固定座里面，所述的滑动球杆上还设置有复位弹簧，所述的滑动球杆的自由端与丝表的表头接触，所述的丝表通过丝表架安装在所述的测量头活动隔板上。本实用新型可完成大批量风电齿圈或回转支承的钢球滚道的内外径精确测量，并且测量直接简便。

Description

用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具

技术领域：

本实用新型涉及一种用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，属于轴承测量设备技术领域。

背景技术：

在机械制造行业，精密测量具一般都比较昂贵，对于风电与回转支承行业的2米直径以上轴承的环与齿圈类零件，更需价格较贵的大型量具进行测量，而这类加工零件数量比较多，测量工作量大，对于大直径尺寸的环类零件上的内外圆钢球滚道的测量比较困难，目前还没有这种专用的直接的测量直径的量具。

典型风电轴承齿圈的内外圆钢球滚道，大型齿圈与回转支承钢球直径通常有SΦ35、SΦ45 、SΦ50、SΦ60数种规格。有在内圆壁上，也有外圆壁上；有一条滚道的，也有2条平行滚道的；环圈的直径有2米左右也有3米、4米左右，甚至更大的，这种大直径尺寸与精度要求及偏椭圆形滚道结构，确定了测量不易，而且在传统量具中没有适用量具。现行较易行的测量方法是用经线切割精密制作的R卡板进行滚道轮廓的对着光线的检查，但这是产品最后检查不能进行加工中间的过程检查，要控制好，还需将卡板做成止通两规的，数量一多，管理使用困难，有些不便。直径的测量还有用手持钢球入滚道，再用游标卡测出工件壁厚+钢球的直径，再测出环的内径尺寸公差。经计算得出滚道的直径，显见这样的间接测量不直观，且精度不够，有时尺寸过大，卡尺脚长不够用，速度也慢，停机检查费时过长。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，可更好完成大批量风电齿圈或回转支承的钢球滚道的内外径精确测量，同时兼顾到滚道中心到环圈另件一端面的尺寸检查，并且测量直接简便。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，包括中间固定板，所述的中间固定板的两端分别通过活动板连接测量头活动隔板，每个所述的测量头活动隔板上通过调整螺杆和导向光杆连接测量球固定座，所述的测量球固定座上安装测量球，其中一个所述的测量球为固定安装，另一个所述的测量球固定座通过滑动球杆安装在所述的测量球固定座里面，所述的滑动球杆上还设置有复位弹簧，所述的滑动球杆的自由端与丝表的表头接触，所述的丝表通过丝表架安装在所述的测量头活动隔板上。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的中间固定板与所述的活动板之间通过螺栓连接。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的测量球固定座上有用于让所述的调整螺杆穿过的螺孔和用于让导向光杆穿过的通孔，所述的调整螺杆上部设置有调整螺母。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的丝表杆为螺杆，上部有锁紧拉钉。

有益效果：

1. 本实用新型根据风电齿圈的形状特点，特别是大直径的滚道测量，设计制作一标尺状测量工具，它具有份量轻，刚性好，变形少，可调径向尺寸，也可调上下尺寸，以便适应双滚道测量，同时还能通过简便的组装，能方便的从测外径滚道转变为可测内径滚道，在一定尺寸范围内，既能测2米多直径也能测3米多直径，可调范围大，使之具备了一般量具所达不到的效果，投入小，效果好，相比较通用标准量具（内径用内径卡，外径用外径分厘卡），大直径尺寸价格高昂，使用单一，或者用间接测量法测量，经计算得出直径尺寸，有一定误差，容易误算出错，而使用本实用新型，比较直观，数据清晰可靠，精确到丝，完全满足图纸要求。从价格上比较，本实用新型带丝表在内，不过千元左右，而大直径量具少则几千元多则数万元，且功能单一，需配多种规格，花费不少。我们的标尺制作不难，在一般具机加工能力的工厂大都能自制。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图中1、中间固定板；2、活动板；3、测量头活动隔板；4、调整螺杆；5、导向光杆；6、测量球固定座；7、测量球；8、滑动球杆；9、复位弹簧；10、丝表；11、丝表架；12、调整螺母；13、锁紧拉钉。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示本实施例用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，包括中间固定板1，所述的中间固定板的两端分别通过活动板2连接测量头活动隔板3，每个所述的测量头活动隔板上通过调整螺杆4和导向光杆5连接测量球固定座6，所述的测量球固定座上安装测量球7，其中一个所述的测量球为固定安装，另一个所述的测量球固定座通过滑动球杆8安装在所述的测量球固定座里面，所述的滑动球杆上还设置有复位弹簧9，所述的滑动球杆的自由端与丝表10的表头接触，所述的丝表通过丝表架11安装在所述的测量头活动隔板上。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的中间固定板与所述的活动板之间通过螺栓连接。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的测量球固定座上有用于让所述的调整螺杆穿过的螺孔和用于让导向光杆穿过的通孔，所述的调整螺杆上部设置有调整螺母12。

所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，所述的丝表杆为螺杆，上部有锁紧拉钉13。图1是为了测外圆滚道，在安装的过程中需要将两侧的测量球相对安装。本实施例的模块化设计，为了适用于不同直径的轴承滚道，本实施例的活动板可以做成不同的规格，在用于测量不同直径的轴承滚道时，只需要更换不同规格的活动板，测量头的上下调节通过调整螺母和调整螺杆的调节实现。根据轴承滚道直径装配好中间固定板、活动板和测量球以后，测直径时，一端测量球头是固定的，另一端测量球头是弹性的，靠后有一百分表，测量时，左右摆动标尺杆，球杆弹动可直接从百分表读数看到直径的余量多少，方便省事。

实施例2：

如图2所示：本实施例与实施例1的不同之处在于：为了测外圆滚道，在安装的过程中需要将两侧的测量球相背安装。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，包括中间固定板，其特征是：所述的中间固定板的两端分别通过活动板连接测量头活动隔板，每个所述的测量头活动隔板上通过调整螺杆和导向光杆连接测量球固定座，所述的测量球固定座上安装测量球，其中一个所述的测量球为固定安装，另一个所述的测量球固定座通过滑动球杆安装在所述的测量球固定座里面，所述的滑动球杆上还设置有复位弹簧，所述的滑动球杆的自由端与丝表的表头接触，所述的丝表通过丝表架安装在所述的测量头活动隔板上。

2.根据权利要求1所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，其特征是：所述的中间固定板与所述的活动板之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，其特征是：所述的测量球固定座上有用于让所述的调整螺杆穿过的螺孔和用于让导向光杆穿过的通孔，所述的调整螺杆上部设置有调整螺母。

4.根据权利要求1或2所述的用于测量回转支承内外圆钢球滚道直径的专用量具，其特征是：所述的丝表杆为螺杆，上部有锁紧拉钉。