JP2000323203A - シールド電線の接続構造及びシールド端子接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 編組線を切断することなく、シールド端子と
編組線との電気的接続を確実且つ容易に行うことのでき
る信頼性の高いシールド電線の接続構造を提供すること
にある。 【解決手段】 絶縁外皮２を皮剥きして外方に露出させ
た編組線３にシールド端子４を電気的に接続してなるシ
ールド電線１の接続構造において、外方に露出する前記
編組線３を前記絶縁外皮２の切断端面側に寄せて形成し
た端子接続つば部５に、前記シールド端子１の連結部１
２を接続した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線の接
続構造及びシールド端子接続方法に関し、詳細には、シ
ールド端子と編組線との接続を容易且つ確実に端末処理
することのできるシールド電線の接続構造及びシールド
端子接続方法を提供することにある。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開平８−７８０７１号公報に
は、シールド電線の端末処理を施したシールドコネクタ
が開示されている。かかるシールドコネクタは、図８に
示すように、シールド電線１０１と、このシールド電線
１０１の芯線１０２と電気的に接続される端子１０３
と、シールド電線１０１の編組線１０４と電気的に接続
されるシールド端子１０５と、これらを内包させるハウ
ジング１０６と、シールド端子１０５の先端に装着され
るキャップ１０７とから構成されている。

【０００３】そして、上記シールドコネクタは、ハウジ
ング１０６の両側開口部からそれぞれキャップ１０７と
シールド端子１０５をこのハウジング１０６に装着さ
せ、芯線１０２にかしめて取り付けた端子１０３をシー
ルド端子１０５の内部に挿入させて行くことで、シール
ド端子１０５と編組線１０４を接触させて導通を図るよ
うに構成してある。

【０００４】上記シールド端子１０５と編組線１０４と
の接続を具体的に説明すると、先ず、シールド電線１０
１の一端部における絶縁外皮１０８を皮剥きして編組線
１０４を外方に露出させ、その編組線１０４を絶縁外皮
１０８側へ折り返して該絶縁外皮１０８を覆うように重
ね合わせた後、絶縁内皮１０９を皮剥きして芯線１０２
を露出させる。次に、上記端子１０３の端子保持部１１
０に絶縁内皮１０９を通し、この端子保持部１１０をか
しめることにより芯線１０２を当該端子１０３と電気的
に接続する。そして、ハウジング１０６に組み込んで置
いたシールド端子１０５内にシールド電線１０１を上記
端子１０３を挿入方向として挿入させて、シールド端子
１０５の内側で上記編組線１０４と接続させる。

【０００５】上記シールド端子１０５と編組線１０４と
の接続は、図９に示すように、シールド端子１０５の内
側に設けた複数の板ばね片１１１に、上記編組線１０４
を押圧接触させて導通させることにより行われる。すな
わち、シールド端子１０５の内側に編組線１０４を押圧
接触させる板ばね片１１１を複数設け、これら板ばね片
１１１間に、上記シールド電線１０１をシールド端子１
０５の内方へと挿入させて行くことで、必然的に編組線
１０４が前記板ばね片１１１に接触しこれら板ばね片１
１１によって押圧保持される。

【０００６】このように、上記シールドコネクタにおい
ては、シールド電線１０１をシールド端子１０５の内部
へと単に挿入させることのみで、従来面倒であった編組
線１０４とシールド端子１０５との端末処理を簡便なも
のとしている。また、この端末処理構造では、編組線１
０４を収縮チューブ内に通したり、シールド端子１０５
を編組線１０４にかしめて接続する作業が不要であるの
で接続作業性の面で優れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したシー
ルド電線の端末処理構造では、絶縁外皮１０８を広い範
囲で皮剥きして編組線１０４を露出させる必要があり、
そのため絶縁外皮１０８を取り除く作業が面倒であるば
かりか、芯線１０２との短絡を防ぐために編組線１０４
自体もある長さで切断しなけらばならない。

【０００８】また、シールド端子１０５の内側に板ばね
片１１１を設ける必要があるため、シールド端子１０５
の構造が複雑化する。また、板ばね片１１１と編組線１
０４との接触を確実なものとするために、板ばね片１１
１のばね荷重を大きくすると、編組線１０４が板ばね片
１１１の間に挿入し難くなると共に、図１０に示すよう
に編組線１０４が引きずり寄せられて該編組線１０４と
板ばね片１１１とが接触不良を起こす虞れがある。さら
に、編組線１０４の端末がほつれ易くなり、上記シール
ド端子１０５との接続が益々困難になる。

【０００９】そこで本発明は、上述の課題を解決するた
めに提案されたものであり、編組線を切断することな
く、シールド端子と編組線との電気的接続を確実且つ容
易に行うことのできる信頼性の高いシールド電線の接続
構造及びシールド端子接続方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、絶縁外皮を皮剥きして外方に露出する
編組線を前記絶縁外皮の切断端面側に寄せて端子接続つ
ば部を形成し、その端子接続つば部にシールド端子を接
続させるようにする。

【００１１】編組線を寄せて端子接続つば部を形成し、
その端子接続つば部にシールド端子を接続すれば、該シ
ールド端子と端子接続つば部との接触面積が充分に確保
された上で面接触状態でこれらを接続し得る。また、編
組線を寄せて形成した端子接続つば部とシールド端子を
直接接続することから、接続構造が簡素化されると共に
編組線の端末がほつれるようなことがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。

【００１３】＜シールド電線の接続構造＞先ず、本実施
形態のシールド電線の接続構造について説明する。シー
ルド電線１の接続構造は、図１ないし図４に示すよう
に、絶縁外皮２の一部を皮剥きして外方に露出させた編
組線３にシールド端子４を電気的に接続してなる構造で
あり、外方に露出する前記編組線３を前記絶縁外皮２の
切断端面側に寄せて形成した端子接続つば部５に、前記
シールド端子４を接続したものである。

【００１４】上記シールド電線１は、図１及び図２に示
すように、導体からなる芯線６と、この芯線６を覆う絶
縁内皮７と、この絶縁内皮７を覆ってその周囲に設けら
れた編組線３と、この編組線３の周囲に設けられて芯線
６、絶縁内皮７、編組線３を覆う絶縁性樹脂から形成さ
れる絶縁外皮２とからなる。

【００１５】そして、上記シールド電線１の一端部に
は、図２に示すように、絶縁外皮２の一部を皮剥きした
外皮削除片２ａを、皮剥きして外方に露出させた編組線
３と共に絶縁外皮２の切断端面側に引き寄せて該編組線
３からなる端子接続つば部５を形成してある。かかる端
子接続つば部５は、絶縁外皮２の外表面より突出して形
成されており、後述するシールド端子４との接触面積が
充分に確保されるようになされている。この端子接続つ
ば部５の突出量は、上記絶縁外皮２を皮剥きする量によ
って自由に調整することができる。

【００１６】また、上記シールド電線１の一端部には、
図１及び図２に示すように、絶縁内皮７の一部を皮剥き
することによって芯線６が露出している。この芯線６に
は、図４に示すように、端子である端子金具８がかしめ
られて取り付けられている。端子金具８は、図１に示す
ように、芯線６の先端近傍部をかしめて該芯線６に電気
的に接続されるかしめ接続部９と、図示を省略する相手
端子との接続を図る接触部１０とからなる。

【００１７】上記シールド端子４は、図３に示すよう
に、外筒部１１とこの外筒部１１の内側に連結部１２に
より一体的に設けられた内筒部１３とからなる。上記内
筒部１３は、上記外筒部１１の内側であってシールド電
線１を挿入させる開口４ａ寄りに設けられており、少な
くともシールド電線１をその内部に挿入し得る大きさと
されている。

【００１８】そして、この内筒部１３は、上記外筒部１
１に対して円環状をなす連結部１２によって連結されて
当該外筒部１１に一体的に設けられている。これに対し
て、外筒部１１は、内筒部１３よりも大径で且つ内部に
端子金具８を取り付けたシールド電線１の端末処理部を
収容し得る程度の大きさとされた円筒体として形成され
ている。

【００１９】このように、上記芯線６の先端に端子金具
８が取り付けられたシールド電線１は、図４に示すよう
に、シールド端子４の内部に挿入されると共に、上記端
子接続つば部５に上記連結部１２が面接触状態で接触さ
れて各種接合手段により電気的に接続された構成とされ
ている。接合手段には、例えば抵抗溶接、超音波溶接、
接着などの各種接合手段が採用できる。なお、端子金具
８の先端は、シールド端子４から外方に突出することな
く当該シールド端子４の内部に収容されている。

【００２０】＜シールド電線におけるシールド端子接続
方法＞次に、本実施形態のシールド電線におけるシール
ド端子接続方法について説明する。

【００２１】先ず、図５（ａ）に示すように、シールド
電線１の端末部を皮剥きして芯線６、絶縁内皮７、編組
線３を露出させると共に、芯線６の先端部寄りに端子金
具８をかしめて接続する。

【００２２】次に、図５（ｂ）に示すように、絶縁外皮
２の一部をカッター１４等によって皮剥きして端子金具
８寄りにずらして編組線３を外方に露出させる。このと
き、皮剥きした外皮削除片２ａを完全に編組線３からず
らして離してしまうのではなく、この外皮削除片２ａの
下に編組線３の端部が残るようにする。

【００２３】次いで、図５（ｃ）に示すように、端子金
具８寄りにずらした外皮削除片２ａを、クランパー１５
等によって把持し、今度は逆方向である絶縁外皮２の切
断端面側に引き寄せる。すると、外方に露出していた編
組線３は、この外皮削除片２ａによってずらされて行
き、次第に弛みが生じて最終的に外皮削除片２ａに押し
付けられることで、切断端面に円盤形状をなす端子接続
つば部５が形成される。このとき、編組線３の端末部３
ａは、図５（ｄ）に示すように、外皮削除片２ａの内側
に入り込んだ状態となる。

【００２４】次に、図４に示すように、上記シールド電
線１の端末処理部にシールド端子４を挿入し、上記端子
接続つば部５に該シールド端子４の連結部１２が接触す
るまで上記シールド端子４を押し込む。次いで、上記シ
ールド端子４の外筒部１１と内筒部１３間に形成される
空隙部に一方の電極１６を挿入させると共に、上記外筒
部１１とシールド電線１間に形成される空隙部に他方の
電極１７を挿入させる。

【００２５】そして、これら電極１６、１７の先端をそ
れぞれの連結部１２と端子接続つば部５に押付け、これ
ら電極１６、１７間に電源部１８から所定の電圧を印加
する。すると、端子接続つば部５と連結部１２とが、電
圧印加により発生した熱によって抵抗溶接されて金属接
合される。これにより、端子接続つば部５と連結部１２
の電気的接続性能が格段に向上する。

【００２６】以上のように構成された本実施形態のシー
ルド電線の接続構造においては、外方に露出する編組線
３を絶縁外皮２の切断端面側に寄せて形成した端子接続
つば部５に、シールド端子４を接続した構成としている
ことから、面接触状態でこれら端子接続つば部５とシー
ルド端子４とが接合されるため、これらの間の接続信頼
性が大幅に向上すると共に、編組線３の端末のほつれを
抑制することができる。

【００２７】また、端子接続つば部５と芯線６とが離れ
た位置に形成されることから、短絡防止のための編組線
３の切断作業を無くすことができる。

【００２８】また、本実施形態のシールド電線の接続構
造においては、シールド端子４の外筒部１１と内筒部１
３とを連結する連結部１２に端子接続つば部５を接続し
ているため、これらの接続を充分な接触面積として接続
することができ、接続信頼性を高めることができる。

【００２９】また、本実施形態のシールド電線の接続構
造においては、皮剥きした絶縁外皮２である外皮削除片
２ａを切断端面側に引き寄せて端子接続つば部５の端面
に押し付けてあるため、本来捨てるべき外皮を編組線３
の端末部３ａのほつれ防止に役立たせることができる。

【００３０】また、本実施形態のシールド電線の接続構
造においては、予めシールド電線１の先端側にシールド
端子４を接続してあるので、図示しないハウジングへの
取り付け作業を容易なものとすることができる。

【００３１】一方、本実施形態のシールド電線における
シールド端子接続方法においては、絶縁外皮２の一部を
皮剥きして外方に露出させた編組線３を該絶縁外皮２の
切断端面側に引き寄せて前記編組線３からなる端子接続
つば部５を形成し、この端子接続つば部５に前記シール
ド端子４を接続するため、端子接続つば部５とシールド
端子４とを面接触状態で接合することができ、これら接
続部の接続信頼性を大幅に高めることができる。また、
編組線３を短絡防止のために切断削除する必要が無いた
め、加工作業性が高まる。

【００３２】また、本実施形態のシールド電線における
シールド端子接続方法においては、皮剥きされた絶縁外
皮２である外皮削除片２ａを、皮剥きして外方に露出さ
せた編組線３と共に前記絶縁外皮２の切断端面側に引き
寄せて編組線３からなる端子接続つば部５を形成し、こ
の端子接続つば部５にシールド端子４を接続しているた
め、端子接続つば部５とシールド端子４との接続信頼性
を向上させることができる他、本来捨てるべき外皮削除
片２ａによって編組線３の端末部のほつれを防止するこ
とができる。

【００３３】＜その他の実施形態＞以上、本発明を適用
した具体的な一実施形態について説明したが、本発明
は、上述の実施形態に制限されることなく種々の変更が
可能である。

【００３４】上述の実施形態では、皮剥きした絶縁外皮
２の一部である外皮削除片２ａを切断端面側に引き寄せ
て外方に露出した編組線３を端子接続つば部５として形
成したが、図７に示すように、上記外皮削除片２ａはそ
のまま捨てて、上記編組線３を手又は治具によって切断
端面側に引き寄せて端子接続つば部５を形成し、その端
子接続つば部５にシールド端子４の連結部１２を接続し
ても上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
また、かかる構成では、外皮削除片２ａが無くても、端
子接続つば部５に連結部１２が面接触して接続されるた
め、編組線３の端末部がほつれるようなことはない。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３６】本発明のシールド電線の接続構造において
は、外方に露出する編組線を絶縁外皮の切断端面側に寄
せて形成した端子接続つば部に、シールド端子を接続し
た構成としているため、これら端子接続つば部とシール
ド端子とが面接触状態で接合されることになり、これら
の間の接続信頼性を大幅に向上させることができ、信頼
性に優れた接続構造を提供できる。また、端子接続つば
部と芯線とが離れた位置に形成されることから、短絡防
止のための編組線の切断作業を無くすことができる。

【００３７】また、本発明のシールド電線の接続構造に
おいては、シールド端子を外筒部とこの外筒部の内側に
設ける内筒部を連結部により一体的化し、その連結部に
端子接続つば部を接続しているため、これらを充分な接
触面積を確保した上で接続することができ、接続信頼性
を高めることができる。

【００３８】また、本発明のシールド電線の接続構造に
おいては、皮剥きした絶縁外皮を切断端面側に引き寄せ
て端子接続つば部の端面に押し付けてあるため、本来捨
てるべき外皮を編組線の端末部のほつれ防止に役立たせ
ることができる。

【００３９】一方、本発明のシールド電線におけるシー
ルド端子接続方法においては、絶縁外皮の一部を皮剥き
して外方に露出させた編組線を該絶縁外皮の切断端面側
に引き寄せて前記編組線からなる端子接続つば部を形成
し、この端子接続つば部に前記シールド端子を接続する
ため、端子接続つば部とシールド端子とを面接触状態で
接合することができ、これら接続部の接続信頼性を大幅
に高めることができる。また、編組線を短絡防止のため
に切断削除する必要が無いため、加工工程の簡略化が図
れると共に加工作業性も容易になる。

【００４０】また、本発明のシールド電線におけるシー
ルド端子接続方法においては、皮剥きされた絶縁外皮
を、皮剥きして外方に露出させた編組線と共に前記絶縁
外皮の切断端面側に引き寄せて編組線からなる端子接続
つば部を形成し、この端子接続つば部にシールド端子を
接続しているため、端子接続つば部とシールド端子との
接続信頼性を向上させることができる他、本来捨てるべ
き絶縁外皮によって編組線の端末部のほつれを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のシールド電線の接続構造の分解斜
視図である。

【図２】本実施形態のシールド電線の端末処理部の要部
拡大斜視図である。

【図３】本実施形態のシールド電線の接続構造における
シールド端子を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本実施形態のシールド電線の接続構造の拡大断
面図である。

【図５】本実施形態のシールド電線におけるシールド端
子接続方法を順に示す工程図であり、（ａ）は端子金具
の取り付け工程、（ｂ）は絶縁外皮の外皮剥き工程、
（ｃ）は端子接続つば部形成工程、（ｄ）は外皮削除片
を端子接続つば部に押し付けた状態を一部破断して示す
要部拡大図である。

【図６】シールド端子の連結部と端子接続つば部とを抵
抗溶接によって接続する状態を示す拡大断面図である。

【図７】皮剥きした絶縁外皮を取り去って編組線のみに
よって端子接続つば部を形成したシールド電線の接続構
造の拡大断面図である。

【図８】従来のシールド電線の接続構造の分解斜視図で
ある。

【図９】従来のシールド電線の接続構造の要部拡大断面
図である。

【図１０】従来のシールド電線の接続構造において、編
組線と板ばね片とが接触不良を起こした状態を示す要部
拡大断面図である。

【符号の説明】

１ シールド電線 ２ 絶縁外皮 ２ａ 外皮削除片 ３ 編組線 ４ シールド端子 ５ 端子接続つば部 ６ 芯線 ７ 絶縁内皮 ８ 端子金具 １１ 外筒部 １２ 連結部 １３ 内筒部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁外皮を皮剥きして外方に露出させた
   編組線にシールド端子を電気的に接続してなるシールド
   電線の接続構造において、 外方に露出する前記編組線を前記絶縁外皮の切断端面側
   に寄せて形成した端子接続つば部に、前記シールド端子
   を接続したことを特徴とするシールド電線の接続構造。
2. 【請求項２】 皮剥きした絶縁外皮を前記切断端面側に
   引き寄せて前記端子接続つば部の端面に押し付けてある
   ことを特徴とする請求項１記載のシールド電線の接続構
   造。
3. 【請求項３】 前記シールド端子は、外筒部とこの外筒
   部の内側に設けられる内筒部を連結部により一体化させ
   ており、その連結部を前記端子接続つば部に接続してあ
   ることを特徴とする請求項１又は２記載のシールド電線
   の接続構造。
4. 【請求項４】 絶縁外皮を皮剥きして外方に露出させた
   編組線にシールド端子を電気的に接続するシールド電線
   におけるシールド端子接続方法において、 前記絶縁外皮の一部を皮剥きして外方に露出させた前記
   編組線を前記絶縁外皮の切断端面側に引き寄せて前記編
   組線からなる端子接続つば部を形成し、この端子接続つ
   ば部に前記シールド端子を接続することを特徴とするシ
   ールド電線におけるシールド端子接続方法。
5. 【請求項５】 絶縁外皮を皮剥きして外方に露出させた
   編組線にシールド端子を電気的に接続するシールド電線
   におけるシールド端子接続方法において、 皮剥きされた前記絶縁外皮を、皮剥きして外方に露出さ
   せた前記編組線と共に前記絶縁外皮の切断端面側に引き
   寄せて前記編組線からなる端子接続つば部を形成し、こ
   の端子接続つば部に前記シールド端子を接続することを
   特徴とするシールド電線におけるシールド端子接続方
   法。