JP2000320711A - 電動式コントロールバルブ - Google Patents
電動式コントロールバルブInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 双方向流通のコントロールバルブにおいて、
圧力バランス用の背圧室と弁室との間の圧力流体漏れ防
止を双方向に確実に行うこと。 【解決手段】 弁室５内に配置され、弁リフト方向の移
動により弁座部６に選択的に着座して弁ポート７を開閉
して第１ポート４と第２ポート８の連通・遮断を行うと
共に、弁ハウジング３に設けられた保持孔１７に摺動可
能に嵌合して背面側に背圧室１８を画定し、背圧室１８
を第２ポート８に常時連通させる均圧通路（１９）を具
備した弁体１３と、弁体１３に連結された弁棒２４と、
弁棒２４を弁リフト方向に駆動するアクチュエータ２５
とを有するコントロールバルブにおいて、弁体１３の弁
リフト方向に離れた２箇所に、各々保持孔１７の内周面
に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキン３７、
３８を互いに逆向きに装着する。
圧力バランス用の背圧室と弁室との間の圧力流体漏れ防
止を双方向に確実に行うこと。 【解決手段】 弁室５内に配置され、弁リフト方向の移
動により弁座部６に選択的に着座して弁ポート７を開閉
して第１ポート４と第２ポート８の連通・遮断を行うと
共に、弁ハウジング３に設けられた保持孔１７に摺動可
能に嵌合して背面側に背圧室１８を画定し、背圧室１８
を第２ポート８に常時連通させる均圧通路（１９）を具
備した弁体１３と、弁体１３に連結された弁棒２４と、
弁棒２４を弁リフト方向に駆動するアクチュエータ２５
とを有するコントロールバルブにおいて、弁体１３の弁
リフト方向に離れた２箇所に、各々保持孔１７の内周面
に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキン３７、
３８を互いに逆向きに装着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電動式コントロ
ールバルブに関し、特に、冷凍機器のガス回路における
流量制御や、大容量の電動膨張弁などとして使用される
電動式コントロールバルブに関するものである。
ールバルブに関し、特に、冷凍機器のガス回路における
流量制御や、大容量の電動膨張弁などとして使用される
電動式コントロールバルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍機器で使用される電動式コントロー
ルバルブとして、閉弁状態にて弁ポートより弁体の正面
に作用する流体圧（冷媒圧力）を均圧通路によって弁体
の背面側に導くことによって圧力バランスを取り、開弁
に必要な弁駆動力の軽減を図った構造の電動式コントロ
ールバルブが、特公平６−６５９１５号公報や、特開平
１０−２４５０号公報に示されている。この電動式コン
トロールバルブでは、弁体の正面側と背面側とに等しい
圧力が均等に作用することで、大容量の高圧回路でも弁
体の開閉が低トルクで行われる得るようにし、モータ等
の弁開閉駆動用のアクチュエータの小型化が図られる。
ルバルブとして、閉弁状態にて弁ポートより弁体の正面
に作用する流体圧（冷媒圧力）を均圧通路によって弁体
の背面側に導くことによって圧力バランスを取り、開弁
に必要な弁駆動力の軽減を図った構造の電動式コントロ
ールバルブが、特公平６−６５９１５号公報や、特開平
１０−２４５０号公報に示されている。この電動式コン
トロールバルブでは、弁体の正面側と背面側とに等しい
圧力が均等に作用することで、大容量の高圧回路でも弁
体の開閉が低トルクで行われる得るようにし、モータ等
の弁開閉駆動用のアクチュエータの小型化が図られる。
【０００３】上述のような電動式コントロールバルブ
は、一般に、第１ポート（入口ポート）、前記第１ポー
トと常時連通の弁室、弁座部、弁ポート、第２ポート
（出口ポート）を有する弁ハウジングと、前記弁室内に
配置され、弁リフト方向の移動により前記弁座部に選択
的に着座して前記弁ポートを開閉して前記第１ポートと
前記第２ポートの連通・遮断を行うと共に、前記弁ハウ
ジングに設けられた保持孔に摺動可能に嵌合して背面側
に背圧室を画定し、前記背圧室を前記第２ポートに常時
連通させる均圧通路を具備した弁体と、前記弁体に連結
された弁棒と、前記弁棒を弁リフト方向に駆動するモー
タのようなアクチュエータとにより構成され、前記背圧
室と前記弁室との間の圧力流体漏れ防止のために、弁体
と保持孔との間にパッキン、シール材が設けられる。
は、一般に、第１ポート（入口ポート）、前記第１ポー
トと常時連通の弁室、弁座部、弁ポート、第２ポート
（出口ポート）を有する弁ハウジングと、前記弁室内に
配置され、弁リフト方向の移動により前記弁座部に選択
的に着座して前記弁ポートを開閉して前記第１ポートと
前記第２ポートの連通・遮断を行うと共に、前記弁ハウ
ジングに設けられた保持孔に摺動可能に嵌合して背面側
に背圧室を画定し、前記背圧室を前記第２ポートに常時
連通させる均圧通路を具備した弁体と、前記弁体に連結
された弁棒と、前記弁棒を弁リフト方向に駆動するモー
タのようなアクチュエータとにより構成され、前記背圧
室と前記弁室との間の圧力流体漏れ防止のために、弁体
と保持孔との間にパッキン、シール材が設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の電動式コントロ
ールバルブにおける圧力流体漏れ防止は全閉締め切り性
を確保するために必要なことであり、ヒートポンプ式冷
暖房装置におけるように、冷媒の流通方向が冷房時と暖
房時とで逆転するようなものでは、背圧室と弁室のとの
間の圧力の高低関係が逆転するから、背圧室と弁室との
間の圧力流体漏れ防止は双方向に行われる必要がある。
ールバルブにおける圧力流体漏れ防止は全閉締め切り性
を確保するために必要なことであり、ヒートポンプ式冷
暖房装置におけるように、冷媒の流通方向が冷房時と暖
房時とで逆転するようなものでは、背圧室と弁室のとの
間の圧力の高低関係が逆転するから、背圧室と弁室との
間の圧力流体漏れ防止は双方向に行われる必要がある。
【０００５】この発明は、上述の如き課題に着目してな
されたもので、特に、双方向流通の電動式コントロール
バルブにおいて、背圧室と弁室との間の圧力流体漏れ防
止を双方向に確実に行い、優れた全閉締め切り性を示
し、同時に弁体の首振り振動を防止し、耐久性にも優れ
た電動式コントロールバルブを提供することを目的とし
ている。
されたもので、特に、双方向流通の電動式コントロール
バルブにおいて、背圧室と弁室との間の圧力流体漏れ防
止を双方向に確実に行い、優れた全閉締め切り性を示
し、同時に弁体の首振り振動を防止し、耐久性にも優れ
た電動式コントロールバルブを提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明による電動式コントロール
バルブは、第１ポート及び第２ポートを有し、該第１ポ
ートに連なる弁室と、該弁室と前記第２ポートを連通さ
せる弁ポートとが内部に形成された弁ハウジングと、前
記弁室内に配置されて前記弁ハウジングの保持孔に摺動
可能に嵌合し、該保持孔に対する摺動により前記弁ポー
トの弁座部に選択的に着座して前記弁ポートを開閉する
と共に、前記保持孔の内部に背圧室を画定し、且つ、前
記背圧室と前記第２ポートとを常時連通させる均圧通路
が内部に貫設された弁体と、前記弁体に連結された弁棒
と、前記弁棒を弁リフト方向に駆動するアクチュエータ
とを有する電動式コントロールバルブにおいて、前記弁
体の弁リフト方向に離れた２箇所に、各々前記保持孔の
内周面に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキン
が互いに逆向きに装着され、前記背圧室と前記弁室との
間の双方向の圧力流体漏れ防止が行われているものであ
る。
めに、請求項１に記載の発明による電動式コントロール
バルブは、第１ポート及び第２ポートを有し、該第１ポ
ートに連なる弁室と、該弁室と前記第２ポートを連通さ
せる弁ポートとが内部に形成された弁ハウジングと、前
記弁室内に配置されて前記弁ハウジングの保持孔に摺動
可能に嵌合し、該保持孔に対する摺動により前記弁ポー
トの弁座部に選択的に着座して前記弁ポートを開閉する
と共に、前記保持孔の内部に背圧室を画定し、且つ、前
記背圧室と前記第２ポートとを常時連通させる均圧通路
が内部に貫設された弁体と、前記弁体に連結された弁棒
と、前記弁棒を弁リフト方向に駆動するアクチュエータ
とを有する電動式コントロールバルブにおいて、前記弁
体の弁リフト方向に離れた２箇所に、各々前記保持孔の
内周面に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキン
が互いに逆向きに装着され、前記背圧室と前記弁室との
間の双方向の圧力流体漏れ防止が行われているものであ
る。
【０００７】請求項２に記載の発明による電動式コント
ロールバルブは、前記パッキンは前記環状リップ部を前
記保持孔の内周面に押し付けるばねを有するばね入りパ
ッキンであるものである。
ロールバルブは、前記パッキンは前記環状リップ部を前
記保持孔の内周面に押し付けるばねを有するばね入りパ
ッキンであるものである。
【０００８】請求項１に記載の発明による電動式コント
ロールバルブでは、保持孔の内周面に接触する環状リッ
プ部を有する椀形のパッキンが互いに逆向きに装着され
ていることで、その一方が背圧室と弁室との間の一方の
方向の圧力流体漏れ防止を行い、他方が背圧室と弁室と
の間の他方の方向の圧力流体漏れ防止を行い、この両者
で背圧室と弁室との間の双方向の圧力流体漏れ防止が行
われる。また、この２個のパッキンは弁体の弁リフト方
向に離れた２箇所に設けられているから、弁体の首振り
振動を防止する。
ロールバルブでは、保持孔の内周面に接触する環状リッ
プ部を有する椀形のパッキンが互いに逆向きに装着され
ていることで、その一方が背圧室と弁室との間の一方の
方向の圧力流体漏れ防止を行い、他方が背圧室と弁室と
の間の他方の方向の圧力流体漏れ防止を行い、この両者
で背圧室と弁室との間の双方向の圧力流体漏れ防止が行
われる。また、この２個のパッキンは弁体の弁リフト方
向に離れた２箇所に設けられているから、弁体の首振り
振動を防止する。
【０００９】請求項２に記載の発明による電動式コント
ロールバルブでは、環状リップ部がばねによって保持孔
の内周面に押し付けられ、比較的高いシール圧が得られ
る。
ロールバルブでは、環状リップ部がばねによって保持孔
の内周面に押し付けられ、比較的高いシール圧が得られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。
明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】電動式コントロールバルブは、図１に示さ
れているように、弁ハウジング本体１と弁ハウジング本
体１にねじ止めされた円筒状の固定スリーブ部材２とに
よる弁ハウジング３を有している。弁ハウジング本体１
には、第１ポート（出入ポート）４、第１ポート４と常
時連通の弁室５、弁座部６、弁ポート７、第２ポート
（出入ポート）８が形成されている。第１ポート４と第
２ポート８には各々、ストレーナ９、１１を内蔵した継
手管１０、１２が接続されている。
れているように、弁ハウジング本体１と弁ハウジング本
体１にねじ止めされた円筒状の固定スリーブ部材２とに
よる弁ハウジング３を有している。弁ハウジング本体１
には、第１ポート（出入ポート）４、第１ポート４と常
時連通の弁室５、弁座部６、弁ポート７、第２ポート
（出入ポート）８が形成されている。第１ポート４と第
２ポート８には各々、ストレーナ９、１１を内蔵した継
手管１０、１２が接続されている。
【００１２】弁室５には弁体１３が配置されている。弁
体１３は、弁ポート７を画定する弁座部６に選択的に着
座して弁ポート７を開閉し、第１ポート４と第２ポート
８の連通・遮断を行う弁本体１４と、弁本体１４と固定
連結された可動スリーブ部材１５、１６との組立体によ
り構成されている。
体１３は、弁ポート７を画定する弁座部６に選択的に着
座して弁ポート７を開閉し、第１ポート４と第２ポート
８の連通・遮断を行う弁本体１４と、弁本体１４と固定
連結された可動スリーブ部材１５、１６との組立体によ
り構成されている。
【００１３】可動スリーブ部材１５、１６は、円筒状を
なし、固定スリーブ部材２に設けられている円形横断面
の保持孔１７に弁リフト方向（上下方向）に摺動可能に
嵌合しており、背面側に背圧室１８を画定している。
なし、固定スリーブ部材２に設けられている円形横断面
の保持孔１７に弁リフト方向（上下方向）に摺動可能に
嵌合しており、背面側に背圧室１８を画定している。
【００１４】弁本体１４には貫通孔１９が形成されてお
り、貫通孔１９、可動スリーブ部材１５、１６の中空部
２０等による均圧通路によって背圧室１８は第２ポート
８に常時連通となっている。
り、貫通孔１９、可動スリーブ部材１５、１６の中空部
２０等による均圧通路によって背圧室１８は第２ポート
８に常時連通となっている。
【００１５】これにより、図示されているような全閉状
態にて弁体１３の正面側と背面側とに第２ポート８側の
圧力が均等に作用し、圧力バランスが取られる。
態にて弁体１３の正面側と背面側とに第２ポート８側の
圧力が均等に作用し、圧力バランスが取られる。
【００１６】弁体１３にはスラストベアリング２１が圧
縮コイルばね２２によってばね圧を与えられた状態で相
対変位可能に装着されており、スラストベアリング２１
は圧縮コイルばね２３を介して弁棒２４の段差部２４ａ
にばね圧を与えられた状態で相対変位可能に接続されて
いる。
縮コイルばね２２によってばね圧を与えられた状態で相
対変位可能に装着されており、スラストベアリング２１
は圧縮コイルばね２３を介して弁棒２４の段差部２４ａ
にばね圧を与えられた状態で相対変位可能に接続されて
いる。
【００１７】この構造により、弁体１３と弁棒２４とは
相対変位可能で、弁体１３に開弁方向の流体衝撃力が作
用した場合には、弁体１３が弁棒２４、スラストベアリ
ング２１に対して圧縮コイルばね２２が撓ませながら開
弁方向（上方向）に変位し、また弁棒２４に開弁方向の
流体衝撃力が作用した場合には、圧縮コイルばね２３と
後述する圧縮コイルばね３５が撓むことで、後述する駆
動ねじ部等に大きい衝撃が作用が作用することを回避
し、また全閉時には、弁体１３が弁座部６に着座した以
降の弁棒２４の閉弁方向移動により、スラストベアリン
グ２１によって押されて圧縮コイルばね２２が撓み、閉
弁圧が得られる。なお、このことについてより詳細な説
明が必要ならば、特開平１０−２４５０号公報を参照さ
れたい。
相対変位可能で、弁体１３に開弁方向の流体衝撃力が作
用した場合には、弁体１３が弁棒２４、スラストベアリ
ング２１に対して圧縮コイルばね２２が撓ませながら開
弁方向（上方向）に変位し、また弁棒２４に開弁方向の
流体衝撃力が作用した場合には、圧縮コイルばね２３と
後述する圧縮コイルばね３５が撓むことで、後述する駆
動ねじ部等に大きい衝撃が作用が作用することを回避
し、また全閉時には、弁体１３が弁座部６に着座した以
降の弁棒２４の閉弁方向移動により、スラストベアリン
グ２１によって押されて圧縮コイルばね２２が撓み、閉
弁圧が得られる。なお、このことについてより詳細な説
明が必要ならば、特開平１０−２４５０号公報を参照さ
れたい。
【００１８】弁ハウジング３にはステッピングモータ２
５が取り付けられている。ステッピングモータ２５は、
弁ハウジング本体１に固着されたマウント部材２６、マ
ウント部材２６に固定されたドーム状のロータケース２
７、ロータケース２７の外側に固定されたステータコイ
ル２８、ロータケース２７内に回転可能に設けられ永久
磁石２９を有するロータ３０とを有し、ロータ３０を回
転駆動する。
５が取り付けられている。ステッピングモータ２５は、
弁ハウジング本体１に固着されたマウント部材２６、マ
ウント部材２６に固定されたドーム状のロータケース２
７、ロータケース２７の外側に固定されたステータコイ
ル２８、ロータケース２７内に回転可能に設けられ永久
磁石２９を有するロータ３０とを有し、ロータ３０を回
転駆動する。
【００１９】なお、マウント部材２６、ロータケース２
７は気密構造をなし、背圧室１８を気密にしている。
７は気密構造をなし、背圧室１８を気密にしている。
【００２０】ロータ３０には円筒状の雌ねじ部材３１が
固定されており、弁ハウジング３の固定スリーブ部材２
には雌ねじ部材３１とねじ係合する中空軸状の雄ねじ部
材３２が固定されている。雌ねじ部材３１と雄ねじ部材
３２とが駆動ねじ（回転−直線移動変換手段）をなして
おり、この両者のねじ係合により、ロータ３０の回転が
弁体１３の弁リフト方向の運動に変換され、ロータ３０
と共に雌ねじ部材３１が弁リフト方向に移動する。
固定されており、弁ハウジング３の固定スリーブ部材２
には雌ねじ部材３１とねじ係合する中空軸状の雄ねじ部
材３２が固定されている。雌ねじ部材３１と雄ねじ部材
３２とが駆動ねじ（回転−直線移動変換手段）をなして
おり、この両者のねじ係合により、ロータ３０の回転が
弁体１３の弁リフト方向の運動に変換され、ロータ３０
と共に雌ねじ部材３１が弁リフト方向に移動する。
【００２１】弁棒２４は、雄ねじ部材３２の中空部を貫
通してロータ３０の内部に延在しており、その延在端
を、連結金具３４及び圧縮コイルばね３５によってばね
圧を与えられた状態で、ロータ３０と相対変位可能に連
結されている。
通してロータ３０の内部に延在しており、その延在端
を、連結金具３４及び圧縮コイルばね３５によってばね
圧を与えられた状態で、ロータ３０と相対変位可能に連
結されている。
【００２２】この連結構造により、ロータ３０の回転に
よる雌ねじ部材３１の弁リフト方向の変位が弁棒２４に
伝達され、弁体１３が開閉駆動される。
よる雌ねじ部材３１の弁リフト方向の変位が弁棒２４に
伝達され、弁体１３が開閉駆動される。
【００２３】弁体１３の弁本体１４と可動スリーブ部材
１５との接続部分と可動スリーブ部材１６には、保持孔
１７の内周面に接触する環状リップ部３６（図２参照）
を有する椀形のパッキン３７、３８が、弁リスト方向に
他が互いに隔置された態様で、互いに逆向きに装着され
ている。
１５との接続部分と可動スリーブ部材１６には、保持孔
１７の内周面に接触する環状リップ部３６（図２参照）
を有する椀形のパッキン３７、３８が、弁リスト方向に
他が互いに隔置された態様で、互いに逆向きに装着され
ている。
【００２４】パッキン３７、３８は、図２に示されてい
るように、保持孔１７の内周面に接触する環状リップ部
３６を有し、環状リップ部３６を保持孔１７の内周面に
押し付けるばね３９を有するばね入りパッキンであり、
パッキン３７は、専ら、第１ポート４が第２ポート８よ
り高圧である場合に、弁室５より背圧室１８への圧力流
体漏れを防止し、パッキン３８は、専ら、第２ポート８
が第１ポート４より高圧である場合に、背圧室１８より
弁室５よりへの圧力流体漏れを防止する。
るように、保持孔１７の内周面に接触する環状リップ部
３６を有し、環状リップ部３６を保持孔１７の内周面に
押し付けるばね３９を有するばね入りパッキンであり、
パッキン３７は、専ら、第１ポート４が第２ポート８よ
り高圧である場合に、弁室５より背圧室１８への圧力流
体漏れを防止し、パッキン３８は、専ら、第２ポート８
が第１ポート４より高圧である場合に、背圧室１８より
弁室５よりへの圧力流体漏れを防止する。
【００２５】これにより、双方向流通の電動式コントロ
ールバルブにおいて、背圧室１８と弁室と５の間の圧力
流体漏れ防止が双方向に確実に行われ、優れた全閉締め
切り性が得られる。また、２個のパッキン３７、３８が
弁体１３の弁リフト方向に互いに離れて配置されている
ので、弁体１３の首振り振動が防止され、優れた耐久性
が得られる。
ールバルブにおいて、背圧室１８と弁室と５の間の圧力
流体漏れ防止が双方向に確実に行われ、優れた全閉締め
切り性が得られる。また、２個のパッキン３７、３８が
弁体１３の弁リフト方向に互いに離れて配置されている
ので、弁体１３の首振り振動が防止され、優れた耐久性
が得られる。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、請求項
１に記載の発明による電動式コントロールバルブによれ
ば、第１ポート及び第２ポートを有し、該第１ポートに
連なる弁室と、該弁室と前記第２ポートを連通させる弁
ポートとが内部に形成された弁ハウジングと、前記弁室
内に配置されて前記弁ハウジングの保持孔に摺動可能に
嵌合し、該保持孔に対する摺動により前記弁ポートの弁
座部に選択的に着座して前記弁ポートを開閉すると共
に、前記保持孔の内部に背圧室を画定し、且つ、前記背
圧室と前記第２ポートとを常時連通させる均圧通路が内
部に貫設された弁体と、前記弁体に連結された弁棒と、
前記弁棒を弁リフト方向に駆動するアクチュエータとを
有する電動式コントロールバルブにおいて、前記弁体の
弁リフト方向に離れた２箇所に、各々前記保持孔の内周
面に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキンが互
いに逆向きに装着され、前記背圧室と前記弁室との間の
双方向の圧力流体漏れ防止が行われているものとした。
１に記載の発明による電動式コントロールバルブによれ
ば、第１ポート及び第２ポートを有し、該第１ポートに
連なる弁室と、該弁室と前記第２ポートを連通させる弁
ポートとが内部に形成された弁ハウジングと、前記弁室
内に配置されて前記弁ハウジングの保持孔に摺動可能に
嵌合し、該保持孔に対する摺動により前記弁ポートの弁
座部に選択的に着座して前記弁ポートを開閉すると共
に、前記保持孔の内部に背圧室を画定し、且つ、前記背
圧室と前記第２ポートとを常時連通させる均圧通路が内
部に貫設された弁体と、前記弁体に連結された弁棒と、
前記弁棒を弁リフト方向に駆動するアクチュエータとを
有する電動式コントロールバルブにおいて、前記弁体の
弁リフト方向に離れた２箇所に、各々前記保持孔の内周
面に接触する環状リップ部を有する椀形のパッキンが互
いに逆向きに装着され、前記背圧室と前記弁室との間の
双方向の圧力流体漏れ防止が行われているものとした。
【００２７】このため、互いに逆向きに装着されたパッ
キンの一方が背圧室と弁室との間の一方の方向の圧力流
体漏れ防止を行い、他方が背圧室と弁室との間の他方の
方向の圧力流体漏れ防止を行い、この両者で背圧室と弁
室との間の双方向の圧力流体漏れ防止が確実に行われ、
優れた全閉締め切り性が得られる。また、この２個のパ
ッキンは弁体の弁リフト方向に離れた２箇所に設けられ
ているから、弁体の首振り振動が防止され、耐久性が向
上する。
キンの一方が背圧室と弁室との間の一方の方向の圧力流
体漏れ防止を行い、他方が背圧室と弁室との間の他方の
方向の圧力流体漏れ防止を行い、この両者で背圧室と弁
室との間の双方向の圧力流体漏れ防止が確実に行われ、
優れた全閉締め切り性が得られる。また、この２個のパ
ッキンは弁体の弁リフト方向に離れた２箇所に設けられ
ているから、弁体の首振り振動が防止され、耐久性が向
上する。
【００２８】請求項２に記載の発明による電動式コント
ロールバルブによれば、前記パッキンは前記環状リップ
部を前記保持孔の内周面に押し付けるばねを有するばね
入りパッキンであるものとした。
ロールバルブによれば、前記パッキンは前記環状リップ
部を前記保持孔の内周面に押し付けるばねを有するばね
入りパッキンであるものとした。
【００２９】このため、環状リップ部がばねによって保
持孔の内周面に押し付けられ、比較的高いシール圧が得
られ、ついては優れた全閉締め切り性が得られる。
持孔の内周面に押し付けられ、比較的高いシール圧が得
られ、ついては優れた全閉締め切り性が得られる。
【図１】この発明による電動式コントロールバルブの一
つの実施の形態を示す断面図である。
つの実施の形態を示す断面図である。
【図２】この発明による電動式コントロールバルブで使
用されるパッキンを示す断面図である。
用されるパッキンを示す断面図である。
３ 弁ハウジング ４ 第１ポート ５ 弁室 ６ 弁座部 ７ 弁ポート ８ 第２ポート ９ 主弁体 １３ 弁体 １７ 保持孔 １８ 背圧室 １９ 貫通孔 ２４ 弁棒 ２５ ステッピングモータ ２８ ステータコイル ２９ 永久磁石 ３０ ロータ ３１ 雌ねじ部材 ３２ 雄ねじ部材 ３６ 環状リップ部 ３７、３８ パッキン ３９ ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H052 AA01 BA02 BA03 BA35 CA04 CD09 DA03 EA16 3H062 AA02 AA15 BB28 BB33 CC02 DD01 EE06 FF41 HH04 HH09
Claims (2)
- 【請求項１】 第１ポート及び第２ポートを有し、該第
１ポートに連なる弁室と、該弁室と前記第２ポートを連
通させる弁ポートとが内部に形成された弁ハウジング
と、 前記弁室内に配置されて前記弁ハウジングの保持孔に摺
動可能に嵌合し、該保持孔に対する摺動により前記弁ポ
ートの弁座部に選択的に着座して前記弁ポートを開閉す
ると共に、前記保持孔の内部に背圧室を画定し、且つ、
前記背圧室と前記第２ポートとを常時連通させる均圧通
路が内部に貫設された弁体と、 前記弁体に連結された弁棒と、 前記弁棒を弁リフト方向に駆動するアクチュエータとを
有する電動式コントロールバルブにおいて、 前記弁体の弁リフト方向に離れた２箇所に、各々前記保
持孔の内周面に接触する環状リップ部を有する椀形のパ
ッキンが互いに逆向きに装着され、前記背圧室と前記弁
室との間の双方向の圧力流体漏れ防止が行われているこ
とを特徴とする電動式コントロールバルブ。 - 【請求項２】 前記パッキンは前記環状リップ部を前記
保持孔の内周面に押し付けるばねを有するばね入りパッ
キンであることを特徴とする請求項１に記載の電動式コ
ントロールバルブ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11070342A JP2000320711A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-16 | 電動式コントロールバルブ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-60001 | 1999-03-08 | ||
| JP6000199 | 1999-03-08 | ||
| JP11070342A JP2000320711A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-16 | 電動式コントロールバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320711A true JP2000320711A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=26401067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11070342A Pending JP2000320711A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-16 | 電動式コントロールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000320711A (ja) |
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