JP2000320610A

JP2000320610A - 免震構造を持つラック

Info

Publication number: JP2000320610A
Application number: JP11126361A
Authority: JP
Inventors: Shigeyoshi Yasuda; 茂良安田
Original assignee: NEC Computertechno Ltd
Current assignee: NEC Computertechno Ltd
Priority date: 1999-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】全ての方向の揺れに対し免震が可能であるラ
ックを得る。【解決手段】水平方向の震動エネルギーを吸収するボ
ールベアリング２０１と、ボールベアリング２０１の偏
りを防ぐ格子状の板２０２と垂直方向の震動エネルギー
を吸収する弾性体２０３と、ボールベアリング２０１お
よび弾性体２０３の間に位置する中間耐圧板２０４と、
ラック２０５を搭載する上部耐圧板２０６と、設置床面
に固定される下部耐圧板２０７と、上部耐圧板２０６と
下部耐圧板２０７の間を繋ぐ伸縮材２０８を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は免震構造を持つラッ
ク、特に、コンピュータ等の電子機器を搭載する免震構
造を持つラックに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ等の重要な電子機器あるい
は高価な仏像等の美術品を設置する場合には、電子機器
あるいは仏像等が地震発生時の振動により倒壊すること
を防止する対策を講ずる必要がある。一般的な地震対策
としては、免震構造とされた免震台に電子機器あるいは
仏像等を載置するか、あるいは床構造を免震構造とする
方法、あるいは制振装置を建物に設けて建物全体を制振
する方法がある。

【０００３】免震装置には床面に載置される固定面に対
し摺動可能に設けられた摺動部を有し、摺動部の上面に
電子機器あるいは美術品等（以下「被載置物」という）
が個別に載置される小型の免震台があり、入力された振
動の大きさに応じて摺動部と固定面とが相対変位する摺
動機構とすることにより被載置物の倒壊を防止するよう
に構成されている。また、建物全体を免震するように構
成された大型の免震装置もあり、その構成は上記免震台
とほぼ同じである。

【０００４】このような構成とされた免震装置では、摺
動部と固定面との間の摩擦力が被載置物の重量に応じて
変動するため、例えば被載置物の重量に対して摩擦力が
大きい場合には地震発生時に振動が入力されても十分な
免震効果が得られなかったり、あるいは被載置物の重量
に対して摩擦力が小さい場合には大きな地震発生のとき
に摺動部が固定面上を大きく摺動し過ぎてしまい被載置
物が壁等の他の物に衝突してしまうおそれがある。ま
た、上記摩擦力は免震しようとする固定面の振動の大き
さに応じて変更する必要がある。

【０００５】そのため、免震装置においては、地震発生
時に確実且つスムーズに免震動作を行うように摺動部と
固定面との間の摩擦力を被載置物の重量に応じて任意の
大きさに設定する必要があり、また、設計時の摩擦力に
実際の摩擦力が一致していない場合には摩擦力を変える
必要がある。そのため、従来は、免震装置を設置する
際、摺動部に設けられた摩擦材の材質を被載置物の重量
に応じて変更したり、あるいは全体の重量を変更した
り、あるいは固定面を摺動する摩擦材の有効面積を変更
する等の摩擦力調整作業を行っていた。

【０００６】また、制振装置では、所定重量を有する付
加質量を積層ゴムにより支持するとともに付加質量と建
物との間に摩擦部材を設けた構成であり、この制振装置
は建物の内部又は屋上等に設置され、地震、風、交通振
動により建物が振動すると、積層ゴムの弾性変形により
付加質量が揺動して建物の振動を制振させるように動作
する。このような構成とされた制振装置では、付加質量
の重量に応じて摩擦部材が発生する減衰力としての摩擦
力を調整する必要がある。

【０００７】ところが、免震装置においては、被載置物
の重量に応じて摺動部と固定面との間の摩擦力を任意の
大きさに設定するには、免震装置を設置する際に摩擦材
の材質を被載置物の重量に応じて変更したり、あるいは
全体の重量を変更したり、あるいは摩擦部材の有効面積
を変更する等の面倒な摩擦力調整作業が必要であり、設
置作業時間が長くかかるといった問題がある。

【０００８】また、設置後に被載置物を別のものと入れ
換える場合には、その都度免震装置を分解して上記摩擦
力調整作業を行って摩擦力の再調整を行わなければなら
ず、この再調整作業が面倒であった。また、上記のよう
な制振装置においては、付加質量の重量の大小に応じて
摩擦部材の材質を変更する必要があるため、当該建物の
構造に合った摩擦部材を製作するのにかなりの労力を要
するばかりか、摩擦部材の製作後に建物の固有周期が変
わり摩擦部材による摩擦力の変更が必要となった場合や
制振装置自体の特性を変更したい場合には摩擦部材が発
生する摩擦力を調整することが難しいので対応すること
ができないといった問題がある。

【０００９】従来の免震構造を持つラックについて図面
を参照して詳細に説明する。

【００１０】図７および図８は第１の従来例を示す正面
図および平面図である（例えば、特開平０９−０８９０
２８号公報参照）。

【００１１】免震装置１は、建物の床２に設置されてお
り、コンピュータ等の電子機器あるいは仏像等の美術品
が被載置物３として載置されている。すなわち、免震装
置１は被載置物３を個別に免震させるように支持する免
震台として使用される。

【００１２】免震装置１は、床２に固定された固定ベー
ス４と、固定ベース４上面の各角部に設けられ低摩擦材
により形成された平板状の滑り板５と、固定ベース４の
上方で固定ベース４に対向し且つ摺動可能に支持された
摺動ベース（摺動部）６と、摺動ベース６の下面の各角
部に設けられた摺動機構７ａ〜７ｄと、摺動ベース６の
中心が固定ベース４の中心と一致する方向に附勢する附
勢機構８とよりなる。

【００１３】摺動ベース６の上面には、縦長形状のコン
ピュータ機器あるいは仏像等が収納されたガラスケース
等が被載置物３として載置されている。附勢機構８は４
本のコイルバネ９ａ〜９ｄよりなり、各コイルバネ９ａ
〜９ｄが固定ベース４及び摺動ベース６の対角方向に延
在するように張設されている。すなわち、各コイルバネ
９ａ〜９ｄは、一端が固定ベース４の上面に起立するロ
ッド４ａ〜４ｄに掛止され、他端が摺動ベース６の下面
に起立するロッド６ａ〜６ｄに掛止されている。

【００１４】一方のロッド４ａ〜４ｄは固定ベース４及
び摺動ベース６の中心近傍に対称に配設され、他方のロ
ッド６ａ〜６ｄは固定ベース４及び摺動ベース６の角部
近傍に配設されている。そして、固定ベース４の中心と
摺動ベース６の中心が一致するとき、各ロッド４ａ〜４
ｄと各ロッド６ａ〜６ｄとの相対位置間隔は夫々が同一
となる。

【００１５】そのため、各ロッド４ａ〜４ｄと各ロッド
６ａ〜６ｄとの間に装架されたコイルバネ９ａ〜９ｄ
は、振動が全く無い状態のときは夫々対角方向に作用す
るばね力が釣り合う状態で固定ベース４及び摺動ベース
６の相対位置を保持する。従って、地震発生により固定
ベース４及び摺動ベース６が相対変位した場合には、摺
動ベース６の摺動方向に各コイルバネ９ａ〜９ｄが圧縮
又は引っ張られることになり、摺動ベース６を免震動作
前の位置に復帰させる附勢力が摺動ベース６に作用す
る。

【００１６】また、固定ベース４に対し摺動ベース６が
摺動する程、各コイルバネ９ａ〜９ｄは圧縮又は引っ張
り長さが大になるため、摺動ベース６の摺動距離が大き
くなるにつれて各コイルバネ９ａ〜９ｄの附勢力が増大
して摺動ベース６の摺動抵抗が増大して摺動動作を減速
する。そして、摺動ベース６は各コイルバネ９ａ〜９ｄ
の附勢力が釣り合う免震動作前の位置に復帰する。

【００１７】図９は摺動機構７ａ〜７ｄを拡大して示す
側面図である。摺動機構７ａ〜７ｄは、大略、摺動ベー
ス６の下面に設けられた免震脚（摺動脚）１０と、免震
脚１０に上下方向に摺動自在に嵌合され滑り板５を摺動
する摺動部材１１と、摺動部材１１を下方に押圧するコ
イルバネ１２と、コイルバネ１２のバネ力を調整するバ
ネ力調整機構１３と、よりなる。

【００１８】免震脚１０は、摺動ベース６に螺合するお
ねじ部１０ａと、おねじ部１０ａの下端に結合された円
柱状のボールベアリング部１０ｂと、ボールベアリング
部１０ｂに転動自在に支持されたボール１０ｃとよりな
る。ボール１０ｃはボールベアリング部１０ｂの下面か
らその一部を突出させた状態で支持されているので、球
面の一部が滑り板５の上面に当接しており、極めて低摩
擦で滑り板５を転動することができる。

【００１９】このようにボール１０ｃが滑り板５の表面
を転動することにより摺動ベース６はスムーズに摺動す
ることができ、摺動ベース６に載置された被載置物３に
床２からの振動が伝搬することを防止する。また、ボー
ル１０ｃは滑り板５に対して点接触となるため、滑り板
５との摺動抵抗が低減されており、ころがり摩擦が大き
くて転動できないときは滑り板５の表面を摺動する。

【００２０】また、摺動部材１１は、カップ状に形成さ
れており、ボールベアリング部１０ｂが上下方向に摺動
可能に嵌合する嵌合部１１ａと、嵌合部１１ａの下端よ
り外側に突出する鍔部１１ｂと、鍔部１１ｂの下面に保
持された摩擦部材１１ｃと、嵌合部１１ａの上端より内
側に突出するストッパ部１１ｄと、よりなる。

【００２１】摺動部材１１の嵌合部１１ａに嵌合するボ
ールベアリング部１０ｂの外周は、上下方向の寸法を十
分大きくしてあるので、ボール１０ｃが滑り板５を転動
又は摺動する際に免震脚１０に水平方向の力が作用して
もボールベアリング部１０ｂが嵌合部１１ａ内で傾くこ
とはない。

【００２２】また、鍔部１１ｂの上面には、上記コイル
バネ１２の下端が当接しており、摺動部材１１はコイル
バネ１２のバネ力により滑り板５に押圧される。従っ
て、摺動部材１１の摩擦部材１１ｃは、コイルバネ１２
のバネ力により滑り板５に対する摩擦力が決まる。よっ
て、バネ力調整機構１３によりコイルバネ１２のバネ力
が調整されると、摺動部材１１の摩擦力が所望の値に調
整されることになる。

【００２３】ストッパ部１１ｄの内周には、免震脚１０
のおねじ部１０ａを挿通するための挿通孔１１ｅが設け
られており、免震脚１０を摺動ベース６に取り付ける前
に摺動部材１１を免震脚１０に嵌合させておく必要があ
る。また、免震装置１を設置した後で免震装置１の設置
場所を移動させる際には、摺動ベース６を上方に持ち上
げることになる。その際、摺動ベース６をジャッキ等に
より上方に持ち上げると、コイルバネ１２に押圧された
摺動部材１１が下動するもののストッパ部１１ｄが免震
脚１０のボールベアリング部１０ｂ上面に当接して摺動
部材１１の脱落が防止される。

【００２４】また、免震脚１０のおねじ部１０ａには、
摺動ベース６の下面に当接するロックナット１４と、バ
ネ力調整機構１３の円盤状のバネ受け１５と、このバネ
受け１５を所定の調整位置にロックするロックナット１
６と、が螺合している。バネ受け１５は中央に免震脚１
０のおねじ部１０ａが螺合するねじ孔１５ａが設けら
れ、バネ受け１５の下面にはコイルバネ１２の上端が嵌
合する環状凹部１５ｂが設けられている。

【００２５】ロックナット１６はバネ受け１５の取り付
け位置を規制するための規制部材として機能するととも
に、バネ受け１５が勝手に回動しないように係止する係
止部材として機能する。従って、バネ力調整機構１３
は、このバネ受け１５とロックナット１６とおねじ部１
０ａとにより構成されている。

【００２６】上記構成とされたバネ力調整機構１３で
は、ロックナット１６を緩めておねじ部１０ａに螺合す
るバネ受け１５を回すことによりバネ受け１５の高さ位
置を変更することができる。すなわち、バネ受け１５と
摺動部材１１の鍔部１１ｂとの離間距離Ｌを変更するこ
とによりコイルバネ１２の上下方向の全長を任意の長さ
に変えてコイルバネ１２のバネ力を調整することができ
る。

【００２７】ここで、摺動部材１１の下端に設けられた
摩擦部材１１ｃの摩擦力について説明する。摩擦力Ｆを
数式で表すと次式のように表せる。Ｆ＝μＮ ……… （１）（μ：摩擦部材の材質により決まる摩擦係数、Ｎ：垂直
抗力）上記（１）式において、垂直抗力Ｎをコイルバネ１２の
バネ力とすると、コイルバネ１２のたわみ量を変えるこ
とにより摩擦部材１１ｃの摩擦力を変更することができ
る。コイルバネ１２のバネ力と摩擦力Ｆとの関係は次式
（２）のように表せる。Ｆ＝μｋｘ ……… （２）（ｋ：ばね定数、ｘ：コイルバネ１２のたわみ量）従って、コイルバネ１２のたわみ量を変更することによ
り摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを調整することができる。
例えば、摺動ベース６に載置された被載置物３の重量が
比較的軽い場合には、被載置物３の重量に対し相対的に
摩擦力が大きくなってしまう。このため、所定の振動に
対する滑り板５と摺動ベース６との相対変位量が減少し
てしまう。そのため、免震装置１においては免震しなく
てはならない振動が摺動ベース６に予定よりも大きく伝
わってしまい、この結果免震しなくてはならない所定の
振動に対する免震動作が行えない。

【００２８】この場合、図９に示すようにバネ受け１５
の高さ位置を上げてコイルバネ１２のバネ力を弱くす
る。これにより、コイルバネ１２のたわみ量が小さくな
り、摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを小さく設定できる。従
って、固定ベース４に対して摺動ベース６が摺動動作す
る際には、摺動部材１１の摩擦部材１１ｃが滑り板５を
摺動して発生させる摩擦力Ｆが緩和される。

【００２９】そのため、被載置物３の重量が比較的軽い
場合でも、所定の振動に対する固定ベース４と摺動ベー
ス６との相対速度は所定の摺動速度に制限される。その
結果、被載置物３の重量が軽いにも拘わらず摺動ベース
６は安定に摺動動作することができる。

【００３０】図１０はバネ力調整機構１３によりコイル
バネ１２のバネ力調整動作を示す縦断面図である。摺動
ベース６に載置された被載置物３の重量が比較的重い場
合には、被載置物３の重量に対し相対的に摩擦力が小さ
くなってしまう。このため、所定の振動に対する滑り板
５と摺動ベース６との相対変位量が増大し、摺動ベース
６が滑り板５より外れるおそれがある。そのため、免震
装置１においては、免震しなくてはならない所定の振動
に対する免震動作が行えなくなるおそれがある。

【００３１】この場合、図１０に示すようにバネ受け１
５の高さ位置を下げてコイルバネ１２のバネ力を強くす
る。これにより、コイルバネ１２のたわみ量が大きくな
り、摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを大きく設定できる。従
って、固定ベース４に対して摺動ベース６が摺動動作す
る際には、摺動部材１１の摩擦部材１１ｃが滑り板５を
摺動して発生させる摩擦力Ｆが増大される。

【００３２】そのため、被載置物３の重量が比較的重い
場合でも所定の振動に対する固定ベース４と摺動ベース
６との相対速度は所定の摺動速度に保たれる。このよう
にして摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを調整することができ
るため、上記構成とされた免震装置１に載置された被載
置物３の重量に応じた摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを設定
することが可能になり、その結果、被載置物３の重量に
かかわりなく固定ベース４に対する摺動ベース６の摺動
抵抗を一定値に設定することができる。よって、被載置
物３の重量が重すぎて小さな振動でも摺動ベース６が摺
動して被載置物３が不安定になったり、被載置物３の重
量が軽すぎて地震による振動が伝搬されたとき摺動ベー
ス６がスムーズに摺動せず十分な免震効果が得られない
といった不都合を解消することができる。

【００３３】また、上記バネ力調整機構１３では、ロッ
クナット１６を緩めておねじ部１０ａに螺合するバネ受
け１５を回すことによりコイルバネ１２のバネ力を調整
して摩擦部材１１ｃの摩擦力Ｆを変更することができる
ので、免震装置１が設置された後でも容易に摩擦部材１
１ｃの摩擦力Ｆを調整することができる。

【００３４】図１１は第２の従来例を示す原理説明図で
ある（例えば、特開平０７−１５４０７８号公報参
照）。

【００３５】電子機器１１２を収納する筺体１０１と、
該筺体１０１の底部１０１Ａに設けられ、該筺体１０１
Ａを床１１１より支持する免震台足１０３と、該免震台
足１０３に併設され、該筺体１０１を該床１１１に沿っ
て移動させるキャスタ１０６とを備えた電子装置用筺体
であって、前記キャスタ１０６は前記底部１０１Ａに固
着されるブロック１０７と、回動軸１０８を介して該ブ
ロック１０７に回動自在に係止されるフレーム１０９
と、該床１１１に沿って駆動するよう該フレーム１０９
によって保持される車輪１１０とを有し、該車輪１１０
が前記免震台足１０３から離れる方向F に回動されるよ
う該フレーム１０９が該回動軸１０８を中心に回動され
るように構成する。

【００３６】即ち、筺体１０１の底部１０１Ａに設けら
れる免震台足１０３に併設されるキャスタ１０６は底部
１０１Ａに係止されるブロック１０７と、ブロック１０
７に回動軸１０８を介して係止されるフレーム１０９
と、フレーム１０９によって保持される車輪１１０とに
よって構成し、回動軸１０８によってフレーム１０９が
矢印Ｆ方向に回動されるように形成したものである。

【００３７】そこで、免震台足１０３と、キャスタ１０
６とが近接するように併設されていても、免震台足１０
３によって筺体１０１の設置が行われた後は、フレーム
１０９が矢印Ｆ方向に回動させることによって車輪１１
０は免震台足１０３より離れた箇所に位置させることが
行えることになり、緩衝効果を得ることができる。

【００３８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の免震構
造を持つラックは、垂直または水平方向のどちらか一方
の震動エネルギーのみしか吸収できないという問題があ
る。この場合、垂直および水平方向の複合された震動
や、時間によって水平および垂直の震動が変化する場合
には免震できないという事態が生じる。

【００３９】

【課題を解決するための手段】第１の発明の免震構造を
持つラックは、下部耐圧板と、前記下部耐圧板の上に一
端が取り付けられた複数の弾性体と、下面に前記弾性体
の他端が取り付けられ上面に複数の区画を有する格子状
の板が取り付けられた中間耐圧板と、前記複数の各区画
に投入された複数の球体と、前記複数の球体の上に載せ
られた上部耐圧板と、前記下部耐圧板の上面と前記上部
耐圧板の下面とを接続する複数の伸縮材とを含んで構成
される。

【００４０】第２の発明の免震構造を持つラックは、第
１の発明において、前記弾性体がコイルバネである。

【００４１】第３の発明の免震構造を持つラックは、第
１の発明において、前記弾性体がゴム製バネである。

【００４２】第４の発明の免震構造を持つラックは、第
１の発明において、前記球体がボールベアリングであ
る。

【００４３】第５の発明の免震構造を持つラックは、第
１の発明において、前記球体の直径が前記区画の深さよ
りも大きい。

【００４４】第６の発明の免震構造を持つラックは、水
平方向の震動エネルギーを吸収するボールベアリング
（２０１）と、ボールベアリング（２０１）の偏りを防
ぐ格子状の板（２０２）と垂直方向の震動エネルギーを
吸収する弾性体（２０３）と、ボールベアリング（２０
１）と弾性体（２０３）の間に位置する中間耐圧板（２
０４）と、ラック（２０５）を搭載する上部耐圧板（２
０６）と、設置床面に固定される下部耐圧板（２０７）
と、上部耐圧板（２０６）と下部耐圧板（２０７）の間
を繋ぐ伸縮材（２０８）を含んで構成される。

【００４５】

【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して詳細に説明する。

【００４６】図１は本発明の一実施形態を示す断面図で
ある。図１に示す免震構造を持つラックは、水平方向の
震動エネルギーを吸収するボールベアリング２０１と、
ボールベアリング２０１の偏りを防ぐ格子状の板２０２
と垂直方向の震動エネルギーを吸収する弾性体２０３
と、ボールベアリング２０１および弾性体２０３の間に
位置する中間耐圧板２０４と、ラック２０５を搭載する
上部耐圧板２０６と、設置床面に固定される下部耐圧板
２０７と、上部耐圧板２０６と下部耐圧板２０７の間を
繋ぐ伸縮材２０８を備えている。

【００４７】次に、本発明の構成について詳細に説明す
る。なお、弾性体としてはコイルバネ２０３Ａを例示す
る。

【００４８】図２は、図１における上部耐圧板２０６お
よび伸縮材２０８を取り外した図である。ここには、ボ
ールベアリング２０１と、ボールベアリング２０１の偏
りを防ぐ格子状の板２０２と、ボールベアリング２０１
およびコイルバネ２０３Ａの間に位置する中間耐圧板２
０４で構成されている。ボールベアリング２０１は、上
部耐圧板２０６と中間耐圧板２０４の間に位置する。ボ
ールベアリング２０１は上部耐圧板２０６の下面と中間
耐圧板２０４の上面に接し、中間耐圧板２０４の水平方
向の震動に対し転動する様に配置されている。地震によ
り中間耐圧板２０４が水平方向に震動してもボールベア
リング２０１の転動により、エネルギーを吸収し、上部
耐圧板２０６および搭載されているラック２０５の震動
が減衰される構成となっている。また、格子状の板２０
２により、ボールベアリング２０１の位置する場所が偏
る事を防いでいる。また、伸縮材２０８は上部耐圧板２
０６と下部耐圧板２０７の間に固定されており、地震が
おさまった時に上部耐圧板２０６とラック２０５が地震
前の位置から移動した時に元に位置に戻す構成となって
いる。

【００４９】図３は、図１における上部耐圧板２０６と
伸縮材２０８とボールベアリング２０１と格子状の板２
０２と中間耐圧板２０４を取り外した図である。ここに
は弾性体２０３と、設置床面に固定される下部耐圧板２
０７によって構成されている。弾性体２０３は、中間耐
圧板２０４と下部耐圧板２０７の間に固定される様に位
置し、下部耐圧板２０７が垂直方向に震動しても弾性体
２０３の収縮によりエネルギーを吸収し、中間耐圧板２
０４および上部耐圧板２０６およびラック２０５の震動
が減衰される構成となっている。

【００５０】次に本発明の動作について、図を参照して
説明する。

【００５１】図４（ａ），（ｂ）は本発明の構造に水平
方向の地震波が発生した場合を表している。水平方向の
震動が発生した場合、下部耐圧板２０７、コイルバネ２
０３Ａ、中間耐圧板２０４、格子状の板２０２は震動す
るが、中間耐圧板２０４の下面と上部耐圧板２０６の上
面に接するボールベアリング２０１が転動するため、震
動エネルギーを吸収する。上部耐圧板２０６はボールベ
アリング２０１に接しているので震動が減衰される事と
なる。地震がおさまった時、上部耐圧板２０６およびラ
ック２０５が移動した場合、上部耐圧板２０６と下部耐
圧板２０７の間に位置する伸縮材２０８が伸び、その戻
る力により、上部耐圧板２０６が元の位置に復元する。

【００５２】図５（ａ），（ｂ）は本発明の構造に垂直
方向の地震波が発生した場合を表している。垂直方向の
地震波が発生した場合、下部耐圧板２０７は震動する
が、下部耐圧板２０７の上面と中間耐圧板２０４の下面
に固定されているコイルバネ２０３Ａが伸縮し、地震波
のエネルギーを吸収する。よって、コイルバネ２０３Ａ
より上部に位置する中間耐圧板２０４および上部耐圧板
２０６およびラック２０５の震動は減衰される事とな
る。コイルバネ２０３Ａは下部耐圧板２０７の上面と中
間耐圧板２０４の下面に固定されているため、垂直方向
の震動により上部耐圧板２０６は移動する事はないが、
上部耐圧板２０６およびラック２０５が水平方向に移動
した場合、上部耐圧板２０６と下部耐圧板２０７の間に
位置する伸縮材２０８が伸び、その戻る力により、上部
耐圧板２０６が元に位置に復元する。

【００５３】以上の動作により、水平方向、垂直方向い
ずれの方向の震動エネルギーを吸収するため、上部耐圧
板２０６の震動が減衰される。よって、上部耐圧板２０
６に搭載されるラック２０５の震動も減衰される事とな
る。

【００５４】図６は本発明の一使用例を示す斜視図であ
る。上部耐圧板２０６の上にラック２０５が搭載されて
いる。

【００５５】本発明において、ボールベアリングおよび
コイルバネは容易な数量の増減が可能である。ボールベ
アリングの数量を多くすることにより、ボールベアリン
グ１つ当たりに加わる力が少なくなるため、重量の大き
いラックに対応することが可能となる効果がある。ま
た、数量を少なくすることにより、重量の小さいラック
に対応させる事が可能である。また、コイルバネの数量
および弾性力を変化させる事によってもラックの重量の
大小に対応させることが可能な効果がある。さらに、格
子状の板の間隔およびコイルバネの全長を変化させるこ
とにより、吸収することが可能な地震波の振幅を変化さ
せることが可能となる効果がある。また、弾性体として
コイルバネを例示したが、これに限らず例えばゴム製バ
ネ等他の物を用いる事もできる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の免震構造を持つラックは、ボー
ルベアリングの数量および弾性体の数量と性能を変化さ
せることが可能で、水平方向の震動エネルギーを吸収す
るためのボールベアリングと垂直方向の震動エネルギー
を吸収するための弾性体を同時に設けているため、全て
の方向の揺れに対し免震が可能であるという効果があ
る。また、ラック５の重量の大小に関わらず、免震効果
が得られるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す断面図である。

【図２】図１の詳細を示す部分斜視図である。

【図３】図１の詳細を示す部分斜視図である。

【図４】本発明の動作を説明するための側面図である。

【図５】本発明の動作を説明するための側面図である。

【図６】本発明の一使用例を示す斜視図である。

【図７】第１の従来例を示す正面図である。

【図８】第１の従来例を示す平面図である。

【図９】摺動機構７ａ〜７ｄを拡大して示す側面図であ
る。

【図１０】バネ力調整機構１３によりコイルバネ１２の
バネ力調整動作を示す縦断面図である。

【図１１】第２の従来例を示す原理説明図である。

【符号の説明】

２０１ボールベアリング２０２格子状の板２０３弾性体２０４中間耐圧板２０６上部耐圧板２０７下部耐圧板２０８伸縮材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下部耐圧板と、前記下部耐圧板の上に一
端が取り付けられた複数の弾性体と、下面に前記弾性体
の他端が取り付けられ上面に複数の区画を有する格子状
の板が取り付けられた中間耐圧板と、前記複数の各区画
に投入された複数の球体と、前記複数の球体の上に載せ
られた上部耐圧板と、前記下部耐圧板の上面と前記上部
耐圧板の下面とを接続する複数の伸縮材とを含むことを
特徴とする免震構造を持つラック。
【請求項２】前記弾性体がコイルバネである請求項１
記載の免震構造を持つラック。
【請求項３】前記弾性体がゴム製バネである請求項１
記載の免震構造を持つラック。
【請求項４】前記球体がボールベアリングである請求
項１記載の免震構造を持つラック。
【請求項５】前記球体の直径が前記区画の深さよりも
大きい請求項１記載の免震構造を持つラック。
【請求項６】水平方向の震動エネルギーを吸収するボ
ールベアリング（２０１）と、ボールベアリング（２０
１）の偏りを防ぐ格子状の板（２０２）と垂直方向の震
動エネルギーを吸収する弾性体（２０３）と、ボールベ
アリング（２０１）と弾性体（２０３）の間に位置する
中間耐圧板（２０４）と、ラック（２０５）を搭載する
上部耐圧板（２０６）と、設置床面に固定される下部耐
圧板（２０７）と、上部耐圧板（２０６）と下部耐圧板
（２０７）の間を繋ぐ伸縮材（２０８）を備えることを
特徴とする免震構造を持つラック。