JP2000320044A

JP2000320044A - 防・耐火壁構成体

Info

Publication number: JP2000320044A
Application number: JP11132789A
Authority: JP
Inventors: Kenji Otsuka; 健二大塚; Bunji Yamaguchi; 文治山口
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-05-13
Filing date: 1999-05-13
Publication date: 2000-11-21
Anticipated expiration: 2019-05-13
Also published as: JP4137285B2

Abstract

(57)【要約】【課題】火災時に断熱膨張材料層が膨張して形成され
た耐火断熱層が、破壊や脱落を起こさずに形状を保持
し、防・耐火性能を発現する防・耐火壁構成体を提供す
る。【解決手段】外壁材１の一面に断熱膨張材料層２及び
金属板（Ｉ）３がこの順に積層された積層体１０からな
る防・耐火壁構成体であって、該金属板（Ｉ）３の表面
にスペーサー４が固定され、該断熱膨張材料層２が熱膨
張性無機化合物を含有する樹脂組成物から形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防・耐火壁構成体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、３階建以上の建築物（共同住
宅、病院、ホテル、下宿等）については、建築基準法に
基づき所定の耐火性能を有する耐火構造でなければなら
ない。上記耐火構造では、天井材、間仕切り壁、床材等
に耐火性を有する材料や構造体が用いられる。

【０００３】上記建築物の外壁材としては、火災時の類
焼を防止する目的で防・耐火性を有する材料が用いられ
る。従来から用いられている外壁材に防・耐火性を付与
するために、その表面に熱膨張性材料層及び金属層が順
次積層されたものが検討されている。上記熱膨張性材料
層は加熱時に膨張して所定厚みの無機質の耐火断熱層を
形成し、外壁材が高温や火炎に曝されるのを防止する。

【０００４】しかしながら、上記熱膨張性材料層を、図
６に示したように、直接外壁材表面にビス留め等で固定
すると、ビス留め部分で耐火断熱層の膨張厚みが不足し
て所定の耐火性能が得られないという問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑み、外壁材の一面に断熱膨張材料層及び金属板がこ
の順に積層された積層体からなり、火災時に断熱膨張材
料層が膨張して形成された耐火断熱層が、破壊や脱落を
起こさずに形状を保持し、防・耐火性能を発現する防・
耐火壁構成体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
の防・耐火壁構成体は、外壁材の一面に断熱膨張材料層
及び金属板（Ｉ）がこの順に積層された積層体からなる
防・耐火壁構成体であって、該金属板の表面にスペーサ
ーが固定され、該断熱膨張材料層が熱膨張性無機化合物
を含有する樹脂組成物から形成されることを特徴とす
る。

【０００７】本願請求項２記載の発明の防・耐火壁構成
体は、外壁材の一面に、断熱膨張材料層、補助断熱材料
及び金属板（Ｉ）がこの順に積層された積層体からなる
防・耐火壁構成体であって、該金属板（Ｉ）の表面又は
該補助断熱材料層と外壁材との間にスペーサーが固定さ
れ、該断熱膨張材料層が熱膨張性無機化合物を含有する
樹脂組成物から形成されることを特徴とする。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明の防・耐火壁構成体は、例えば図１
の模式断面図で示したように、外壁材１の一面に断熱膨
張材料層２及び金属板（Ｉ）３がこの順に積層された積
層体１０からなり、該積層体１０の金属板（Ｉ）３上に
スペーサー４が固定される。

【００１０】上記防・耐火壁構成体は、加熱時に断熱膨
張材料層２が燃焼膨張して燃焼残渣からなる耐火断熱層
を形成し、防・耐火性能を発現する。この際、スペーサ
ー４としては、断熱膨張材料層２の膨張を阻害すること
なく変形又は焼失するものが好ましい。

【００１１】上記スペーサー４の金属板（Ｉ）３上にお
ける配置部位は特に限定されないが、断熱膨張材料層２
の膨張を阻害することなく、外壁材１、断熱膨張材料層
２及び金属板３と共に積層体１０へ固定するためには、
上記積層体１０の周辺部に配置されることが好ましい。
また、積層体１０の周辺部において全周に連続して配置
される必要はなく、一定間隔となるように部分的に配置
されてもよい。

【００１２】上記スペーサー４を使用せずに、断熱膨張
材料層２と金属板（Ｉ）３とが固定された場合は、その
固定箇所とその周辺で加熱時に断熱膨張材料層２の膨張
が阻害されるため、膨張が阻害された部分で局部的な温
度上昇が起こり好ましくない。また、スペーサー４を全
く使用せずに、断熱膨張材料層２と金属板（Ｉ）３との
間に適当な膨張代を設けて固定した場合は、金属板
（Ｉ）３の「ぐらつき」や「ばたつき」等が起こるため
好ましくない。

【００１３】上記スペーサー４としては、加熱前におい
て変形することなく所定の形状を保持し、加熱時には断
熱膨張材料層２の膨張の妨げとならないように、変形又
は焼失するものが好ましい。このためには、スペーサー
の融点としては６０〜４００℃が好ましく、より好まし
くは１００〜３５０℃である。

【００１４】上記スペーサーの融点が、６０℃未満では
夏場など温度が局部的に上昇する際に溶融する可能性が
あるため、所定の形状を維持することが難しくなり、４
００℃を超えると、スペーサー自身が溶融するまでにそ
の周辺の温度が上昇し過ぎるため好ましくない。

【００１５】上記融点範囲を有するスペーサーの材質と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂が挙げら
れる。また、熱可塑性樹脂と無機粉体との混合物、例え
ば、エチレン・酢酸ビニル共重合体と水酸化アルミニウ
ムとの混合物（重量比１００：４００）も使用可能であ
る。

【００１６】上記スペーサーの厚みや形状は、スペーサ
ー自身の強度や断熱膨張材料層が膨張して形成する耐火
断熱層の厚み等によって適宜決定される。

【００１７】上記断熱膨張材料層は、熱膨張性無機化合
物を含有する樹脂組成物から形成される。上記熱膨張性
無機化合物としては、中和処理された熱膨張性黒鉛、バ
ーミキュライト、ホウ砂等が挙げられ、これらは単独で
用いられても併用されてもよい。上記樹脂組成物として
は、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質、リン化合物、中
和処理された熱膨張性黒鉛及び／又はバーミキュライ
ト、並びに、無機充填剤からなるものが好ましい。

【００１８】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質とし
ては特に限定されず、例えば、ポリプロピレン系樹脂、
ポリエチレン系樹脂、ポリブテン等のポリオレフィン系
樹脂；ポリ（１−）ブテン系樹脂、ポリペンテン系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリクロロプレン、ポリブタジエ
ン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、ニトリルゴム等が
挙げられる。

【００１９】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質は、
単独で用いても、２種以上を併用してもよい。樹脂の溶
融粘度、柔軟性、粘着性等の調整のため、２種以上の樹
脂をブレンドしたものをベース樹脂として用いてもよ
い。

【００２０】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質に
は、更に、本発明における熱膨張性耐火シートの耐火性
能を阻害しない範囲で、架橋や変性が施されてもよい。
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質の架橋方法につい
ては特に限定されず、熱可塑性樹脂又はゴム物質につい
て通常行われる架橋方法、例えば、各種架橋剤、過酸化
物等を使用する架橋方法、電子線照射による架橋方法等
が挙げられる。

【００２１】上記リン化合物としては特に限定されず、
例えば、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレ
ジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレ
ジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホ
スフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウ
ム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金
属塩；ポリリン酸アンモニウム類；下記一般式（１）で
表される化合物等が挙げられる。これらのうち、耐火性
の観点から、赤リン、ポリリン酸アンモニウム類、及
び、下記一般式（１）で表される化合物が好ましく、性
能、安全性、費用等の点においてポリリン酸アンモニウ
ム類がより好ましい。

【００２２】

【化１】

【００２３】式中、Ｒ¹及びＲ³は、水素、炭素数１〜
１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、炭素
数６〜１６のアリール基を表す。Ｒ²は、水酸基、炭素
数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、炭素
数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルコキシル基、
炭素数６〜１６のアリール基、又は、炭素数６〜１６の
アリールオキシ基を表す。

【００２４】上記赤リンは、少量の添加で難燃効果が向
上する。上記赤リンとしては、市販の赤リンを用いるこ
とができるが、耐湿性、混練時に自然発火しない等の安
全性の点から、赤リン粒子の表面を樹脂でコーティング
したもの等が好適に用いられる。

【００２５】上記ポリリン酸アンモニウム類としては特
に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラ
ミン変性ポリリン酸アンモニウム等が挙げられるが、取
扱い性等の点からポリリン酸アンモニウムが好適に用い
られる。市販品としては、例えば、クラリアント社製
「ＡＰ４２２」、「ＡＰ４６２」、住友化学工業社製
「スミセーフＰ」、チッソ社製「テラージュＣ６０」、
「テラージュＣ７０」、「テラージュＣ８０」等が挙げ
られる。

【００２６】上記一般式（１）で表される化合物として
は特に限定されず、例えば、メチルホスホン酸、メチル
ホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジエチル、エチ
ルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン
酸、２−メチルプロピルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホ
ン酸、２，３−ジメチル−ブチルホスホン酸、オクチル
ホスホン酸、フェニルホスホン酸、ジオクチルフェニル
ホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルエチルホ
スフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジエチルホ
スフィン酸、ジオクチルホスフィン酸、フェニルホスフ
ィン酸、ジエチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホ
スフィン酸、ビス（４−メトキシフェニル）ホスフィン
酸等が挙げられる。なかでも、ｔ−ブチルホスホン酸
は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。
上記リン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用し
てもよい。

【００２７】上記中和処理された熱膨張性黒鉛とは、従
来公知の物質である熱膨張性黒鉛を中和処理したもので
ある。上記熱膨張性黒鉛は、天然鱗状グラファイト、熱
分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、
濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と濃硝酸、過塩素
酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、過酸
化水素等の強酸化剤とで処理することにより生成するグ
ラファイト層間化合物であり、炭素の層状構造を維持し
たままの結晶化合物である。

【００２８】上述のように酸処理して得られた熱膨張性
黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ
金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和すること
により、中和処理された熱膨張性黒鉛とする。

【００２９】上記脂肪族低級アミンとしては、特に限定
されず、例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、
トリメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブ
チルアミン等が挙げられる。上記アルカリ金属化合物及
びアルカリ土類金属化合物としては、特に限定されず、
例えば、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウ
ム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸
塩、有機酸塩等が挙げられる。

【００３０】上記中和処理された熱膨張性黒鉛の市販品
としては、例えば、東ソー社製「ＧＲＥＰ−ＥＧ」、Ｕ
ＣＡＲ社製「ＧＲＡＦＧＵＡＲＤ」等が挙げられる。

【００３１】上記中和処理された熱膨張性黒鉛の粒度
は、２０〜２００メッシュが好ましい。粒度が２００メ
ッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さく、所定
の耐火断熱層が得られず、粒度が２０メッシュより大き
くなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、
熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質と混練する際に分散性
が悪くなり、物性の低下が避けられない。

【００３２】上記無機充填剤としては特に限定されず、
例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシ
ウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチ
モン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化カルシウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイド
ロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭
酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩；硫酸
カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウ
ム塩；シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、
タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナ
イト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサ
イト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒
化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブ
ラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉
末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム
「ＭＯＳ」（商品名）、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミ
ニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステン
レス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フラ
イアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。これらは単独で
用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【００３３】上記無機充填剤としては、特に含水無機物
と金属炭酸塩との併用が好ましい。上記含水無機物及び
金属炭酸塩は、骨材的な働きをすることから、残渣強度
の向上や熱容量の増大に寄与すると考えられる。

【００３４】さらに、上記含水無機物は、加熱時の脱水
反応によって生成した水のために吸熱が起こり、温度上
昇が低減されて高い耐熱性が得られる点、及び、加熱残
渣として酸化物が残存し、これが骨材となって働くこと
で残渣強度が向上する点で特に好ましい。中でも、水酸
化マグネシウムと水酸化アルミニウムは、脱水効果を発
揮する温度領域が異なるため、併用すると脱水効果を発
揮する温度領域が広くなり、より効果的な温度上昇抑制
効果が得られることから、併用することが好ましい。

【００３５】さらに、上記炭酸カルシウム、炭酸亜鉛等
の金属炭酸塩は、上記リン化合物との反応で膨張を促す
と考えられ、特に、リン化合物として、ポリリン酸アン
モニウムを使用した場合に、高い膨張効果が得られる。
また、有効な骨材として働き、燃焼後に形状保持性の高
い残渣を形成する。

【００３６】上記無機充填剤の粒径としては、０．５〜
１００μｍが好ましく、より好ましくは、約１〜５０μ
ｍである。また、粒径の大きい無機充填剤と粒径の小さ
いものを組み合わせて使用することがより好ましく、組
み合わせて用いることによって、シートの力学的性能を
維持したまま、高充填化することが可能となる。

【００３７】上記含水無機物の市販品としては、例え
ば、水酸化アルミニウムとして、粒径１μｍの「Ｈ−４
２Ｍ」（昭和電工社製）、粒径１８μｍの「Ｈ−３１」
（昭和電工社製）が挙げられる。

【００３８】上記炭酸カルシウムの市販品としては、例
えば、粒径１．８μｍの「ホワイトンＳＢ赤」（白石カ
ルシウム社製）、粒径８μｍの「ＢＦ３００」（白石カ
ルシウム社製）等が挙げられる。

【００３９】上記樹脂組成物におけるリン化合物と中和
処理された熱膨張性黒鉛との配合量（両者の合計量）
は、上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質１００重量部
に対して２０〜５００重量部が好ましい。リン化合物と
中和処理された熱膨張性黒鉛の合計量が、２０重量部よ
り少なくなると十分な熱膨張性が得られず、５００重量
部を超えると均一な分散が困難となるため、均一な厚み
に施工することが難しくなり、施工方法が限定される。

【００４０】また、中和処理された熱膨張性黒鉛とリン
化合物との重量比（熱膨張性黒鉛／リン化合物）は、
０．０１〜９が好ましい。熱膨張性黒鉛の比率が多くな
ると、燃焼時に膨張した黒鉛が飛散して十分な耐火断熱
層が形成されず、リン化合物の比率が多くなると、十分
な耐火断熱層が形成されなくなるため、十分な断熱性が
得られない。

【００４１】上記樹脂組成物における無機充填剤の配合
量は、熱可塑性樹脂及び／又は合成ゴム１００重量部に
対して５０〜５００重量部が好ましい。配合量が、５０
重量部未満では十分な耐火性を有する断熱膨張材料層が
得られず、５００重量部を超えると断熱膨張材料層の機
械的物性が低下する。

【００４２】上記樹脂組成物には、その物性を損なわな
い範囲で、フェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化
防止剤の他、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋
剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加されてもよい。

【００４３】上記樹脂組成物は、上記各成分を、バンバ
リーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の
混練装置を用いて混練することにより得ることができ
る。上記樹脂組成物を、例えば、プレス成形、押出成
形、カレンダー成形等の従来公知の成形方法により、シ
ート状の断熱膨張材料層に成形することができる。

【００４４】上記断熱膨張材料層に５０ｋＷ／ｍ²の熱
量を３０分間照射して加熱したときの厚み変化 (照射後
の厚みＤ₁/照射前の厚みＤ₀)は、１．１〜３０（倍）が
好ましい。厚み変化が、１．１（倍）未満では耐火性能
が不十分であり、３０（倍）を超えると加熱により膨張
して形成された耐火断熱層の強度が低下し、崩れ易くな
る。

【００４５】上記金属板（Ｉ）としては、例えば、鉄
板、ステンレス板、亜鉛メッキ板、アルミ板等が挙げら
れ、厚みは、０．１〜３ｍｍが好ましい。厚みが、０．
１ｍｍ未満では断熱膨張材料層を保護する効果がなく、
３ｍｍを超えると断熱膨張材料層の膨張が阻害される。

【００４６】上記外壁材としては、例えば、ＡＬＣ、コ
ンクリート板、ケイ酸カルシウム板、窯業系サイディン
グ、金属系サイディング等が挙げられる。

【００４７】上記金属板（Ｉ）、断熱膨張材料層及び外
壁材を積層することにより、積層体が得られる。上記外
壁材に金属板（Ｉ）及び断熱膨張材料層を固定するため
に、固定治具、ビス留め、釘打ちなどが用いられる。

【００４８】上記積層体の断熱性を向上させるために、
金属板（Ｉ）と断熱膨張材料層との間に補助断熱材が用
いられてもよい。補助断熱材の厚みは余り厚くなると、
防・耐火壁構成体自体の厚みが厚くなると共に重量が重
くなって施工性が低下するので、１００ｍｍ以下が好ま
しい。

【００４９】上記補助断熱材としては、例えば、セラミ
ックブランケット、ガラスウール、ロックウール、セラ
ミック板、ＡＬＣ、コンクリート板、ケイ酸カルシウム
板、含水無機物含有ボード、石膏ボード、及びこれらの
複合物等が挙げられる。

【００５０】上記防・耐火壁構成体において、断熱膨張
材料層と外壁材との間に金属板（II）が用いられてもよ
い。金属板（II）としては、金属板（Ｉ）と同様のもの
が使用される。このような構成において、スペーサーは
断熱膨張材料層と金属板（II）との間に挿入して固定し
てもよい。スペーサーの配置箇所は、断熱膨張材料層の
膨張を阻害しないためには周辺部が好ましい。

【００５１】（作用）本発明の防・耐火壁構成体は、加
熱時にスペーサーが溶融変形するか又は焼失して、断熱
膨張材料層の膨張を容易にするためのスペース（膨張
代）を確保する。

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明の実施例について説明する。

【００５２】図１は、本発明の防・耐火壁構成体の第１
の実施の形態を示した模式断面図であり、図２は、本発
明の防・耐火壁構成体の第２の実施の形態を示した模式
断面図であり、図３は、本発明の防・耐火壁構成体の第
３の実施の形態を示した模式断面図であり、図４は、本
発明の防・耐火壁構成体の第４の実施の形態を示した模
式断面図であり、図５は、本発明の防・耐火壁構成体の
第５の実施の形態を示した模式断面図である。

【００５３】以下、防・耐火壁構成体の第１の実施の形
態について、図１に示した模式断面図を参照しながら説
明する。図１において、１は外壁材、２は断熱膨張材料
層、３は金属板（Ｉ）、４はスペーサー、５は固定治具
をそれぞれ表す。本防・耐火壁構成体を得る場合は、外
壁材１の一面に断熱膨張材料層２を積層し、さらに断熱
膨張材料層２上に金属板（Ｉ）３を積層した後、略正方
形のスペーサー４を金属板（Ｉ）３上の周辺部に配置
し、固定治具５によってスペーサー４、金属板（Ｉ）
３、断熱膨張材料層２及び外壁材１を一体的に固定す
る。上記固定治具５としては断面略Ｃ状の金属製のもの
が使用され、断面略Ｃ状の上側でスペーサー４を抱持す
ると共に、下方の先端は折り曲げられて外壁材１の側面
に挿入される。

【００５４】次に、防・耐火壁構成体の第２の実施の形
態について、図２に示した模式断面図を参照しながら説
明する。本防・耐火壁構成体を得る場合は、外壁材１の
一面に断熱膨張材料層２、及び、金属板（Ｉ）３を順次
積層した後、略正方形のスペーサー４を金属板（Ｉ）３
上の周辺部に配置し、ビス６を金属板（Ｉ）３上側から
挿通させることによって、スペーサー４、金属板（Ｉ）
３及び断熱膨張材料層２を外壁材１上に一体的に固定す
る。

【００５５】次に、防・耐火壁構成体の第３の実施の形
態について、図３に示した模式断面図を参照しながら説
明する。本防・耐火壁構成体を得る場合は、外壁材１の
一面に断熱膨張材料層２、補助断熱材料層７、及び、金
属板（Ｉ）３を順次積層した後、略正方形のスペーサー
４を金属板（Ｉ）３上の周辺部に配置し、ビス６を金属
板（Ｉ）３上側から挿通させることによって、スペーサ
ー４、金属板（Ｉ）３、補助断熱材料層７、及び、断熱
膨張材料層２を外壁材１上に一体的に固定する。

【００５６】次に、防・耐火壁構成体の第４の実施の形
態について、図４に示した模式断面図を参照しながら説
明する。本防・耐火壁構成体を得る場合は、外壁材１の
一面に金属板（II）３１、断熱膨張材料層２、補助断熱
材料層７、及び、金属板（Ｉ）３２を順次積層した後、
略正方形のスペーサー４を金属板（Ｉ）３２上の周辺部
に配置し、ビス６を金属板（Ｉ）３２上側から挿通させ
ることによって、スペーサー４、略正方形の金属板
（Ｉ）３２、補助断熱材料層７、断熱膨張材料層２、及
び、金属板（II）３１を外壁材１上に一体的に固定す
る。

【００５７】次に、防・耐火壁構成体の第５の実施の形
態について、図５に示した模式断面図を参照しながら説
明する。本防・耐火壁構成体を得る場合は、外壁材１の
一面に金属板（II）３１を積層し、金属板（II）３１の
周辺部に略正方形のスペーサー４を配置し、さらに断熱
膨張材料層２、補助断熱材料層７、及び、金属板（Ｉ）
３２を順次積層した後、ビス６を金属板（Ｉ）３２上側
から挿通させることによって、金属板（Ｉ）３２、補助
断熱材料層７、断熱膨張材料層２、スペーサー４、及
び、金属板（II）３１を外壁材１上に一体的に固定す
る。

【００５８】断熱膨張材料層の調製表１に示した配合量の、ブチルゴム、メタロセンポリエ
チレン、ポリブテン、水添石油樹脂、中和処理された熱
膨張性黒鉛、バーミキュライト、ポリリン酸アンモニウ
ム、水酸化アルミニウム及び炭酸カルシウムからなる樹
脂組成物を二本ロールで溶融混練して、所定厚みのシー
ト状の断熱膨張材料層Ａ〜Ｅを得た。

【００５９】

【表１】

【００６０】尚、上記実施例及び比較例において、下記
の各成分を使用した。〔樹脂成分〕・ブチルゴム：エクソン化学社製「ブチルゴム＃０６
５」・ポリブテン：出光石油化学社製「ポリブテン１００
Ｒ」・粘着付与樹脂：トーネックス社製「エスコレッツ５３
２０」〔無機材料〕・ポリリン酸アンモニウム：クラリアント社製「ＡＰ４
２２」・中和処理された熱膨張性黒鉛：東ソー社製「ＧＲＥＰ
−ＥＧ」・水酸化アルミニウム：昭和電工社製「ハイジライトＨ
−３１」・炭酸カルシウム：備北粉化社製「ホワイトンＢＦ３０
０」・ロックウール：ニチアス社製

【００６１】（実施例１〜５、比較例）表２に示した金
属板（Ｉ）、断熱膨張材料層、補助断熱材料層、外壁材
及びスペーサーを使用して、図１〜５に示した構成の防
・耐火壁構成体を得た。

【００６２】上記防・耐火壁構成体について、ＪＩＳ
Ａ１３０４に規定された耐火１時間試験を行い、スペ
ーサーで固定された周辺部の表面温度、及び、周辺部以
外の部位の表面温度を測定し、表２に示した。

【００６３】

【表２】

【００６４】（実施例６）図７及び８に示したように２
枚に分離した金属板（Ｉ）３２を使用したこと以外は、
実施例４と同様にして防・耐火壁構成体を得た。この防
・耐火壁構成体について、ＪＩＳＡ１３０４に規定
された耐火１時間試験を行い、スペーサーで固定された
周辺部の表面温度、及び、周辺部以外の部位の表面温度
を測定したところ、全測定部位で１７５℃であった。

【００６５】（実施例７）図９及び１０に示したように
２枚に分離した金属板（Ｉ）３２を使用し、金属板
（Ｉ）３２同士の突き合わせ部を０．３ｍｍ厚の亜鉛メ
ッキ鋼板の金属板 (III)３３で被覆したこと以外は、実
施例６と同様にして防・耐火壁構成体を得た。この防・
耐火壁構成体について、ＪＩＳＡ１３０４に規定さ
れた耐火１時間試験を行った後、耐衝撃試験を実施した
が異常はなかった。

【００６６】

【発明の効果】本発明の防・耐火壁構成体は、上述の構
成からなり、外壁材の一面に断熱膨張材料層及び金属板
がこの順に積層された積層体からなり、火災時に断熱膨
張材料層が膨張して形成された耐火断熱層が、破壊や脱
落を起こさずに形状を保持するので、優れた防・耐火性
能を発現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防・耐火壁構成体の第１の実施の形態
を示した模式断面図である。

【図２】本発明の防・耐火壁構成体の第２の実施の形態
を示した模式断面図である。

【図３】本発明の防・耐火壁構成体の第３の実施の形態
を示した模式断面図である。

【図４】本発明の防・耐火壁構成体の第４の実施の形態
を示した模式断面図である。

【図５】本発明の防・耐火壁構成体の第５の実施の形態
を示した模式断面図である。

【図６】比較例の防・耐火壁構成体を示した模式断面図
である。

【図７】実施例６の防・耐火壁構成体を示した模式断面
図である。

【図８】実施例６の防・耐火壁構成体を示した平面図で
ある。

【図９】実施例７の防・耐火壁構成体を示した模式断面
図である。

【図１０】実施例７の防・耐火壁構成体を示した平面図
である。

【符号の説明】

１外壁材２断熱膨張材料層３，３２金属板（Ｉ）３１金属板（II）３３金属板 (III) ４スペーサー５固定治具６ビス７補助断熱材料層１０，１１，１２積層体

フロントページの続きＦターム(参考） 2E001 DD01 DE01 DE04 FA04 FA09 GA01 GA12 GA42 HA03 HA04 HA07 HA10 HA21 HA32 HA33 HA34 HB01 HB03 HB04 HD11 HE01 JA02 JA04 JA06 JA09 JA14 JA22 JA29 JB01 JB03 JD00 KA01 LA01 LA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外壁材の一面に断熱膨張材料層及び金属
板（Ｉ）がこの順に積層された積層体からなる防・耐火
壁構成体であって、該金属板（Ｉ）の表面にスペーサー
が固定され、該断熱膨張材料層が熱膨張性無機化合物を
含有する樹脂組成物から形成されることを特徴とする防
・耐火壁構成体。
【請求項２】外壁材の一面に、断熱膨張材料層、補助
断熱材料及び金属板（Ｉ）がこの順に積層された積層体
からなる防・耐火壁構成体であって、該金属板（Ｉ）の
表面又は該補助断熱材料層と外壁材との間にスペーサー
が固定され、該断熱膨張材料層が熱膨張性無機化合物を
含有する樹脂組成物から形成されることを特徴とする防
・耐火壁構成体。
【請求項３】上記断熱膨張材料層に５０ｋＷ／ｍ²の
熱量を３０分間照射して加熱したときの厚み変化 (照射
後の厚みＤ₁/照射前の厚みＤ₀)が、１．１〜３０（倍）
であることを特徴とする請求項１又は２記載の防・耐火
壁構成体。
【請求項４】上記断熱膨張材料層が、熱可塑性樹脂及
び／又はゴム物質、リン化合物、中和処理された熱膨張
性黒鉛及び／又はバーミキュライト、並びに、無機充填
剤を含有する樹脂組成物からなることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項に記載の防・耐火壁構成体。
【請求項５】上記スペーサーが、融点６０〜４００℃
の材料からなることを特徴とする請求項１又は２記載の
防・耐火壁構成体。
【請求項６】上記断熱膨張材料層の突き合わせ部が金
属板 (III)で覆われてなり、金属板 (III)は金属板
（Ｉ）とスペーサーとの間に固定されていることを特徴
とする請求項１記載の防・耐火壁構成体。