JP2000318870A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低出力で駆動できるシート体搬送装置を提
供する。 【解決手段】 シート体５６の先端又は後端の搬送位
置に対応してシート体５６の吸着領域を変化させながら
搬送させ、シート体５６が搬送されているシート搬送装
置の部分だけがシート体５６を効率的に吸着するように
し、吸引力の強いバキュームファンを不要とし、製品コ
ストの削減を図り、騒音レベルを低くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
プリンタの記録体搬送装置等として用いて好適なシート
体搬送装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクにより画像形成を行う記
録装置としてのインクジェットプリンタでは、多量のイ
ンクが記録体に浸透することで生ずる記録体の波打ち等
の変形によるいわゆる紙浮きで記録体の記録面が印字ヘ
ッドとこすれて起こる記録面汚れを発生したり、記録体
が印字ヘッド部と強く接触し又は記録体先端部が湾曲し
て持ち上がり送りローラで良好に送れなくなることで起
こるジャム等の走行性不良を発生したり、さらには紙浮
き等で記録体が印字ヘッド部に強く当たって印字ヘッド
を破損させてしまうことがあった。

【０００３】この改善策として、記録体をプラテンに吸
着させ印字面をプラテンに密着させて平面状に保持しな
がら印字し搬送することにより、記録体が印字ヘッド部
と接触して印字面汚れ等を生じないようにするため図４
に例示する如き搬送手段が特開平８−１９２５４４号公
報に提案されている。

【０００４】この搬送手段では、プラテン１０に吸気用
の細い孔１２を図４に向かって手前から奥方向（紙面に
直交する方向）に複数等間隔に並べて穿設し、かつプラ
テン１０における記録体１４の搬送方向に多数列形成
し、さらにこれらの孔１２を連結孔１６で連通するよう
構成されている。そして連結孔１６に接続する図示しな
い吸引手段によって各孔１２から連結孔１６を通じて吸
引することにより、プラテン１０上を搬送される記録体
１４を吸引する。

【０００５】このような搬送手段を備えたインクジェッ
トプリンタでは、図示しない給紙ユニットにより記録体
１４が給紙され、送りローラ１８及び押さえローラ２０
により印字ヘッド２２に対応したプラテン１０上に記録
体１４を供給する。そして、図示しない吸引手段により
吸引されている状態にあるプラテン１０の各吸引用の孔
１２にそれぞれ記録体１４を吸着させてプラテン１０の
上平面に密着させ印字面の平面度を確保する状態に保持
させる。この平面状態に保持された記録体１４の印字面
に対し、上方に配置された印字ヘッド２２により印字す
る。次に記録体１４は、プラテン１０に密着され紙浮き
しないように保持された状態で排紙ローラ２４と排紙ギ
ザローラ２６により紙送りされ排出される。

【０００６】また従来より記録体を吸着手段に密着させ
て適正に搬送する搬送手段として、図５に例示する如き
搬送手段が特開昭６４−４３４３０号公報に提案されて
いる。

【０００７】この搬送手段では、記録体１４を吸着する
ための多数の吸着用の孔１２を穿設したバキュームチャ
ンバ２８とバキュームポンプ３０とを接続する配管３２
の途中に、吸着力を調整する手段が設けられている。

【０００８】この吸着力を調整する手段として、配管３
２の壁に配管部孔３４が開口され、配管部孔３４を開閉
可能に圧調節弁３６が装着され、圧調節弁３６の開度を
調節する圧縮スプリング３８が圧調節弁３６と配管３２
の内壁との間に架設されている。

【０００９】また記録体１４を搬送するベルト巻き架け
機構を構成するため、所定間隔を開けて複数本のベルト
４０を巻架するベルト駆動ローラ４２、４４が設けられ
ており、これらベルト駆動ローラ４２、４４を回転駆動
することによりベルト４０を周回動作させるよう構成さ
れている。

【００１０】この図５に示す搬送手段では、記録体１４
を吸着して搬送する際に記録体１４がバキュームチャン
バ２８の吸着用の多数の孔１２を塞ぐと、バキュームチ
ャンバ２８の内部の気圧が減少する。すると圧調節弁３
６が圧縮スプリング３８の付勢力に抗して開き、外部か
らバキュームチャンバ２８内に空気を取り込んでバキュ
ームチャンバ２８内の気圧を所定の範囲内の負圧に調節
するようになっている。

【００１１】これにより、バキュームチャンバ２８内の
気圧が低すぎて記録体１４を多数の吸着用の孔１２が吸
着する力が大きくなり過ぎ記録体１４及びベルト４０が
バキュームチャンバ２８に強く吸い付けられて記録体１
４の搬送速度が低下したり搬送停止になってしまうこと
を回避し、記録体１４をバキュームチャンバ２８に吸着
させた状態で適正に搬送可能としている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図４に示す従来の搬送
手段では、例えば記録体１４がプラテン１０の全ての吸
着用の孔１２を塞ぐ位置まで搬送された状態で吸引手段
につながる孔１２と連結孔１６の配管内が密閉され負圧
が高まり吸着力が増すことで、印字により付着したイン
クの影響による記録体１４の変形を抑え記録体１４を安
定して搬送可能なように吸引手段の吸引能力を設定す
る。

【００１３】このように設定した場合、プラテン１０上
を記録体１４の先端もしくは後端が移動する際には、多
数の吸引用の孔１２の内の少しの割合の孔１２だけしか
塞ぐことができないので、開放されている吸引用の孔１
２から外気を吸引してしまい吸引手段につながる孔１２
と連結孔１６の配管内の負圧は高まらず吸着カが所定値
まで上がらない。このため、プラテン１０上の記録体１
４を孔１２で吸着して記録体１４の変形を十分に抑制で
きなくなり、記録体１４が印字ヘッド２２に接触して記
録体１４の記録面汚れ等を生じる虞がある。

【００１４】そこで、記録体１４の先端もしくは後端が
移動する際に少しの割合の数の孔１２だけしか塞ぐこと
ができない状態でも記録体１４を十分に吸着するよう吸
引手段を大型化し吸引能力を高めた場合には、記録体１
４がプラテン１０の全ての吸着用の孔１２を塞ぐ状態と
なったときに、記録体１４のプラテン１０への吸着力が
大きくなり過ぎ、それが搬送抵抗となって記録体１４の
搬送性能を悪化させる虞がある。

【００１５】このため、図５に例示する搬送手段の吸着
力を調整する手段を、図４の吸引用の孔１２と連結孔１
６から吸引手段につながる配管部分に配置して利用する
ことが考えられる。

【００１６】このようにすれば、吸引手段を大型化し吸
引能力を高めても記録体１４がプラテン１０に吸着する
力が大きくなり過ぎて記録体１４の搬送性能を悪化させ
ることを防止できる。

【００１７】しかし、吸引手段の吸引能力を増大させる
ためには、吸引手段を大型化せねばならず、しかも吸引
手段を高出力で駆動させるのに多大のエネルギを必要と
する。またこれに伴って装置が大型で高価となり、吸引
手段を高出力で駆動させるため騒音が激しくなると共
に、稼動コストが高くなる。さらに吸引手段で消費され
る多大のエネルギの一部は搬送手段の吸着力を調整する
手段から外気を吸引するだけでシート状の記録体１４を
吸引するのに有効でない無駄なエネルギとして浪費され
てしまうという問題がある。

【００１８】本発明は上記事実を考慮し、シート体を平
面状に保持しながら良好に搬送可能とした低出力で駆動
でき小型化可能とした廉価なシート体搬送装置を新たに
提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のシート搬送装置は、搬送部に複数の吸気用の孔を穿設
し、搬送部の一方の側にバキュームチャンバを装着し、
バキュームチャンバから空気を吸引して、シート体を吸
気用の孔により吸着させながら摺動させて搬送するシー
ト搬送装置において、シート体の搬送位置に対応して、
搬送部の吸着領域を変化させることを特徴とする。

【００２０】上述のように構成することにより、搬送部
におけるシート体を搬送している部分がシート体を吸着
するように吸着領域を変化させるので、搬送部のシート
体がない所の吸気用の孔から空気が吸引されることによ
り、吸着能力が低下することを防止し、適正に搬送部上
にシート体を吸着させることができる。また、効率的に
シート体を搬送部に吸着するので、吸引力の強いバキュ
ームファンを使用する必要がなくなり、製品コストの削
減を図れ、騒音レベルを低くすることができる。

【００２１】本発明の請求項２に記載のシート搬送装置
は、複数の貫通孔が穿設された搬送部と、搬送部の一方
の側に装着されたバキュームチャンバと、バキュームチ
ャンバの内部を仕切りシート体の搬送方向に沿って複数
の室を構成する隔壁と、バキュームチャンバの内の各室
を通じて空気を吸引するバキュームファンと、室の上部
にシート体があるとき室の吸引口の開放度を調整し、シ
ート体がないときは吸引口を閉じる開閉手段と、を有す
ることを特徴とする。

【００２２】上述のように構成することにより、搬送部
上を搬送されるシート体が搬送方向に沿って分割配置さ
れたバキュームチャンバの複数の室によってそれぞれ適
正に搬送部上に吸着される。また各室は、開閉手段によ
りそれぞれシート体が搬送中の時だけバキュームファン
によって空気が吸引されることになるからバキュームフ
ァンの吸引能力を損失少なく有効に使用できる。そし
て、各室においてシート体を吸着する吸着力がシート体
の先端又は後端が搬送部上を搬送されるときの位置によ
って変化されることを防止できる。

【００２３】またシート体の波打ち等の変形が起こるの
を吸着して抑制し、シート体の平面を保持可能とする。
また、効率的にシート体を搬送部に吸着するので、吸引
力の強いバキュームファンを使用する必要がなくなり、
製品コストの削減を図れ、騒音レベルを低くすることが
できる。

【００２４】本発明の請求項３に記載のシート搬送装置
は、複数の貫通孔が穿設された搬送部と、搬送部の一方
の側に装着されたバキュームチャンバと、バキュームチ
ャンバの内部を仕切りシート体の搬送方向に沿って複数
の室を構成する隔壁と、各室の個々に装着されたバキュ
ームファンと、各バキュームファンを、室の上部にシー
ト体があるときはバキュームファンで吸引するよう駆動
調整し、シート体がないときはバキュームファン７４を
停止させる制御手段と、を有することを特徴とする。

【００２５】上述のように構成することにより、各バキ
ュームファンをシート体の先端又は後端の搬送位置に対
応して駆動制御する制御動作をより適正なタイミング
で、より効率良く確実に実行させることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明のシート体搬送装置におけ
る第１実施の形態について、図１及び図２によって説明
する。図１には、本実施の形態に係わるシート体搬送装
置を具備する記録装置であるインクジェットプリンタの
要部概路構成が示されている。

【００２７】このインクジェットプリンタは、装置本体
５０の内部にシート体搬送装置としての記録体の搬送装
置５２とインクジェット方式の印字ヘッド５４が配置さ
れている。さらに、図示しないが装置本体５０には、搬
送装置５２の搬送方向上流側に記録体供給装置が設置さ
れ、搬送装置５２の搬送方向下流側に記録体排出ユニッ
トが設置されている。

【００２８】このインクジェットプリンタで使用される
記録体５６は、記録紙等の可撓性を有する薄板状のシー
ト体として構成されている。

【００２９】インクジェットプリンタの搬送装置５２
は、搬送方向上流側に配置された上流側送りローラ５８
と、下流側に配置された下流側送りローラ６０と、これ
らの間に配置されたプラテン６２とを有する。

【００３０】上流側送りローラ５８は、回転駆動される
シート送りローラ６４と、これに転接される押さえロー
ラ６６とで構成されており、記録体供給装置から供給さ
れる記録体５６をシート送りローラ６４と押さえローラ
６６とで挟んだ状態でシート送りローラ６４を回動する
ことによりプラテン６２の上面へ送るよう構成されてい
る。

【００３１】下流側送りローラ６０は、回転駆動される
シート送りローラ６８と、これに転接される押さえロー
ラ７０とで構成されており、プラテン６２から送られて
きた記録体５６をシート送りローラ６８と押さえローラ
７０とで挟んだ状態でシート送りローラ６８を回動する
ことにより記録体排出ユニットヘ送り出すよう構成され
ている。

【００３２】プラテン６２は、印字ヘッド５４の直下に
記録体５６を平滑に置くための平面を形成する平板部７
６の下部に、バキュームチャンバ７２とバキュームファ
ン７４とを装着して構成されている。平板部７６は、平
板材に多数の小貫通孔７３（図２に図示）を平均して分
布するようにせん孔し、これらの小貫通孔７３から空気
を吸引することにより記録体５６を平板部７６上に平面
に広げた状態に吸着して保持しながら摺動させ得るよう
に構成されている。

【００３３】バキュームチャンバ７２は、平板部７６の
下部を覆うハウジングに構成されている。バキュームチ
ャンバ７２の内部は、記録体５６の搬送方向に沿って所
定間隔を空けて空間を搬送方向に直角に区切るように配
置構成された３枚の間仕切り壁９０によって、上流側か
ら第１室７８、第２室８０、第３室８２、第４室８４に
区画されている。この間仕切り壁９０は、記録体５６の
幅方向全域（図２に向かってバキュームチャンバ７２の
紙面の手前側の壁から奥側の壁までの全域）に渡って設
けられている。

【００３４】図２に示すように第１乃至第４室７８、８
０、８２、８４には、それぞれの底側に圧調整手段（開
閉手段）が装着されている。

【００３５】この圧調整手段は、圧調整弁８６と、自動
調整操作用の引張コイルばね８８とを有する。各圧調整
弁８６はそれぞれ第１乃至第４室７８、８０、８２、８
４の底側の開口（吸引口）を開閉して開放度を調整可能
なように、各圧調整弁８６の一端部を各間仕切り壁９０
又はバキュームチャンバ７２のハウジングに対しヒンジ
９２によって軸着されている。

【００３６】各々の圧調整弁８６と、これに対応する各
間仕切り壁９０又はバキュームチャンバ７２のハウジン
グとの間には、各々ばね８８が架設されている。

【００３７】図２に示すようにバキュームチャンバ７２
には、第１乃至第４室７８、８０、８２、８４の底側の
開口部分を包括的に囲む部屋部７２Ａが構成されてい
る。この部屋部７２Ａの底部には、バキュームファン７
４が装着されている。

【００３８】このバキュームファン７４は、バキューム
チャンバ７２の部屋部７２Ａ内の空気を外に強制排気す
る。これによりバキュームチャンバ７２内が負圧になる
と、空気が平板部７６の多数の小貫通孔７３から流入し
て第１乃至第４室７８、８０、８２、８４を通り底側の
開口から部屋部７２Ａを通り、バキュームファン７４か
ら排気されるよう流れる。

【００３９】このとき、バキュームファン７４が駆動さ
れていないか又は第１乃至第４室７８、８０、８２、８
４に対応する平板部７６の所定部分の小貫通孔７３が塞
がれている場合には、各圧調整弁８６に風が当たって圧
調整弁８６を図の矢印Ａ方向に回動する力が働かないか
又は力が不足するので、図２の第１室に示すように圧調
整弁８６がはね８８の付勢力によって開かれた状態とさ
れる。

【００４０】また、バキュームファン７４が駆動されて
おり、かつ第１乃至第４室７８、８０、８２、８４に対
応する平板部７６の所定部分の小貫通孔７３が塞がれて
いない場合には、各圧調整弁８６に当る風の力によって
圧調整弁８６がはね８８の付勢力に抗して図の矢印Ａ方
向に回動し、図２の第２乃至第４室に示すように圧調整
弁８６が閉じられた状態とされるよう構成されている。

【００４１】図１に示すように、プラテン６２の上方所
定位置に配置される印字ヘッド５４は一般に用いられて
いるもので、記録体５６の搬送方向に直交する主走査方
向（図１の紙面に直交する奥から手前方向）に沿ってス
キャンシャフト（図示せず）を配置し、このスキャンシ
ャフトにガイドされ主走査方向に往復動されるインクジ
ェット方式のインクヘッドを装着して構成されている。

【００４２】このインクヘッドは、主走査方向に往復動
しながら、液状インクの微小液滴を飛翔させて記録体５
６の平滑な記録面に付着させることにより記録を行うよ
う構成されている。

【００４３】次に、上述のように構成された本第１実施
の形態に係る記録装置の作用及び動作について説明す
る。

【００４４】記録装置で記録体５６に記録する場合に
は、装置本体５０の図示しない操作ボタンを使用者が操
作することにより、記録操作の信号が図示しない制御部
に送られる。すると制御部は、制御信号を図示しない記
録体供給装置に送って記録体５６を搬送装置５２に一定
の間隔で分割的に送り込む。制御部では、搬送装置５２
の上流側送りローラ５８のシート送りローラ６４を回転
駆動制御し記録体５６をプラテン６２上に送る。

【００４５】このとき、記録体５６がプラテン６２より
記録体供給装置のある上流側に配置された図示しない記
録体位置検知装置を通過すると、記録体供給装置が記録
体５６を検知したときの電気的な信号がバキュームファ
ン７４に送られ、バキュームファン７４が回転駆動され
る。

【００４６】すると第１乃至第４室７８、８０、８２、
８４では、バキュームファン７４の空気の吸引作用によ
って多数の小貫通孔７３を通してバキュームチャンバ７
２内に空気が流入し各圧調整弁８６に当る風の力によっ
て各圧調整弁８６が各々ばね８８の付勢力に抗して図の
矢印Ａ方向に回動し、第１乃至第４室７８、８０、８
２、８４における全ての圧調整弁８６が多少の空気の流
通を許す状態に閉じられる。この後は、バキュームチャ
ンバ７２の部屋部７２Ａ内が負圧になることで全ての圧
調整弁８６が閉じられた状態を保つ待機状態とされる。

【００４７】そして記録体５６がプラテン６２の平板部
７６上を移動し始めると記録体５６の先端が平板部７６
の平面上の第１室７８、第２室８０、第３室８２、第４
室８４に対応する部分を順次通過するよう搬送される。

【００４８】このとき、図２に示すように記録体５６が
第１室７８に対応する平板部７６の部分にある大多数の
小貫通孔７３を塞ぐと、第１室７８が密閉状態となり、
その室内の空気圧が減圧されてバキュームチャンバ７２
部屋部７２Ａ内の負圧の空気圧に近づく。

【００４９】すると圧調整弁８６を吸引する力が弱まっ
て圧調整弁８６がはね８８の付勢力により図の矢印Ａと
逆方向に回動し、圧調整弁８６が自動的に開かれた状態
とされる。

【００５０】この圧調整弁８６が開くと第１室７８と部
屋部７２Ａとが連通してこれらの内部の気圧が同等に減
圧され大気圧と比較して負圧となる。このため、第１室
７８に対応する平板部７６の部分にある大多数の小貫通
孔７３を塞いでいる記録体５６の先端側の部分は、平板
部７６の上面に吸い付けられて平面状に保持される。

【００５１】この状態では、記録体５６が平板部７６の
第１室７８に対応する部分の小貫通孔７３のみを塞いて
いるだけで、第２室８０、第３室８２、第４室８４に対
応する平板部７６の小貫通孔７３を塞いでいないため、
これら第２室８０、第３室８２、第４室８４の各圧調整
弁８６は閉じたままの状態を保つ。

【００５２】よってこの状態では、バキュームチャンバ
７２内が大気に開放されないからバキュームチャンバ７
２内に空気が流入し空気圧が上昇しないようにできるの
で、バキュームチャンバ７２内を記録体５６を十分に吸
着できるだけの負圧に保つことができる。

【００５３】さらに、記録体５６は上流側送りローラ５
８に送り操作されて、プラテン６２の第２室８０、第３
室８２、第４室８４側へ順次搬送され、下流側送りロー
ラ６０に挟み込まれるよう搬送される。

【００５４】これら第２室８０、第３室８２、第４室８
４でもそれぞれ前述の第１室７８の場合と同様に、それ
ぞれ対応する大多数の小貫通孔７３が搬送されている記
録体５６で塞がれると内部の空気圧が減圧し、圧調整弁
８６がはね８８で開かれるので、平板部７６の上面に記
録体５６を吸い付けて平面状に保持する。

【００５５】このようにして、搬送装置５２は、記録体
５６の先端側を下流側送りローラ６０で挟まれて送ら
れ、後端側を上流側送りローラ５８で挟まれて送られ、
かつ記録体５６の中間部をプラテン６２で平面に保持さ
れた状態に保持されながら記録体排出ユニットヘ送られ
る。

【００５６】そして制御部は、制御信号を送って印字ヘ
ッド５４を駆動してスキャンシャフトを軸に主走査方向
に摺動させながらインクの微小液滴を吐出し、プラテン
６２上に送られてきた記録体５６の表面に画像を形成す
る。よって、この画像を形成する動作時にプラテン６２
に記録体５６が適正に吸着されているので、印字ヘッド
５４に記録体５６が接触してインク汚れを生じたり、印
字ヘッド５４に損傷を与えたりすることを防止できる。

【００５７】さらに記録体５６が下流側送りローラ６０
で記録体排出ユニット側へ送られると、上流側送りロー
ラ５８から外れた記録体５６の後端がプラテン６２の平
板部７６における第１室７８に対応した部分から離脱す
る。

【００５８】すると平板部７６における第１室７８に対
応した部分にある多数の小貫通孔７３を通じて第１室７
８内が大気に開放されるので、多数の小貫通孔７３から
空気が第１室７８内に流入し圧調整弁８６に当る風の力
によって圧調整弁８６がはね８８の付勢力に抗して図の
矢印Ａ方向に回動し、第１室７８の圧調整弁８６が閉じ
られる。さらに、この閉じられた第１室７８の圧調整弁
８６は、部屋部７２Ａ内の負圧によって開状態に保持さ
れる。よって圧調整弁８６が閉じられた後は、第１室７
８から部屋部７２Ａ内に空気が入らないので、部屋部７
２Ａ内をバキュームファン７４の通常の能力で所定の負
圧に保つことができる。

【００５９】さらに、記録体５６は、下流側送りローラ
６０に送り操作されて記録体５６の後端部が平板部７６
の第２室８０、第３室８２、第４室８４にそれぞれ対応
した部分を順次搬送され、記録体排出ユニットヘ記録済
の記録体５６が排出される。

【００６０】これら第２室８０、第３室８２、第４室８
４でもそれぞれ前述の第１室７８の場合と同様に、記録
体５６の後端が通過後に大多数の小貫通孔７３が大気に
開放されると内部に空気が流入し、圧調整弁８６がはね
８８の付勢力に抗して自動的に閉じられ、さらに、開状
態に保持される。

【００６１】よって、記録体５６の後端が平板部７６の
第２室８０、第３室８２、第４室８４にそれぞれ対応し
た部分を通過して圧調整弁８６が自動的に閉じられた後
は、第２室８０、第３室８２、第４室８４から部屋部７
２Ａ内に空気が入らないので、部屋部７２Ａ内をバキュ
ームファン７４の通常の能力で所定の負圧に保つことが
できる。

【００６２】このように、記録体５６がプラテン６２上
を搬送される際、記録体５６の先端又は後端が平板部７
６の何れの位置にあっても、部屋部７２Ａ側に空気が流
入する量を最小限に押さえて、プラテン６２が記録体５
６を吸着する吸着力を常に高く保持し続けることができ
る。さらに、バキュームチャンバ７２内に無駄な空気が
流入し、これをバキュームファン７４によって排気する
ことを最小限に抑制できるので、エネルギを有効に活用
して省エネルギ化を図ることができる。

【００６３】また、プラテン６２の平板部７６上を記録
体５６の先端又は後端が移動するときの移動位置に対応
して、圧調整弁８６が小貫通孔７３から空気が流入する
ときの風の作用とばね８８の働きとの関連動作により圧
調整弁８６を自動的に開閉するので、簡易な構成で複雑
かつ適正な圧調整弁８６の機械的開閉制御を実行でき
る。

【００６４】次に、インクジェットプリンタの使用を終
了するため図示しない操作ボタンを使用者がオフ操作す
ると、バキュームファン７４も動作を停止する。する
と、バキュームチャンバ７２の部屋部７２Ａ内が大気圧
に戻る。このため、部屋部７２Ａ内と第１乃至第４室７
８、８０、８２、８４の各室内とで気圧の差が解消され
て各圧調整弁８６は、ばね８８の付勢力で矢印Ａと逆方
向に回動し開状態に自動復帰する。

【００６５】上述のように構成したインクジェットプリ
ンタでは、プラテン６２上を搬送される記録体５６が搬
送方向に対し分割配置されたバキュームチャンバ７２の
複数の第１乃至第４室７８、８０、８２、８４によって
それぞれ適正に平板部７６上に吸着される。また各第１
乃至第４室７８、８０、８２、８４は、圧調整手段によ
りそれぞれの対応部を記録体５６が搬送中の時だけバキ
ュームファン７４によって空気が吸引されることになる
からバキュームファン７４の吸引能力を損失少なく有効
に使用できる。そして、各第１乃至第４室７８、８０、
８２、８４において記録体５６を吸着する吸着力が記録
体５６の先端又は後端がプラテン６２上を搬送されると
きの位置によって変化されることを防止できる。

【００６６】よって、インクジェットプリンタで記録処
理中に記録体５６上に多量のインクが載った場合でも、
記録体５６の波打ち等の変形が起こるのをプラテン６２
の多数の小貫通孔７３で平板部７６上に平面状に広げる
よう吸着して抑制し記録体５６の平面を保持するので、
記録体５６と印字ヘッド５４との距離を一定に保つこと
ができる。このため、記録体５６が印字ヘッド５４に接
触して印字面汚れといった画質トラブルを生ずるのを回
避できる。さらに、記録体５６の波打ち等の変形に起因
する記録体５６のいわゆる用紙づまりや印字ヘッド５４
（インクジェットヘッド）の破損といったこのシート搬
送装置を装着したインクジェットプリンタにおける信頼
性上の問題の回避が可能になる。

【００６７】また、効率的に記録体５６をプラテン６２
に吸着するので、吸引力の強いバキュームファン７４を
使用する必要がなくなり、製品コストの削減を図れ、騒
音レベルの低いインクジェットプリンタを提供可能と
し、シート搬送装置の搬送性能の向上を図ることができ
る。

【００６８】次に、本発明の第２実施の形態について図
３により説明する。本第２実施の形態では、インクジェ
ットプリンタのプラテンに装着されるバキュームチャン
バに複数のバキューム室を構成し、各バキューム室にそ
れぞれ独自にバキュームファンを設置し、各バキューム
ファンに対する固有の制御を行うよう構成されている。

【００６９】図３に示すようにプラテン６２は、記録体
５６を平滑に置くための平面を形成する平板部７６の下
部に、バキュームチャンバ７２と複数（本第２実施の形
態では４個）のバキュームファン７５、７７、７９、８
１とを装着して構成されている。平板部７６には、適当
数の小貫通孔７３が適正な間隔でせん孔されている。平
板部７６は、これらの小貫通孔７３から空気を吸引する
ことにより記録体５６を平板部７６上に平面に広げた状
態に吸着して保持しながら摺動させ得るように構成され
ている。

【００７０】バキュームチャンバ７２は、平板部７６の
下部を覆う矩形箱状のハウジングに構成されている。バ
キュームチャンバ７２の内部は、記録体５６の搬送方向
に沿って所定間隔を空けて内部空間を搬送方向に直角に
区切り立方体の小空間を作るように配置構成された３枚
の間仕切り壁９０によって、上流側から第１室７８、第
２室８０、第３室８２、第４室８４に区画されている。

【００７１】図３に示すように第１乃至第４室７８、８
０、８２、８４には、それぞれの底側にバキュームファ
ン７５、７７、７９、８１が装着されている。

【００７２】各バキュームファン７５、７７、７９、８
１は、それぞれ対応する第１乃至第４室７８、８０、８
２、８４の各室内の空気を外に強制排気する。これによ
り第１乃至第４室７８、８０、８２、８４の各室内が負
圧になると、空気が平板部７６の多数の小貫通孔７３か
ら流入してそれぞれ第１乃至第４室７８、８０、８２、
８４を通り各室の底側のバキュームファン７５、７７、
７９、８１から排気されるよう流れる。

【００７３】また本第２実施の形態のインクジェットプ
リンタには、図示しないが記録体５６の搬送経路におけ
るプラテン６２より搬送方向上流側に、搬送経路上を移
動する記録体５６の有無を検知する記録体位置検知装置
が装着されている。

【００７４】この記録体位置検知装置は、搬送経路上を
移動する記録体５６を検知すると、その検知信号を図示
しない制御部に送るよう構成されている。

【００７５】この制御部では、記録体位置検知装置から
の記録体５６を検知した検知信号を受信すると、インク
ジェットプリンタに使用者から予め入力された記録体５
６への印字モード設定情報に基づいて演算処理し、各バ
キュームファン７５、７７、７９、８１の個々に対する
動作開始と、動作終了に関する動作制御内容を決定す
る。

【００７６】すなわちプラテン６２の平板部７６におけ
る第１乃至第４室７８、８０、８２、８４の各室に対応
した部分を記録体５６が通過しているときに、各室に対
応する各バキュームファン７５、７７、７９、８１が駆
動され、また平板部７６における第１乃至第４室７８、
８０、８２、８４の各室に対応した部分に記録体５６が
存在しないときには、その各室に対応する各バキューム
ファン７５、７７、７９、８１が停止するよう制御す
る。

【００７７】このため本第２実施の形態では、制御部
は、記録体位置検知装置から記録体５６を検知したとき
の信号を受信した時点から記録体５６が平板部７６の第
１室７８に対応する入口の位置に搬送されるまでの所定
時間の経過後に、バキュームファン７５の駆動を開始す
る。

【００７８】また、第１室７８から搬送方向下流側に並
ぶ第２乃至第４室８０、８２、８４へ順次記録体５６が
搬送される時間は、第１乃至第４室７８、８０、８２、
８４の各々の搬送方向に対する幅が同等であるために一
定となる。よって、次に制御部は、一定の時間間隔を開
けてバキュームファン７７、バキュームファン７９最後
にバキュームファン８１を順次駆動させるよう制御す
る。

【００７９】次に、記録体５６の搬送方向の長さと搬送
速度との関係から記録体５６の後端が第１室７８部分を
通過完了する時点を算出し、この第１室７８部分の通過
完了時点でバキュームファン７５の駆動を停止する。

【００８０】次に制御部は、一定の時間間隔を開けてバ
キュームファン７７、バキュームファン７９最後にバキ
ュームファン８１を順次停止させる制御を実行する。な
お上述した制御部の制御は、各記録体５６の搬送動作毎
に実行される。

【００８１】次に、上述のように構成された本第２実施
の形態の作用及び制御動作について説明する。インクジ
ェットプリンタの印字ヘッドにより記録体５６に記録を
行うためプラテン６２上で記録体５６を搬送する場合に
は、記録処理のためプラテン６２へ搬送中の記録体５６
がプラテン６２より搬送方向上流側に配置された記録体
位置検知装置によって検知されると、記録体位置検知装
置から制御部へ検知信号が送信される。

【００８２】次に記録体位置検知装置からの検知信号を
受信した制御部は、この検知信号に基づいて演算処理
し、記録体５６の先端が平板部７６における第１室７８
に対応した部分の入り口に至った時に第１室７８のバキ
ュームファン７５を駆動する。これによって第１室７８
内の空気がバキュームファン７５で排気され平板部７６
の第１室７８に連通する多数の小貫通孔７３から空気が
第１室７８内に吸引される。

【００８３】そして記録体５６が第１室７８に対応する
平板部７６の部分にある大多数の小貫通孔７３を塞ぐ
と、第１室７８の室内の空気圧が減圧されて負圧とな
る。このため、第１室７８に対応する平板部７６の部分
にある大多数の小貫通孔７３を塞いでいる記録体５６の
先端側の部分は、平板部７６の上面に吸い付けられて平
面状に保持される。

【００８４】次に記録体５６が平板部７６の第２室８０
の部分に差し掛かると、制御部はバキュームファン７７
を駆動する。これにより記録体５６は、平板部７６の上
面に吸い付けて平面状に保持されながら搬送される。

【００８５】次に記録体５６が第３室８２へ差し掛かる
と、制御部はバキュームファン７９を駆動して記録体５
６を平板部７６の上面に吸着して平面状に保持しながら
搬送させる。

【００８６】次に記録体５６が第４室８４へ差し掛かる
と、制御部はバキュームファン８１を駆動して記録体５
６を平板部７６の上面に吸着して平面状に保持しながら
搬送させる。

【００８７】このようにして記録体５６がプラテン６２
上を搬送され記録体５６の後端が第１室７８の部分を通
過し終える際に、制御部はバキュームファン７５を停止
させる制御を実行する。

【００８８】次に制御部は、記録体５６の後端が第２室
８０の部分を通過し終える際にバキュームファン７７を
停止させ、この後、記録体５６の後端が第３室８２の部
分を通過し終える際にバキュームファン７９を停止さ
せ、さらにこの後、記録体５６の後端が第４室８４の部
分を通過し終える際にバキュームファン８１を停止させ
る制御を実行する。

【００８９】制御部は、各記録体５６がプラテン６２上
を搬送される毎に、上述のような一連の制御動作を実行
することにより、記録体５６をプラテン６２の上に吸着
して平面を保持させた状態で記録体５６に印字ヘッドに
より適正に記録を行えるようにする。

【００９０】なお、本第２実施の形態における以上説明
した以外の構成、作用、及び効果は前述した第１実施の
形態と同様であるので、その説明を省略する。

【００９１】また、前述した第２実施の形態に係わるプ
ラテン６２では、第１乃至第４室７８、８０、８２、８
４の各室を搬送方向に連続した一体構造に構成したもの
について説明したが、第１乃至第４室７８、８０、８
２、８４の各室を各々独立して構成し、プラテン６２の
搬送方向に対し相互に間隔を開けて配置するよう構成し
ても良いことは勿論である。

【００９２】

【発明の効果】本発明によれば、シート搬送装置でシー
ト体を吸着させながら摺動させて搬送する際、シート体
の先端又は後端の搬送位置に対応して、シート体の吸着
領域を変化させながら搬送させることにより、平板部の
シート体が搬送されている部分がシート体を吸着するよ
うにして、平板部のシート体がない所の吸気用の孔から
空気が吸引されることにより、吸着能力が低下すること
を防止し、適正に平板部上にシート体を吸着させること
ができる。また、効率的にシート体を平板部に吸着する
ので、吸引力の強いバキュームファンを使用する必要が
なくなり、製品コストの削減を図れ、騒音レベルを低く
することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係わるシート搬送装
置を装着したインクジェットプリンタを例示する装置要
部の概略構成図である。

【図２】本発明の第１実施の形態に係わるシート搬送装
置としてのプラテン部分を取り出して示す要部の概略構
成図である。

【図３】本発明の第２実施の形態に係わるシート搬送装
置としてのプラテン部分を取り出して示す要部の概略構
成図である。

【図４】従来のシート搬送装置を装着したプリンタを例
示する装置要部の概略構成図である。

【図５】従来のプリンタの他のシート搬送装置を例示す
る装置要部の概略構成図である。

【符号の説明】

５２ 搬送装置 ５６ 記録体（シート体） ６２ プラテン ７２ バキュームチャンバ ７２Ａ 部屋部 ７３ 小貫通孔（孔） ７４ バキュームファン ７５ バキュームファン ７６ 平板部（搬送部） ７７ バキュームファン ７８ 室 ７９ バキュームファン ８０ 室 ８１ バキュームファン ８２ 室 ８４ 室 ８６ 圧調整弁（開閉手段） ８８ ばね（開閉手段） ９０ 壁（隔壁） ９２ ヒンジ（開閉手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送部に複数の吸気用の孔を穿設し、 前記搬送部の一方の側にバキュームチャンバを装着し、 前記バキュームチャンバから空気を吸引して、シート体
   を前記吸気用の孔により吸着させながら摺動させて搬送
   するシート搬送装置において、 前記シート体の搬送位置に対応して、前記搬送部の吸着
   領域を変化させることを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】複数の貫通孔が穿設された搬送部と、 前記搬送部の一方の側に装着されたバキュームチャンバ
   と、 前記バキュームチャンバの内部を仕切りシート体の搬送
   方向に沿って複数の室を構成する隔壁と、 前記バキュームチャンバの内の前記各室を通じて空気を
   吸引するバキュームファンと、 前記室の上部に前記シート体があるとき前記室の吸引口
   の開放度を調整し、前記シート体がないときは吸引口を
   閉じる開閉手段と、 を有することを特徴とするシート搬送装置。
3. 【請求項３】複数の貫通孔が穿設された搬送部と、 前記搬送部の一方の側に装着されたバキュームチャンバ
   と、 前記バキュームチャンバの内部を仕切りシート体の搬送
   方向に沿って複数の室を構成する隔壁と、 前記各室の個々に装着されたバキュームファンと、 前記各バキュームファンを、前記室の上部に前記シート
   体があるときは前記バキュームファンで吸引するよう駆
   動調整し、前記シート体がないときは前記バキュームフ
   ァン７４を停止させる制御手段と、 を有することを特徴とするシート搬送装置。