JP2000316634A - ブラシ用毛材およびブラシ - Google Patents
ブラシ用毛材およびブラシInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔らかいブラシ面を有すると共に、腰が適度
に強く、さらには毛材の脱落を改良したブラシ用毛材お
よびブラシを提供する。 【解決手段】 本発明のブラシ用毛材は、太さが１０〜
７０ミクロンの合成繊維単糸を集束した太さ１００〜５
００ミクロンの集束糸に５０〜３００ターン／メートル
の下撚りをかけ、さらにこの集束糸を合糸した太さ２０
０〜１２００ミクロンの繊維束に５０〜３００ターン／
メートルの上撚りをかけたものに、接着剤を付与するこ
とにより、前記合成繊維単糸間を接合したことを特徴と
する。本発明のブラシは、上記のブラシ用毛材を基材に
植毛してなることを特徴とする。
に強く、さらには毛材の脱落を改良したブラシ用毛材お
よびブラシを提供する。 【解決手段】 本発明のブラシ用毛材は、太さが１０〜
７０ミクロンの合成繊維単糸を集束した太さ１００〜５
００ミクロンの集束糸に５０〜３００ターン／メートル
の下撚りをかけ、さらにこの集束糸を合糸した太さ２０
０〜１２００ミクロンの繊維束に５０〜３００ターン／
メートルの上撚りをかけたものに、接着剤を付与するこ
とにより、前記合成繊維単糸間を接合したことを特徴と
する。本発明のブラシは、上記のブラシ用毛材を基材に
植毛してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性のすぐれた
ブラシ用毛材およびブラシに関するものであり、さらに
詳しくは、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの仕上げ洗浄用に適したブラシ用毛材およ
びブラシに関するものである。
ブラシ用毛材およびブラシに関するものであり、さらに
詳しくは、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの仕上げ洗浄用に適したブラシ用毛材およ
びブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のブラシ用毛材としては、例えば
実開昭５９−５９１２４号公報に、細い繊維を集束し、
それらを撚って形成される繊維束を複数本撚り合せ、そ
の撚りを接着剤等により固めてロープ状の撚合体を構成
し、この撚合体の先端部の撚りを一定長さにわたってほ
ぐして細い繊維状先端部分を形成してなる洗車用ブラシ
材が提案されている。
実開昭５９−５９１２４号公報に、細い繊維を集束し、
それらを撚って形成される繊維束を複数本撚り合せ、そ
の撚りを接着剤等により固めてロープ状の撚合体を構成
し、この撚合体の先端部の撚りを一定長さにわたってほ
ぐして細い繊維状先端部分を形成してなる洗車用ブラシ
材が提案されている。
【０００３】一方、飲料缶用や印刷製版用などの分野に
おいては、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの仕上げ洗浄工程で使用するブラシに対す
る要求性能として、板材の表面を傷つけないために非常
に柔らかいブラシ面を有すること、洗浄効率を高めるた
めに腰の強いブラシ用毛材であること、および毛材がブ
ラシから脱落して板材の表面に付着することがないこと
などが挙げられる。
おいては、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの仕上げ洗浄工程で使用するブラシに対す
る要求性能として、板材の表面を傷つけないために非常
に柔らかいブラシ面を有すること、洗浄効率を高めるた
めに腰の強いブラシ用毛材であること、および毛材がブ
ラシから脱落して板材の表面に付着することがないこと
などが挙げられる。
【０００４】しかしながら、上記実開昭５９−５９１２
４号公報に記載される洗車用ブラシ材は、直径約０．１
ミリメートルの太い合成繊維を使用しているために、例
えばアルミ板や鉄板などの仕上げ洗浄工程に適用した場
合には、柔らかいブラシ面が得られず、また撚りのかけ
方によってはブラシから繊維が脱落して、繊維が板材の
表面に付着するなどの問題があった。
４号公報に記載される洗車用ブラシ材は、直径約０．１
ミリメートルの太い合成繊維を使用しているために、例
えばアルミ板や鉄板などの仕上げ洗浄工程に適用した場
合には、柔らかいブラシ面が得られず、また撚りのかけ
方によってはブラシから繊維が脱落して、繊維が板材の
表面に付着するなどの問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来の技術が有する問題点を課題として検討した結果達成
されたものである。
来の技術が有する問題点を課題として検討した結果達成
されたものである。
【０００６】したがって、本発明の目的は、柔らかいブ
ラシ面を有すると共に、腰が適度に強く、さらには毛材
の脱落を改良したブラシ用毛材およびブラシを提供する
ことにある。
ラシ面を有すると共に、腰が適度に強く、さらには毛材
の脱落を改良したブラシ用毛材およびブラシを提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のブラシ用毛材は、太さが１０〜７０ミク
ロンの合成繊維単糸を集束した太さ１００〜５００ミク
ロンの集束糸に５０〜３００ターン／メートルの下撚り
をかけ、さらにこの集束糸を合糸した太さ２００〜１２
００ミクロンの繊維束に５０〜３００ターン／メートル
の上撚りをかけたものに、接着剤を付与することによ
り、前記合成繊維単糸間を接合したことを特徴とする。
めに、本発明のブラシ用毛材は、太さが１０〜７０ミク
ロンの合成繊維単糸を集束した太さ１００〜５００ミク
ロンの集束糸に５０〜３００ターン／メートルの下撚り
をかけ、さらにこの集束糸を合糸した太さ２００〜１２
００ミクロンの繊維束に５０〜３００ターン／メートル
の上撚りをかけたものに、接着剤を付与することによ
り、前記合成繊維単糸間を接合したことを特徴とする。
【０００８】なお、本発明のブラシ用毛材においては、
前記接着剤の付着量が繊維重量に対して０．５〜１０重
量％であることが好ましい条件である。
前記接着剤の付着量が繊維重量に対して０．５〜１０重
量％であることが好ましい条件である。
【０００９】また、本発明のブラシは、上記のブラシ用
毛材を基材に植毛してなることを特徴とする。
毛材を基材に植毛してなることを特徴とする。
【００１０】そして、本発明のブラシにおいては、前記
基材に植毛後のブラシ用毛材の先端部分が開繊されてお
り、望ましくは前記ブラシ用毛材の先端部分における長
さ２〜１０ミリメートルの部分が開繊されていること、
およびアルミ板または鉄板の仕上げ洗浄用に使用される
ブラシであることが好ましい条件である。
基材に植毛後のブラシ用毛材の先端部分が開繊されてお
り、望ましくは前記ブラシ用毛材の先端部分における長
さ２〜１０ミリメートルの部分が開繊されていること、
およびアルミ板または鉄板の仕上げ洗浄用に使用される
ブラシであることが好ましい条件である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明についてさらに詳細
に説明する。
に説明する。
【００１２】本発明において、ブラシの素材として用い
られる合成繊維は、ポリアミド、ポリエステル、ポリオ
レフィン、ポリアクリル、ポリビニル、ポリエーテル、
ポリスルホンおよびポリフェニルなどの合成樹脂を通常
の方法により紡糸し、必要により延伸して得られるもの
であるが、その単糸太さが１０〜７０ミクロン、好まし
くは２０〜６５ミクロンであることが重要である。
られる合成繊維は、ポリアミド、ポリエステル、ポリオ
レフィン、ポリアクリル、ポリビニル、ポリエーテル、
ポリスルホンおよびポリフェニルなどの合成樹脂を通常
の方法により紡糸し、必要により延伸して得られるもの
であるが、その単糸太さが１０〜７０ミクロン、好まし
くは２０〜６５ミクロンであることが重要である。
【００１３】合成繊維の単糸太さが１０ミクロン未満で
は、ブラシ面に位置する繊維が磨耗切断されて毛材の消
耗が著しくなり、また７０ミクロンを越えると、飲料缶
用や印刷製版用などの高度な光沢や平滑な表面が要求さ
れるアルミ板や鉄板などの仕上げ洗浄工程に使用する場
合に、金属板材の表面を傷つけてしまい高度な光沢や平
滑な表面のものが得られなくなるため好ましくない。
は、ブラシ面に位置する繊維が磨耗切断されて毛材の消
耗が著しくなり、また７０ミクロンを越えると、飲料缶
用や印刷製版用などの高度な光沢や平滑な表面が要求さ
れるアルミ板や鉄板などの仕上げ洗浄工程に使用する場
合に、金属板材の表面を傷つけてしまい高度な光沢や平
滑な表面のものが得られなくなるため好ましくない。
【００１４】本発明のブラシを得るに際しては、まずこ
れらの合成繊維の１種または複数種を１００〜５００ミ
クロンになるように集束し、この集束糸に５０〜３００
ターン／メートル、好ましくは７０〜２５０ターン／メ
ートルの下撚りをかける。
れらの合成繊維の１種または複数種を１００〜５００ミ
クロンになるように集束し、この集束糸に５０〜３００
ターン／メートル、好ましくは７０〜２５０ターン／メ
ートルの下撚りをかける。
【００１５】次に、この集束糸を太さ２００〜１２００
ミクロンになるように合糸して繊維束となし、この繊維
束に５０〜３００ターン／メートル、好ましくは７０〜
２５０ターン／メートルの上撚りをかける。
ミクロンになるように合糸して繊維束となし、この繊維
束に５０〜３００ターン／メートル、好ましくは７０〜
２５０ターン／メートルの上撚りをかける。
【００１６】上記の下撚りの撚り数と上撚りの撚り数は
共に、ブラシから毛材が脱落して板材とブラシ面の間に
入ったり、洗浄液の濾過に支障がなく、かつ毛材の先端
部分を適度に開繊したブラシ用毛材を提供するために重
要な要件である。すなわち、下撚り数が５０ターン／メ
ートル未満では、ブラシ基体への植毛時に単糸が切断し
やすくなるばかりか、切断した毛材が脱落しやすくな
り、３００ターン／メートルを越えると、毛材の先端部
分を適度に開繊するのが困難となる。また、集束糸の太
さが２００ミクロン未満では、毛材の腰の強さが得られ
ず洗浄効果が低下し、１２００ミクロンを越えると、集
束状態が破壊しやすくなるため好ましくない。
共に、ブラシから毛材が脱落して板材とブラシ面の間に
入ったり、洗浄液の濾過に支障がなく、かつ毛材の先端
部分を適度に開繊したブラシ用毛材を提供するために重
要な要件である。すなわち、下撚り数が５０ターン／メ
ートル未満では、ブラシ基体への植毛時に単糸が切断し
やすくなるばかりか、切断した毛材が脱落しやすくな
り、３００ターン／メートルを越えると、毛材の先端部
分を適度に開繊するのが困難となる。また、集束糸の太
さが２００ミクロン未満では、毛材の腰の強さが得られ
ず洗浄効果が低下し、１２００ミクロンを越えると、集
束状態が破壊しやすくなるため好ましくない。
【００１７】次いで、上記の上撚りをかけた繊維束に対
し、付着量が繊維重量に対して０．５〜１０重量％、好
ましくは１〜８重量％になるように接着剤を付与するこ
とにより、本発明のブラシ用毛材が得られる。
し、付着量が繊維重量に対して０．５〜１０重量％、好
ましくは１〜８重量％になるように接着剤を付与するこ
とにより、本発明のブラシ用毛材が得られる。
【００１８】本発明で使用する接着剤としては、ウレタ
ン系、アクリル系、エポキシ系、ビニル系およびゴム系
などの接着剤が挙げられ、溶剤タイプや水タイプなどの
形態として繊維束に付着させた後、乾燥硬化させること
によって機能を発揮する。ここで、接着剤の付着量が繊
維重量に対して０．５重量％未満では、単糸間の接着力
が弱く容易にばらけて毛材の形態を保持し得なくなり、
１０重量％を越えると、毛材の先端部分を適度に開繊す
るのが困難となるため好ましくない。
ン系、アクリル系、エポキシ系、ビニル系およびゴム系
などの接着剤が挙げられ、溶剤タイプや水タイプなどの
形態として繊維束に付着させた後、乾燥硬化させること
によって機能を発揮する。ここで、接着剤の付着量が繊
維重量に対して０．５重量％未満では、単糸間の接着力
が弱く容易にばらけて毛材の形態を保持し得なくなり、
１０重量％を越えると、毛材の先端部分を適度に開繊す
るのが困難となるため好ましくない。
【００１９】本発明のブラシは、上記のブラシ用毛材
を、通常の方法によって基材に植毛することにより得ら
れる。
を、通常の方法によって基材に植毛することにより得ら
れる。
【００２０】なお、本発明のブラシにおいては、前記基
材に植毛後のブラシ用毛材の先端部分、好ましくは先端
部分における長さ２〜１０ミリメートルの部分が、例え
ば針布でこすることなどの方法により単糸に開繊されて
いることが望ましく、このように先端部分を開繊するこ
とによって、一層柔らかいブラシ面とすることができ
る。
材に植毛後のブラシ用毛材の先端部分、好ましくは先端
部分における長さ２〜１０ミリメートルの部分が、例え
ば針布でこすることなどの方法により単糸に開繊されて
いることが望ましく、このように先端部分を開繊するこ
とによって、一層柔らかいブラシ面とすることができ
る。
【００２１】
【実施例】以下に本発明を実施例および比較例によって
説明する。 ［実施例１］単糸太さが３０ミクロンのナイロン６繊維
を３６本集束し、この集束糸に１００ターン／メートル
の下撚りをかけることにより、太さ３７０ミクロンの下
撚り糸を得た。次いで、この下撚り糸を３本合糸し、こ
の繊維束に１００ターン／メートルの上撚りをかけるこ
とにより、太さ７００ミクロンの上撚り糸とした。この
上撚り糸を、ウレタン系樹脂濃度５重量％に調整した接
着液に浸積した後、１５０℃の温度で加熱し、乾燥する
ことにより、本発明のブラシ用毛材を得た。
説明する。 ［実施例１］単糸太さが３０ミクロンのナイロン６繊維
を３６本集束し、この集束糸に１００ターン／メートル
の下撚りをかけることにより、太さ３７０ミクロンの下
撚り糸を得た。次いで、この下撚り糸を３本合糸し、こ
の繊維束に１００ターン／メートルの上撚りをかけるこ
とにより、太さ７００ミクロンの上撚り糸とした。この
上撚り糸を、ウレタン系樹脂濃度５重量％に調整した接
着液に浸積した後、１５０℃の温度で加熱し、乾燥する
ことにより、本発明のブラシ用毛材を得た。
【００２２】このブラシ用毛材を用い、毛長４０ミリメ
ートルになるようにして、直径２００ミリメートル、幅
３００ミリメートルのチャンネルブラシを製作した。次
いで、ブラシ面を針布でこすることにより、先端部分を
３ミリメートル開繊した。
ートルになるようにして、直径２００ミリメートル、幅
３００ミリメートルのチャンネルブラシを製作した。次
いで、ブラシ面を針布でこすることにより、先端部分を
３ミリメートル開繊した。
【００２３】このブラシを鉄板に接触させ、水をスプレ
ーしながら１２００ｒｐｍで回転させる洗浄作業を１０
０時間継続し、作業後に観察した結果、ブラシ面は使用
前の状態と全く変化なく、単糸の脱落も全く認められな
かった。しかも、鉄板の洗浄面には傷がつくことなく、
高度な光沢と平滑な表面を形成することができた。 ［比較例１］単糸太さが３０ミクロンのナイロン６繊維
を３６本集束したものを３本引き揃え、１００ターン／
メートルの撚りをかけて太さ７００ミクロンの撚り糸と
した。この撚り糸を、ウレタン系樹脂濃度５％に調整し
た接着液に浸積した後、１５０℃の温度で加熱し、乾燥
することにより、比較用のブラシ用毛材を得た。
ーしながら１２００ｒｐｍで回転させる洗浄作業を１０
０時間継続し、作業後に観察した結果、ブラシ面は使用
前の状態と全く変化なく、単糸の脱落も全く認められな
かった。しかも、鉄板の洗浄面には傷がつくことなく、
高度な光沢と平滑な表面を形成することができた。 ［比較例１］単糸太さが３０ミクロンのナイロン６繊維
を３６本集束したものを３本引き揃え、１００ターン／
メートルの撚りをかけて太さ７００ミクロンの撚り糸と
した。この撚り糸を、ウレタン系樹脂濃度５％に調整し
た接着液に浸積した後、１５０℃の温度で加熱し、乾燥
することにより、比較用のブラシ用毛材を得た。
【００２４】このブラシ用毛材を用い、毛長４０ミリメ
ートルになるようにして、直径２００ミリメートル、幅
３００ミリメートルのチャンネルブラシを製作した。次
いで、ブラシ面を針布でこすることにより、先端部分を
３ミリメートル開繊した。
ートルになるようにして、直径２００ミリメートル、幅
３００ミリメートルのチャンネルブラシを製作した。次
いで、ブラシ面を針布でこすることにより、先端部分を
３ミリメートル開繊した。
【００２５】このブラシを鉄板に接触させ、水をスプレ
ーしながら１２００ｒｐｍで回転させる洗浄作業を１０
０時間継続し、作業後に観察した結果、スプレーの水に
太さ３０ミクロン、長さ４０ミリメートルの切断した毛
材が混入しており、鉄板の洗浄面に付着した。また、鉄
板の洗浄面には微細な傷がついてしまい、高度な光沢と
平滑な表面を形成することができなかった。 ［実施例２〜７、比較例２〜３］実施例１におて、下撚
り数および上撚り数を共に３０、５０、７５、１５０、
２００、２５０、３００、３５０ターン／メートルとし
た以外は、同様にしてブラシ用毛材を得て、この毛材を
用いて同様にチャンネルブラシを作成したところ、撚り
数が５０、７５、１５０、２００、２５０、３００ター
ン／メートルのもの（実施例２〜７）では、実施例１と
同様のすぐれた効果が得られた。
ーしながら１２００ｒｐｍで回転させる洗浄作業を１０
０時間継続し、作業後に観察した結果、スプレーの水に
太さ３０ミクロン、長さ４０ミリメートルの切断した毛
材が混入しており、鉄板の洗浄面に付着した。また、鉄
板の洗浄面には微細な傷がついてしまい、高度な光沢と
平滑な表面を形成することができなかった。 ［実施例２〜７、比較例２〜３］実施例１におて、下撚
り数および上撚り数を共に３０、５０、７５、１５０、
２００、２５０、３００、３５０ターン／メートルとし
た以外は、同様にしてブラシ用毛材を得て、この毛材を
用いて同様にチャンネルブラシを作成したところ、撚り
数が５０、７５、１５０、２００、２５０、３００ター
ン／メートルのもの（実施例２〜７）では、実施例１と
同様のすぐれた効果が得られた。
【００２６】しかし、撚り数が３０ターン／メートルの
もの（比較例２）は、ブラシの先端部分を３ミリメート
ルに開繊しようとすると、５ミリメートル、著しくは１
０ミリメートルも開繊されて単糸状態となってしまい、
均質なブラシが得られなかった。
もの（比較例２）は、ブラシの先端部分を３ミリメート
ルに開繊しようとすると、５ミリメートル、著しくは１
０ミリメートルも開繊されて単糸状態となってしまい、
均質なブラシが得られなかった。
【００２７】また、撚り数が３５０ターン／メートルの
もの（比較例３）は、先端部分を開繊しようとしても、
単糸にばらけにくく、無理に開繊しようとすると綿状に
なってしまい、所望のブラシ面が得られなかった。
もの（比較例３）は、先端部分を開繊しようとしても、
単糸にばらけにくく、無理に開繊しようとすると綿状に
なってしまい、所望のブラシ面が得られなかった。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のブラシ用
毛材およびブラシは、柔らかいブラシ面を有すると共
に、腰が適度に強く、さらには毛材の脱落を改良したも
のであり、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの光沢仕上げ洗浄用にきわめて有用であ
る。
毛材およびブラシは、柔らかいブラシ面を有すると共
に、腰が適度に強く、さらには毛材の脱落を改良したも
のであり、高度な光沢や平滑な表面が要求されるアルミ
板や鉄板などの光沢仕上げ洗浄用にきわめて有用であ
る。
Claims (6)
- 【請求項１】 太さが１０〜７０ミクロンの合成繊維単
糸を集束した太さ１００〜５００ミクロンの集束糸に５
０〜３００ターン／メートルの下撚りをかけ、さらにこ
の集束糸を合糸した太さ２００〜１２００ミクロンの繊
維束に５０〜３００ターン／メートルの上撚りをかけた
ものに、接着剤を付与することにより、前記合成繊維単
糸間を接合したことを特徴とするブラシ用毛材。 - 【請求項２】 前記接着剤の付着量が繊維重量に対して
０．５〜１０重量％であることを特徴とする請求項１に
記載のブラシ用毛材。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のブラシ用毛材
を基材に植毛してなることを特徴とするブラシ。 - 【請求項４】 前記基材に植毛後のブラシ用毛材の先端
部分が開繊されていることを特徴とする請求項３に記載
のブラシ。 - 【請求項５】 前記ブラシ用毛材の先端部分における長
さ２〜１０ミリメートルの部分が開繊されていることを
特徴とする請求項４に記載のブラシ。 - 【請求項６】 アルミ板または鉄板の仕上げ洗浄用に使
用されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項
に記載のブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128151A JP2000316634A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ブラシ用毛材およびブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128151A JP2000316634A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ブラシ用毛材およびブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000316634A true JP2000316634A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14977656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128151A Pending JP2000316634A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ブラシ用毛材およびブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000316634A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231144A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Toray Monofilament Co Ltd | 液晶画面洗浄用ブラシ毛材および液晶画面洗浄用ブラシ |
| JP2012121095A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Yuichiro Niizaki | 大型平面部材研磨・洗浄装置 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128151A patent/JP2000316634A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231144A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Toray Monofilament Co Ltd | 液晶画面洗浄用ブラシ毛材および液晶画面洗浄用ブラシ |
| JP2012121095A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Yuichiro Niizaki | 大型平面部材研磨・洗浄装置 |
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