JP2000308863A - 溶出防止方法 - Google Patents
溶出防止方法Info
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- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
溶出を防止する方法を提供することを目的とする。 【解決手段】セメントを用いた六価クロムを含む固化物
から六価クロムの溶出を奉仕する方法において、該セメ
ントがC3SとC3Aとの総量が70重量%以上に調整さ
れたセメントであり、加えてスラグをセメント100重
量部に対し、25〜80重量部配合した後、固化させる
ことを特徴とする、該固化物から六価クロムの溶出を防
止する方法。
Description
する固化物からの六価クロム溶出防止方法に関する。
う性質を有しているため、建築物・構造物等のセメント
硬化体や、地盤・土壌の固化材として幅広く用いられて
いる。
されるが、その原料に起因して、六価クロムが含まれる
場合がある。また、廃棄物処理のため、セメントととも
に六価クロム含有物を加えて処理する場合もある。
ロムが含有した固化物を形成した際、水和によって固化
した後も六価クロムが溶出する場合があり、特に、地盤
・土壌とともに混合・固化した固化物、その中でも、火
山成粘性土とともに混合・固化した固化物において、そ
の傾向は大である。
法として、種々の方法が試みられている。たとえば、ス
ラグを多量に配合することにより、六価クロムの溶出は
ある程度抑制できるが、逆に強度発現性が低下する難点
があった。
条件、すなわち溶出の傾向が大である火山成粘性土を用
いた場合でも、強度を保持しつつ、かつ、六価クロムの
溶出を防止する経済的な方法は未だ見あたらないのが現
状である。
め、本発明者らが鋭意研究を重ねた結果、セメントを用
いた六価クロムを含有する固化物、とくに地盤・土壌と
ともに固化する際に、特定のセメントを用い、さらにス
ラグを特定量含有させることにより、六価クロムの溶出
が防止できることを見いだし、本発明を発明するに至っ
た。
価クロムを含む固化物から六価クロムの溶出を防止する
方法において、該セメントがC3SとC3Aとの総量が7
0重量%以上に調整されたセメントであり、加えてスラ
グをセメント100重量部に対し、25〜80重量部配
合した後、固化させることを特徴とする、該固化物から
六価クロムの溶出を防止する方法である。
70重量%以上に調整したセメントを用い、かつ、該セ
メント100重量部に対し、スラグを25〜80重量部
配合することにより、どのような土壌、たとえば六価ク
ロムの溶出傾向が大きい火山成粘性土と混合・固化させ
ても、該セメント及び/又は同時に混合した六価クロム
含有物に起因する六価クロムの溶出を抑制することが可
能となる。
とC3Aとの総量が70重量%以上に調整したセメント
は、特に制限されず、公知の方法により調整したものを
用いることができ、また、微粉末でブレーン値4500
cm2/g以上のものが好ましい。たとえば、早強セメ
ント等のセメントの中で、本発明で規定する範囲のもの
を適宜選択して用いればよいし、また、数種類のセメン
トを混合して本発明で規定する範囲に調整したものを用
いてもよい。C3SとC3Aとの割合は特に制限されない
が、C3S:C3A=7:1〜9:1の範囲が好適であ
る。
Aは、3CaO・Al2O3の略である。
水砕スラグが好適であり、特に制限されないが、微粉末
でブレーン値4000cm2/g以上のものが好まし
い。
上記セメント100重量部に対し、25〜80重量部で
ある必要がある。スラグの配合量が25重量部より小さ
い場合は、六価クロムの溶出防止効果が発現しにくくな
るため好ましくない。一方、スラグの配合量が80重量
部より大きい場合は、強度発現性が低下し固化材として
好ましくない。上記した範囲の中でも、スラグの配合量
は、六価クロムの溶出防止効果を勘案すると25重量部
以上が好適であり、強度保持効果を勘案すると80重量
部以下が好適である。
ントに起因するもの、あるいは別途加えた六価クロム含
有物、例えば、六価クロム汚染廃土等に起因するもの、
のいずれも問わない。六価クロムの含有量も特に制限さ
れるものではないが、1〜100ppmにおいて本発明
の効果が十分発揮されるので好適である。
スラグには、本発明の効果を損なわない範囲で、従来よ
りセメントに配合されている公知の材料を配合してもよ
い。
微粉末や減水剤等の添加剤等があげられる。
ト100重量部に対し、3〜15重量部の範囲から適宜
選択して配合すればよい。
法は特に制限されず、粉体混合の場合は、上記成分をド
ラムミキサー等で充分混合すればよい。また、スラリー
混合の場合は、モルタルミキサー等で上記成分と、必要
に応じて水とを混合すればよい。
とスラグとの混合物のみからなる六価クロムを含有する
固化物だけでなく、上記した混合物を固化材として用
い、土壌等と一緒に混合・固化した固化物、特に、六価
クロムの溶出傾向が大きい火山成粘性土を用いた固化物
においても、十分に六価クロムの溶出を抑制することが
できる。
に制限されず、固化処理が求められる各種土壌、たとえ
ば、火山灰土、砂質土、粘性土、ヘドロ、有機質土等に
も適用可能である。
いて効果が十分に発揮されるのが特徴である。
いるが、たとえば日本においては関東ローム、黒ぼく、
赤ぼくなどがよく知られている。
合・固化する場合における、前記成分混合物と土壌との
混合割合は特に制限されず、改良目標強度に応じ、土壌
1m3あたり、前記混合物50〜400kgの範囲で適
宜設定すればよい。土壌と前記混合物との混合・固化方
法は、従来公知の方法、例えば、土壌と前記混合物とを
スタビライザーやバックホウにより粉体混合したのち固
化する方法や、モルタルミキサーなどで前記混合物から
なる固化材に水を加えてスラリー状にして、これをアー
スオーガなどで土壌に添加・混合したのち固化する方法
等を採用すればよい。上記粉体混合する場合、土壌が充
分な水分を含んでいない場合は、適宜、適量の水を加え
ればよい。また、締め固めができる場合は、充分に転圧
をすることが好適である。
に、実施例および比較例を掲げて説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。
六価クロムを25ppm含有する、C3SとC3Aの総量
が73重量%である早強セメント、および六価クロム2
6ppmを含有する、C3SとC3Aの総量が60重量%
である普通セメントを用いた。
gである高炉スラグ微粉末でJISA 6206の規格
品で市販品を用いた。
いた。
まさ土を用いた。なお、関東ロームは、含水比119.
5%、湿潤密度1.317のものを、まさ土は、含水比
20.8%、湿潤密度2.0の砂質土を用いた。
軸圧縮強度測定後の供試体について環境庁告示46号に
準じて検液を作り、これをジフェニルカルバジドを用い
る吸光光度法によって測定した。供試体の風乾は室内に
て2日間行った。
試体いついてJIS A 1216に規定する方法に準
じて一軸圧縮強度を測定した。
材とし、該固化材と土壌とをソイルミキサーで混合後、
5cmφ×10cmHの型枠に詰め固化させ、所定の日
数において脱型し、強度と六価クロムの溶出量とを測定
した。結果を表1に示した。
合、土壌1m3あたり150kgであり、まさ土の場合
は、土壌1m3あたり100kgである。
が70重量%以上であるセメントを用い、かつ、該セメ
ント100重量部に対し、スラグを25〜80重量部配
合することにより、どのような土壌、たとえば六価クロ
ムの溶出傾向が大きい火山灰土壌と混合・固化しても、
該セメント及び/又は同時に混合した六価クロム含有物
質に起因する六価クロムの溶出を抑制することが可能と
なる。
Claims (1)
- 【請求項1】セメントを用いた六価クロムを含む固化物
から六価クロムの溶出を防止する方法において、該セメ
ントがC3SとC3Aとの総量が70重量%以上に調整さ
れたセメントであり、加えてスラグをセメント100重
量部に対し、25〜80重量部配合した後、固化させる
ことを特徴とする、該固化物から六価クロムの溶出を防
止する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11741199A JP4145418B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 六価クロム含有固化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11741199A JP4145418B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 六価クロム含有固化物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000308863A true JP2000308863A (ja) | 2000-11-07 |
JP4145418B2 JP4145418B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=14710995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11741199A Expired - Lifetime JP4145418B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 六価クロム含有固化物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4145418B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002327432A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Hasui Kensetsu Kk | 湿式地盤改良工法 |
JP2006213562A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Sho Bond Constr Co Ltd | セメント系充填材 |
JP2010195975A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Ube Ind Ltd | セメント系固化材及びその製造方法、並びに土壌の固化処理方法 |
JP2018100374A (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 鹿島建設株式会社 | 土壌改質材、土壌改質材キット、及び土壌の改質方法 |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11741199A patent/JP4145418B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002327432A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Hasui Kensetsu Kk | 湿式地盤改良工法 |
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JP4621949B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2011-02-02 | ショーボンド建設株式会社 | セメント系充填材 |
JP2010195975A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Ube Ind Ltd | セメント系固化材及びその製造方法、並びに土壌の固化処理方法 |
JP2018100374A (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 鹿島建設株式会社 | 土壌改質材、土壌改質材キット、及び土壌の改質方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP4145418B2 (ja) | 2008-09-03 |
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