JP2000303456A - 杭用展開脚およびこれを用いた杭打ち工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 杭打ち作業を低騒音、低振動で行なうことが
可能で、施工後の杭安定性が高く、比較的大きな耐力荷
重を得ることができる杭打ち技術を提供する。 【解決手段】 杭１０の先端に展開脚１１を装着して杭
打ちを行なう。展開脚１１は、杭１０の先端に被着され
た桶状の先端支持部材２０、先端支持部材２０と同軸上
に配置された管状本体２１、管状本体２１の下端に軸支
された展開可能な複数の脚板２２、管状本体２１に形成
された土砂排出孔２３などで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種土木建築用の
基礎杭として使用されるコンクリート杭など中空杭の施
工技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種土木建築用の基礎杭として用いられ
るコンクリート杭の打ち込みには、従来より、ディーゼ
ルハンマが使用されてきた。ディーゼルハンマによる工
法は、作業能率が高く、打撃により確実な支持力が得ら
れるため、長期間にわたる実績をもっている。しかし、
この工法は、騒音、振動などが比較的大きいため、最近
では使用が制限される傾向にある。

【０００３】これらに対処するため、本出願人は、杭の
先端に鋼製キャップを取り付け、杭の軸方向孔内を通し
たドロップハンマで鋼製キャップを打撃することにより
低騒音、低振動で杭を打ち込むことのできる、いわゆる
先端打撃工法を開発した。

【０００４】また、前記ディーゼルハンマ工法に代わる
工法として、地面に孔を堀って、セメントミルクを注入
した後杭を挿入するセメントミルク工法も開発されてい
るが、この工法は杭を挿入するため比較的大きな孔を掘
る必要があるので、孔の掘削は勿論、杭挿入におけるセ
メントミルクの注入および孔の埋め戻し作業などに多大
な労力と時間を費やしていた。

【０００５】そこで、本出願人は、セメントミルク工法
より小さな孔で施工可能であり、施工後の耐力荷重も優
れた杭先端展開脚を開発し、実公平３−２７０６９号公
報などにおいて開示している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記先端打撃工法およ
び杭先端展開脚は施工条件に応じてそれぞれ別々に実施
されているが、施工現場の状況や地盤の性質などによっ
ては、低騒音、低振動の先端打撃工法と、施工後の耐力
荷重の大きな杭用展開脚の両方の長所を兼ね備えた工法
の要請が高まっている。

【０００７】しかし、先端打撃工法と杭先端展開脚とを
組み合わせた場合、先端打撃工法の施工中は脚板の展開
を阻止する一方、所定深さまで杭を打ち込んだ後は脚板
をスムーズに展開させる必要があるため、脚板の動作制
御が問題となる。また、杭を打ち込んでいるときなどに
杭先端展開脚を構成する管状本体内へ侵入した土砂など
により、脚板展開動作が妨げられる可能性がある。

【０００８】このため、従来の先端打撃工法と杭先端展
開脚とを単に組み合わせたとしても円滑な施工は困難で
あり、両方の長所を兼ね備えた杭打ち技術を得ることは
容易ではない。

【０００９】一方、前記杭先端展開脚は杭の先端部分に
設けられるものであるが、施工現場の地中構造によって
は、地中に挿入された杭の先端部分に適切な支持層が存
在しないことがあり、このような場合、施工後、十分な
耐力荷重が得られない可能性がある。また、近年におけ
る構築物の大型化傾向などに伴い、１本の杭に対して求
められる耐力荷重も増大する傾向にある。

【００１０】本発明が解決しようとする第１の課題は、
杭打ち作業を低騒音、低振動で行なうことが可能で、施
工後の杭安定性が高く、比較的大きな耐力荷重を得るこ
とができる杭打ち技術を提供することにあり、第２の課
題は、施工現場の地中構造に的確に対応した十分な杭安
定性および必要耐力荷重を得ることができる杭打ち技術
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の杭用展開脚は、
杭の先端に被着可能な先端支持部材と、先端支持部材と
同軸上に配置された管状本体と、管状本体の下端に軸支
され杭の軸方向の押圧によって展開可能な複数の脚板
と、管状本体に形成された土砂排出用の貫通孔とを備
え、脚板の展開を阻止する脚板係止手段と、脚板係止手
段を地上から解除するための脚板解除手段とを設けたこ
とを特徴とする。

【００１２】このような構成とすることにより、杭用展
開脚を杭の先端に装着し、脚板係止手段で脚板の展開を
阻止した状態で先端支持部材を打撃することで、杭打ち
作業を低騒音、低振動で行なうことが可能となる。杭が
所定深さに達したら、脚板解除手段で脚板係止手段を地
上から解除した後、杭を軸方向に押圧すれば脚板が展開
して接地面積が広がるので、杭の安定性が高まり、比較
的大きな耐力荷重を得ることができる。また、打撃作業
中に管状本体に侵入する土砂は土砂排出用の貫通孔を通
して排出されるので、脚板展開動作が妨げられることも
ない。

【００１３】なお、杭打ち作業や脚板展開作業を円滑に
行なうため脚板の下端に鋭角形状の地中食い込み用爪部
を形成することが望ましい。また、脚部の上縁は、脚部
を展開したとき、互いに近接して管状本体の下端を閉塞
する形状とすることにより、施工後の安定性および耐力
荷重を高めることができる。

【００１４】また、本発明の杭用展開脚は、杭の先端に
被着可能な先端支持部材と、先端支持部材に軸支され杭
の軸方向の押圧によって展開可能な複数の脚板と、脚板
の展開を阻止する脚板係止手段と、脚板係止手段を地上
から解除するための脚板解除手段とを設けた構成とする
ことができる。

【００１５】このような構成とすることにより、杭用展
開脚を杭の先端に装着し、脚板係止手段で脚板の展開を
阻止した状態で先端支持部材を打撃することで、杭打ち
作業を低騒音、低振動で行なうことが可能となる。杭が
所定深さに達したら、脚板解除手段で脚板係止手段を地
上から解除した後、杭を軸方向に押圧すれば脚板が展開
して接地面積が広がるので、杭の安定性が高まり、比較
的大きな耐力荷重を得ることができる。また、脚板が先
端支持部材に直接軸支されているので、打撃作業中に土
砂などが侵入することがなく脚板展開動作を円滑に行う
ことができる。

【００１６】さらに、本発明の杭用展開脚は、杭の外周
に装着可能な支持部材と、支持部材に軸支され杭の軸方
向の押圧によって展開可能な複数の脚板と、脚板の展開
を阻止する脚板係止手段と、脚板係止手段を地上から解
除するための脚板解除手段とを設けた構成とすることも
できる。

【００１７】このような構成とすることにより、杭用展
開脚を杭の外周に装着し、脚板係止手段で脚板の展開を
阻止した状態で杭打ち作業を行い、杭が所定深さに達し
たら、脚板解除手段で脚板係止手段を地上から解除した
後、杭を軸方向に押圧すれば杭の外周で脚板が展開して
接地面積が広がるので、杭の安定性が高まり、比較的大
きな耐力荷重を得ることができる。また、施工現場の地
中構造データに基づいて杭外周の適切な位置に装着する
ことにより、地中の支持層部分で脚板を展開させること
ができるため、施工現場の地中構造に的確に対応した十
分な杭安定性および必要耐力荷重を得ることができる。

【００１８】なお、この杭用展開脚は１本の杭に対し、
所定間隔をおいて１つまたは２つ以上装着することが可
能であり、２つ以上装着することによって安定性および
耐力荷重を増大させることができる。また、この杭用展
開脚は、従来の杭先端展開脚あるいは前述した杭用展開
脚と併せて使用することが可能であり、この場合も安定
性および耐力荷重をさらに増大させることができる。

【００１９】前記の脚板係止手段として、複数の脚板に
それぞれ設けられた係止部材と、係止部材同士を連結す
るための着脱可能な係止具とを設け、脚板解除手段とし
て、係止具を地上から離脱させるための線状体または紐
状体を設けることにより、杭の外周付近などを通して地
上まで延設した線状体または紐状体を操作することで係
止具を係止部材から離脱させることが可能となる。した
がって、先端打撃中は脚板の展開を阻止し、所定深さま
で杭を打ち込んだ後は容易に脚板の展開を開始させるこ
とができ、円滑な施工が可能となる。

【００２０】また、脚板の軸支部分に、脚板の展開角度
を定めるストッパを設けることにより、一定角度まで展
開した状態で脚板を保持することができるので、施工後
の杭安定性および耐力荷重をさらに向上させることがで
きる。

【００２１】本発明の杭打ち工法は、前述した杭用展開
脚を用いた杭打ち工法であって、杭用展開脚を杭の先端
に取り付ける工程と、脚板係止手段によって脚板の展開
を阻止した状態で杭を地中に形成された杭孔に差し込む
工程と、先端支持部材と杭とを交互に打撃することによ
って杭を地中に打ち込む工程と、脚板解除手段によって
脚板係止手段を解除した後、杭を地中に向かって押圧す
ることによって脚板を展開させる工程とを含むことを特
徴とする。

【００２２】このような工程をとることにより、杭打ち
作業を低騒音、低振動で行なうことが可能となり、施工
後は杭安定性が高く、比較的大きな耐力荷重を得ること
ができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施形態にお
ける杭打ち機の概略構成を示す縦断面図、図２は展開脚
の詳細構造を示す縦断面図、図３は図２で脚板を展開し
た状態を示す図、図４は図２におけるＡ−Ａ線断面図、
図５は図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【００２４】図１において、杭１０はコンクリート製の
中空杭であり、その下端には展開脚１１が装着されてい
る。ハンマ装置１２は、ワイヤによって吊り下げられた
ハウジング１３の内部にパイルハンマ１４を備え、その
下方にドロップハンマ１５を備えている。

【００２５】ハウジング１３の上端にはウインチ１６が
配置され、ハウジング１３の側面には２個のシリンダ１
７ａ，１７ｂが配置され、これらのシリンダ１７ａ，１
７ｂにそれぞれ連接されたワイヤ１８ａ，１８ｂがウイ
ンチ１６を経由して、パイルハンマ１４およびドロップ
ハンマ１５に連結されている。

【００２６】ハンマ装置１２においては、ウインチ１６
とシリンダ１７ａ，１７ｂとの間に適切な連動関係を持
たせることにより、ドロップハンマ１５による展開脚１
１への打撃を先行させ、この後にパイルハンマ１４によ
る杭１０の頭部への押圧を反復するように操作すること
ができる。

【００２７】図２〜４に示すように、展開脚１１は、杭
１０の先端に被着された桶状の先端支持部材２０、先端
支持部材２０と同軸上に配置された管状本体２１、管状
本体２１の下端に軸支された複数の脚板２２、管状本体
２１に形成された土砂排出孔２３などを備えている。脚
板２２の背面側に補助脚板２５を斜めに固着することに
より、脚板２２の先端付近に鋭角形状の地中食い込み用
爪部２６が形成されている。

【００２８】複数の脚板２２は支持軸２４を中心に傾動
可能であるが、各脚板２２の背面に立設された係止部材
２７を集合させ、同軸上に重なり合った各係止部材２７
の係止孔２８に係止具２９を貫通させることにより、脚
板２２の展開が阻止されている。また、係止具２９には
ワイヤ３０が連結され、このワイヤ３０は先端支持部材
２０に設けられた貫通孔３１を通って地上まで延設され
ている。

【００２９】係止具２９を係止部材２７の係止孔２８か
ら離脱させた状態で管状本体２０を軸方向に押圧すれ
ば、図３，５に示すように、複数の脚板２２は支持軸２
４を中心にして外周方向へ展開する。支持軸２４の軸受
部分にはストッパ３２が設けられているため、脚板２２
は略水平状態まで展開するとその位置で保持される。ま
た図５に示すように、脚板２２の上縁２２ａは、脚板２
２を略水平状態まで展開させたとき互いに近接して管状
本体２１の下端を閉塞する形状である。

【００３０】ここで、図６を参照して、杭打ち作業につ
いて説明する。図６（ａ）に示すように、展開脚１１を
杭１０の先端に取り付け、係止具２９によって脚板２２
の展開を阻止した状態で杭１０を地中に形成された杭孔
に差し込み、図１に示すハンマ装置１２を用いて杭打ち
作業を開始する。なお、杭１０の先端に被着された先端
支持部材２０の内径は杭１０の外径より大であるため、
杭１０に拘束されずに自由に動くことができる。

【００３１】次に、杭１０の中空部内に挿入したドロッ
プハンマ１５で先端支持部材２０を打撃すると、図６
（ｂ）に示すように、杭１０は留まったまま杭用展開脚
１１が押し下げられる。このとき、先端支持部材２０の
深さは、ドロップハンマ１５の打撃で予測される地盤中
での先端支持部材２０の下降距離より大であるため、杭
用展開脚１１が杭１０先端から離脱することはない。

【００３２】この後、図６（ｃ）に示すように、パイル
ハンマ１４で杭１０の頭部を押圧すると、杭１０は、そ
の先端が先端支持部材２０に当接する位置まで押し下げ
られる。このように、ドロップハンマ１５とパイルハン
マ１４とを交互に使用して、先端支持部材２０と杭１０
とを交互に打撃、押圧することによって、杭用展開脚１
１とともに杭１０を地中に打ち込んでいく。

【００３３】この場合、ドロップハンマ１５による打撃
は先端支持部材２０に対して行なうので、施工中の振動
や騒音を抑制することができる。また、脚板２２の下端
付近には鋭角形状の地中食い込み用爪部２６が形成され
ており、管状本体２１内に侵入する土砂などは土砂排出
孔２３を通って外部へ排出されるので、杭１０の打ち込
み作業をスムーズに行なうことができる。

【００３４】杭１０を所定深さまで打ち込んだら、図６
（ｄ）に示すように、地上からワイヤ３０を引っ張って
係止具２９を係止部材２７の係止孔２８から離脱させて
脚板２２の拘束を解除した後、杭１０の頭部を押し下げ
管状本体２１を軸方向に押圧すれば脚板２２はそれぞれ
略水平状態になるまで展開する。この場合、脚板２２の
下端付近には鋭角形状の地中食い込み用爪部２６が形成
されており、管状本体２１内あるいはその周囲にある土
砂などは土砂排出孔２３を通して移動できるので、脚板
２２の展開動作が妨げられることはない。

【００３５】このように、杭１０を所定深さまで打ち込
んだ後、脚板２２を展開させることにより、杭１０のみ
の場合より広い接地面積を確保することができるので、
打設後の杭１０の安定性が高まり、比較的大きな耐力荷
重を得ることができる。

【００３６】なお、本実施形態では、展開脚１１を構成
する先端支持部材２０と管状本体２１とが一体的に連接
されているが、この構造に限定するものではないので、
先端支持部材２０と管状本体２１とが着脱可能な構造と
することもできる。

【００３７】次に、図７〜１０を参照して、本発明の第
２実施形態について説明する。図に示すように、展開脚
４０は、杭１０の先端に被着された先端支持部材４１、
先端支持部材４１に軸支された４つの脚板４２、脚板４
２の外周に形成された係止部材４３、各係止部材４３を
連繋する係止具４４などで構成されている。係止具４４
にはワイヤ４６が係止され、ワイヤ４６の端部は地上ま
で延設されている。脚板４２の背面側に補助脚板４５を
斜めに固着することで地中食い込み用爪部４２ａが形成
されている。

【００３８】先端支持部材４１は円板状の上部支持部材
４１ａと、上部支持部材４１ａの下面に位置する十字状
の下部支持部材４１ｂとで形成され、下部支持部材４１
ｂの外周部分には脚板４２の展開を阻止するストッパ４
１ｃが設けられている。

【００３９】係止具４４で脚板４２の展開を阻止した状
態とし、図１に示すハンマ装置１２のドロップハンマ１
５で先端支持部材４１を打撃することにより杭１０を地
中に打ち込んでいく。杭１０が所定深さに達した後、地
上からワイヤ４６を引っ張ると係止具４４が破断して、
脚板４２の拘束が解除される。この後、杭１０の頭部を
軸方向に押し下げると、図９，１０に示すように、脚板
４２はそれぞれ水平状態になるまで展開し、杭１０のみ
の場合より広い設置面積を確保することができる。した
がって、打設後の杭１０の安定性が高まり、比較的大き
な耐力荷重を得ることができる。

【００４０】展開脚４０においては、脚板４２が先端支
持部材４１に直接軸支されているので、打撃作業中に土
砂などが侵入することがなく、脚板４２の展開動作が妨
げられることもない。また、構造が簡単であるため、動
作が確実で、故障が発生し難く、製作コストも少なくて
すむ。

【００４１】次に、図１１〜１３を参照して、本発明の
第３実施形態について説明する。図に示すように、展開
脚５０は、杭１０の外周に装着された支持部材５１、支
持部材５１に軸支された展開可能な脚板５２、脚板５２
の展開を阻止する係止部材５３および係止部材５３を連
繋する係止具５４、係止具５４と地上とを結ぶワイヤ５
５などで構成されている。支持部材５１には脚板５２の
展開を阻止するストッパ５１ａが設けられている。脚板
５２の背面側に補助脚板５６を斜めに固着することで地
中食い込み用爪部５２ａが形成されている。

【００４２】展開脚５０は、杭１０に対して単独または
複数組み合わせて使用することもできるが、本実施形態
では、図１１，１３に示すように、前述した展開脚４０
と併せて使用している。

【００４３】係止具５４で脚板５２の展開を阻止した状
態とし、図１に示すハンマ装置１２のドロップハンマ１
５で展開脚４０の先端支持部材４１を打撃することによ
り杭１０を地中に打ち込んでいく。

【００４４】杭１０が所定深さに達した後、地上からワ
イヤ５５，４６を引っ張ると係止具５４，４４が破断し
て、脚板５２，４２の拘束が解除される。この後、杭１
０の頭部を軸方向に押し下げると、図１３に示すよう
に、脚板５２，４２はそれぞれ水平状態になるまで展開
し、杭１０のみの場合より広い設置面積を確保すること
ができる。したがって、打設後の杭１０の安定性が高ま
り、比較的大きな耐力荷重を得ることができる。

【００４５】展開脚５０は杭１０外周の任意の位置に装
着することができるので、施工現場の地中構造データに
基づいて杭１０外周の適切な位置に装着することによ
り、地中の支持層部分で確実に脚板５２を展開させるこ
とができる。したがって、施工現場の地中構造に的確に
対応した十分な杭安定性および必要耐力荷重を得ること
ができる。なお、展開脚５０の支持部材５１は杭１０の
外周に溶接接合またはボルト接合などによって固定する
ことができる。

【００４６】展開脚５０は、杭用展開脚４０と併せて使
用することにより、耐力荷重を増大させることができ
る。また、この展開脚５０は１本の杭に対し、所定間隔
をおいて１つまたは２つ以上装着することも可能であ
り、２つ以上装着することによって耐力荷重をさらに増
大させることができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明により、以下に示す効果を奏す
る。

【００４８】（１）杭の先端に被着可能な先端支持部材
と、先端支持部材と同軸上に配置された管状本体と、管
状本体の下端に軸支され管状本体の軸方向の押圧によっ
て展開可能な複数の脚板と、管状本体に形成された土砂
排出用の貫通孔とを備え、脚板の展開を阻止する脚板係
止手段と、脚板係止手段を地上から解除するための脚板
解除手段とを設けたことにより、杭の先端に装着した杭
用展開脚の先端支持部材を打撃することで杭打ち作業を
低騒音、低振動で行なうことが可能となる。杭が所定深
さに達したら、脚板解除手段で脚板係止手段を地上から
解除した後、管状本体を軸方向に押圧すれば脚板が展開
して接地面積が広がるので、杭の安定性が高まり、比較
的大きな耐力荷重を得ることができる。また、打撃作業
中に管状本体に侵入する土砂は土砂排出用の貫通孔を通
して排出されるので、脚板展開動作が妨げられることも
ない。

【００４９】（２）杭の先端に被着可能な先端支持部材
と、先端支持部材に軸支され杭の軸方向の押圧によって
展開可能な複数の脚板と、脚板の展開を阻止する脚板係
止手段と、脚板係止手段を地上から解除するための脚板
解除手段とを設けたことにより、杭用展開脚を杭の先端
に装着し、脚板係止手段で脚板の展開を阻止した状態で
先端支持部材を打撃することで杭打ち作業を低騒音、低
振動で行なうことが可能となる。杭が所定深さに達した
ら、脚板解除手段で脚板係止手段を地上から解除した
後、杭を軸方向に押圧すれば脚板が展開して接地面積が
広がるので、杭の安定性が高まり、比較的大きな耐力荷
重を得ることができる。また、脚板が先端支持部材に直
接軸支されているので、打撃作業中に土砂などが侵入す
ることがなく脚板展開動作を円滑に行うことができる。

【００５０】（３）杭の外周に装着可能な支持部材と、
支持部材に軸支され杭の軸方向の押圧によって展開可能
な複数の脚板と、脚板の展開を阻止する脚板係止手段
と、脚板係止手段を地上から解除するための脚板解除手
段とを設けたことにより、杭用展開脚を杭の外周に装着
し、脚板係止手段で脚板の展開を阻止した状態で杭打ち
作業を行い、杭が所定深さに達したら、脚板解除手段で
脚板係止手段を地上から解除した後、杭を軸方向に押圧
すれば杭の外周で脚板が展開して接地面積が広がるの
で、杭の安定性が高まり、比較的大きな耐力荷重を得る
ことができる。また、施工現場の地中構造データに基づ
いて杭外周の適切な位置に装着することにより、地中の
支持層部分で脚板を展開させることができるため、施工
現場の地中構造に的確に対応した杭安定性および必要耐
力荷重を得ることができる。

【００５１】（４）脚板係止手段として、複数の脚板に
それぞれ設けた係止部材と、係止部材同士を連結するた
めの着脱可能な係止具とを設け、脚板解除手段として、
係止具を地上から離脱させるための線状体または紐状体
を設けることにより、杭の外周付近などを通して地上ま
で延設した線状体または紐状体を操作することで係止具
を係止部材から離脱させることが可能となる。したがっ
て、先端打撃中は脚板の展開を阻止し、所定深さまで杭
を打ち込んだ後は容易に脚板の展開を開始させることが
でき、円滑な施工が可能となる。

【００５２】（５）脚板の軸支部分に、脚板の展開角度
を定めるストッパを設けることにより、一定角度まで展
開した状態で脚板を保持することができるので、施工後
の杭安定性および耐力荷重をさらに向上させることがで
きる。

【００５３】（６）杭用展開脚を杭の先端に取り付け、
脚板係止手段によって脚板の展開を阻止した状態で杭を
地中に形成された杭孔に差し込み、先端支持部材と杭と
を交互に打撃することによって杭を地中に打ち込み、脚
板解除手段によって脚板係止手段を解除した後、杭を地
中に向かって押圧することによって脚板を展開させる杭
打ち工法により、杭打ち作業を低騒音、低振動で行なう
ことが可能となり、施工後の杭安定性が高まり、比較的
大きな耐力荷重を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態における杭打ち機の概
略構成を示す縦断面図である。

【図２】 図１の杭用展開脚の詳細構造を示す縦断面図
である。

【図３】 図２において脚板を展開した状態を示す図で
ある。

【図４】 図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】 図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】 杭打ち作業を示す工程説明図である。

【図７】 第２実施形態における杭用展開脚を示す側面
図である。

【図８】 図７の杭用展開脚の詳細構造を示す縦断面図
である。

【図９】 図７において脚板を展開した状態を示す図で
ある。

【図１０】 図９におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図１１】 第３実施形態における杭用展開脚を示す一
部切欠側面図である。

【図１２】 図１１の杭用展開脚の詳細構造を示す一部
切欠側面図である。

【図１３】 図１１において脚板を展開した状態を示す
図である。

【符号の説明】

１０ 杭 １１，４０，５０ 展開脚 １２ ハンマ装置 １３ ハウジング １４ パイルハンマ １５ ドロップハンマ １６ ウインチ １７ａ，１７ｂ シリンダ １８ａ，１８ｂ，３０，４６，５５ ワイヤ ２０，４１ 先端支持部材 ２１ 管状本体 ２２，４２，５２ 脚板 ２２ａ 脚部の上縁 ２３ 土砂排出孔 ２４ 支持軸 ２５，４５，５６ 補助脚板 ２６，４２ａ，５２ａ 地中食い込み用爪部 ２７，４３，５３ 係止部材 ２８ 係止孔 ２９，４４，５４ 係止具 ３１ 貫通孔 ３２，４１ｃ，５１ａ ストッパ ４１ａ 上部支持部材 ４１ｂ 下部支持部材 ５１ 支持部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 杭の先端に被着可能な先端支持部材と、
   前記先端支持部材と同軸上に配置された管状本体と、前
   記管状本体の下端に軸支され前記杭の軸方向の押圧によ
   って展開可能な複数の脚板と、前記管状本体に形成され
   た土砂排出用の貫通孔とを備え、前記脚板の展開を阻止
   する脚板係止手段と、前記脚板係止手段を地上から解除
   するための脚板解除手段とを設けたことを特徴とする杭
   用展開脚。
2. 【請求項２】 杭の先端に装着可能な先端支持部材と、
   前記先端支持部材に軸支され前記杭の軸方向の押圧によ
   って展開可能な複数の脚板と、前記脚板の展開を阻止す
   る脚板係止手段と、前記脚板係止手段を地上から解除す
   るための脚板解除手段とを設けたことを特徴とする杭用
   展開脚。
3. 【請求項３】 杭の外周に装着可能な支持部材と、前記
   支持部材に軸支され前記杭の軸方向の押圧によって展開
   可能な複数の脚板と、前記脚板の展開を阻止する脚板係
   止手段と、前記脚板係止手段を地上から解除するための
   脚板解除手段とを設けたことを特徴とする杭用展開脚。
4. 【請求項４】 前記脚板係止手段として、複数の前記脚
   板にそれぞれ設けられた係止部材と、前記係止部材同士
   を連結するための着脱可能な係止具とを設け、前記脚板
   解除手段として、前記係止具を地上から離脱させるため
   の線状体または紐状体を設けた請求項１〜３のいずれか
   に記載の杭用展開脚。
5. 【請求項５】 前記脚板の軸支部分に、前記脚板の展開
   角度を定めるストッパを設けた請求項１〜４のいずれか
   に記載の杭用展開脚。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の杭用展
   開脚を用いた杭打ち工法であって、前記杭用展開脚を杭
   の先端に取り付ける工程と、前記脚板係止手段によって
   前記脚板の展開を阻止した状態で前記杭を地中に形成さ
   れた杭孔に差し込む工程と、前記先端支持部材と前記杭
   とを交互に打撃することによって前記杭を地中に打ち込
   む工程と、前記脚板解除手段によって前記脚板係止手段
   を解除した後、前記杭を地中に向かって押圧することに
   よって前記脚板を展開させる工程とを含むことを特徴と
   する杭打ち工法。