CN106193028A - 一种用于升降平台的桩靴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于升降平台的桩靴，属于升降平台领域。桩靴包括第一支撑组件、第二支撑组件和锁止部，第一支撑组件包括底座、第一支撑板和多个支撑杆，支撑杆的一端安装在底座的一侧，支撑杆的另一端安装在第一支撑板的一侧，桩腿安装在第一支撑板的另一侧；第二支撑组件包括盖板、第二支撑板和支撑结构，支撑结构的一端安装在盖板的一侧，支撑结构的另一端安装在第二支撑板的一侧，第二支撑板上设有与多个支撑杆一一对应的第二通孔；锁止部包括推块、油缸和锁止滑块，锁止滑块可滑动地间隔布置在第一支撑板上，第一斜面与推块的侧壁可滑动地相抵，第二斜面与第一通孔的内壁可滑动地相抵。本发明解决了桩靴难以拔出海床的问题。

Description

一种用于升降平台的桩靴

技术领域

本发明属于升降平台领域，特别涉及一种用于升降平台的桩靴。

背景技术

升降平台是一种常见的海洋工程设备，其主要包括桩腿和平台主体。在升降平台进行海上作业时，需要将桩腿插入海床内，以起到固定升降平台的作用。为了保证桩腿能够稳固的插设在海床内，通常会在桩腿的底部安装桩靴。常见的桩靴为一个外径远大于桩腿的外径的钢板，所以当桩靴随着桩腿被埋入海床时，桩靴能够有效的增大桩腿与海床的接触面，从而提高桩腿插设在海床内的稳固度。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在海上作业结束后，需要将桩腿拔出海床，从而为升降平台移动到另一作业地点做准备。但是，由于在升降平台作业时泥沙逐渐沉积，所以可能导致桩靴和桩腿难以拔出海床，从而影响了平台的作业效率。

发明内容

为了解决桩靴难以拔出海床的问题，本发明实施例提供了一种用于升降平台的桩靴。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种用于升降平台的桩靴，所述桩靴适用于安装在升降平台的桩腿的底部，所述桩靴包括第一支撑组件、第二支撑组件和锁止部，

所述第一支撑组件包括底座、第一支撑板、套筒和多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端分别垂直安装在所述底座的一侧面，每个所述支撑杆的另一端分别垂直安装在所述第一支撑板的一侧面，所述桩腿与所述第一支撑板的另一侧面垂直连接，所述套筒的一端固定安装在所述底座的外边上，所述套筒的另一端与所述第二支撑组件的外周壁可滑动地相抵；

所述第二支撑组件包括盖板、第二支撑板和支撑结构，所述盖板的中部设有第一通孔，所述桩腿通过所述第一通孔可滑动的插装在所述盖板上，所述支撑结构固定连接在所述盖板和所述第二支撑板之间，所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述底座之间，所述第二支撑板上设有与所述多个支撑杆一一对应的第二通孔，所述多个支撑杆分别可滑动地插装在各自对应的所第二通孔内；

所述锁止部包括推块、油缸和至少两个锁止滑块，所述推块和所述油缸均位于所述桩腿内，且所述油缸的伸缩方向与所述桩腿的轴向一致，所述推块与所述油缸的一端连接，所述油缸的另一端与所述桩腿固定连接，各所述锁止滑块分别可滑动地设置在所述第一支撑板上对应所述推块的侧壁的位置，且所述桩腿的周壁上设有用于可滑动地插装所述锁止滑块的开口，所述开口与所述锁止滑块一一对应，各所述锁止滑块分别位于各自对应的所述开口内，每个所述锁止滑块均具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别位于对应的所述锁止滑块的相反两侧，所述第一斜面和所述第二斜面之间构成的夹角的开口朝向所述第一支撑板，所述第一斜面与所述推块的侧壁可滑动地相抵，所述第二斜面与所述第一通孔的内壁可滑动地相抵。

在本发明的一种实现方式中，所述套筒的外壁上间隔设置有多个筋板。

在本发明的另一种实现方式中，所述多个筋板均为三角形筋板。

在本发明的又一种实现方式中，所述底座的另一侧面为圆锥形结构。

在本发明的又一种实现方式中，所述多个支撑杆中的一个支撑杆与所述桩腿同轴布置，所述多个支撑杆中的其他支撑杆以所述桩腿为轴周向布置。

在本发明的又一种实现方式中，所述盖板的另一侧面为坡面，所述坡面由所述盖板的外边向中部凸起。

在本发明的又一种实现方式中，所述盖板的外径大于所述第二支撑板的外径。

在本发明的又一种实现方式中，所述开口的两侧对应所述锁止滑块的位置分别设有导向板，每个所述导向板均与所述锁止滑块可滑动地相抵，所述导向板与所述推块相互垂直。

在本发明的又一种实现方式中，所述油缸通过第一销轴安装在所述推块上。

在本发明的又一种实现方式中，所述油缸的安装在所述桩腿内的一端设有安装板，所述安装板固定安装在所述桩腿内，所述油缸通过第二销轴安装在所述安装板上。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在本发明实施例所提供的桩靴安装在桩腿的底部时，若需要将桩腿插入海床，则通过油缸推动推块向下移动，在推块移动的同时，推块由第一斜面将各锁止滑块向外推送，直至各锁止滑块的第二斜面与盖板相抵，以限制盖板沿桩腿的轴向位移，此时，第一支撑组件、第二支撑组件和锁止部可以视作一个受力整体，下降桩腿，直至泥沙漫过桩靴的盖板，即整个桩靴插入海床，从而完成插桩操作；若需要将桩腿拔出海床，则通过油缸拉动推块向上运动，推块脱离第一斜面，从而为锁止滑块提供滑动空间，此时，可以提升桩腿，第一支撑板随着桩腿向上移动，从而通过支撑杆带动底座向上移动，即第一支撑组件相对第二支撑组件向上移动，海床内会形成由第一支撑组件移动而产生的空穴，第一支撑组件周围的泥沙在压力的作用下迅速填充该空穴，以使得位于盖板上方的泥沙滑落，进而减轻了桩靴承受的负荷，并且，由于在提升第一支撑组件的过程中，仅需克服套筒四周的泥沙对套筒的滑动摩擦力，所以只需较小的提升力即可以满足提升要求，因此，整个拔桩操作所需的提升力都较小，解决了桩靴难以拔出海床的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的桩靴的正视剖视图；

图2是本发明实施例提供的桩靴的正视剖视图；

图3是本发明实施例锁止滑块的正视剖视图；

图4是本发明实施例桩靴的俯视剖视图；

图中各符号表示含义如下：

1-第一支撑组件，11-底座，12-第一支撑板，13-支撑杆，14-套筒，141-筋板，2-第二支撑组件，21-盖板，211-第一通孔，22-第二支撑板，23-支撑结构，3-锁止部，31-推块，331-第一斜面，332-第二斜面，32-油缸，33-锁止滑块，34-开口，341-导向板，35-第一销轴，36-安装板，37-第二销轴，A-桩腿。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供的一种用于升降平台的桩靴，如图1所示，该桩靴安装在升降平台的桩腿A的底部，桩靴的外径大于桩腿A的外径，从而使得当桩靴被埋设在海床中时，可以与海床有较大的接触面积，进而提高了桩腿A插装在海床中的稳定性。

在本发明实施例中，桩靴包括第一支撑组件1、第二支撑组件2和锁止部3，第一支撑组件1位于第二支撑组件2的下方。

第一支撑组件1包括底座11、第一支撑板12、套筒14和多个支撑杆13，每个支撑杆13的一端分别垂直安装在底座11的一侧面，每个支撑杆13的另一端分别垂直安装在第一支撑板12的一侧面，桩腿A与第一支撑板12的另一侧面垂直连接，套筒14的一端固定安装在底座11的外边上，套筒14的另一端与第二支撑组件2的外周壁可滑动地相抵；

第二支撑组件2包括盖板21、第二支撑板22和支撑结构23，盖板21的中部设有第一通孔211(见图2)，桩腿A通过第一通孔211可滑动的插装在盖板21上，支撑结构23固定连接在盖板21和第二支撑板22之间，第二支撑板22位于第一支撑板12和底座11之间，第二支撑板22上设有与多个支撑杆13一一对应的第二通孔(图未示)，多个支撑杆13分别可滑动地插装在各自对应的所第二通孔内；

锁止部3包括推块31、油缸32和至少两个锁止滑块33，推块31和油缸32均位于桩腿A内，且油缸32的伸缩方向与桩腿A的轴向一致，推块31与油缸32的一端连接，油缸32的另一端与桩腿A固定连接，各锁止滑块33分别可滑动地设置在第一支撑板12上对应推块31的侧壁的位置，且桩腿A的周壁上设有用于可滑动地插装锁止滑块33的开口34，开口34与锁止滑块33一一对应，各锁止滑块33分别位于各自对应的开口34内。如图3所示，每个锁止滑块33均具有第一斜面331和第二斜面332，第一斜面331和第二斜面332分别位于对应的锁止滑块33的相反两侧，第一斜面331和第二斜面332之间构成的夹角的开口朝向第一支撑板12，第一斜面331与推块31的侧壁可滑动地相抵，第二斜面332与第一通孔211的内壁可滑动地相抵。

在本发明实施例所提供的桩靴安装在桩腿A的底部时，若需要将桩腿A插入海床，则通过油缸32推动推块31向下移动，在推块31移动的同时，推块31由第一斜面331将各锁止滑块33向外推送，直至各锁止滑块33的第二斜面332与盖板21相抵，以限制盖板21沿桩腿A的轴向位移，此时，第一支撑组件1、第二支撑组件2和锁止部3可以视作一个受力整体(详见图1)，下降桩腿A，直至泥沙漫过桩靴的盖板21，即整个桩靴插入海床，从而完成插桩操作；若需要将桩腿A拔出海床，则通过油缸32拉动推块31向上运动，推块31通过第一斜面331带动锁止滑块33相向运动，从而使得锁止滑块33与盖板21分离，以为锁止滑块33提供了沿桩腿A轴向运动的空间(详见图2)，此时，可以提升桩腿A，第一支撑板12随着桩腿A向上移动，从而通过支撑杆13带动底座11向上移动，即第一支撑组件1相对第二支撑组件2向上移动，使得海床内会形成由第一支撑组件1移动而产生的空穴，第一支撑组件1周围的泥沙在压力的作用下迅速填充该空穴，以使得位于盖板21上方的泥沙滑落，进而减轻了桩靴承受的负荷，并且，由于在提升第一支撑组件1的过程中，仅需克服套筒14四周的泥沙对套筒14的滑动摩擦力，所以只需较小的提升力即可以满足提升要求，因此，整个拔桩操作所需的提升力都较小，解决了桩靴难以拔出海床的问题。

优选地，底座11、第一支撑板12、盖板21和第二支撑板22均可以为圆形板状结构，且底座11、第一支撑板12、盖板21和第二支撑板22分别与桩腿A同轴布置，从而可以使得在拔插桩腿A的过程中，桩靴能够更平衡的受力。需要说明的是，在其他实施例中，底座11、第一支撑板12、盖板21和第二支撑板22也可以为其他形状，例如三角形、正方形等，本发明对此不做限制。

图4为桩靴的俯视剖面图，结合图4，具体地，套筒14的外壁上间隔设置有多个筋板141，以起到增强套筒14结构强度的作用，避免套筒14在泥沙的挤压下变形，影响第一支撑组件1和第二支撑组件2之间的相对滑动。需要说明的是，虽然图4中仅示出了8个筋板141，但是容易理解的，筋板141的数量可以根据实际的需求进行相应的改变，在其他实施例中，筋板141的数量还可以为6、7、9等，本发明对此不做限制。

优选地，多个筋板141沿套筒14的外壁等距间隔布置，从而进一步地提高了套筒14的结构稳定性。

再次参见图1，优选地，多个筋板141均为三角形筋板。在上述实现方式中，筋板141可以为直角三角形筋板，筋板141的直角边与套筒14固定连接，且平行于桩腿A的长度方向布置，筋板141的另一个直角边与套筒14的底边对齐，从而使得在插桩腿A和拔桩腿A的过程中，筋板141可以起到切割泥沙的作用，从而便于桩腿A的拔出和插入。需要说明的是，筋板141的形状并不仅限于上述优选方案，在其他实施例中，还可以为其他形状，例如钝角三角形等，本发明对此不做限制。

优选地，底座11的另一侧面为圆锥形结构，从而便于桩靴插入海床。

在本发明实施例中，多个支撑杆13中的一个支撑杆13与桩腿A同轴布置，多个支撑杆13中的其他支撑杆13以桩腿A为轴周向布置，从而使得第一支撑组件1能够均匀承受沿桩腿A轴向的载荷，提高了桩靴的结构稳定性。

优选地，盖板21的另一侧面为坡面，坡面由盖板21的外边向中部凸起，从而可以使得盖板21上方积压的泥沙更容易滑落，有利于减小拔桩腿A时桩靴所受到的载荷。

优选地，盖板21的外径可以大于第二支撑板22的外径，从而使得当桩靴插入海床后，盖板21可以起到卡住泥沙，提高桩靴稳固性的作用。

再次参见图3，在本发明实施例中，开口34的两侧对应锁止滑块33的位置分别设有导向板341，每个导向板341均与锁止滑块33可滑动地相抵，导向板341与推块31相互垂直，导向板341起到限制锁止滑块33的滑动方向的作用，从而保证了锁止滑块33能够与推块31之间良好的配合。

再次参见图1，优选地，油缸32通过第一销轴35安装在推块31上，从而使得油缸32和推块31之间可以存在一定的自适应活动量，以便于推块31更好的在油缸32的作用下推动锁止滑块33移动。

优选地，油缸32的安装在桩腿A内的一端设有安装板36，安装板36固定安装在桩腿A内，油缸32通过第二销轴37安装在安装板36上。在上述实现方式中，安装板36可以垂直于桩腿A的轴线安装在桩腿A内，从而更好的承载由油缸32传递的作用力，并且，通过第二销轴37将油缸32安装在安装板36上，也可以同样使得油缸32和安装板36之间可以存在一定的自适应活动量，以使得推块31能够更好的在油缸32的作用下推动锁止滑块33移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于升降平台的桩靴，所述桩靴适用于安装在升降平台的桩腿的底部，其特征在于，所述桩靴包括第一支撑组件、第二支撑组件和锁止部，

所述第一支撑组件包括底座、第一支撑板、套筒和多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端分别垂直安装在所述底座的一侧面，每个所述支撑杆的另一端分别垂直安装在所述第一支撑板的一侧面，所述桩腿与所述第一支撑板的另一侧面垂直连接，所述套筒的一端固定安装在所述底座的外边上，所述套筒的另一端与所述第二支撑组件的外周壁可滑动地相抵；

所述第二支撑组件包括盖板、第二支撑板和支撑结构，所述盖板的中部设有第一通孔，所述桩腿通过所述第一通孔可滑动的插装在所述盖板上，所述支撑结构固定连接在所述盖板和所述第二支撑板之间，所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述底座之间，所述第二支撑板上设有与所述多个支撑杆一一对应的第二通孔，所述多个支撑杆分别可滑动地插装在各自对应的所第二通孔内；

所述锁止部包括推块、油缸和至少两个锁止滑块，所述推块和所述油缸均位于所述桩腿内，且所述油缸的伸缩方向与所述桩腿的轴向一致，所述推块与所述油缸的一端连接，所述油缸的另一端与所述桩腿固定连接，各所述锁止滑块分别可滑动地设置在所述第一支撑板上对应所述推块的侧壁的位置，且所述桩腿的周壁上设有用于可滑动地插装所述锁止滑块的开口，所述开口与所述锁止滑块一一对应，各所述锁止滑块分别位于各自对应的所述开口内，每个所述锁止滑块均具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别位于对应的所述锁止滑块的相反两侧，所述第一斜面和所述第二斜面之间构成的夹角的开口朝向所述第一支撑板，所述第一斜面与所述推块的侧壁可滑动地相抵，所述第二斜面与所述第一通孔的内壁可滑动地相抵。

2.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述套筒的外壁上间隔设置有多个筋板。

3.根据权利要求2所述的桩靴，其特征在于，所述多个筋板均为三角形筋板。

4.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述底座的另一侧面为圆锥形结构。

5.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述多个支撑杆中的一个支撑杆与所述桩腿同轴布置，所述多个支撑杆中的其他支撑杆以所述桩腿为轴周向布置。

6.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述盖板的另一侧面为坡面，所述坡面由所述盖板的外边向中部凸起。

7.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述盖板的外径大于所述第二支撑板的外径。

8.根据权利要求1所述的桩靴，其特征在于，所述开口的两侧对应所述锁止滑块的位置分别设有导向板，每个所述导向板均与所述锁止滑块可滑动地相抵，所述导向板与所述推块相互垂直。

9.根据权利要求1-8任一项所述的桩靴，其特征在于，所述油缸通过第一销轴安装在所述推块上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的桩靴，其特征在于，所述油缸的安装在所述桩腿内的一端设有安装板，所述安装板固定安装在所述桩腿内，所述油缸通过第二销轴安装在所述安装板上。