CN204530670U - 一种预制管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑构件领域,具体的说是一种预制管桩,包括桩身和桩尖,所述桩身的上端设有高压端头,所述桩尖为圆锥形,桩尖通过设在桩尖上端的凸缘安装在桩身的下端,所述桩尖可推离桩身;所述桩身上设有多个溢浆孔和多个支撑板安装孔,所述支撑板安装孔内设置有可沿桩身径向移动的支撑板,所述支撑板的外端设有锋刃,支撑板的内端设有与其铰接的辊子,所述辊子的轴线呈水平方向。本实用新型能够增大桩身与土体之间的相互作用力,从而提高预制管桩的承载能力,保证工程的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件领域,具体的说是一种预制管桩。
背景技术
预制混凝土桩分为预制实心桩和预制管桩两种。实心桩承载力高、刚度大,但是混凝土用量多,造价较高且重量大。管桩的造价低、重量小,易于吊装和运输,由于管桩的这些优点,已经越来越多地应用于建筑工程领域。
预制管桩借助桩身与土体之间的摩擦力或桩身与土体之间的相互作用,能够承担上部结构传来的荷载。通常的预制管桩表面是光滑的,当预制管桩打入或压入软土、新填土等极软弱地基时,由于地基承载能力弱,预制管桩往往达不到设计要求的承载能力,导致建筑物倾斜或路基沉陷等事故的发生,严重影响到工程的施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种能够增大桩身与土体之间的相互作用力,从而提高承载能力的预制管桩技术方案。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种预制管桩,包括桩身和桩尖,所述桩身的上端设有高压端头,所述桩尖为圆锥形,桩尖通过设在桩尖上端的凸缘安装在桩身的下端,所述桩尖可推离桩身;所述桩身上设有多个溢浆孔和多个支撑板安装孔,所述支撑板安装孔内设置有可沿桩身的径向移动的支撑板,所述支撑板的外端设有锋刃,支撑板的内端设有与其铰接的辊子,所述辊子的轴线呈水平方向。
本实用新型的有益效果为:所述支撑板安装孔沿桩身轴向分为多组,每组的四个支撑板安装孔均布在同一水平面的同一圆周上。
本实用新型的有益效果为:所述溢浆孔的直径为20~30毫米。
本实用新型的有益效果为:在竖直方向上相邻的两个溢浆孔的轴线距离为0.8~1.2米。
本实用新型的有益效果为:所述桩身的外径为15~20厘米。
本实用新型的有益效果为:所述桩身的内径不大于10厘米。
施工前,支撑板的外端位于支撑板安装孔中,施工时先将预制管桩压入土体,然后将设有锥形端部的顶杆竖直压入桩身的内腔,将支撑板顶入桩身周围的土体,并将桩尖推离桩身,然后拔出顶杆,通过高压端头连接高压注浆设备,向桩身的内腔注入高压水泥浆,水泥浆从溢浆孔溢出至管桩周围土体的空隙,凝固后与周围土体粘接为一体。
相对于现有技术,本实用新型预制管桩的有益效果为:支撑板被顶入土体中后能够增加桩身与土体之间的相互作用力,从而增加预制管桩的支撑能力,而且,由于支撑板的外端设有锋刃,易于支撑板进入土体,支撑板内端的辊子可以减少顶杆与支撑板之间的纵向摩擦力,避免支撑板被顶杆顶入土体的过程中折弯;另外,高压水泥浆通过溢浆孔与周围的土体粘结为一体,也能够提高预制管桩的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型预制管桩的结构示意图。
图2为图1沿A向的剖视图。
图3为图1B部的局部放大图。
图4为顶杆压入桩身内腔的结构示意图。
图5为高压水泥浆注入桩身并从溢浆孔中溢出渗透至管桩周围土体的结构示意图。
图中:1、桩身,2、桩尖,3、高压端头,4、凸缘,5、溢浆孔,6、支撑板安装孔,7、支撑板,8、辊子,9、顶杆,10、水泥浆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1-图3所示:一种预制管桩,包括桩身1和桩尖2,所述桩身1的外径为20厘米,桩身1的内径为10厘米,桩身1的上端设有高压端头3;所述桩尖2为圆锥形,桩尖2通过设在桩尖2上端的凸缘4安装在桩身1的下端;所述桩身1上设有多个溢浆孔5和多个支撑板安装孔6,所述溢浆孔5的直径为20毫米,在竖直方向上相邻的两个溢浆孔5的轴线的距离为0.8米;所述支撑板安装孔6分为八组,每组的四个支撑板安装孔6均布在同一水平面的同一圆周上,所述支撑板安装孔6内设置有可沿桩身1的径向移动的支撑板7,所述支撑板7的外端设有锋刃,支撑板7的内端设有与其铰接的辊子8,所述辊子8的轴线呈水平方向。
如图4所示,设有锥形端部的顶杆9竖直压入桩身1的内腔,将支撑板7顶入桩身1周围的土体中。
如图5所示,高压端头3连接高压注浆设备,向桩身1的内腔注入高压水泥浆10,水泥浆10从溢浆孔5中溢出渗透到管桩周围土体的缝隙中,凝固后与周围土体粘接为一体。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种预制管桩,包括桩身(1)和桩尖(2),其特征在于:所述桩身(1)的上端设有高压端头(3),所述桩尖(2)为圆锥形,桩尖(2)通过设在桩尖(2)上端的凸缘(4)安装在桩身(1)的下端,所述桩尖(2)可推离桩身;所述桩身(1)上设有多个溢浆孔(5)和多个支撑板安装孔(6),所述支撑板安装孔(6)内设置有可沿桩身(1)的径向移动的支撑板(7),所述支撑板(7)的外端设有锋刃,支撑板(7)的内端设有与其铰接的辊子(8),所述辊子(8)的轴线呈水平方向。
2.根据权利要求1所述的预制管桩,其特征在于:所述支撑板安装孔(6)沿桩身(1)轴向分为多组,每组的四个支撑板安装孔(6)均布在同一水平面的同一圆周上。
3.根据权利要求1所述的预制管桩,其特征在于:所述溢浆孔(5)的直径为20~30毫米。
4.根据权利要求1-3任一所述的预制管桩,其特征在于:在竖直方向上相邻的两个溢浆孔(5)的轴线距离为0.8~1.2米。
5.根据权利要求1-3任一所述的预制管桩,其特征在于:所述桩身(1)的外径为15~20厘米。
6.根据权利要求1-3任一所述的预制管桩,其特征在于:所述桩身(1)的内径不大于10厘米。
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CN201520044309.0U CN204530670U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种预制管桩 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106087976A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-11-09 | 三峡大学 | 一种新型混凝土预制摩擦桩及沉桩方法 |
WO2017096642A1 (zh) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 陈明 | 带展开倒刺的抗拔管桩及其施工方法 |
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2015
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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