CN104594360A - 一种复合式双排桩基坑支护结构 - Google Patents

一种复合式双排桩基坑支护结构 Download PDF

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王晓曙
涂伟
曹慧
郑云刚
王向敏
余琨琳
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D17/02—Foundation pits
    • E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

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Abstract

本发明公开了一种复合式双排桩基坑支护结构，属于建筑基坑工程技术领域。本发明由钻孔灌注桩、旋喷桩、预制钢筋混凝土方桩、扩大头锚固体、冠梁Ⅰ、冠梁Ⅱ和连系梁组成。钻孔灌注桩和旋喷桩的顶端分别设有冠梁Ⅰ和冠梁Ⅱ，冠梁Ⅰ和冠梁Ⅱ之间通过连系梁连接。旋喷桩采取分段旋喷施工，其末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体。旋喷桩施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩插入其中。本发明在常规单排桩结构后面增加一排分段旋喷施工带有扩大头锚固体并插有预制钢筋混凝土方桩的旋喷桩，可有效提高单排桩支护结构的抗倾覆性能和刚度，减少后期基坑开挖过程中的桩体位移，相比常规双排桩结构，具有相当的变形控制效果，而且造价更低。同时，旋喷桩也可作为基坑开挖后期新增的变形控制措施。

Description

一种复合式双排桩基坑支护结构
技术领域
本发明涉及一种基坑支护结构，具体涉及一种复合式双排桩基坑支护结构，属于建筑基坑工程领域。
背景技术
随着城市建设的快速发展，基坑工程越来越多，各类基坑支护方式随之涌现。单排桩支护结构因其变形控制效果好，支护结构稳定性强，适用性强等优点，近年来被广泛用于国内基坑工程领域。但随着深基坑的出现，常规单排桩结构在基坑开挖过程中有时会面临桩体位移过大的难题。本发明为一种复合式双排桩基坑支护结构，就是在这种工程背景下应运而生。
发明内容
本发明的目的在于克服现有单排桩支护结构的不足，提供一种能有效控制单排桩支护结构在基坑开挖过程中的桩体位移的复合式双排桩基坑支护结构。
本发明的技术方案是：一种复合式双排桩基坑支护结构由钻孔灌注桩（1）、旋喷桩（2）、预制钢筋混凝土方桩（3）、扩大头锚固体（4）、冠梁Ⅰ（5）、冠梁Ⅱ（6）和连系梁（7）组成，其特征在于：旋喷桩（2）采取分段旋喷施工，在其末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体（4），旋喷桩（2）施工结束后，在旋喷桩（2）质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩（3）插入旋喷桩（2）中。
所述旋喷桩（2）采用二重管法进行分段旋喷施工，直径为0.6~1.2m，分段间距为1~2m，每节旋喷桩（2）长不小于6m。
所述旋喷桩（2）的注浆材料为水泥和水玻璃浆液，其中水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2%~4%。
所述预制钢筋混凝土方桩（3）为实心桩，预制钢筋混凝土方桩（3）截面为方形，截面尺寸为200×200mm~600×600mm，预制钢筋混凝土方桩（3）的桩长与旋喷桩（2）相同。
所述旋喷桩（2）在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方桩（3）截面长度至少20mm。
所述钻孔灌注桩（1）和旋喷桩（2）的桩体平面布置呈矩形阵列排布，且彼此间隔排布。
本发明有益效果是：在常规单排桩结构后面增加一排分段旋喷施工带有扩大头锚固体并插有预制钢筋混凝土方桩的旋喷桩，可有效提高单排桩支护结构的抗倾覆性能和刚度，减少后期基坑开挖过程中的桩体位移，相比常规双排桩结构，具有相当的变形控制效果，而且造价更低。
附图说明
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不局限于所述内容。
图1为本发明复合式双排桩基坑支护结构的平面布置示意图。
图2为本发明复合式双排桩基坑支护结构剖面示意图（分段型）。
图3为本发明复合式双排桩基坑支护结构剖面示意图（连续型）。
图中各标号为：1—钻孔灌注桩；2—旋喷桩；3—预制钢筋混凝土方桩；4—扩大头锚固体；5—冠梁Ⅰ ；6—冠梁Ⅱ；7—连系梁；A—地表；B—基坑底。
具体实施方式
本发明复合式双排桩基坑支护结构由钻孔灌注桩1、旋喷桩2、预制钢筋混凝土方桩3、扩大头锚固体4、冠梁Ⅰ5 、冠梁Ⅱ6和连系梁7组成。旋喷桩2采取分段旋喷施工，其末端位置的固结体直径相应增大以形成扩大头锚固体4。旋喷桩2施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩3插入其中。
所述旋喷桩2采用二重管法在竖向进行分段旋喷施工，旋喷直径为0.6~1.2m，分段间距为1~2m，桩长不小于6m。
所述注浆材料为水泥+水玻璃浆液，水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2%~4%，重量百分比。
所述预制钢筋混凝土方桩3为实心桩，截面为方形，截面尺寸为200×200mm ~600×600mm，预制钢筋混凝土方桩长与旋喷桩2相同。
所述旋喷桩2在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方桩3截面长度至少20mm。
本发明使用步骤如下：
（1）根据施工场区勘察报告和基坑支护稳定性验算结果，确定钻孔灌注桩和旋喷桩2的桩位、直径和桩长等施工参数；
（2）桩机就位，进行钻孔灌注桩1施工；
（3）钻孔灌注桩质量趋于稳定后，配置水泥+水玻璃浆液，进行旋喷桩施工；
（4）旋喷桩2施工结束后，在其桩体质量稳定前，进行预制钢筋混凝土方桩3打桩施工。
实施例1：如图1、2所示，一种复合式双排桩基坑支护结构，由钻孔灌注桩1、旋喷桩2、预制钢筋混凝土方桩3、扩大头锚固体4、冠梁Ⅰ5 、冠梁Ⅱ6和连系梁7组成。旋喷桩2采取分段旋喷施工，其末端位置的固结体直径相应增大以形成扩大头锚固体4。旋喷桩2施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩3插入其中。旋喷桩2采用二重管法在竖向进行分段旋喷施工，旋喷直径为0.6~1.2m，分段间距为1~2m，桩长不小于6m，注浆材料为水泥+水玻璃浆液，水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2%~4%。预制钢筋混凝土方桩3为实心桩，截面为方形，截面尺寸为200×200mm~600×600mm，桩长与旋喷桩2相同。旋喷桩2在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方桩3截面长度至少20mm。
实施例2：如图1、3所示，一种复合式双排桩基坑支护结构，由钻孔灌注桩1、旋喷桩2、预制钢筋混凝土方桩3、冠梁Ⅰ5 、冠梁Ⅱ6和连系梁7组成。旋喷桩2采取连续旋喷施工，待其施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩3插入其中。旋喷桩2采用二重管法施工，旋喷直径为0.6~1.2m，桩长不小于6m，注浆材料为水泥水玻璃浆液，水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2%~4%。预制钢筋混凝土方桩3为实心桩，截面为方形，截面尺寸为200×200mm~600×600mm，桩长与旋喷桩2相同。旋喷桩2的直径应大于预制钢筋混凝土方桩3截面长度至少20mm。

Claims (6)

1.一种复合式双排桩基坑支护结构，由钻孔灌注桩（1）、旋喷桩（2）、预制钢筋混凝土方桩（3）、扩大头锚固体（4）、冠梁Ⅰ（5）、冠梁Ⅱ（6）和连系梁（7）组成，其特征在于：旋喷桩（2）采取分段旋喷施工，在其末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体（4），旋喷桩（2）施工结束后，在旋喷桩（2）质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩（3）插入旋喷桩（2）中。
2.根据权利要求1所述的复合式双排桩基坑支护结构，其特征在于：所述旋喷桩（2）采用二重管法进行分段旋喷施工，直径为0.6~1.2m，分段间距为1~2m，每节旋喷桩（2）长不小于6m。
3.根据权利要求1所述的复合式双排桩基坑支护结构，其特征在于：所述旋喷桩（2）的注浆材料为水泥和水玻璃浆液，其中水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2%~4%。
4.根据权利要求1所述的复合式双排桩基坑支护结构，其特征在于所述预制钢筋混凝土方桩（3）为实心桩，预制钢筋混凝土方桩（3）截面为方形，截面尺寸为200×200mm~600×600mm，预制钢筋混凝土方桩（3）的桩长与旋喷桩（2）相同。
5.根据权利要求1所述的复合式双排桩基坑支护结构，其特征在于所述旋喷桩（2）在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方桩（3）截面长度至少20mm。
6.根据权利要求1所述的复合式双排桩基坑支护结构，其特征在于：所述钻孔灌注桩（1）和旋喷桩（2）的桩体平面布置呈矩形阵列排布，且彼此间隔排布。
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