CN205348139U - 导管架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导管架,属于海洋工程结构领域,包括:一根直立筒柱、相互平行的三根直立群桩套筒;三根直立群桩套筒的下端之间设置有防沉板,直立筒柱的中下部与每根直立群桩套筒之间通过支撑件连接;其中,直立筒柱与每根群桩套筒之间设置的支撑件有一组第一水平支撑和两组第一斜支撑,相邻两根直立群桩套筒之间设置有两组第二水平支撑和一组第二斜支撑。解决了现有简易平台应用于海洋油气田时结构刚度较低和整体稳定性较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程结构领域,尤其涉及一种导管架。
背景技术
近年来,随着海洋油气资源的不断开发,边际油气田逐步成为备受关注的热点之一。据统计,我国南海未开发的边际油气田有数十个,储量达上亿吨,但是由于海况、地质、储量等各种原因,难以在常规的技术手段和给定的经济条件下进行开发。
目前,在我国的边际油气田开发中,往往采用依托自升式钻井船或现有固定平台加挂井口架的方式,但是自升式钻井船或现有固定平台加挂井口架的方式的安装位置受限,因此,目前有新建独腿简易平台、两腿三桩平台、三腿或四腿主桩井口平台的方式,但是上述平台分别存在结构刚度较低、整体稳定性差、总体重量偏高等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导管架,解决了现有简易平台结构刚度较低、整体稳定性差、总体重量偏高等技术问题。
本实用新型实施例提供了一种导管架,包括:一根直立筒柱、相互平行的三根直立群桩套筒;三根所述直立群桩套筒的下端之间设置有防沉板,所述直立筒柱的中下部与每根所述直立群桩套筒之间通过支撑件连接;其中,所述直立筒柱与每根所述直立群桩套筒之间设置的所述支撑件有一组第一水平支撑和两组第一斜支撑,相邻两根所述直立群桩套筒之间设置有两组第二水平支撑和一组第二斜支撑。
优选的,所述直立筒柱的上端设有平台组块支撑桁架。
优选的,所述直立筒柱的顶面设有井口导向结构。
优选的,所述直立筒柱、所述直立群桩套筒与所述平台组块支撑桁架之间设有水下钢桩导向结构。
优选的,所述直立筒柱的底面水平高度高于所述直立群桩套筒的底面水平高度。
本实用新型实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本实用新型实施例中的导管架通过单筒三桩结构保证了平台刚度,使顶部水平位移控制在35cm以内,解决了现有简易平台结构刚度较低、整体稳定性较差的技术问题,满足了平台的稳定性和舒适性要求。
2、本实用新型实施例中的导管架通过水下群桩结构缩短了钢桩长度,节约了钢材用量,比常规平台(比如,四腿导管架平台)的重量要轻。因此,海上安装时可整体吊装方式下水,导管架依靠自重入泥,防沉板底部与泥面形成初始密封,待导管架站稳后,通过水下钢桩导向结构下放水下钢桩到直立群桩套筒,再将钢桩打入设计深度,钢桩与群桩套之间灌浆连接,从而减少了对复杂施工机械和大型安装船舶的依赖,优化了海上接桩工序,缩短了海上作业时间。
3、本实用新型实施例中导管架的直立筒柱上端有平台组块支撑桁架,其直腿设计保证了上部组块安装时可以直接对接,省去了导管架过渡段的安装调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中导管架的结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有简易平台结构刚度较低、整体稳定性差、总体重量偏高等技术问题,本实用新型实施例提出了一种导管架,总体思路如下:
设置一根直立筒柱和相互平行的三根直立群桩套筒,直立筒柱的中下部与直立群桩套筒之间通过支撑件连接构成单筒三桩结构。
上述构成的单筒三桩结构保证了平台刚度,使顶部水平位移能够控制在35cm以内,解决了现有简易平台结构刚度较低、整体稳定性较差的技术问题,满足了平台的稳定性和舒适性要求。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种导管架,包括:一根直立筒柱1,防沉板5,相互平行的直立群桩套筒2、3、4。
直立群桩套筒2、3、4的下端之间设置有防沉板5。具体的,防沉板5的板架固定在直立群桩套筒2、3、4的下端,板面覆盖直立群桩套筒2、3、4的底面。
在具体实施过程中,直立群桩套筒2、3、4的结构完全相同,且直立群桩套筒2、3、4的均匀分布在直立筒柱1的周围。具体的,直立群桩套筒2、3、4分别位于正三角形的三个顶点位置,而直立筒柱1位于正三角形的中心位置。
具体的,直立群桩套筒2、3、4的底面位于同一水平高度,而直立筒柱1的底面水平高度高于直立群桩套筒2、3、4的底面水平高度。
具体的,直立筒柱1与直立群桩套筒2、3、4相互平行,并且直立群桩套筒2、3、4分别通过三组支撑件与直立筒柱1连接。参考图1,直立筒柱1与直立群桩套筒2、3、4之间均设置有:第一水平支撑6、第一斜支撑7、第一斜支撑8。其中,以直立筒柱1与直立群桩套筒2之间的支撑件连接关系为例进行描述:第一水平支撑6的一端固定在直立筒柱1的下端,第一水平支撑6的另一端固定在直立群桩套筒2的上端;第一斜支撑7的一端固定在直立筒柱1的中部,第一斜支撑7的另一端固定在直立群桩套筒2的上端;第一斜支撑8的一端固定在直立筒柱1的下端,第一斜支撑8的另一端固定在直立群桩套筒2的下端。在具体实施过程中,第一斜支撑7与第一斜支撑8相互平行。
在具体实施过程中,直立筒柱1与直立群桩套筒3、4之间的支撑件连接关系相似或相同于直立筒柱1与直立群桩套筒2之间的支撑件连接关系,为了说明书的简洁,请参考图1和前述,本文不再赘述。
具体的,直立群桩套筒2、3、4的每两者之间均设置有第二水平支撑9、第二水平支撑10、第二斜支撑11。其中,以直立群桩套筒2、3之间的支撑件连接关系进行举例描述:第二水平支撑9的一端固定在直立群桩套筒2的上端,第二水平支撑9的另一端固定在直立群桩套筒3的上端;第二水平支撑10的一端固定在直立群桩套筒2的下端,第二水平支撑10的另一端固定在直立群桩套筒3的下端;第二斜支撑11的一端固定在直立群桩套筒2的上端,第二斜支撑11的另一端固定在直立群桩套筒3的下端(或者第二水平支撑10的连接关系还可以为:第二斜支撑11的一端固定在直立群桩套筒2的下端,第二斜支撑11的另一端固定在直立群桩套筒3的上端)。
进一步,本实用新型中的导管架在直立筒柱1的上端设有平台组块支撑桁架12,用于放置平台上部组块。具体的,平台组块支撑桁架12为四直腿设计:包括围绕直立筒柱1的上端均匀分布四个桁架腿12-1,相邻桁架腿12-1之间通过支水平支撑件12-2连接,每个桁架腿12-1与直立筒柱1上端之间还连接着水平支撑件12-3和斜支撑件12-4,以将平台组块支撑桁架12固定到直立筒柱1的上端,从而保证了上部组块安装时可以直接对接,省去了导管架过渡段的安装调节
进一步,本实用新型中的导管架在直立筒柱1的顶端端面设有井口导向结构14,井口导向结构14用于下放隔水管。
进一步,本实用新型中的导管架设有三组相互平行的水下钢桩导向结构14。用于待导管架站稳后,通过水下钢桩导向结构14下放水下钢桩到直立群桩套筒2、3、4。其中,直立筒柱1、直立群桩套筒2和平台组块支撑桁架12之间设有第一组水下钢桩导向结构14;直立筒柱1、直立群桩套筒3和平台组块支撑桁架12之间设有第二组水下钢桩导向结构14;直立筒柱1、直立群桩套筒3和平台组块支撑桁架12之间设有第三组水下钢桩导向结构14。
具体的,每组水下钢桩导向结构14均包括独立的上、中,下三个部分,每组水下钢桩导向结构14的上、中,下三个部分处于一条竖直直线上,其中,中部通过一根水平支撑固定在直立筒柱1的中部,上部通过一根水平支撑固定在对应的桁架腿12-1上,下部直接对接到对应的直立群桩套筒(对应的直立群桩套筒为直立群桩套筒2,或直立群桩套筒3,或直立群桩套筒4)顶端。
下面,对本实用新型中导管架的使用过程进行描述:
海上安装时将本实用新型中的导管架整体吊装方式下水,导管架依靠自重入泥,防沉板5底部与泥面形成初始密封。待导管架站稳后,通过水下钢桩导向结构14下放水下钢桩到直立群桩套筒2、3、4,由打桩船将钢桩打入设计深度,钢桩与直立群桩套筒2、3、4之间灌浆连接。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本实用新型实施例中的导管架通过单筒三桩结构保证了平台刚度,使顶部水平位移控制在35cm以内,解决了现有简易平台结构刚度较低、整体稳定性较差的技术问题,满足了平台的稳定性和舒适性要求。
2、本实用新型实施例中的导管架通过水下群桩结构缩短了钢桩长度,节约了钢材用量,比常规平台(比如,四腿导管架平台)的重量要轻。因此,海上安装时可整体吊装方式下水,导管架依靠自重入泥,防沉板底部与泥面形成初始密封,待导管架站稳后,通过水下钢桩导向结构下放水下钢桩到直立群桩套筒,再将钢桩打入设计深度,钢桩与群桩套之间灌浆连接,从而减少了对复杂施工机械和大型安装船舶的依赖,优化了海上接桩工序,缩短了海上作业时间。
3、本实用新型实施例中导管架的直立筒柱上端有平台组块支撑桁架,其直腿设计保证了上部组块安装时可以直接对接,省去了导管架过渡段的安装调节。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种导管架,其特征在于,包括:一根直立筒柱、相互平行的三根直立群桩套筒;三根所述直立群桩套筒的下端之间设置有防沉板,所述直立筒柱的中下部与每根所述直立群桩套筒之间通过支撑件连接;
其中,所述直立筒柱与每根所述直立群桩套筒之间设置的所述支撑件有一组第一水平支撑和两组第一斜支撑,相邻两根所述直立群桩套筒之间设置有两组第二水平支撑和一组第二斜支撑。
2.如权利要求1所述的导管架,其特征在于,所述直立筒柱的上端设有平台组块支撑桁架。
3.如权利要求1所述的导管架,其特征在于,所述直立筒柱的顶面设有井口导向结构。
4.如权利要求2所述的导管架,其特征在于,所述直立筒柱、所述直立群桩套筒与所述平台组块支撑桁架之间设有水下钢桩导向结构。
5.如权利要求1所述的导管架,其特征在于,所述直立筒柱的底面水平高度高于所述直立群桩套筒的底面水平高度。
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CN110985754B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-18 | 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司 | 一种具有加强结构的导管架防沉板及其整体加强工艺 |
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