CN205917601U - 一种桥梁拱肋的整体提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁拱肋的整体提升装置,包括门式支撑系统和提升系统,提升系统设置在门式支撑系统上,所述门式支撑系统包括竖向支撑结构和桁架,竖向支撑结构之间连接有桁架;所述竖向支撑结构包括支墩、竖撑、桩顶横梁、滑道横梁和吊装横梁,所述支墩上端与竖撑下端连接,所述竖撑上端与桩顶横梁连接,所述桩顶横梁上面与滑道横梁下面连接,所述滑道横梁上面与吊装横梁下面连接;所述提升系统包括若干个千斤顶、油泵和钢绞线,千斤顶与钢绞线连接,所述千斤顶设在吊装横梁上。通过本实用新型可大大提高了桥梁中段拱肋安装就位的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设领域,特别是一种桥梁拱肋的整体提升装置。
背景技术
目前,国内、国外的钢箱拱桥拱肋多采用缆索吊装、浮吊吊装、塔吊吊装等施工工艺,但是针对于大跨度钢箱拱桥,由于具有拱肋跨度较大、高度较高、节段重量较重、节段数量较多的特点,采用缆索吊装、浮吊吊装等施工工艺,往往存在吊装难度大、安全风险高、定位精度不够、工期长的缺点,且施工难度较大、成本高,难以满足施工需求。
例如具体施工时,采用缆索吊装大跨度钢箱拱桥拱肋时,施工受桥梁周边环境影响极大,例如缆索吊塔架要求间距较大、高度较高,且塔架拼装难度大、风险高、工期长,对钢丝绳的选用也有高要求,另外,缆索吊装精度也较差,难以满足高精度安装需求。若采用浮吊吊装大跨度钢箱拱桥拱肋时,由于拱肋节段重量大、高度高,对浮吊要求高,部分水域浮吊无法满足进场条件,局限性较大。近年来,随着国民经济的发展,交通流量也在持续地增长,为适应交通量不断增长及对桥梁结构外形美观的需要,大跨度钢构桥梁也应用越来越广泛,这就对大型钢构桥梁施工技术提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型提供了一种桥梁拱肋的整体提升装置,使用本提升装置施工稳定性好,占用面积小,可提高拱肋安装的质量和精度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种桥梁拱肋的整体提升装置,包括门式支撑系统和提升系统,提升系统设置在门式支撑系统上,所述门式支撑系统包括竖向支撑结构和桁架,竖向支撑结构之间连接有桁架;所述竖向支撑结构包括支墩、竖撑、桩顶横梁、滑道横梁和吊装横梁,所述支墩上端与竖撑下端连接,所述竖撑上端与桩顶横梁连接,所述桩顶横梁上面与滑道横梁下面连接,所述滑道横梁上面与吊装横梁下面连接;所述提升系统包括若干个千斤顶、油泵和钢绞线,千斤顶与钢绞线连接,所述千斤顶设在吊装横梁上。提升系统可对桥梁拱肋进行整体提升、平移、下落。
优选的,所述滑道横梁上还设置有用于供千斤顶移动的滑轨及横移系统,借助千斤顶在滑轨上的移动可对桥梁拱肋的位置进行平移。
优选的,所述支墩由钢护筒插入水下岩层的钻孔桩、并浇灌混凝土制成,通过在钻孔桩上插打钢护筒可提高竖向支撑结构的稳定性;更优选的,所述支墩和竖撑之间还设置有混凝土平台。
优选的,所述桩顶横梁与滑道横梁呈十字交叉设置;所述滑道横梁与吊装横梁呈十字交叉设置。
所述桥梁拱肋分为两个边段拱肋和一个中段拱肋,竖向支撑结构的上端高于边段拱肋。
进一步的,每个提升系统设置有8台500t千斤顶。
采用以上所述的桥梁拱肋整体提升装置,可在两个边段拱肋的一端设置门式支撑系统和提升装置,从而实现对中段拱肋的整体提升,本实用新型的有益效果是:(1)通过吊机整体提升桥梁拱肋,施工难度较低,稳定性好;(2)通过千斤顶提升和平移可对中段拱肋的位置进行调整,从而大大提高了中段拱肋安装就位的精度;(3)通过本实用新型进行施工,避免占用桥梁建设的周边空间,也不需改移道路;中间还可设置两跨通航孔,降低了对河流运输的影响,减少对周围环境的破坏。
附图说明
图1是本实用新型应用于拱肋桥安装的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是D-D提升门架的结构示意图;
图4是图2中A-A的断面结构示意图;
图5是图2中B-B的断面结构示意图;
图中,边段拱肋1,桩顶横梁2,滑道横梁3,吊装横梁4,千斤顶5,钢绞线6,中段拱肋7,门式支撑系统8,塔吊9,竖撑10,桁架11,吊点12,混凝土平台13,支墩14,横移系统15,滑道16,临时横梁17。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种桥梁拱肋的整体提升装置,包括门式支撑系统8和提升系统,提升系统设在门式支撑系统8上,门式支撑系统8包括竖向支撑结构和桁架11,竖向支撑结构之间安装有桁架11以加强横向稳定性;竖向支撑结构的上端高于边段拱肋,它包括支墩14、竖撑10、桩顶横梁2、滑道横梁3和吊装横梁4,支墩14上端与竖撑10下端连接,竖撑10上端与桩顶横梁2连接,桩顶横梁2上面固定有滑道横梁3,滑道横梁3上面安装有吊装横梁4,桩顶横梁2与滑道横梁3呈十字交叉设置,滑道横梁3与吊装横梁4呈十字交叉设置;提升系统包括若干个千斤顶5、油泵和钢绞线6,千斤顶5与钢绞线6连接,千斤顶5安装在吊装横梁4上面,滑道横梁3上还设置有用于供千斤顶5移动的滑轨及横移系统15,横移系统15与吊装横梁4连接,拉动吊装横梁4在滑道横梁3上纵向移动,以实现千斤顶5的纵向移动;千斤顶5还与计算机控制系统15连接,千斤顶5可对桥梁拱肋进行整体提升、平移。
为减少水流冲击对竖向支撑结构的影响,支墩14由钢护筒插入水下岩层的钻孔桩、并浇灌混凝土制成,通过钢护筒25灌注钻孔桩锚固入岩,可提高竖向支撑结构的稳定性;为提高支墩14的承重能力,在支墩14和竖撑10之间还搭建有混凝土平台13,混凝土平台13能均匀的分配竖撑10承受的重量,提高门式支撑系统8的稳定性。
根据中段拱肋7的重量,每个提升系统可设置有8个500t千斤顶。
采用上述提升装置进行中段拱肋的提升,包括以下步骤:
(1)在中段拱肋底部的临时横梁17上设置吊点12,将钢绞线6的下端与对应侧的吊点12连接,使中段拱肋7两端均与提升系统连接到位;
(2)用千斤顶5整体提升,且通过滑道12移动千斤顶5使中段拱肋7平移至设计位置;
(3)根据中段拱肋7与边段拱肋1之间位置的实际施工偏差,通过千斤顶5纵向移动和竖向提升调整中段拱肋7的位置,至中段拱肋7与边段拱肋1的之间的位置在允许偏差范围内;
(4)中段拱肋7与边段拱肋1焊接合拢。
Claims (9)
1.一种桥梁拱肋的整体提升装置,包括门式支撑系统和提升系统,提升系统设置在门式支撑系统上,其特征在于:
所述门式支撑系统包括竖向支撑结构和桁架,竖向支撑结构之间连接有桁架;所述竖向支撑结构包括支墩、竖撑、桩顶横梁、滑道横梁和吊装横梁,所述支墩上端与竖撑下端连接,所述竖撑上端与桩顶横梁连接,所述桩顶横梁上面与滑道横梁下面连接,所述滑道横梁上面与吊装横梁下面连接;
所述提升系统包括若干个千斤顶、油泵和钢绞线,千斤顶与钢绞线连接,所述千斤顶设在吊装横梁上。
2.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述滑道横梁上还设置有用于供千斤顶移动的滑轨及横移系统。
3.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述支墩由钢护筒插入水下岩层的钻孔桩、并浇灌混凝土制成。
4.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述支墩和竖撑之间还设置有混凝土平台。
5.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述桩顶横梁与滑道横梁呈十字交叉设置。
6.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述滑道横梁与吊装横梁呈十字交叉设置。
7.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述千斤顶还与计算机控制系统连接。
8.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
所述桥梁拱肋分为两个边段拱肋和一个中段拱肋,竖向支撑结构的上端高于边段拱肋。
9.根据权利要求1所述的桥梁拱肋的整体提升装置,其特征在于:
每个提升系统设置有8台500t千斤顶。
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---|---|---|---|---|
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