CN204625045U - 一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 - Google Patents
一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204625045U CN204625045U CN201520335873.8U CN201520335873U CN204625045U CN 204625045 U CN204625045 U CN 204625045U CN 201520335873 U CN201520335873 U CN 201520335873U CN 204625045 U CN204625045 U CN 204625045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door shaped
- shaped stent
- hanging apparatus
- steel structure
- formula hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置,包括门型支架,该门型支架包括两根立柱和一根固定连接在两根立柱顶部的横梁;所述横梁底面的中部固定设置有一个吊耳,吊耳上安装有一个起吊机构;其特征在于,门型支架式吊装装置包括两个相互平行且竖直设置的所述门型支架,两个门型支架沿垂直于门型支架所在平面的方向的相对设置,两个门型支架的对应立柱通过连接杆固定连接。本实用新型具有结构简单,成本低,易于操作,使用安全可靠,能够用于超高、超重钢结构的吊装等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工吊装领域,特别的涉及一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置。
背景技术
目前,超高层钢混结构的钢骨高空吊装主要采用塔式起重机(以下简称“塔吊”),当钢构件的重量大于单台塔吊的最大起重量时,一般采用两台塔吊抬吊的解决方案。但是,当需要吊装的钢构件位置超出塔吊最大工作幅度范围时,无法采用塔吊进行吊装。传统的方法一般是采用千斤顶顶升方案,但千斤顶的顶升高度较低,对于安装位置较高的钢构件无法采用千斤顶顶升方案。
中国专利文献记载的“移动式龙门架吊篮”,其授权公告号为CN 201280818Y,以及“电动龙门架”,其申请公布号为CN 104555832A,这两个发明的优点在于能够将重型材料提升并短距离移动,但是,这两个发明采用单门式龙门吊,对重型材料进行高空吊装时,无法保证重型材料处于水平安装位置,不利于重型材料起吊后的高空安装。同时,单门龙门吊的稳定性不足,易产生安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够用于高空钢结构吊装,结构简单,成本低,易于操作,使用安全可靠的门型支架式吊装装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置,包括门型支架,该门型支架包括两根立柱和一根固定连接在两根立柱顶部的横梁;所述横梁底面的中部固定设置有一个吊耳,吊耳上安装有一个起吊机构;其特征在于,门型支架式吊装装置包括两个相互平行且竖直设置的所述门型支架,两个门型支架沿垂直于门型支架所在平面的方向的相对设置,两个门型支架的对应立柱通过连接杆固定连接。
这样,门型支架式吊装装置自身为框架式结构,整体重量较轻,易于在楼层顶部进行吊装作业;同时,框架式结构的结构简单,易于制造,制作成本低,可以重复使用;另外,门型支架式吊装装置采用两个平行设置的门型支架通过连接杆连接成门型支架式吊装装置,门型支架式吊装装置整体呈一个长方体结构,使得门型支架式吊装装置的强度和稳定性更好,有利于起吊重型钢结构;同时,门型支架式吊装装置具有两个起吊机构,这样,当对钢结构件进行吊装时,可以同时吊装钢结构件上的两个起吊点,使得钢结构件吊装时整体保持水平,使得重型钢结构起吊到位时就处于安装位置,节省了安装时调整安装点的时间,提高了工作效率。
作为优化,所述连接杆包括若干水平设置的支撑杆和倾斜设置的斜杆,所述支撑杆与立柱构成若干矩形框,所述斜杆固定连接在矩形框的一对对角上,且相邻矩形框中的斜杆首尾相接设置。采用水平设置的支撑杆连接两个门型支架,并且在支撑杆与立柱构成的矩形框对角设置斜杆,可以使门型支架式吊装装置的强度和稳定性更好。进一步的,相邻矩形框中的斜杆首尾相接设置,使得两端的门型支架受力更加平衡,进一步提高门型支架式吊装装置的强度和稳定性。
作为优化,所述横梁的两端分别与对应的立柱之间设置一道肩部斜撑,所述斜撑的中部与对应的立柱之间水平连接有一个支撑杆,支撑杆与斜撑的交点和横梁与立柱的交点之间连接有一个斜杆。这样,可以增加横梁的抗弯强度,提高门型支架式吊装装置的安全可靠性。同时,增加支撑杆和斜杆可以使斜撑自身的强度更好。
作为优化,所述横梁由工字钢制成且工字钢腹板竖直设置;所述立柱由方钢制成,所述支撑杆和斜杆均为角钢制成。这样,门型支架式吊装装置采用标准型材制作,使得其结构简单,成本低。
作为优化,所述起吊机构为手拉葫芦。手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,可以适应各种工作环境,使用可靠,安全性高。这样,工人只需在工作平台面上拉动手拉葫芦即可完成钢结构件的吊装,避免了高空作业,提高了效率,保证了安全。
作为进一步优化,所述门型支架的立柱底部设置有滚轮。这样,无需借助其他辅助装置,可以将门型支架式吊装装置自由移动到其他需要吊装区域进行重复使用。
综上所述,本实用新型具有结构简单,成本低,易于操作,使用安全可靠,能够用于超高、超重钢结构的吊装等优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1中门型支架部分的结构示意图。
图3为图1实施例的一种吊装方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1,图2和图3所示,一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置,包括门型支架3,该门型支架3包括两根立柱6和一根固定连接在两根立柱顶部的横梁4;所述横梁4底面的中部固定设置有一个吊耳9,吊耳9上安装有一个起吊机构1;其中,门型支架式吊装装置包括两个相互平行且竖直设置的所述门型支架3,两个门型支架3沿垂直于门型支架3所在平面的方向的相对设置,两个门型支架3的对应立柱6通过连接杆固定连接。
这样,门型支架式吊装装置自身为框架式结构,整体重量较轻,易于在楼层顶部进行吊装作业;同时,框架式结构的结构简单,易于制造,制作成本低,可以重复使用;另外,门型支架式吊装装置采用两个平行设置的门型支架通过连接杆连接成门型支架式吊装装置,门型支架式吊装装置整体呈一个长方体结构,使得门型支架式吊装装置的强度和稳定性更好,有利于起吊重型钢结构;同时,门型支架式吊装装置具有两个起吊机构,这样,当对钢结构件进行吊装时,可以同时吊装钢结构件上的两个起吊点,使得钢结构件吊装时整体保持水平,使得重型钢结构起吊到位时就处于安装位置,节省了安装时调整安装点的时间,提高了工作效率。
其中,所述连接杆包括若干水平设置的支撑杆8和倾斜设置的斜杆5,所述支撑杆8与立柱6构成若干矩形框,所述斜杆5固定连接在矩形框的一对对角上,且相邻矩形框中的斜杆5首尾相接设置。采用水平设置的支撑杆连接两个门型支架,并且在支撑杆与立柱构成的矩形框对角设置斜杆,可以使门型支架式吊装装置的强度和稳定性更好。进一步的,相邻矩形框中的斜杆首尾相接设置,使得两端的门型支架受力更加平衡,进一步提高门型支架式吊装装置的强度和稳定性。
其中,所述横梁4的两端分别与对应的立柱6之间设置一道肩部斜撑10,所述斜撑10的中部与对应的立柱6之间水平连接有一个支撑杆8,支撑杆8与斜撑10的交点和横梁4与立柱6的交点之间连接有一个斜杆5。这样,可以增加横梁的抗弯强度,提高门型支架式吊装装置的安全可靠性。同时,增加支撑杆和斜杆可以使斜撑自身的强度更好。
其中,所述横梁4由工字钢制成且工字钢腹板竖直设置;所述立柱6由方钢制成,所述支撑杆8和斜杆5均为角钢制成。门型支架式吊装装置整体采用焊接方式制作,这样,门型支架式吊装装置采用标准型材制作,使得其结构简单,成本低。
其中,所述起吊机构1为手拉葫芦。手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,可以适应各种工作环境,使用可靠,安全性高。这样,工人只需在工作平台面上拉动手拉葫芦即可完成钢结构件的吊装,避免了高空作业,提高了效率,保证了安全。具体实施时,还可以采用电动葫芦,这样可以减轻工人的工作强度。
其中,所述门型支架3的立柱6底部设置有滚轮2。这样,无需借助其他辅助装置,可以将门型支架式吊装装置自由移动到其他需要吊装区域进行重复使用。
其中,所述门型支架的高度高于钢结构安装位置。
具体吊装时,先将重型钢结构移动到待安装位置的正下方,并且使重型钢结构的摆放方位与安装后的摆放方位相近;再将门型支架式吊装装置移动到重型钢结构的中部位置,并使重型钢结构整体位于并贯穿门型支架式吊装装置的门洞下方;同时将门型支架式吊装装置的支柱底部固定。然后将门型支架式吊装装置的两个起吊机构分别挂接在位于重型钢结构的对应起吊点上;同时启动起吊机构对重型钢结构进行水平起吊,使重型钢结构吊装到安装位置;将重型钢结构的一端固定安装;最后将门型支架式吊装装置与重型钢结构已固定一端之间设置一个临时支撑柱,临时支撑柱靠近门型支架式吊装装置;将起吊机构从起吊点上取下;并将门型支架式吊装装置沿重型钢结构长度方向从重型钢结构的另一端移出。
对于超长的重型钢结构,将两个门型支架式吊装装置移动到重型钢结构的两端,并使重型钢结构整体位于并贯穿两个门型支架式吊装装置的门洞下方;同时将门型支架式吊装装置的支柱底部固定;然后,如图3所示,将门型支架式吊装装置的两个起吊机构分别挂接在位于重型钢结构的对应起吊点上;同时启动起吊机构对重型钢结构进行水平起吊,使重型钢结构吊装到安装位置;将重型钢结构的一端固定安装;最后,将靠近重型钢结构已固定一端的门型支架式吊装装置的起吊机构从起吊点上取下,并移动到靠近另一端的门型支架式吊装装置的位置,然后在重型钢结构中部的位置设置一个临时支撑柱;最后将另一个门型支架式吊装装置的起吊机构从起吊点上取下;并将两个门型支架式吊装装置从重型钢结构的另一端移出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置,包括门型支架,该门型支架包括两根立柱和一根固定连接在两根立柱顶部的横梁;所述横梁底面的中部固定设置有一个吊耳,吊耳上安装有一个起吊机构;其特征在于,门型支架式吊装装置包括两个相互平行且竖直设置的所述门型支架,两个门型支架沿垂直于门型支架所在平面的方向的相对设置,两个门型支架的对应立柱通过连接杆固定连接。
2.如权利要求1所述的钢结构吊装用门型支架式吊装装置,其特征在于,所述连接杆包括若干水平设置的支撑杆和倾斜设置的斜杆,所述支撑杆与立柱构成若干矩形框,所述斜杆固定连接在矩形框的一对对角上,且相邻矩形框中的斜杆首尾相接设置。
3.如权利要求2所述的钢结构吊装用门型支架式吊装装置,其特征在于,所述横梁的两端分别与对应的立柱之间设置一道肩部斜撑,所述斜撑的中部与对应的立柱之间水平连接有一个支撑杆,支撑杆与斜撑的交点和横梁与立柱的交点之间连接有一个斜杆。
4.如权利要求3所述的钢结构吊装用门型支架式吊装装置,其特征在于,所述横梁由工字钢制成且工字钢腹板竖直设置;所述立柱由方钢制成,所述支撑杆和斜杆均为角钢制成。
5.如权利要求3所述的钢结构吊装用门型支架式吊装装置,其特征在于,所述起吊机构为手拉葫芦。
6.如权利要求3所述的钢结构吊装用门型支架式吊装装置,其特征在于,所述门型支架的立柱底部设置有滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520335873.8U CN204625045U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520335873.8U CN204625045U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204625045U true CN204625045U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54044094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520335873.8U Expired - Fee Related CN204625045U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204625045U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115465A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 南京华东电力设备安装有限公司 | 大型电力设备安装用吊装构架 |
CN109879165A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 上海建工七建集团有限公司 | 一种钢吊架及采用钢吊架人力吊装钢梁的施工方法 |
CN110862019A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-06 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种可同时解决材料垂直和水平运输的装置的安装方法 |
CN113636446A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-12 | 四川省柏均机械制造有限责任公司 | 高锰钢铸件热处理吊装工具 |
-
2015
- 2015-05-22 CN CN201520335873.8U patent/CN204625045U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115465A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 南京华东电力设备安装有限公司 | 大型电力设备安装用吊装构架 |
CN106115465B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-01-15 | 南京华东电力设备安装有限公司 | 大型电力设备安装用吊装构架 |
CN109879165A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 上海建工七建集团有限公司 | 一种钢吊架及采用钢吊架人力吊装钢梁的施工方法 |
CN110862019A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-06 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种可同时解决材料垂直和水平运输的装置的安装方法 |
CN113636446A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-12 | 四川省柏均机械制造有限责任公司 | 高锰钢铸件热处理吊装工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106939707B (zh) | 一种受限空间大型钢结构支承平台的自提升方法 | |
CN204875552U (zh) | 一种架桥机垂直升降结构 | |
CN104150353B (zh) | 一种可升降可拆卸的桥式起重机 | |
CN106348188A (zh) | 龙门式建筑施工提升装置的制造方法 | |
CN204625045U (zh) | 一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置 | |
CN203255892U (zh) | 加高门座式起重机 | |
CN104989111B (zh) | 钢结构高层吊装施工方法 | |
CN102303821B (zh) | 基于钢绳牵引变幅的吊臂平衡式动臂塔机 | |
CN206590793U (zh) | 空中接臂装置及包含该装置的动臂塔机 | |
CN104291222A (zh) | 一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成系统 | |
CN202296907U (zh) | 基于钢绳牵引变幅的吊臂平衡式动臂塔机 | |
CN202611340U (zh) | 自行式路基防护栏杆搬运安装一体机 | |
CN107089602A (zh) | 双梁双设吊机运作的龙门起重机 | |
CN206827927U (zh) | 双操控室搭载液压升降工作台的防爆起重机 | |
CN205575534U (zh) | 格构式井字形架体提升设备 | |
CN206352387U (zh) | 一种自动爬升式可变形电梯井操作钢平台 | |
CN204873485U (zh) | 一种河道码头用桥式起重机用行走龙门架 | |
CN204138213U (zh) | 一种单元体幕墙吊装用轨道炮车 | |
CN203555689U (zh) | 竖井电动吊篮 | |
CN204690594U (zh) | 一种用于分幅式钢箱梁横梁安装的可滑移式的简易门架 | |
CN110748140A (zh) | 一种专门用于阶梯面幕墙的轨道梁吊篮 | |
CN202465115U (zh) | 一种双主梁龙门起重机 | |
CN209567730U (zh) | 一种小型格构式拔杆钢结构 | |
CN207244453U (zh) | 一种悬索桥轻型锚碇门架装置 | |
CN106276599A (zh) | 具备高亮照明功能的塔吊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20160522 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |