CN203755283U - 一种液压插销升降系统的缓冲装置 - Google Patents

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毛炳坤
田崇兴
刘智雄
朱正都
郝喆
吴艳芳
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Abstract

本实用新型公开了一种液压插销升降系统的缓冲装置,属于缓冲装置领域。所述缓冲装置包括:第一套筒、第二套筒、盖板、拉杆、锁紧部件、与接件和弹性部件,锁紧部件和连接件分别固定在拉杆的两端,弹性部件套设在拉杆上,弹性部件夹在锁紧部件和连接件之间,第二套筒的一端的内壁上设置有挡圈,挡圈上设置有可供锁紧部件通过的第一通孔,盖板固定在第二套筒的另一端,且盖板上设有可供连接件通过的第二通孔,弹性部件夹设于挡圈和盖板之间。本实用新型提供的液压插销升降系统的缓冲装置,安装在固桩架和定环梁之间,通过弹性部件能够及时吸收由定环梁传递来的向上和向下的载荷,用于防止固桩架和定环梁刚性冲击,实现缓冲作用。

Description

一种液压插销升降系统的缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置领域,特别涉及一种液压插销升降系统的缓冲装置。
背景技术
液压插销升降系统被应用于自升式海洋平台中,其能够带动船体沿着自升式海洋平台的桩腿做升降运动。
现有的液压插销升降系统包括:动环梁、定环梁、固桩架、提升油缸、以及分别设置动环梁和定环梁上的若干插销油缸,提升油缸的两端分别与动环梁和定环梁连接,固桩架与定环梁采用刚性连接。
在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
自升式海洋平台的作业工况复杂,特别是在拔桩和风暴载荷的情况下,定环梁会受到较大的作用力,使得定环梁与固桩架会发生刚性冲击,而长时间的刚性冲击会降低自升式海洋平台的使用寿命,甚至会影响自升式海洋平台的安全性,为此,用户在固桩架上预留了安装缓冲装置的接口,但是未设置该缓冲装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中能够在预留的通孔内安装缓冲装置的问题,本实用新型实施例提供了一种液压插销升降系统的缓冲装置。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种液压插销升降系统的缓冲装置,适用于连接固桩架和所述液压插销升降系统的定环梁,所述缓冲装置包括:固定在所述固桩架的顶板上且穿过所述固桩架的底板的第一套筒、套设在所述第一套筒内并与所述第一套筒固定连接的第二套筒、盖板、拉杆、锁紧部件、与所述定环梁连接的连接件和弹性部件。
所述拉杆位于所述第二套筒内,且所述拉杆的轴线方向与所述第二套筒的长度方向相同,所述锁紧部件和所述连接件分别固定在所述拉杆的两端,所述弹性部件套设在所述拉杆上,所述弹性部件夹在所述锁紧部件和所述连接件之间。
所述第二套筒的一端的内壁上设置有挡圈,所述挡圈上设置有可供所述锁紧部件通过的第一通孔,所述盖板固定在所述第二套筒的另一端,且所述盖板上设有可供所述连接件通过的第二通孔,所述弹性部件夹设于所述挡圈和所述盖板之间。
具体地,所述弹性部件包括至少一个碟簧,所述碟簧套设在所述拉杆上。
进一步地,所述弹性部件的初始状态为压缩状态。
具体地,所述锁紧部件包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述拉杆的一端螺纹连接,所述连接件为吊耳,所述吊耳与所述拉杆的另一端螺纹连接。
具体地,所述锁紧部件还包括与所述拉杆螺纹连接的上螺母,所述上螺母安装在所述锁紧螺母的顶部。
具体地,所述挡圈与所述第二套筒之间设有筋板。
具体地,所述第一套筒远离所述固桩架的一端设有第一安装板,所述第二套筒的另一端对应所述第一安装板设有第二安装板,所述第一安装板、第二安装板和所述盖板通过螺栓固定连接。
具体地,所述挡圈与所述弹性部件之间、以及所述连接件与所述弹性部件之间分别设置有支板。
进一步地,所述支板与所述弹性部件之间均设置有垫片。
可选地,所述盖板上设有用于向所述第二套筒内填充润滑油的压住油杯。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型提供的液压插销升降系统的缓冲装置,安装在固桩架和定环梁之间,通过弹性部件能够及时吸收由定环梁传递来的向上和向下的载荷,用于防止固桩架和定环梁刚性冲击,实现缓冲作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的缓冲装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的第二套筒的剖视结构示意图;
图3是图2中的第二套筒的俯视结构示意图。
图中:1-固桩架、1a-固桩架的顶板、1b-固桩架的底板、2-第一套筒、2a-第一安装板、3-第二套筒、3a-挡圈、3b-筋板、3c-第二安装板、4-盖板、5-拉杆、6-锁紧部件、6a-锁紧螺母、6b-上螺母、7-连接件、8-弹性部件、9-支板、10-垫片、11-压住油杯、12-螺栓、13-调整垫圈、14-钢环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种液压插销升降系统的缓冲装置,适用于连接固桩架和液压插销升降系统的定环梁。图1显示了固桩架1的结构以及本实施例的缓冲装置的使用状态,如图1所示,固桩架1通常为箱型框架结构,包括顶板1a和底板1b。本实施例的缓冲装置穿过固桩架1的底板1b且安装在固桩架1的顶板1a和底板1b之间。
具体地,如图1和图2所示,该缓冲装置包括:固定在固桩架1的顶板1a且穿过固桩架的底板1b的第一套筒2、套设在第一套筒2内并与第一套筒2固定连接的第二套筒3、盖板4、拉杆5、锁紧部件6、与定环梁连接的连接件7和弹性部件8。拉杆5位于第二套筒3内,且拉杆5的轴线方向与第二套筒3的长度方向相同,锁紧部件6和连接件7分别固定在拉杆5的两端,弹性部件8套设在拉杆5上,弹性部件8夹在锁紧部件6和连接件7之间。第二套筒3的一端的内壁上设置有挡圈3a,挡圈3a上设置有可供锁紧部件6连通的第一通孔,盖板4固定在第二套筒3的另一端,且盖板4上设有可供连接件7通过的第二通孔,且弹性部件8夹设于挡圈3a和盖板4之间。
在本实施例中,第一套筒2固定在固桩架1的顶板1a的下表面上。需要说明的是,在一些类型的固桩架1中,固桩架1通过环形吊耳与定环梁连接,为方便安装该环形吊耳,会在固桩架1的顶板上内设有套筒,该套筒的一端与固桩架的顶板连接,套筒的另一端伸出固桩架1并用于安装该环形吊耳,在这种情况下,第一套筒2可以直接采用该用于安装环形吊耳的套筒,以减小对固桩架的改动。
该缓冲装置的工作过程如下:当连接件7接受其下部的定环梁传递过来的向下的拉力时(该拉力主要为拔桩载荷),连接件7会带动拉杆5有向下运动的趋势,此时,弹性部件8被锁紧部件6和盖板4压缩,这样拉力就被传递到弹性部件8上,该拉力被弹性部件8卸载,从而达到缓冲的目的;当连接件7接受其下部的定环梁传递过来的向上的冲击力时(该冲击力主要为风暴载荷),拉杆2会有向上运动的趋势,此时弹性部件8被连接件7和挡圈3a压缩,这样冲击力就被传递到弹性部件8上,该冲击力被弹性部件8卸载,从而达到缓冲的目的。
具体地,弹性部件8包括至少一个碟簧,碟簧套设在拉杆5上。本实施例选用碟簧可以通过控制碟簧的数量来调整弹簧力。容易知道,在其他实施例中,弹性部件8还可以为螺旋弹簧等弹性部件。
进一步地,弹性部件8的初始状态为压缩状态。通过旋动锁紧部件6在拉杆5上的位置,即可调整弹性部件8的压缩程度。
具体地,锁紧部件6包括锁紧螺母6a,锁紧螺母6a与拉杆5的一端螺纹连接,连接件7为吊耳,吊耳与拉杆5的另一端螺纹连接。由于现有的定环梁多采用吊耳与固桩架1连接,所以本实用新型仍采用吊耳与定环梁连接。可以理解地,若现有技术中的定环梁采用其他的连接方式,则本实用新型只需将连接件7替换成与定环梁的连接件相配合即可。其中,锁紧螺母6a是一端为环状法兰,另一端为普通螺母状的结构。
具体地,该锁紧部件6还可以包括与拉杆5螺纹连接的上螺母6b,该上螺母6b安装在锁紧螺母6a的顶部,该上螺母6b能够进一步防止锁紧螺母6a与拉杆5松动。
具体地,如图2和图3所示,挡圈3a与第二套筒3之间设有筋板3b。该筋板3b可以沿挡圈3a的圆周均匀布置并用于加固挡圈3a。
具体地,第一套筒2远离固桩架1的一端设有第一安装板2a,第二套筒3的另一端对应第一安装板2a设有第二安装板3c,第一安装板2a、第二安装板3c和盖板4通过螺栓12固定连接。其中,如图3所示,该螺栓12可以沿着第一安装板2a的圆周均匀布置。同时,在第一安装板2a与第二安装板3c之间设置有调整垫圈13,调整垫圈13能够调整弹性部件8的压缩量,使该压缩量能够缓冲拉杆5传递过来的载荷,从而减小由定环梁传递到固桩架1上的作用力,同时,该调整垫圈13还能够用于调整多个缓冲装置之间的水平位置差。
具体地,挡圈3a与弹性部件8之间、以及连接件7与弹性部件8之间分别设置有支板9。该支板9用于调整弹性部件8的受力位置,使弹性部件8的受力了均匀。
进一步地,支板9与弹性部件8之间均设置有垫片10。该垫片10也能够用于调整弹性部件8的受力位置,使弹性部件8的受力均匀。
可选地,盖板4上设有用于向第二套筒3内填充润滑油的压住油杯11。由压住油杯11向第二套筒3内注入润滑油,该润滑油能够润滑弹性部件8。
进一步地,拉杆5包括拉杆本体和位于拉杆本体两端的连接部,连接部的外径小于拉杆本体的外径且连接部上设有外螺纹,锁紧部件6和连接件7分别与拉杆5的连接部螺纹连接,在加工与锁紧部件6连接的拉杆5的连接部时,在拉杆5上留有退刀圆角,因此,在该退刀圆角处可以设置钢环14,该钢环14用于消除退刀圆角对拉杆5的影响。此外,垫片10也能够用于消除该退刀圆角对拉杆5的影响。
本实用新型提供的液压插销升降系统的缓冲装置,安装在固桩架和定环梁之间,通过弹性部件能够及时吸收由定环梁传递来的向上和向下的载荷,用于防止固桩架和定环梁刚性冲击,实现缓冲作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压插销升降系统的缓冲装置,适用于连接固桩架和所述液压插销升降系统的定环梁,其特征在于,所述缓冲装置包括:固定在所述固桩架的顶板上且穿过所述固桩架的底板的第一套筒、套设在所述第一套筒内并与所述第一套筒固定连接的第二套筒、盖板、拉杆、锁紧部件、与所述定环梁连接的连接件和弹性部件,
所述拉杆位于所述第二套筒内,且所述拉杆的轴线方向与所述第二套筒的长度方向相同,所述锁紧部件和所述连接件分别固定在所述拉杆的两端,所述弹性部件套设在所述拉杆上,所述弹性部件夹在所述锁紧部件和所述连接件之间,
所述第二套筒的一端的内壁上设置有挡圈,所述挡圈上设置有可供所述锁紧部件通过的第一通孔,所述盖板固定在所述第二套筒的另一端,且所述盖板上设有可供所述连接件通过的第二通孔,所述弹性部件夹设于所述挡圈和所述盖板之间。
2.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述弹性部件包括至少一个碟簧,所述碟簧套设在所述拉杆上。
3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述弹性部件的初始状态为压缩状态。
4.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述锁紧部件包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述拉杆的一端螺纹连接,所述连接件为吊耳,所述吊耳与所述拉杆的另一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述锁紧部件还包括与所述拉杆螺纹连接的上螺母,所述上螺母安装在所述锁紧螺母的顶部。
6.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述挡圈与所述第二套筒之间设有筋板。
7.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一套筒远离所述固桩架的一端设有第一安装板,所述第二套筒的另一端对应所述第一安装板设有第二安装板,所述第一安装板、第二安装板和所述盖板通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述挡圈与所述弹性部件之间、以及所述连接件与所述弹性部件之间分别设置有支板。
9.根据权利要求8所述的缓冲装置,其特征在于,所述支板与所述弹性部件之间设置有垫片。
10.根据权利要求1-9任一项所述的缓冲装置,其特征在于,所述盖板上设有用于向所述第二套筒内填充润滑油的压住油杯。
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