JP2000303292A

JP2000303292A - 交絡処理装置

Info

Publication number: JP2000303292A
Application number: JP11115603A
Authority: JP
Inventors: Tadayuki Watanabe; 忠幸渡辺; Konosuke Kida; 幸之介木田; Hitoshi Sakamoto; 斉坂本
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 1999-04-23
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】エアー交絡ノズル装置から発生する騒音レベ
ルを最小限に抑制することができ、騒音の少ない快適な
職場環境とできる交絡処理装置を提供する。【解決手段】合成マルチフィラメント繊維糸条に交絡
を付与するエアー交絡ノズル装置の周囲をカバーで覆
い、このカバーの内部に吸音材を配置したことを特徴と
する交絡処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグやシー
トベルトなどの産業用製品の原料となる撚糸の製造、お
よび製織工程の工程通過性を向上させるための原糸への
交絡付与などに使用する交絡処理装置の改良に関するも
のであり、さらに詳しくは、エアー交絡ノズルから発生
する騒音を効果的に抑制した交絡処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、産業用繊維、特にエアバッグやシ
ートベルト製品の分野においては、製造ボーダレス化が
進んでおり、さらに国際競争力のある生産技術が強く求
められている。

【０００３】このような要求に応えて高生産性を得るた
めに最も有効な手段の一つは、供給される原糸の毛羽、
フィラメント切れ、タルミなどの欠点を減少させること
により、織機の停台回数を減少させることである。そし
て、これらの原糸欠点を減少させるために採用されてい
る一般な技術は、原糸の製造段階、特に製糸の巻取直前
の段階において、交絡処理装置を用いて原糸に交絡を付
与する方法である。

【０００４】また、例えば、エアバッグ用原糸の単位長
さあたりの交絡数は年々増加しており、近年では交絡数
４０個／ｍが標準になっている。しかし、このレベルの
交絡数を得るためには、交絡処理装置として用いている
交絡ノズルに供給される圧縮空気の圧力上昇と大流量化
が必要となる。

【０００５】一方、原糸の設備生産性向上のために、原
糸の多糸条化および製糸速度の向上が進められてきた
が、その結果、原糸生産設備における単位床面積当たり
の圧縮空気消費量は、１０年前の４倍以上にもなり、そ
の生産設備に従事する作業者は、これまでよりはるかに
高い騒音に晒されるようになった。

【０００６】このことは、今日ますます重要性を増して
きている快適な職場環境つくりに逆行する方向であり、
特に高圧の圧縮空気が噴出することに伴って発生する騒
音レベルは、ジェット機のエンジン音のそれに近く、作
業者は両耳を外部音から完全に遮断できるヘッドホン型
防音具で耳を防御せざるを得ない。

【０００７】しかし、このヘッドホン型防音具の着用
は、騒音防止に極めて効果的ではあるが、作業者相互の
会話ができず、またヘッドホン型防音具自体の重量が大
きいため、常時作業現場で歩き回る必要がある製糸現場
では実用的ではなく、従来のように軽い耳栓の着用で許
容するためには、騒音レベルを１００ｄＢ以下に押さえ
込むことが必要である。

【０００８】そこで、交絡処理装置における騒音を抑制
する技術が従来から検討されており、例えば、実開昭５
３−２７１３７号公報および実開昭５１−８２８３９号
公報には、騒音の発生源であるエアー交絡ノズル装置の
周囲をカバーで覆うことにより、騒音を低減する技術が
提案されている。

【０００９】しかしながら、上記実開昭５３−２７１３
７号公報および実開昭５１−８２８３９号公報に示され
る金属ボックスカバーを使用したとしても、騒音レベル
を１００ｄＢ以下にすることは困難であり、作業者は依
然として不自由なダブルヘッドホンの着用を余儀なくさ
れていたのが実情であった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の課題は、
エアー交絡ノズル装置から発生する騒音を最小限に抑制
することができ、騒音の少ない快適な職場環境とするこ
とが可能な交絡処理装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の交絡処理装置は、主として次の構成を有す
る。すなわち、合成マルチフィラメント繊維糸条に交絡
を付与するエアー交絡ノズル装置の周囲をカバーで覆
い、このカバーの内部に吸音材を配置したことを特徴と
する交絡処理装置である。

【００１２】なお、本発明の交絡処理装置においては、
下記（１）〜（４）が好ましい態様として挙げられ、こ
れらの態様を適用することによって、一層すぐれた効果
の取得を期待することができる。（１）前記吸音材が鉛含有繊維および／またはガラス繊
維からなるシート状物であること。（２）前記カバーの少なくとも一面を開閉可能として構
成したこと。（３）前記カバーに合成マルチフィラメント繊維糸条が
走行可能で径５〜２０ｍｍの糸条孔を設けたこと。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明を
具体的に説明する。図１は本発明の交絡処理装置を４糸
条延伸製糸プロセスに設置した一例を示す概略斜視図、
図２は本発明の交絡処理装置の一例を示す斜視図、図３
は図２の斜視図に対応する側面図である。

【００１４】図１は、４糸条延伸製糸プロセスの一例を
示すものであり、４個の口金（図示せず）から紡出され
た走行糸条１が、紡糸ダクト（図示せず）を通った後、
それぞれに設けられた給油装置（図示せず）で油剤を付
与され、延伸ローラ２ａ、２ｂで延伸され、エアー交絡
ノズル装置４により交絡が付与された後、ワインダー７
で巻き取られる状態を示している。ここで、３，６はい
ずれもターンロールを表し、５はエアー交絡ノズル装置
４の周囲を覆うカバーを表す。

【００１５】さらに、本発明の交絡付与装置について、
図２および図３にしたがって具体的に説明する。

【００１６】本発明の交絡処理装置４は、例えば、図２
および図３に示すように、４本のエアー交絡ノズルＡ
１，Ａ２，Ａ３，Ａ４からなり、その周囲がカバー５に
より覆われている。そして、カバー５は、本体カバーＢ
と、この本体カバーＢの前面を覆う扉カバーＣとからな
り、いずれのカバーＢ，Ｃにも、その内側には吸音材Ｄ
が配置されている。

【００１７】ここで、扉カバーＣは、本体カバーＢ内の
走行糸条１の糸掛けや装置の点検・保守作業などを容易
に行えるように開閉可能に設けられているものである。
この扉カバーＣの形状は作業性を考慮すると、図２およ
び図３に示すような一枚戸の開き戸が好ましいが、２枚
戸からなる観音開き構造や、両サイドに開閉できる引き
戸構造を有するものであっても差し支えない。

【００１８】なお、図２および図３において、Ｆは本体
カバーＢと扉カバーＣとに吸音材Ｄを固定して配置する
ための止めビス、Ｇは吸音材を固定する騒音カバーの基
盤になるベース部、Ｈは本体カバーＢと扉カバーＣとを
固定するマグネットを表す。

【００１９】また、カバー５の上部と下部、具体的には
本体カバーＢと扉カバーＣの上下境界部分には、糸条の
走行が可能となるように、径が５〜２０ｍｍ程度の糸条
孔Ｅ１，Ｅ２が設けられている。なお、糸条の走行方向
が水平である場合には、カバーに設ける糸条孔は上下で
はなく左右または前後に設ける。そして、カバー５は、
交絡ノズル処理装置４の大部分を覆う構造になっている
のが好ましい。

【００２０】吸音材Ｄは、カバー５内面の大部分に配置
することが好ましく、できる限り隙間なく配置すること
によって、高い防音効果を発揮することができる。ここ
で、吸音材Ｄは、音を吸収する材質からなるものであれ
ば特に限定しないが、繊維からなる基布や不織布などが
効果的である。なかでも、より吸音効果が高いものとし
ては、鉛含有繊維（例えば東レ・モノフィラメント
（株）製、商品名：ＴＣ−１０００）や、ガラス繊維
（例えばパラマウント硝子工業（株）社製のフェザーグ
ラス）などの使用が好適である。

【００２１】吸音材Ｄの厚みは、材質によって異なる
が、できる限り厚い方が吸音効果を向上させるのに好ま
しい。いずれにしても、カバー５のボックスサイズや、
ボックス内のスペースなどの条件にあわせて吸音材Ｄの
厚みを適宜選択すればよい。

【００２２】カバー５内面への吸音材Ｄの配置手段とし
ては、図示したビス止め以外に、リベット締めで固定す
る方法や、接着剤などで貼付ける手段などがある。高
温、多湿などの環境による変化や長期使用における耐久
性などを考慮すると、ビスやリベットなどで固定して配
置する手段がより好ましい。

【００２３】カバー５のベース部とする素材としては、
軽量性、易加工性、耐腐食性および形状固定性などを考
慮して決定すればよい。後述する実施例では一般構造用
圧延鋼板を選定したが、この材質に限定されるものでな
く、ステンレス鋼板などを用いてもよい。

【００２４】カバー５の形状は、後述する実施例では長
方形のボックス形状としたが、エアー交絡ノズル装置４
の周囲を覆いうる構造になっていることが重要であり、
これを満たすかぎり、形状は特に限定されない。

【００２５】以上の構造からなる本発明の交絡処理装置
は、これを例えばポリマーのギアポンプ計量、口金から
の吐出、冷却、油剤付与、延伸、巻取の各工程からなる
合成繊維の製造プロセスにおいて、延伸工程と巻取工程
の間に設置することによって、カバーの内面に配置した
吸音材の作用により、エアー交絡ノズル装置から発生す
る騒音を１００ｄＢ以下に低減することができ、低騒音
の職場環境のもとで交絡付与した合成繊維マルチフィラ
メント繊維の製造を可能とすることができる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例における騒音レベルは、リオ
ン（株）製の騒音計を用いて測定した。

【００２７】［実施例１］相対粘度３．２のナイロン６
６チップをエクストルーダーで溶融し、ギアポンプで計
量後、口金４個から吐出して冷却・固化し、紡出後油剤
処理装置で油剤付与延伸した。引き続きエアー交絡処理
装置で交絡付与した後、３５００ｍ／分で巻き上げ、エ
アーバッグ用原糸（４２０デニール、７２フィラメン
ト）を得た。上記の方法に用いた交絡付与装置は、エア
ー交絡ノズルの全周囲を、図２および図３に示した形状
のカバーで覆ったものであり、カバーとしては下記仕様
のものを使用した。ベース材：一般構造圧延鋼板（ＳＳ４００）吸音材：鉛繊維（東レ・モノフィラメント（株）製、商
品名：ＴＣ−１０００）吸音材の取り付け：ビス止め糸条孔数：４糸条孔径：１０ｍｍボックスサイズ：タテ２９０ｍｍ×ヨコ７００ｍｍ×奥
行１５０ｍｍ。目標とする交絡数４０個／ｍを得るため、交絡付与装置
として用いているエアー交絡ノズル装置への供給圧縮空
気の圧力を表１に示したように変更し、騒音防止用のカ
バーへの鉛繊維からなる吸音材の配置あり（実施例１、
２）と、鉛繊維からなる吸音材の配置なし（比較例例
１、２）とに変更した場合の騒音レベルを測定し、その
結果を表１に示した。

【００２８】

【表１】表１の結果から明らかなように，目標とする交絡数４０
個／ｍを得るためには、比較例１、２の吸音材の配置が
ないカバーを装着したエアー交絡ノズル装置では、騒音
レベルを１００ｄＢ以下とすることは不可能であった
が、実施例１、２のカバー内面に吸音材を配置したカバ
ーを装着したエアー交絡ノズルを使用した場合には、騒
音レベルを１００ｄＢ以下に抑制することが可能であ
り、その効果は顕著であった。

【００２９】

【発明の効果】本発明の交絡処理装置によれば、カバー
の内面に配置した吸音材の作用により、エアー交絡ノズ
ル装置から発生する騒音を１００ｄＢ以下に低減抑制す
ることができ、低騒音の職場環境のもとで交絡付与した
合成繊維マルチフィラメント繊維の製造を可能とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の交絡処理装置を４糸条延伸製糸プロセ
スに設置した一例を示す概略斜視図。

【図２】本発明の交絡処理装置の一例を示す斜視図。

【図３】図２の斜視図に対応する側面図。

【符号の説明】

１走行糸条２延伸ロール３ターンロール４エアー交絡ノズル装置５カバー６ターンロール７ワインダー（巻取機）Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４エアー交絡ノズルＢカバー本体Ｃ扉カバーＤ：吸音材Ｅ１、Ｅ２糸条孔Ｆ止めビスＧ騒音防止カバーのベース部Ｈマグネット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成マルチフィラメント繊維糸条に交絡
を付与するエアー交絡ノズル装置の周囲をカバーで覆
い、このカバーの内部に吸音材を配置したことを特徴と
する交絡処理装置。
【請求項２】吸音材が鉛含有繊維および／またはガラ
ス繊維からなるシート状物であることを特徴とする請求
項１に記載の交絡処理装置。
【請求項３】カバーの少なくとも一面を開閉可能に構
成したことを特徴とする請求項１または２に記載の交絡
処理装置。
【請求項４】カバーに合成マルチフィラメント繊維糸
条が走行可能な径５〜２０ｍｍの糸条孔を設けたことを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の交絡処理装
置。