JP2000285902A - 電 池 - Google Patents
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Abstract
または長円形巻回型発電要素を袋状単電池ケースに収納
した電池において、正極板と負極板の少なくとも一方に
絶縁テープが配置され、前記絶縁テープ幅は、電極幅よ
り広くかつ粘着剤の塗布幅が電極幅より狭くする。
Description
素を用いた電池に関するものである。
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、特にリチウム金属やリチウ
ム合金等の活物質、又はリチウムイオンをホスト物質
(ここでホスト物質とは、リチウムイオンを吸蔵及び放
出できる物質をいう。)である炭素に吸蔵させたリチウ
ムインターカレーション化合物を負極材料とし、LiC
lO4、LiPF6等のリチウム塩を溶解した非プロト
ン性の有機溶媒を電解液とする非水電解質二次電池であ
る。
料をその支持体である負極集電体に保持してなる負極
板、リチウムコバルト複合酸化物のようにリチウムイオ
ンと可逆的に電気化学反応をする正極活物質をその支持
体である正極集電体に保持してなる正極板、電解液を保
持するとともに負極板と正極板との間に介在して両極の
短絡を防止するセパレータからなっている。
も薄いシートないし箔状に成形されたものを、セパレー
タを介して順に積層又は渦巻き状に巻回した発電要素と
する。そしてこの発電要素を、ステンレス、ニッケルメ
ッキを施した鉄、又はアルミニウム製等の金属からなる
電池容器に収納され、電解液を注液後、蓋板で密封固着
して、電池が組み立てられる。
気密性が高く、かつ機械的強度に優れてはいるものの、
電池の軽量化や電池容器の材料、デザインには大きな制
約となる。
を袋状単電池ケースに収納する方法が提案されている。
特に、袋状単電池ケースの材質として、気密構造を有す
る金属ラミネート樹脂フィルムを使用することにより、
電解液の漏液や電池外部からの水分等の侵入がなく、か
つ電池の軽量化を図ることができる。
特に断面が非円形あるいは長円形とすることにより、電
極表面積を大きくすることができ、製造工程も簡単とな
る。
械的強度の低い金属ラミネート樹脂フイルムを単電池ケ
ースとして使用した場合、電池外部からの応力がそのま
ま発電要素に伝わり、発電要素が変形し短絡を引き起こ
すことによる電池の安全性低下を招くという問題が生じ
た。
と引き出しリード端子との短絡は、金属同士の短絡であ
るため、局部的に大電流が流れ、電池が異常発熱し安全
性が低下する。その問題を解決するものとして、絶縁テ
ープを金属露出部分に貼り付けることが提案されてい
る。
が全面に塗布されているので、活物質が保持されていな
い電極の幅方向をすべて覆うために、電極幅より広い幅
の絶縁テープを貼りつけると、電極から飛び出ている部
分の粘着剤が、巻回時に隔離体や対極に貼り付き、巻き
ずれ起こすなど、不良率が高くなったり、製造工程が煩
雑になる問題があった。
とテープ幅の差を小さくすると、貼り付けるための装置
の精度や絶縁テープ幅の精度を高くする必要があり、生
産装置が高価になったり、不良率が高くなるという問題
があった。
電池の安全性を低下を招くことがなく、かつ製造工程で
の煩雑さを招くことのない電池を提供する。
記問題を鑑みてなされたものであり、正極板と隔離体と
負極板とを有する非円形および長円形巻回型発電要素を
収納した電池において、正極板と負極板の少なくとも一
方に絶縁テープが配置され、前記絶縁テープ幅は、電極
幅より広くかつ粘着剤の塗布幅が電極幅より狭いことを
特徴とする。
が配置され、その部分に対向する他方の電極板側に、活
物質が保持されていない集電体端面またはリード端子が
存在することを特徴とする。
構造を有し、長円形巻回型発電要素がその巻回中心軸が
袋状単電池ケースの開口面に垂直方向であるように収納
されていることを特徴とする。
金属ラミネート樹脂フィルムであることを特徴とする。
池ケースに長円形巻回型発電要素を収納した非水電解質
二次電池を例として、図面を参照して説明する。本発明
になる電池の外観は図1に示したものである。図1にお
いて、1は袋状単電池ケース、2は発電要素、3は袋状
電池ケースの熱溶着封止部である。
極板の少なくとも一方に絶縁テープが配置され、前記絶
縁テープ幅は、電極幅より広くかつ粘着剤の塗布幅が電
極幅より狭いことを特徴とする。
する袋状単電池ケースに、長円形巻回型発電要素がその
巻回中心軸が袋状単電池ケースの開口面に垂直方向であ
るように収納されていることを特徴とするものである。
なお、垂直方向とは、完全な垂直のみを意味するのでは
なく、おおむね垂直な方向も意味する。
質として、金属ラミネート樹脂フィルムを使用するもの
である。
としては、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン箔
などを使用することができる。
材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱
可塑性高分子材料であればどのような物質でもよい。
層や金属箔層は、それぞれ1層に限定されるものではな
く、2層以上であってもかまわない。
する電解液溶媒としては、エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチル
カーボネート、γ−ブチロラクトン、スルホラン、ジメ
チルスルホキシド、アセトニトリル、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、1,2−ジメトキシエタ
ン、1,2−ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、
2−メチルテトラヒドロフラン、ジオキソラン、メチル
アセテート等の極性溶媒、もしくはこれらの混合物を使
用してもよい。
ては、LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiAs
F6、LiCF3CO2、LiCF3SO3、LiN
(SO2CF3)2、LiN(SO2CF2CF3)
2、LiN(COCF3)2およびLiN(COCF2
CF3)2などの塩もしくはこれらの混合物でもよい。
隔離体としては、絶縁性のポリエチレン微多孔膜に電解
液を含浸したものや、高分子固体電解質、高分子固体電
解質に電解液を含有させたゲル状電解質等も使用でき
る。また、絶縁性の微多孔膜と高分子固体電解質等を組
み合わせて使用してもよい。さらに、高分子固体電解質
として有孔性高分子固体電解質膜を使用する場合、高分
子中に含有させる電解液と、細孔中に含有させる電解液
とが異なっていてもよい。
可能な化合物としては、無機化合物としては、組成式L
ixMO2、またはLiyM2O4(ただしM は遷移
金属、0≦x≦1、0≦y≦2 )で表される、複合酸
化物、トンネル状の空孔を有する酸化物、層状構造の金
属カルコゲン化物を用いることができる。その具体例と
しては、LiCoO2 、LiNiO2、LiMn2O
4 、Li2Mn2O4、MnO2、FeO2、V2O
5、V6O13、TiO2、TiS2等が挙げられる。
また、有機化合物としては、例えばポリアニリン等の導
電性ポリマー等が挙げられる。さらに、無機化合物、有
機化合物を問わず、上記各種活物質を混合して用いても
よい。
l、Si、Pb、Sn、Zn、Cd等とリチウムとの合
金、LiFe2O3、WO2、MoO2等の遷移金属酸
化物、グラファイト、カーボン等の炭素質材料、Li5
(Li3N)等の窒化リチウム、もしくは金属リチウム
箔、又はこれらの混合物を用いてもよい。
する。 [実施例1]本発明になる非水電解質二次電池は、正極
板と隔離体と負極板とを有する長円形巻回型発電要素が
その巻回中心軸が袋状単電池ケースの開口面に垂直とな
るように、非水系の電解液(図示省略)とともに、金属
ラミネート樹脂フィルムを熱溶着してなる袋状単電池ケ
ースに収納されたものであり、その外観は図1に示す。
物を用いた。正極板は集電体に上記のリチウムコバルト
複合酸化物が活物質として保持したものである。集電体
は厚さ20μmのアルミニウム箔である。正極板は、結
着剤であるポリフッ化ビニリデン8部と導電剤であるア
セチレンブラック5部とを活物質87部とともに混合
し、適宜N−メチルピロリドンを加えてペースト状に調
製した後、その集電体材料の両面に塗布、乾燥すること
によって製作した。
してのグラファイト(黒鉛)92部と結着剤としてのポ
リフッ化ビニリデン8部とを混合し、適宜N−メチルピ
ロリドンを加えてペースト状に調製したものを塗布、乾
燥することによって製作した。負極板の集電体は、厚さ
14μmの銅箔を用いた。
た、電解液は、LiPF6を1mol/l含むエチレン
カーボネート:ジエチルカーボネート=4:6(体積
比)の混合液とした。
幅49mm、セパレータが厚さ25μm、幅53mm、
負極板が厚さ170μm、幅51mmであり、正極板及
び負極板にそれぞれリード端子を溶接したのちに、ポリ
イミド製の絶縁テープを貼り付けた。絶縁テープの寸法
は、幅55mm、長さ25mmで、幅方向上下各10m
mは、粘着剤が塗布されていない。図2は電極を示した
もので、図2−1は平面図、図2−2は断面図を示す。
図2において、4はリード線、5は活物質の保持されて
いない集電体が露出した部分、6は集電体に活物質が保
持された部分、7は絶縁テープである。
合わせての長方形状の巻芯を中心として、長辺が発電要
素の巻回中心軸と平行になるよう、その周囲に長円渦状
に巻回して、53×35×4mmの大きさの発電要素と
した。図3は、発電要素の巻芯部断面図を示したもの
で、図3において、8は正極板、9は負極板、10はセ
パレータ、11は絶縁テープ、12は正極リード端子、
13は負極リード端子である。
らなる巻き止め用テープ(ここでは接着剤が片面に塗布
されている)で電極幅(発電要素の巻回中心軸と平行な
発電要素の長さ)に相当する長さを、巻回中心軸と平行
な発電要素側壁部分に貼り付け、発電要素を巻き止め固
定した。
に、長円形巻回型発電要素はその巻回中心軸が袋状金属
ラミネート樹脂フィルムケースの開口面に垂直となるよ
うに収納し、リード端子を固定して密封し、電解液を、
各電極と隔離体が十分湿潤し、発電要素外にフリーな電
解液が存在しない量を真空注液した。
0mAhのラミネート単電池(A)を試作した。
の全面に粘着剤が塗布されている点が異なる比較電池
(B)と粘着剤が全面に塗布された絶縁テープを電極幅
と同じ幅にした点が異なる比較電池(C)を作製した。
(C)の巻き取り時の不良数を表1に示す。
分が露出しているために、巻き取り時に余計なところに
粘着剤が付着してしまい、巻きずれ不良となり、良品を
試作することが出来なかった。
(C)について、以下の試験を供した。まず、電池を各
20個準備し、500mAで4.1Vまで定電流充電
後、定電圧充電した(合計5時間充電)。その後、試験
1として、各10個の電池を発電要素の端面を狙って電
池が短絡するまでハンマーで叩き続けた。そして、残り
の各10個の電池は、試験2として平板プレス機で20
0kgfの圧力で圧迫した。試験1は、短絡後の電池表
面の最高到達温度、試験2は、1分間圧迫した後の短絡
の有無について、表2に示した。尚、表中の※印は、試
験時に電池から激しい発煙が認められた。
りも、いずれの試験においても、耐短絡性および、短絡
時の安全性に優れていることが示された。
ことなく、安全性の高い、かつ製造工程における煩雑さ
を招くことのない、袋状単電池ケースとしての金属ラミ
ネート樹脂フィルムケースに長円形巻回型発電要素が収
納された電池を提供することができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 正極板と隔離体と負極板とを有する非円
形または長円形巻回型発電要素を袋状単電池ケースに収
納した電池において、正極板と負極板の少なくとも一方
に絶縁テープが配置され、前記絶縁テープ幅は、電極幅
より広くかつ粘着剤の塗布幅が電極幅より狭いことを特
徴とする電池。 - 【請求項2】 一方の電極板に絶縁テープが配置され、
その部分に対向する他方の電極板側に、活物質が保持さ
れていない集電体端面またはリード端子が存在すること
を特徴とする、請求項1記載の電池。 - 【請求項3】 袋状単電池ケースが気密構造を有し、長
円形巻回型発電要素がその巻回中心軸が袋状単電池ケー
スの開口面に垂直方向であるように収納されていること
を特徴とする、請求項1または2記載の電池。 - 【請求項4】 袋状単電池ケースの材質が金属ラミネー
ト樹脂フィルムであることを特徴とする、請求項1〜3
記載の電池。
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