JP2000284447A - 自動現像機の処理補充液検出装置 - Google Patents
自動現像機の処理補充液検出装置Info
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- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
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- G03D3/02—Details of liquid circulation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間の利用、長期間の休止があっても、リ
アルタイム、すなわち実際に処理補充液が流れているか
否かを含め、処理補充液の有無を検出する。 【解決手段】 一対の電極（第１の電極２８と第２の電
極３０）を持つレベルンセンサの扱い易さを利用し、一
方（第１の電極２８）を配管部材２０の現像補充液流路
内に配置し、他方（第２の電極３０）を現像槽１０内の
現像液１２中に配置して、吐出口２０Ａから現像補充液
が現像槽１０へ流れ落ちるときに発生する現像補充液の
連続状態（柱状）となる条件を、単位駆動量Ｖ、吐出口
２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａから液面までの距離ｈで
で設定したので、可動部分のない一対の電極のみで、現
像補充液の有無と、流動の有無とを確実に検出すること
ができる。
アルタイム、すなわち実際に処理補充液が流れているか
否かを含め、処理補充液の有無を検出する。 【解決手段】 一対の電極（第１の電極２８と第２の電
極３０）を持つレベルンセンサの扱い易さを利用し、一
方（第１の電極２８）を配管部材２０の現像補充液流路
内に配置し、他方（第２の電極３０）を現像槽１０内の
現像液１２中に配置して、吐出口２０Ａから現像補充液
が現像槽１０へ流れ落ちるときに発生する現像補充液の
連続状態（柱状）となる条件を、単位駆動量Ｖ、吐出口
２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａから液面までの距離ｈで
で設定したので、可動部分のない一対の電極のみで、現
像補充液の有無と、流動の有無とを確実に検出すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理液
に浸漬して処理する自動現像機において、感光材料の処
理量に応じて、あるいは空気との接触により劣化する処
理液の機能を回復させるために、さらには蒸発並びに感
光材料による持ち出しによって減少する処理槽内の処理
液にポンプ駆動によって補充される処理補充液の有無を
検出する自動現像機の処理補充液検出装置に関する。
に浸漬して処理する自動現像機において、感光材料の処
理量に応じて、あるいは空気との接触により劣化する処
理液の機能を回復させるために、さらには蒸発並びに感
光材料による持ち出しによって減少する処理槽内の処理
液にポンプ駆動によって補充される処理補充液の有無を
検出する自動現像機の処理補充液検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動現像機の現像槽、及び定着槽では、
感光材料を処理してゆくにしたがい、各槽の処理液は処
理劣化や経時的劣化が起こり、その分、補充液を補充し
て処理液の活性化を図る必要がある。また、蒸発や感光
材料による持ち出し等により、処理槽内の処理液が減少
することもあり、この場合も、補充液を補充して処理槽
内の処理液面の低下を防止している。
感光材料を処理してゆくにしたがい、各槽の処理液は処
理劣化や経時的劣化が起こり、その分、補充液を補充し
て処理液の活性化を図る必要がある。また、蒸発や感光
材料による持ち出し等により、処理槽内の処理液が減少
することもあり、この場合も、補充液を補充して処理槽
内の処理液面の低下を防止している。
【０００３】補充液は貯留されている予備タンクから処
理槽までの配管により流路を形成されており、ポンプを
駆動することによって補充液を処理槽の上方へ放出する
のが一般的である。
理槽までの配管により流路を形成されており、ポンプを
駆動することによって補充液を処理槽の上方へ放出する
のが一般的である。
【０００４】このような自動現像装置において、補充液
容器あるいはタンク内の補充液の有無を監視しておかな
いと、補充が必要なときに補充液がなく、自動現像装置
の運転に支障をきたすことがある。補充液の有無を監視
する方式としては、次のようなものが知られている。
容器あるいはタンク内の補充液の有無を監視しておかな
いと、補充が必要なときに補充液がなく、自動現像装置
の運転に支障をきたすことがある。補充液の有無を監視
する方式としては、次のようなものが知られている。
【０００５】密閉式の補充液タンクを採用し、コノタン
クから補充液を排出させるポンプに掛かる負荷に基づい
て補充液の有無を検出する。
クから補充液を排出させるポンプに掛かる負荷に基づい
て補充液の有無を検出する。
【０００６】タンクに取り付けたレベルセンサによって
タンク内の液面レベルを監視し、補充液の有無を検出す
る。
タンク内の液面レベルを監視し、補充液の有無を検出す
る。
【０００７】補充液供給配管内に補充液の流れによって
回転する回転羽等を配置し、この回転羽の回転状態を監
視して、補充液の有無を検出する。
回転する回転羽等を配置し、この回転羽の回転状態を監
視して、補充液の有無を検出する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ポ
ンプにかかる負荷に基づく補充液の有無検出では、補充
タンクを密閉構造としなければならず、開放型補充タン
クは使えない。
ンプにかかる負荷に基づく補充液の有無検出では、補充
タンクを密閉構造としなければならず、開放型補充タン
クは使えない。
【０００９】レベルセンサを用いる方式では、タンクに
補充液があるか否かは判断できるが、実際に補充液が供
給されているか否かについては判別できない。
補充液があるか否かは判断できるが、実際に補充液が供
給されているか否かについては判別できない。
【００１０】回転羽等で補充液の流れを監視するタイプ
では、長期間休止状態（補充しない状態）が続くと、補
充液に含まれる薬剤の固化によって、動作不良を起こす
ことがある。
では、長期間休止状態（補充しない状態）が続くと、補
充液に含まれる薬剤の固化によって、動作不良を起こす
ことがある。
【００１１】本発明は上記事実を考慮し、長期間の利
用、長期間の休止があっても、リアルタイム、すなわち
実際に処理補充液が流れているか否かを検出することが
できる自動現像機の処理補充液検出装置を得ることが目
的である。
用、長期間の休止があっても、リアルタイム、すなわち
実際に処理補充液が流れているか否かを検出することが
できる自動現像機の処理補充液検出装置を得ることが目
的である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光材料を処理槽内の処理液に浸漬して処理する自
動現像機において、この処理槽内の処理液にポンプ駆動
によって補充される処理補充液の有無を検出する自動現
像機の処理補充液検出装置であって、一対の電極を備
え、前記一対の電極間に処理補充液が存在するときと、
しないときとの前記一対の電極間に生じる電位差によ
り、処理補充液の有無を検出する検出装置を有し、前記
一方の電極を、処理補充液を前記処理槽の上方に配置さ
れた吐出口へ案内するための補充液流路中に配置し、他
方の電極を前記処理槽内の処理液に浸漬させた状態で配
置し、ポンプ駆動時に、前記吐出口から前記処理槽内の
処理液面まで連続する補充液の柱を形成するように前記
吐出口の口径及び前記吐出口から処理液面までの距離の
寸法を設定したことを特徴としている。
は、感光材料を処理槽内の処理液に浸漬して処理する自
動現像機において、この処理槽内の処理液にポンプ駆動
によって補充される処理補充液の有無を検出する自動現
像機の処理補充液検出装置であって、一対の電極を備
え、前記一対の電極間に処理補充液が存在するときと、
しないときとの前記一対の電極間に生じる電位差によ
り、処理補充液の有無を検出する検出装置を有し、前記
一方の電極を、処理補充液を前記処理槽の上方に配置さ
れた吐出口へ案内するための補充液流路中に配置し、他
方の電極を前記処理槽内の処理液に浸漬させた状態で配
置し、ポンプ駆動時に、前記吐出口から前記処理槽内の
処理液面まで連続する補充液の柱を形成するように前記
吐出口の口径及び前記吐出口から処理液面までの距離の
寸法を設定したことを特徴としている。
【００１３】請求項１に記載の発明によれば、吐出口へ
補充液を案内するための流路側と処理槽側とに一対の電
極のそれぞれを配置する。ポプを駆動していないとき、
補充液量が少なくて吐出口から処理補充液が連続的な流
れになっていないときは、一対の電極間に空気層が存在
することになるので非導通となり、検出装置は、処理補
充液の無しを検知する。一方、処理補充液が流れ始め、
吐出口から処理槽の液面までの間で処理補充液が連続す
ると、一対の電極間がこの処理補充液により導通状態と
なり、検出装置では、処理補充液の有りを検知する。
補充液を案内するための流路側と処理槽側とに一対の電
極のそれぞれを配置する。ポプを駆動していないとき、
補充液量が少なくて吐出口から処理補充液が連続的な流
れになっていないときは、一対の電極間に空気層が存在
することになるので非導通となり、検出装置は、処理補
充液の無しを検知する。一方、処理補充液が流れ始め、
吐出口から処理槽の液面までの間で処理補充液が連続す
ると、一対の電極間がこの処理補充液により導通状態と
なり、検出装置では、処理補充液の有りを検知する。
【００１４】すなわち、処理補充液の液面を常に監視す
るのではなく、吐出口と処理槽内の処理液面の流れてい
るか否かによって、処理補充液の有無を検出しているた
め、回転羽のような可動部分が不要であり、長期間の休
止（処理補充液の補充無し）があっても、半永久的にメ
ンテナンス無しで使用を継続することができる。
るのではなく、吐出口と処理槽内の処理液面の流れてい
るか否かによって、処理補充液の有無を検出しているた
め、回転羽のような可動部分が不要であり、長期間の休
止（処理補充液の補充無し）があっても、半永久的にメ
ンテナンス無しで使用を継続することができる。
【００１５】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記吐出口の口径をｄmm、前記吐
出口の口径から処理槽内の処理液面までの距離をｈmm、
補充液の単位吐出量をＶミリリットルとした場合に、
（１）式が成立するように各変数を設定したことを特徴
とする請求項１記載の自動現像機の処理補充液検出装
置。
記載の発明において、前記吐出口の口径をｄmm、前記吐
出口の口径から処理槽内の処理液面までの距離をｈmm、
補充液の単位吐出量をＶミリリットルとした場合に、
（１）式が成立するように各変数を設定したことを特徴
とする請求項１記載の自動現像機の処理補充液検出装
置。
【００１６】 Ｖ≧π×（ｄ／２）2×ｈ×ｐ・・・（１） 但し、ｐは安定係数であり、0.3≦ｐ≦0.7である。
【００１７】請求項２は、請求項１における、「吐出口
から前記処理槽内の処理液面まで連続する補充液の流れ
を形成するように、前記吐出口の口径及び前記吐出口か
ら処理液面までの距離の寸法を設定」を、具現化するも
のである。例えば、処理補充液の単位吐出量Ｖと、口径
ｄが決まっていれば、距離ｈを調整すればよいし、口径
ｄと距離ｈとが決まっていれば、単位吐出量Ｖを調整す
ればよい。また、それぞれに限界値がある場合には、３
つの変数の相対的に考慮すればよい。実際に単位吐出量
Ｖはポンプ能力によって固定されている場合が多く、口
径ｄと距離ｈとで上記（１）を満たす条件を設定するこ
とになる。
から前記処理槽内の処理液面まで連続する補充液の流れ
を形成するように、前記吐出口の口径及び前記吐出口か
ら処理液面までの距離の寸法を設定」を、具現化するも
のである。例えば、処理補充液の単位吐出量Ｖと、口径
ｄが決まっていれば、距離ｈを調整すればよいし、口径
ｄと距離ｈとが決まっていれば、単位吐出量Ｖを調整す
ればよい。また、それぞれに限界値がある場合には、３
つの変数の相対的に考慮すればよい。実際に単位吐出量
Ｖはポンプ能力によって固定されている場合が多く、口
径ｄと距離ｈとで上記（１）を満たす条件を設定するこ
とになる。
【００１８】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記ポンプの駆動開
始から所定期間を、処理補充液の有無の検出のブランキ
ング期間とすることを特徴としている。
は請求項２に記載の発明において、前記ポンプの駆動開
始から所定期間を、処理補充液の有無の検出のブランキ
ング期間とすることを特徴としている。
【００１９】請求項３に記載の発明によれば、処理補充
液が定常的に流れている場合には、上記請求項１又は請
求項２の発明において、処理補充液の有無を確実に検出
することができる。しかし、処理補充液を補充する過渡
期、すなわち、処理補充液をポンプ駆動によって流し始
めたとき、配管部材内にエアが侵入していた場合に、こ
のエアが抜けるまでの間は、補充液無しと同等の判定が
なされることになる。このため、ポンプの駆動開始から
所定期間をブランキング期間とし、補充液の有無の検出
を行わないようにした。このブランキング期間は、ポン
プが例えばベローズポンプのような場合は、ベローズの
伸縮ストロークの回数で決めればよい。
液が定常的に流れている場合には、上記請求項１又は請
求項２の発明において、処理補充液の有無を確実に検出
することができる。しかし、処理補充液を補充する過渡
期、すなわち、処理補充液をポンプ駆動によって流し始
めたとき、配管部材内にエアが侵入していた場合に、こ
のエアが抜けるまでの間は、補充液無しと同等の判定が
なされることになる。このため、ポンプの駆動開始から
所定期間をブランキング期間とし、補充液の有無の検出
を行わないようにした。このブランキング期間は、ポン
プが例えばベローズポンプのような場合は、ベローズの
伸縮ストロークの回数で決めればよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１には、本実施の形態に係る自
動現像機の現像槽１０が示されている。
動現像機の現像槽１０が示されている。
【００２１】現像槽１０には、現像液１２が貯留されて
おり、この現像液１２中に図示しない感光材料体を浸漬
することにょって、現像処理が行われるようになってい
る。
おり、この現像液１２中に図示しない感光材料体を浸漬
することにょって、現像処理が行われるようになってい
る。
【００２２】なお、複数枚の感光材料やロール状に巻き
取られた長尺状の感光材料を連続的に処理する場合に
は、現像槽１０内の現像液中に感光材料の案内搬送する
ローラやガイド板が取り付けられた処理ラック（図示省
略）が配置される。この処理ラックを現像槽内に設置す
ることにより、感光材料を、図１の紙面奥側から手前側
にかけて、略Ｕ字状の搬送経路流に沿って現像槽１０内
で案内搬送し、感光材料に現像処理を施しながら次工程
へと送り出す。
取られた長尺状の感光材料を連続的に処理する場合に
は、現像槽１０内の現像液中に感光材料の案内搬送する
ローラやガイド板が取り付けられた処理ラック（図示省
略）が配置される。この処理ラックを現像槽内に設置す
ることにより、感光材料を、図１の紙面奥側から手前側
にかけて、略Ｕ字状の搬送経路流に沿って現像槽１０内
で案内搬送し、感光材料に現像処理を施しながら次工程
へと送り出す。
【００２３】図１において、現像槽１０の側壁１０Ａの
高さは、オーバフローして、現像槽１０内のの現像液の
表面レベルを保つようになっており、この側壁１０Ａを
超えた現像液１２は、この側壁１０Ａの外側にに設けら
れたオーバフロー槽１４へ流れ落ちる構成となってい
る。
高さは、オーバフローして、現像槽１０内のの現像液の
表面レベルを保つようになっており、この側壁１０Ａを
超えた現像液１２は、この側壁１０Ａの外側にに設けら
れたオーバフロー槽１４へ流れ落ちる構成となってい
る。
【００２４】また、現像槽は、フィルタ膜１６によって
仕切られている。図１において左側の領域へ、現像補充
液が補充される。この左側領域の上方には、現像補充液
を収納したタンク１８から現像補充液を吸引して供給す
る配管２０の吐出口２０Ａが下向きに配置されている。
仕切られている。図１において左側の領域へ、現像補充
液が補充される。この左側領域の上方には、現像補充液
を収納したタンク１８から現像補充液を吸引して供給す
る配管２０の吐出口２０Ａが下向きに配置されている。
【００２５】補充液タンク１８には、現像補充液が予め
所定の濃度に調整された状態で貯留されており、配管２
０の一端が現像補充液中の底部近傍に開口している。配
管の途中には、ベローズ型のポンプ２２が介在してお
り、その１ストロークで所定量の現像補充液が予備タン
ク１８から吸い出されるようになっている。本実施の形
態では、このベローズポンプ２２の１ストロークでの流
量を単位駆動量Ｖとする。
所定の濃度に調整された状態で貯留されており、配管２
０の一端が現像補充液中の底部近傍に開口している。配
管の途中には、ベローズ型のポンプ２２が介在してお
り、その１ストロークで所定量の現像補充液が予備タン
ク１８から吸い出されるようになっている。本実施の形
態では、このベローズポンプ２２の１ストロークでの流
量を単位駆動量Ｖとする。
【００２６】配管２０の他端は、現像槽１０の近傍にお
いて、ブラケット２４によって保持され、現像槽１０内
の現像液の液面よりも上方で略コ字型に屈曲しており、
補充液吐出口２０Ａが現像液面と対向するように配置さ
れている。
いて、ブラケット２４によって保持され、現像槽１０内
の現像液の液面よりも上方で略コ字型に屈曲しており、
補充液吐出口２０Ａが現像液面と対向するように配置さ
れている。
【００２７】この配管２０の吐出口２０Ａの口径をｄと
する。また、このときの吐出口２０Ａから現像槽１０内
の現像液１２の液面までの高さ寸法ｈとする。
する。また、このときの吐出口２０Ａから現像槽１０内
の現像液１２の液面までの高さ寸法ｈとする。
【００２８】配管２０の途中の、ポンプ２２の下流側に
は、補充液の有無を検出するためのを補充液検出装置２
６の一部を構成する第１の電極２８が配設されている。
この第１の電極２８は、配管２０内の現像補充液の流路
内に位置しており、現像補充液がポンプ２２の駆動によ
って流動しているときに配管２０内の現像補充液と接触
状態にあり、ポンプ停止時においては、現像補充液との
接触、非接触が不明の状態となる。接触、非接触が不明
とは、配管部材２０内の現像補充液がポンプ２２の非駆
動時にそのまま残る場合と、予備タンク１８に戻る場合
とがあるためである。
は、補充液の有無を検出するためのを補充液検出装置２
６の一部を構成する第１の電極２８が配設されている。
この第１の電極２８は、配管２０内の現像補充液の流路
内に位置しており、現像補充液がポンプ２２の駆動によ
って流動しているときに配管２０内の現像補充液と接触
状態にあり、ポンプ停止時においては、現像補充液との
接触、非接触が不明の状態となる。接触、非接触が不明
とは、配管部材２０内の現像補充液がポンプ２２の非駆
動時にそのまま残る場合と、予備タンク１８に戻る場合
とがあるためである。
【００２９】補充液検出装置２６は一対の電極を有して
おり、前記第１の電極２８と対となる第２の電極３０
は、現像槽１０の側壁１０Ａの近傍にブラケット３２を
介して取り付けられている。この第２の電極３０は、そ
の一部が現像液１２中に浸漬された状態となっている。
おり、前記第１の電極２８と対となる第２の電極３０
は、現像槽１０の側壁１０Ａの近傍にブラケット３２を
介して取り付けられている。この第２の電極３０は、そ
の一部が現像液１２中に浸漬された状態となっている。
【００３０】第１の電極２８及び第２の電極３０は、そ
れぞれ信号線３４、３６を介して補充液検出装置２６の
入力端に接続されている。
れぞれ信号線３４、３６を介して補充液検出装置２６の
入力端に接続されている。
【００３１】補充液検出装置２６は、第１の電極２８及
び第２の電極３０間に所定の電位差を作り、現像補充液
及び現像液１２を介して導通した場合と、導通しない場
合との電圧差が生じるように構成されている。
び第２の電極３０間に所定の電位差を作り、現像補充液
及び現像液１２を介して導通した場合と、導通しない場
合との電圧差が生じるように構成されている。
【００３２】ここで、配管２０の吐出口２０Ａと現像槽
１０の液面との間に所定の距離ｈを持っており、ポンプ
２２が作動して吐出口２０Ａと現像槽１０の液面の間に
補充液の柱が形成されている状態にないときには、第１
の電極２８と第２の電極３０とは、非導通状態となって
いる。この状態で、ポンプ２２を作動させて、現像補充
液が配管２０内を流れ始めると、吐出口２０Ａから現像
補充液が吐出され、現像槽１０へ流れ落ちる。この流れ
落ちる現像補充液に対して、前記単位駆動量Ｖ、吐出口
２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａから現像槽１０内の現像
液１２の液面までの距離ｈを、以下の（１）式の関係が
成立するように設定する。本実施の形態では、単位駆動
量Ｖ、口径ｄは変更できない一定の値であるため、距離
ｈを調整することにより、（１）式を成立させている。
距離ｈは、吐出口２０Ａに予め長さ寸法が既知のアダプ
タ等を装着することで、その装着されたアダプタの開口
端が新たな吐出口となり、調整可能である。
１０の液面との間に所定の距離ｈを持っており、ポンプ
２２が作動して吐出口２０Ａと現像槽１０の液面の間に
補充液の柱が形成されている状態にないときには、第１
の電極２８と第２の電極３０とは、非導通状態となって
いる。この状態で、ポンプ２２を作動させて、現像補充
液が配管２０内を流れ始めると、吐出口２０Ａから現像
補充液が吐出され、現像槽１０へ流れ落ちる。この流れ
落ちる現像補充液に対して、前記単位駆動量Ｖ、吐出口
２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａから現像槽１０内の現像
液１２の液面までの距離ｈを、以下の（１）式の関係が
成立するように設定する。本実施の形態では、単位駆動
量Ｖ、口径ｄは変更できない一定の値であるため、距離
ｈを調整することにより、（１）式を成立させている。
距離ｈは、吐出口２０Ａに予め長さ寸法が既知のアダプ
タ等を装着することで、その装着されたアダプタの開口
端が新たな吐出口となり、調整可能である。
【００３３】 Ｖ≧π×（ｄ／２）2×ｈ×ｐ・・・（１） 但し、ｐは安定係数であり、0.3≦ｐ≦0.7である。
【００３４】この原理は、吐出口２０Ａから現像槽１０
内の現像液の液面までの空間に現像補充液の柱を形成す
れば、配管２０内の補充液と現像槽１０内の補充液とを
導通状態にすることができる、という考えからきたもの
であり、安定係数ｐは、吐出口２０Ａの口径よりも細い
柱状の現像処理液であっても、現像処理液の有無を確実
に検出できる範囲を示すものであり、実験結果から得た
ものである。
内の現像液の液面までの空間に現像補充液の柱を形成す
れば、配管２０内の補充液と現像槽１０内の補充液とを
導通状態にすることができる、という考えからきたもの
であり、安定係数ｐは、吐出口２０Ａの口径よりも細い
柱状の現像処理液であっても、現像処理液の有無を確実
に検出できる範囲を示すものであり、実験結果から得た
ものである。
【００３５】以下に本実施の形態の作用を説明する。
【００３６】現像槽１０での感光材料の現像処理が進む
につれて、現像液１２は感光材料の処理量（処理面積）
に応じて、あるいは空気との接触によって劣化する。ま
た、感光材料が現像槽１０を出て次工程へ至るときに現
像液１２の一部を持ち出すため、現像槽１０内の現像液
１２は減少する。さらに、蒸発によっても現象する。
につれて、現像液１２は感光材料の処理量（処理面積）
に応じて、あるいは空気との接触によって劣化する。ま
た、感光材料が現像槽１０を出て次工程へ至るときに現
像液１２の一部を持ち出すため、現像槽１０内の現像液
１２は減少する。さらに、蒸発によっても現象する。
【００３７】このような現像液１２を劣化させる様々な
要因で現像能力が低下した場合、現像補充液を補充する
ことによって、能力の回復を図っている。
要因で現像能力が低下した場合、現像補充液を補充する
ことによって、能力の回復を図っている。
【００３８】現像補充液は、予め予備タンク１８に溜め
ておき、必要に応じてポンプ２２を駆動することによっ
て、予備タンク１８内の現像補充液を現像槽１０へ送り
込む。
ておき、必要に応じてポンプ２２を駆動することによっ
て、予備タンク１８内の現像補充液を現像槽１０へ送り
込む。
【００３９】この現像補充液の送り込みが確実になされ
ているか否かを判断するセンサとして、従来は、配管部
材２０内に回転羽を配置し、この回転羽の回転を監視す
ることによって、現像補充液の流動状態を検出すること
ができる。この構造は、単に予備タンク１８内の現像補
充液のレベルを検出するセンサに比べて、実際に現像補
充液の流動状態を監視できるため、優れた機能を持つ。
しかしながら、回転羽構造では、現像補充液が長期間補
充されない場合、回転羽に付着した現像補充液の水分が
蒸発し、薬剤が固化して析出することで、動作不良を頻
繁に起こしていた。
ているか否かを判断するセンサとして、従来は、配管部
材２０内に回転羽を配置し、この回転羽の回転を監視す
ることによって、現像補充液の流動状態を検出すること
ができる。この構造は、単に予備タンク１８内の現像補
充液のレベルを検出するセンサに比べて、実際に現像補
充液の流動状態を監視できるため、優れた機能を持つ。
しかしながら、回転羽構造では、現像補充液が長期間補
充されない場合、回転羽に付着した現像補充液の水分が
蒸発し、薬剤が固化して析出することで、動作不良を頻
繁に起こしていた。
【００４０】そこで、本実施の形態では、レベルセンサ
構造と回転羽構造との優れた部分のみを利用し、現像補
充液の流動状態を補充休止期間の長短に拘らず、確実か
つ精度よく検出する構造とした。
構造と回転羽構造との優れた部分のみを利用し、現像補
充液の流動状態を補充休止期間の長短に拘らず、確実か
つ精度よく検出する構造とした。
【００４１】すなわち、現像補充液の補充時期がかくる
と、ポンプ２２の駆動が開始され、予備タンク１８から
現像補充液が吸い上げられる。
と、ポンプ２２の駆動が開始され、予備タンク１８から
現像補充液が吸い上げられる。
【００４２】この現像補充液は、配管部材２０を介して
吐出口２０Ａから現像槽１０へと流れ落ちる。
吐出口２０Ａから現像槽１０へと流れ落ちる。
【００４３】配管部材２０の途中には、第１の電極２８
が設けられているため、この第１の電極２８は確実に現
像補充液と接触状態となる。一方、第２の電極３０は、
現像槽１０の現像液１２中に浸漬されいるため、通常
は、量電極２８、３０は導通となっていない。しかし、
吐出口２０Ａから現像槽１０の液面までの間で流れ落ち
る現像補充液が連続していると、第１の電極２８と第２
の電極３０との間が導通状態となる。これにより、現像
補充液の有り（かつ、流動中）であることを検出するこ
とができる（図２参照）。
が設けられているため、この第１の電極２８は確実に現
像補充液と接触状態となる。一方、第２の電極３０は、
現像槽１０の現像液１２中に浸漬されいるため、通常
は、量電極２８、３０は導通となっていない。しかし、
吐出口２０Ａから現像槽１０の液面までの間で流れ落ち
る現像補充液が連続していると、第１の電極２８と第２
の電極３０との間が導通状態となる。これにより、現像
補充液の有り（かつ、流動中）であることを検出するこ
とができる（図２参照）。
【００４４】吐出口２０Ａと液面との間が導通状態とな
る条件は、以下の（１）式が成りたつことである。
る条件は、以下の（１）式が成りたつことである。
【００４５】 Ｖ≧π×（ｄ／２）2×ｈ×ｐ・・・（１） 但し、ｐは安定係数であり、0.3≦ｐ≦0.7である。
【００４６】これにより、吐出口２０Ａと現像槽１０の
液面との間には、ポンプ駆動中は、現像補充液の柱が存
在するため、第１の電極２８と第２の電極３０との間が
導通状態となり、現像補充液の有りを検出すると共に、
現像補充液の流動中を検出することができる。
液面との間には、ポンプ駆動中は、現像補充液の柱が存
在するため、第１の電極２８と第２の電極３０との間が
導通状態となり、現像補充液の有りを検出すると共に、
現像補充液の流動中を検出することができる。
【００４７】なお、上記（１）において、本実施の形態
では、単位駆動量Ｖと吐出口２０Ａの口径ｄとを固定値
とし、距離ｈを調整することにより（１）式が成り立つ
ようにしたが、単位駆動量Ｖ又は吐出口２０Ａの口径ｄ
を調整可能とすれば、３変数のうちの何れを調整するよ
うにしてもよい。
では、単位駆動量Ｖと吐出口２０Ａの口径ｄとを固定値
とし、距離ｈを調整することにより（１）式が成り立つ
ようにしたが、単位駆動量Ｖ又は吐出口２０Ａの口径ｄ
を調整可能とすれば、３変数のうちの何れを調整するよ
うにしてもよい。
【００４８】また、上記実施の形態では、現像補充液の
定常時の補充について説明したが、仮にポンプ２２の停
止中に配管部材２０内の現像補充液が予備タンク１８に
戻ってしまい、配管部材２０内に現像補充液が存在しな
い場合、ポンプ２２の駆動を開始しても所定時間は、第
１の電極２８が現像補充液と接触せず、非導通、すなわ
ち現像補充液無しと判断してしまう過渡期がある。
定常時の補充について説明したが、仮にポンプ２２の停
止中に配管部材２０内の現像補充液が予備タンク１８に
戻ってしまい、配管部材２０内に現像補充液が存在しな
い場合、ポンプ２２の駆動を開始しても所定時間は、第
１の電極２８が現像補充液と接触せず、非導通、すなわ
ち現像補充液無しと判断してしまう過渡期がある。
【００４９】そこで、ポンプ２２の駆動を開始してから
所定ストローク回数がｎとなるまでの監視をブランキン
グ期間（判別しない期間）を設ける（図２矢印Ａ参
照）。これにより、ポンプ２２の駆動開始過渡期の誤判
定を防止することができる。
所定ストローク回数がｎとなるまでの監視をブランキン
グ期間（判別しない期間）を設ける（図２矢印Ａ参
照）。これにより、ポンプ２２の駆動開始過渡期の誤判
定を防止することができる。
【００５０】本実施の形態によれば、一対の電極（第１
の電極２８と第２の電極３０）を持つレベルンセンサの
扱い易さを利用し、一方（第１の電極２８）を配管部材
２０の現像補充液流路内に配置し、他方（第２の電極３
０）を現像槽１０内の現像液１２中に配置して、吐出口
２０Ａから現像補充液が現像槽１０へ流れ落ちるときに
発生する現像補充液の連続状態（柱状）となる条件を、
単位駆動量Ｖ、吐出口２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａか
ら液面までの距離ｈで表す（１）で設定したので、可動
部分のない一対の電極のみで、現像補充液の有無と、流
動の有無とを確実に検出することができる。
の電極２８と第２の電極３０）を持つレベルンセンサの
扱い易さを利用し、一方（第１の電極２８）を配管部材
２０の現像補充液流路内に配置し、他方（第２の電極３
０）を現像槽１０内の現像液１２中に配置して、吐出口
２０Ａから現像補充液が現像槽１０へ流れ落ちるときに
発生する現像補充液の連続状態（柱状）となる条件を、
単位駆動量Ｖ、吐出口２０Ａの口径ｄ、吐出口２０Ａか
ら液面までの距離ｈで表す（１）で設定したので、可動
部分のない一対の電極のみで、現像補充液の有無と、流
動の有無とを確実に検出することができる。
【００５１】なお、本実施の形態では、第１の電極２８
を配管部材２０の途中に配置したが、図３に示される如
く、第１の電極２８の基部側をリング状のブラケット４
０７を介して吐出口２０Ａの近傍の配管部材２０に固定
し、電極部を吊り下げ、吐出口２０Ａから流れ落ちる現
像補充液の流路上に配置するようにしてもよい。この場
合、吐出口２０Ａから第１の電極までの距離がｈとな
り、距離ｈの調整をブラケット４０の位置を変えるのみ
でよくなる。
を配管部材２０の途中に配置したが、図３に示される如
く、第１の電極２８の基部側をリング状のブラケット４
０７を介して吐出口２０Ａの近傍の配管部材２０に固定
し、電極部を吊り下げ、吐出口２０Ａから流れ落ちる現
像補充液の流路上に配置するようにしてもよい。この場
合、吐出口２０Ａから第１の電極までの距離がｈとな
り、距離ｈの調整をブラケット４０の位置を変えるのみ
でよくなる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る自動現像
機の処理補充液検出装置は、長期間の利用、長期間の休
止があっても、リアルタイム、すなわち実際に処理補充
液が流れているか否かを含め、処理補充液の有無を検出
することができるという優れた効果を有する。
機の処理補充液検出装置は、長期間の利用、長期間の休
止があっても、リアルタイム、すなわち実際に処理補充
液が流れているか否かを含め、処理補充液の有無を検出
することができるという優れた効果を有する。
【図１】本実施の形態に係る現像槽の側面図である。
【図２】ポンプ駆動と補充液有無を検出する電圧とのタ
イムチャートである。
イムチャートである。
【図３】変形例に係る配管部材の吐出口近傍の拡大図で
ある。
ある。
１０ 現像槽 １２ 現像液 １８ 予備タンク ２０ 配管部材 ２２ ポンプ ２６ 補充液検出装置 ２８ 第１の電極 ３０ 第２の電極
Claims (3)
- 【請求項１】 感光材料を処理槽内の処理液に浸漬して
処理する自動現像機において、この処理槽内の処理液に
ポンプ駆動によって補充される処理補充液の有無を検出
する自動現像機の処理補充液検出装置であって、 一対の電極を備え、前記一対の電極間に処理補充液が存
在するときと、しないときとの前記一対の電極間に生じ
る電位差により、処理補充液の有無を検出する検出装置
を有し、 前記一方の電極を、処理補充液を前記処理槽の上方に配
置された吐出口へ案内するための補充液流路中に配置
し、他方の電極を前記処理槽内の処理液に浸漬させた状
態で配置し、 ポンプ駆動時に、前記吐出口から前記処理槽内の処理液
面まで連続する補充液の柱を形成するように前記吐出口
の口径及び前記吐出口から処理液面までの距離の寸法を
設定したことを特徴とする自動現像機の処理補充液検出
装置。 - 【請求項２】 前記吐出口の口径をｄmm、前記吐出口の
口径から処理槽内の処理液面までの距離をｈmm、補充液
の単位吐出量をＶミリリットルとした場合に、（１）式
が成立するように各変数を設定したことを特徴とする請
求項１記載の自動現像機の処理補充液検出装置。 Ｖ≧π×（ｄ／２）2×ｈ×ｐ・・・（１） 但し、ｐは安定係数であり、0.3≦ｐ≦0.7である。 - 【請求項３】 前記ポンプの駆動開始から所定期間を、
処理補充液の有無の検出のブランキング期間とする、こ
とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の自動現像機
の処理補充液検出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088709A JP2000284447A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 自動現像機の処理補充液検出装置 |
| US09/537,561 US6256460B1 (en) | 1999-03-30 | 2000-03-30 | Detecting device and processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088709A JP2000284447A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 自動現像機の処理補充液検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000284447A true JP2000284447A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=13950434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088709A Pending JP2000284447A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 自動現像機の処理補充液検出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6256460B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000284447A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10107647A1 (de) * | 2001-02-19 | 2002-09-19 | Oce Printing Systems Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Ersatz von gealtertem Entwickler |
| US7088932B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-08-08 | Samsung Electronics Co., Ltd | System and method for measuring charge/mass and liquid toner conductivty contemporaneously |
| KR100599114B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2006-07-12 | 삼성전자주식회사 | 현상제유로 이상상태 검출장치, 그것을 갖는 화상형성장치및 그 제어방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE756799A (fr) * | 1969-09-29 | 1971-03-01 | Addressograph Multigraph | Dispositif de controle d'un niveau de liquide |
| US4631116A (en) * | 1985-06-05 | 1986-12-23 | Hughes Aircraft Company | Method of monitoring trace constituents in plating baths |
| US4813240A (en) * | 1988-01-27 | 1989-03-21 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for maintaining a constant active concentration in a cooling tower |
| US5126023A (en) * | 1990-09-10 | 1992-06-30 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | End-column electrical and electrochemical detector for capillary zone electrophoresis |
| KR100252101B1 (ko) * | 1997-12-12 | 2000-04-15 | 윤종용 | 습식 현상기의 현상액 공급방법 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11088709A patent/JP2000284447A/ja active Pending
-
2000
- 2000-03-30 US US09/537,561 patent/US6256460B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6256460B1 (en) | 2001-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040818 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061010 |