JP2000281090A

JP2000281090A - 注出口付パウチ

Info

Publication number: JP2000281090A
Application number: JP11083415A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Azuma; 正信東
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】液体内容物を収納する注出口付パウチにおい
て、注出口の開口にあたり、鋏等道具を使用せずに、手
で容易に切り裂き開口ができ、かつ製造コストに優位
で、液漏れ等の危惧のない注出口付パウチを提供するこ
とにある。【解決手段】最内層がシーラント層でなる２層以上の略
四角状複合フィルムの周縁を熱接着し、その上部コーナ
ー部の熱接着部３０ａに非熱接着部で形成した注出口５
０を設けた注出口付パウチ１であって、該コーナー部の
熱接着部の側辺３０ａｙにＩ型ノッチ６０もしくはＶ型
ノッチを設け、該ノッチ６０より横方向に前記注出口５
０を通過して熱接着部３０ａまで水平に延びる切断予定
線Ｌ端に、上端に突起状切込みＫをもつ切断ストッパー
Ｌを設け、該突起状切り込みＫの上端より前記コーナー
部の熱接着部の上辺３０ａｕまでミシン目Ｍを施してな
る注出口付パウチ１である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体洗剤等を収納
する注出口付袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラスチックフィルムをベースに
した２層以上の積層包装材料の周縁を熱接着して、液体
スープや粘稠香辛料（練りからし等）などを収納する注
出口付パウチがあり、使用に際しその注出口を鋏等で切
断して内容物を絞り出していた。さらに近年の廃棄物増
加に係わる環境問題から、省資源や廃棄物の減容化を目
的として、液体洗剤等トイレタリー品を収納するプラス
チックボトルに容易に詰め替えが可能な注出口付詰め替
え袋（スタンディングパウチ）が多く使用されるように
なってきた。

【０００３】上記抽出口付詰め替え袋は、例えば図６に
示すように、最内層がシーラント層でなる２層以上の複
合フィルムの周縁を接着し、その上部コーナーの熱接着
部（３０ａ）に非接着部で形成した注出口（５０）を設
けた注出口付スタンディングパウチがあり、その開口に
際し、殆どが鋏で注出口（５０）を切断する切断予定線
（２０）で切断していた。

【０００４】これに対し、鋏等道具を使わず手で引き裂
き可能なものとして、例えば、特開平７−１６５２５６
号公報に開示されている易裂性フィルムがあり、それ
は、図７に示すように、平均口径が０．５〜１００μｍ
の貫通孔（１６ａ）もしくは未貫通孔（１６ａ）が１０
００個／ｃｍ²以上の密度で全面に形成されたポリエス
テル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンフィルムか
らなる多孔質フィルム（１６）の片面に熱融着性フィル
ム（シーラント層（１２））を施した易裂性フィルム
（１９）を用いて注出口付袋とし、注出口の開口は、手
で引き裂いて行うことができる。

【０００５】しかしながら、上記易裂性フィルム（１
９）を用いた注出口付袋では、まずその孔（１６ａ）の
穿設にあたり、２本のロール間の合成ダイヤモンド粒子
によりフィルムに食い込ませたりする機械的穿孔にかな
りの精度を要し、またその孔が全面に施されているの
で、ガスバリア性に劣ったり、液体の漏れとなったりす
る問題点があった。

【０００６】また、上記と同様に鋏等道具を使わず手で
引き裂き可能な他の例として、例えば特開平７−２９１
３０７号公報に開示されている酸素遮断性を有する易開
封性透明袋があり、これは、袋を構成する最外層の基材
フィルムに、炭酸ガスレーザーによる切り溝を引き裂き
を要する部分に設けるもので、注出口の開口は、手で引
き裂いて行うことができるものである。

【０００７】しかしながら、上記易開封性透明袋では、
引き裂き開口を要する部分にのみ切り溝を設けることが
できるが、その切り溝を設ける設備やその精度に多大の
費用と技術を要し、場合によっては袋に孔があき、液漏
れの危険性のあるものであった。

【０００８】さらにまた、上記と同様に鋏等道具を使わ
ず手で引き裂き可能な他の例として、例えば図８に示す
ように、少なくとも引き裂き性に優れる一軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム等を一層付加した３層以上の略四角状
の複合フィルムを材料として、その周縁を熱接着し、そ
の上部にある熱接着部（３０ｂ）内に非熱接着部で注出
口（５０）を形成してなる注出口付パウチがあり、この
開封に際し、前記注出口を切断するような切断予定線
（Ｌ）に従い、横方向（延伸方向）に手で切断できるも
のである。

【０００９】しかしながら、上記注出口付パウチでは、
一軸延伸ポリプロピレン等でなる引き裂性フィルムを一
層付加しなければならず、材料コストを含め製造コスト
に問題があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解決するものであり、その課題とすると
ころは、液体内容物を収納する注出口付パウチにおい
て、注出口の開口にあたり、鋏等道具を使用せずに、手
で容易に切り裂き開口ができ、かつ製造コストに優位
で、液漏れ等の危惧のない注出口付パウチを提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を達成するために、まず請求項１の発明では、最内層が
シーラント層でなる２層以上の略四角状複合フィルムの
周縁を熱接着し、その上部コーナー部の熱接着部に非熱
接着部で形成した注出口を設けた注出口付パウチであっ
て、該コーナー部の熱接着部の側辺にノッチを設け、該
ノッチより横方向に前記注出口を通過して熱接着部まで
水平に延びる切断予定線端に、上端に突起状切込みをも
つ切断ストッパーを設け、該突起状切り込みの上端より
前記コーナー部の熱接着部の上辺までミシン目を施して
なることを特徴とする注出口付パウチとしたものであ
る。

【００１２】また、請求項２の発明では、前記切断スト
ッパーが、前記切断予定線を囲むような略半円形状切り
込みもしくはパンチ穴であることを特徴とする請求項１
記載の注出口付パウチとしたものである。

【００１３】また、請求項３の発明では、前記ミシン目
が、前記突起状切り込みの上端より少なくとも内側に傾
斜して前記コーナー部の熱接着部の上辺まで施してなる
ことを特徴とする請求項１または２記載の注出口付パウ
チとしたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
用いて詳細に説明する。本発明の注出口付パウチは、図
２の側断面図に示すように、最内層がシーラント層（１
２）でなり、表面層が基材フィルム（１４）でなる２層
以上の略四角状複合フィルム（１０）の周縁を熱接着
し、図１（ａ）の平面図に示すように、略四角状複合フ
ィルム（１０）の上部コーナー部の熱接着部（３０ａ）
に非熱接着部で形成した注出口（５０）を設けた注出口
付パウチ（１）であって、該コーナー部の熱接着部（３
０ａ）の側辺（３０ａｙ）にＩ型ノッチ（６０）（もし
くはＶ型ノッチ（図示せず）でもよい）を設け、該ノッ
チ（６０）より横方向に前記注出口（５０）を通過して
熱接着部（３０ａ）まで水平に延びる切断予定線（Ｌ）
端に、上端に突起状切込み（Ｋ）をもつ切断ストッパー
（ＳＴ）を設け、該突起状切り込み（Ｋ）の上端より前
記コーナー部の熱接着部（３０ａ）の上辺（３０ａｕ）
までミシン目（Ｍ）を施してなるものである。

【００１５】また、上記の切断ストッパー（ＳＴ）が、
図３（ａ）に示すように、切断予定線（Ｌ）を囲むよう
な略半円形状切り込み（ＳＴａ）であり、その略半円形
状切り込み（ＳＴａ）の変形として、図３（ｂ）に示す
ように、角張ったものや楕円形状でもよい。または、上
記の切断ストッパー（ＳＴ）が、図４（ａ）に示すよう
に、パンチ穴（ＳＴｂ）であり、そのパンチ穴（ＳＴ
ｂ）の変形として、図４（ｂ）に示すように、縦長穴や
半円形状穴でもよい。

【００１６】また、上記ミシン目（Ｍ）の形状は、図５
（ａ）に示すように、切断ストッパー（ＳＴ）の上端に
ある突起状切り込み（Ｋ）の上端より僅かに内側に傾斜
して直線的にコーナー部の熱接着部（３０ａ）の上辺
（３０ａｕ）まで施したものや、図５（ｂ）に示すよう
に、突起状切り込み（Ｋ）の上端より内側に円弧を描く
ようにコーナー部の熱接着部（３０ａ）の上辺（３０ａ
ｕ）まで施したものや、図５（ｃ）に示すように、突起
状切り込み（Ｋ）の上端より可なり内側に傾斜して直線
的にコーナー部の熱接着部（３０ａ）の上辺（３０ａ
ｕ）まで施したものがあり、いずれの形状でもよい。す
なわち、上記ミシン目（Ｍ）は、少なくとも突起状切り
込み（Ｋ）の上端より内側に傾斜してコーナー部の熱接
着部（３０ａ）の上辺（３０ａｕ）まで形成した形状と
するものである。

【００１７】本発明の注出口付パウチ（１）の注出口
（５０）の開口は、手で、図１（ａ）に示すＩ型ノッチ
（６０）より横方向に切断予定線（Ｌ）に沿って切り裂
き、切断ストッパー（ＳＴ）で止まり、さらに力を加え
ると切断ストッパー（ＳＴ）の上端にある突起状切り込
み（Ｋ）を介してミシン目（Ｍ）に従い切断されてなさ
れるもので、上記切断ストッパー（ＳＴ）を図３（ａ）
に示すように、例えば切断予定線（Ｌ）を囲むような略
半円形状切り込み（ＳＴａ）とすることによって、図１
（ａ）に示す充填口部（７０）まで裂けないようにし、
かつ上方に設けたミシン目（Ｍ）に導くようにしたもの
である。

【００１８】さらにまた、上記ミシン目（Ｍ）を、例え
ば図５（ｂ）に示すように、突起状切り込み（Ｋ）の上
端より内側に円弧を描くように、すなわち少なくとも内
側に傾斜してコーナー部の熱接着部（３０ａ）の上辺
（３０ａｕ）まで形成した形状とすることによって、縦
方向の引き裂き性を確実にかつ容易にし、図１（ｂ）に
示すように注出口（５０）を開口することができる。

【００１９】本発明は、以上の構成の注出口付パウチ
（１）とすることによって、注出口の開口にあたり、鋏
等道具を使用せずに、手で容易に切り裂き開口ができ、
かつ製造コストに優位で、液漏れ等の危惧のないものと
することができる。

【００２０】本発明の注出口付パウチ（１）を構成する
複合フィルム（１０）は、図２に示す表面層（１４）と
して、厚さ１２μｍ程度のポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルム、ナイロン（Ｎｙ）フィルムなどが
用いられ、その裏面すなわちシーラント層（１２）側に
印刷が施される。

【００２１】また、複合フィルム（１０）を構成するシ
ーラント層（１２）としては、厚さ５０μｍ程度の低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）フィルム、無延伸ポリプロピレン（ＣＰ
Ｐ）フィルムなどが用いられ、ドライラミネーション用
接着剤を介してラミネートするか、前記ポリエチレン樹
脂の溶融押し出しラミネート法でラミネートして得られ
るものである。

【００２２】上記複合フィルム（１０）の層構成とし
て、例えば注出口付パウチに強度を付与する場合は、表
面層（１４）とシーラント層（１２）の間に厚さ１５μ
ｍ程度の延伸ナイロンフィルム（ＯＮ）などを施した
り、バリア性を付与する場合は、厚さ７μｍ程度のアル
ミニウム箔を施したりすることができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。即ち、最内層がシーラント層でな
る２層以上の略四角状複合フィルムの周縁を熱接着し、
その上部コーナー部の熱接着部に非熱接着部で形成した
注出口を設けた注出口付パウチであって、該コーナー部
の熱接着部の側辺にノッチを設け、該ノッチより横方向
に前記注出口を通過して熱接着部まで水平に延びる切断
予定線端に、上端に突起状切込みをもつ切断ストッパー
を設け、該突起状切り込みの上端より前記コーナー部の
熱接着部の上辺までミシン目を施してなる注出口付パウ
チとしたので、その注出口の開口にあたり、鋏等道具を
使用せずに、手で容易に切り裂き開口ができ、かつ製造
コストに優位で、液漏れ等の危惧のないものとすること
ができる。

【００２４】また、前記切断ストッパーが、前記切断予
定線を囲むような略半円形状切り込みもしくはパンチ穴
とし、さらにまた、前記ミシン目が、前記突起状切り込
みの上端より少なくとも内側に傾斜して前記前記コーナ
ー部の熱接着部の上辺まで施してなるものとしたので、
充填口部まで裂けないようにし、縦方向の引き裂き性を
確実にかつ容易にして、注出口を開口することができ
る。

【００２５】従って本発明は、液体洗剤等を収納する注
出口付パウチ（例えば詰め替え用パウチ）の如き用途に
おいて、優れた実用上の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の注出口付パウチの一実施の形態を示す
平面図であり、（ａ）は、注出口の開口前の説明図で、
（ｂ）は、注出口の開口後の説明図である。

【図２】本発明の注出口付パウチの一実施の形態を側面
からみた断面で表した説明図である。

【図３】本発明の注出口付パウチを構成する切断ストッ
パーの形状の説明図であり、（ａ）は、その全体図であ
り、（ｂ）は、各種形状の事例を説明する概略図であ
る。

【図４】本発明の注出口付パウチを構成する切断ストッ
パーの他の形状の説明図であり、（ａ）は、その全体図
であり、（ｂ）は、各種形状の事例を説明する概略図で
ある。

【図５】本発明の注出口付パウチを構成するミシン目の
形状の説明図であり、（ａ）は、各種形状の事例を説明
する概略図であり、（ｂ）は、他の形状の事例を説明す
る概略図であり、（ｃ）は、さらに他の他の形状の事例
を説明する概略図である。

【図６】従来の注出口付パウチの一事例を正面からみた
断面で表した説明図である。

【図７】従来の注出口付パウチを構成する易裂性フィル
ムの一事例を側断面で表した説明図である。

【図８】従来の注出口付パウチの他の一事例を、正面か
らみた断面で表した説明図である。

【符号の説明】

１‥‥注出口付パウチ１０‥‥複合フィルム１２‥‥シーラント層１４‥‥表面層１６‥‥多孔質フィルム１６ａ‥‥孔１９‥‥易裂性フィルム３０‥‥熱接着部３０ａ‥‥上部コーナーの熱接着部３０ｂ‥‥上部の熱接着部３０ａｕ‥‥上部コーナーの熱接着部の上辺３０ａｙ‥‥上部コーナーの熱接着部の上辺）３２‥‥非熱接着部５０‥‥注出口６０‥‥Ｉ型ノッチ７０‥‥充填口部７２‥‥充填後の熱接着部Ｋ‥‥突起状切り込みＬ‥‥切断予定線Ｍ‥‥ミシン目ＳＴ‥‥切断ストッパーＳＴａ‥‥円形状切り込みＳＴｂ‥‥パンチ穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最内層がシーラント層でなる２層以上の略
四角状複合フィルムの周縁を熱接着し、その上部コーナ
ー部の熱接着部に非熱接着部で形成した注出口を設けた
注出口付パウチであって、該コーナー部の熱接着部の側
辺にノッチを設け、該ノッチより横方向に前記注出口を
通過して熱接着部まで水平に延びる切断予定線端に、上
端に突起状切込みをもつ切断ストッパーを設け、該突起
状切り込みの上端より前記コーナー部の熱接着部の上辺
までミシン目を施してなることを特徴とする注出口付パ
ウチ。
【請求項２】前記切断ストッパーが、前記切断予定線を
囲むような略半円形状切り込みもしくはパンチ穴である
ことを特徴とする請求項１記載の注出口付パウチ。
【請求項３】前記ミシン目が、前記突起状切り込みの上
端より少なくとも内側に傾斜して前記コーナー部の熱接
着部の上辺まで施してなることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の注出口付パウチ。