JP2000271721A - ダイカスト金型 - Google Patents
ダイカスト金型Info
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- JP2000271721A JP2000271721A JP11078750A JP7875099A JP2000271721A JP 2000271721 A JP2000271721 A JP 2000271721A JP 11078750 A JP11078750 A JP 11078750A JP 7875099 A JP7875099 A JP 7875099A JP 2000271721 A JP2000271721 A JP 2000271721A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピン１本に押出しとリターンの機能を持た
せ、固定入子内部のスペース確保の可能なダイカスト金
型を提供する。 【解決手段】 押出しピン先端２４ｔの一部に可動入子
２３ｊが当たるようにしたので、押出しピン２４は、型
締め時に押出しピン２４をキャビティの壁面の位置まで
戻すリターンピンとしての働きをする。鋳造後の型開き
時には、押出しピン先端２４ｔの他の部分に鋳造製品２
５が当るようにしたので、固定入子２２ｊに張り付こう
としていた鋳造製品２５を押出すことができる。
せ、固定入子内部のスペース確保の可能なダイカスト金
型を提供する。 【解決手段】 押出しピン先端２４ｔの一部に可動入子
２３ｊが当たるようにしたので、押出しピン２４は、型
締め時に押出しピン２４をキャビティの壁面の位置まで
戻すリターンピンとしての働きをする。鋳造後の型開き
時には、押出しピン先端２４ｔの他の部分に鋳造製品２
５が当るようにしたので、固定入子２２ｊに張り付こう
としていた鋳造製品２５を押出すことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、型開き時に鋳造製
品をキャビティの壁面から押出すための押出しピンと、
型締め時にその押出しピンをキャビティの壁面まで戻す
リターンピンを備えたダイカスト金型に関する。
品をキャビティの壁面から押出すための押出しピンと、
型締め時にその押出しピンをキャビティの壁面まで戻す
リターンピンを備えたダイカスト金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術が特開平７−１６４１２７号
公報に開示されている。その構造を図６に基づき説明す
る。ダイカスト金型２０は、固定入子２２ｊが装着され
た固定主型２２と、可動入子２３ｊが装着された可動主
型２３を備えている。可動入子２３ｊおよび可動主型２
３が固定入子２２ｊおよび固定主型２２の方に移動して
型締めが行われると、ダイカスト金型２０の内部にキャ
ビティ３０が形成される。そして、固定主型２２に設け
られたスリーブ２６から溶湯が（図示されていない）溶
湯通路を通ってキャビティ３０に注入される。
公報に開示されている。その構造を図６に基づき説明す
る。ダイカスト金型２０は、固定入子２２ｊが装着され
た固定主型２２と、可動入子２３ｊが装着された可動主
型２３を備えている。可動入子２３ｊおよび可動主型２
３が固定入子２２ｊおよび固定主型２２の方に移動して
型締めが行われると、ダイカスト金型２０の内部にキャ
ビティ３０が形成される。そして、固定主型２２に設け
られたスリーブ２６から溶湯が（図示されていない）溶
湯通路を通ってキャビティ３０に注入される。
【０００３】固定主型２２の内部の固定入子２２ｊの近
傍には、空室３２が設けられている。この空室３２に
は、押出し専用ピン２４ｐと鋳抜きピン２４ｎが取り付
けられたピン受け４２が収納されている。ここで、押出
し専用ピン２４ｐは、型開き時、貫通孔３１を通って固
定入子２２ｊから鋳造製品を押出すためのピンであり、
鋳抜きピン２４ｎは、鋳造製品に貫通孔を成形するため
のピンである。空室３２は、プレート２１により蓋をさ
れており、そのプレート２１とピン受け４２との間に
は、ピン受け４２をプレート２１から離す方向に付勢さ
れたばね材２４ｂが装着されている。押出し棒２７は、
可動主型２３および可動入子２３ｊ内に装着されてお
り、型開き時、可動入子２３ｊに張り付いた鋳造製品を
突き離す棒である。
傍には、空室３２が設けられている。この空室３２に
は、押出し専用ピン２４ｐと鋳抜きピン２４ｎが取り付
けられたピン受け４２が収納されている。ここで、押出
し専用ピン２４ｐは、型開き時、貫通孔３１を通って固
定入子２２ｊから鋳造製品を押出すためのピンであり、
鋳抜きピン２４ｎは、鋳造製品に貫通孔を成形するため
のピンである。空室３２は、プレート２１により蓋をさ
れており、そのプレート２１とピン受け４２との間に
は、ピン受け４２をプレート２１から離す方向に付勢さ
れたばね材２４ｂが装着されている。押出し棒２７は、
可動主型２３および可動入子２３ｊ内に装着されてお
り、型開き時、可動入子２３ｊに張り付いた鋳造製品を
突き離す棒である。
【０００４】次に、従来の技術の動作を説明する。型締
めが始まると、可動主型２３が固定主型２２に接近す
る。可動入子２３ｊのキャビティ３０の壁面に当たって
いる鋳抜きピン２４ｎは、ばね材２４ｂの弾性力（ばね
反力）に抗して、固定主型２２の方向に移動する。型締
めが終了し、可動入子２３ｊが固定入子２２ｊに当接す
ると、鋳抜きピン２４ｎの移動は終了する。その結果、
鋳抜きピン２４ｎは、固定入子２２ｊのキャビティ３０
の壁面まで戻され停止する。このとき、鋳抜きピン２４
ｎとピン受け４２を介して連結されている押出し専用ピ
ン２４ｐも同じストロークだけ固定主型２２の方向に移
動し、固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と同一面
の位置まで戻って停止する。すなわち、鋳抜きピン２４
ｎは型締め時に押出し専用ピン２４ｐをキャビティ３０
の壁面の位置まで戻すリターンピンとしての働きをす
る。
めが始まると、可動主型２３が固定主型２２に接近す
る。可動入子２３ｊのキャビティ３０の壁面に当たって
いる鋳抜きピン２４ｎは、ばね材２４ｂの弾性力（ばね
反力）に抗して、固定主型２２の方向に移動する。型締
めが終了し、可動入子２３ｊが固定入子２２ｊに当接す
ると、鋳抜きピン２４ｎの移動は終了する。その結果、
鋳抜きピン２４ｎは、固定入子２２ｊのキャビティ３０
の壁面まで戻され停止する。このとき、鋳抜きピン２４
ｎとピン受け４２を介して連結されている押出し専用ピ
ン２４ｐも同じストロークだけ固定主型２２の方向に移
動し、固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と同一面
の位置まで戻って停止する。すなわち、鋳抜きピン２４
ｎは型締め時に押出し専用ピン２４ｐをキャビティ３０
の壁面の位置まで戻すリターンピンとしての働きをす
る。
【０００５】次に、溶湯がスリーブ２６、（図示のな
い）溶湯通路を通ってキャビティ３０に圧入され鋳造が
行われる。鋳造後の型開き時に、可動主型２３が固定主
型２２から離れると、可動入子２３ｊのキャビティ３０
の壁面に押圧させられていた鋳抜きピン２４ｎは、ばね
材２４ｂの弾性力を受け、所定長さだけ可動入子２３ｊ
のキャビティ３０の壁面に当接しながら固定主型２３の
方向に向かって移動する。このとき、ピン受け４２を介
して鋳抜きピン２４ｎに連結されている押出し専用ピン
２４ｐも前記所定長さだけ可動入子２３ｊの方向に移動
する。これによって、押出し専用ピン２４ｐは、固定入
子２２ｊのキャビティ３０の壁面から突出し、固定入子
２２ｊに張り付こうとしていた鋳造製品を突き離す。
い）溶湯通路を通ってキャビティ３０に圧入され鋳造が
行われる。鋳造後の型開き時に、可動主型２３が固定主
型２２から離れると、可動入子２３ｊのキャビティ３０
の壁面に押圧させられていた鋳抜きピン２４ｎは、ばね
材２４ｂの弾性力を受け、所定長さだけ可動入子２３ｊ
のキャビティ３０の壁面に当接しながら固定主型２３の
方向に向かって移動する。このとき、ピン受け４２を介
して鋳抜きピン２４ｎに連結されている押出し専用ピン
２４ｐも前記所定長さだけ可動入子２３ｊの方向に移動
する。これによって、押出し専用ピン２４ｐは、固定入
子２２ｊのキャビティ３０の壁面から突出し、固定入子
２２ｊに張り付こうとしていた鋳造製品を突き離す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
の技術によれば、型開き時に鋳造製品を固定入子２２ｊ
のキャビティの壁面から押出す押出し専用ピンとは別
に、型締め時にその押出し専用ピンの先端を固定入子２
２ｊのキャビティの壁面の位置まで戻すリターンピンの
機能を果たすピン（上記の従来の技術の場合は、鋳抜き
ピンが該当する）が必要である。その結果、２つのピン
を収容するためのスペースが必要になり、金型が大きく
なるという問題がある。
の技術によれば、型開き時に鋳造製品を固定入子２２ｊ
のキャビティの壁面から押出す押出し専用ピンとは別
に、型締め時にその押出し専用ピンの先端を固定入子２
２ｊのキャビティの壁面の位置まで戻すリターンピンの
機能を果たすピン（上記の従来の技術の場合は、鋳抜き
ピンが該当する）が必要である。その結果、２つのピン
を収容するためのスペースが必要になり、金型が大きく
なるという問題がある。
【０００７】本発明は、上記の問題を解決するため、押
出しピンの先端が鋳造製品と可動入子の両方に当たるよ
う構成された押出しピンを備えたダイカスト金型を提供
し、押出しピンにリターンピンの機能を兼備させるよう
にしたことを目的にしたものである。
出しピンの先端が鋳造製品と可動入子の両方に当たるよ
う構成された押出しピンを備えたダイカスト金型を提供
し、押出しピンにリターンピンの機能を兼備させるよう
にしたことを目的にしたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、型開き時に鋳造製品をキャビ
ティの壁面から押出す押出しピンを備えたダイカスト金
型において、押出しピン先端が鋳造製品と可動入子の両
方に当たるよう構成された押出しピンを備えたダイカス
ト金型である。
めに、請求項１の発明は、型開き時に鋳造製品をキャビ
ティの壁面から押出す押出しピンを備えたダイカスト金
型において、押出しピン先端が鋳造製品と可動入子の両
方に当たるよう構成された押出しピンを備えたダイカス
ト金型である。
【０００９】さらに前述の目的を達成するために、請求
項２の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが弾性体の弾性力により前記鋳造製品の方
向に押圧されるよう構成されたダイカスト金型である。
項２の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが弾性体の弾性力により前記鋳造製品の方
向に押圧されるよう構成されたダイカスト金型である。
【００１０】さらに前述の目的を達成するために、請求
項３の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが油圧により前記鋳造製品の方向に押圧さ
れるよう構成されたダイカスト金型である。
項３の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが油圧により前記鋳造製品の方向に押圧さ
れるよう構成されたダイカスト金型である。
【００１１】さらに前述の目的を達成するために、請求
項４の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが空気圧により前記鋳造製品の方向に押圧
されるよう構成されたダイカスト金型である。
項４の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが空気圧により前記鋳造製品の方向に押圧
されるよう構成されたダイカスト金型である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図に基づ
き説明する。図１に示すように、本実施形態のダイカス
ト金型２０は、固定入子２２ｊが装着された固定主型２
２と、可動入子２３ｊが装着された可動主型２３を備え
ている。可動入子２３ｊおよび可動主型２３が固定入子
２２ｊおよび固定主型２２の方に移動して型締めが行わ
れると、ダイカスト金型２０の内部にキャビティ３０が
形成される。そして、固定主型２２に設けられたスリー
ブ２６から溶湯が（図示されていない）溶湯通路を通っ
てキャビティ３０に注入される。鋳造後の型開き時に、
凝固収縮により固定入子２２ｊに張り付こうとする鋳造
製品２５を押出すための押出しピン２４が固定入子２２
ｊの内部に装着されている。
き説明する。図１に示すように、本実施形態のダイカス
ト金型２０は、固定入子２２ｊが装着された固定主型２
２と、可動入子２３ｊが装着された可動主型２３を備え
ている。可動入子２３ｊおよび可動主型２３が固定入子
２２ｊおよび固定主型２２の方に移動して型締めが行わ
れると、ダイカスト金型２０の内部にキャビティ３０が
形成される。そして、固定主型２２に設けられたスリー
ブ２６から溶湯が（図示されていない）溶湯通路を通っ
てキャビティ３０に注入される。鋳造後の型開き時に、
凝固収縮により固定入子２２ｊに張り付こうとする鋳造
製品２５を押出すための押出しピン２４が固定入子２２
ｊの内部に装着されている。
【００１３】型開き後、可動入子２３ｊに張り付いた鋳
造製品を突き離すための従来の押出し棒２７が可動主型
２３および可動入子２３ｊ内に装着されている。
造製品を突き離すための従来の押出し棒２７が可動主型
２３および可動入子２３ｊ内に装着されている。
【００１４】図２により押出しピン２４および関連技術
について詳細に説明する。図２は、図１のダイカスト金
型の要部の拡大断面図である。固定入子２２ｊの内部に
は、貫通孔３１とこの貫通孔３１に連通する空室３２が
設けられている。貫通孔３１とそれに連通する空室３２
には、押出しピン２４が嵌挿されている。押出しピン２
４は、貫通孔３１に摺動自在に嵌挿されている棒状の押
出しピン頭部２４ｈと、空室３２の内面に摺動自在に嵌
挿されている円盤状の押出しピン胴部２４ｂと、固定主
型２２に接して空室３２の蓋の役目をするプレート２１
の内部の穴に摺動自在に嵌挿されている棒状の押出しピ
ン脚部２４ｆとから構成されている。
について詳細に説明する。図２は、図１のダイカスト金
型の要部の拡大断面図である。固定入子２２ｊの内部に
は、貫通孔３１とこの貫通孔３１に連通する空室３２が
設けられている。貫通孔３１とそれに連通する空室３２
には、押出しピン２４が嵌挿されている。押出しピン２
４は、貫通孔３１に摺動自在に嵌挿されている棒状の押
出しピン頭部２４ｈと、空室３２の内面に摺動自在に嵌
挿されている円盤状の押出しピン胴部２４ｂと、固定主
型２２に接して空室３２の蓋の役目をするプレート２１
の内部の穴に摺動自在に嵌挿されている棒状の押出しピ
ン脚部２４ｆとから構成されている。
【００１５】押出しピン２４は、押出しピン頭部２４ｈ
と、押出しピン胴部２４ｂと、押出しピン脚部２４ｆと
を一体なものとして成形してもよいし、一部が別体のも
のを１つに結合してもよい。
と、押出しピン胴部２４ｂと、押出しピン脚部２４ｆと
を一体なものとして成形してもよいし、一部が別体のも
のを１つに結合してもよい。
【００１６】変形例として、押出しピン２４は、押出し
ピン頭部２４ｈと、押出しピン胴部２４ｂから構成し、
一体なものとして成形してもよいし、各部が別体のもの
を１つに結合してもよい。
ピン頭部２４ｈと、押出しピン胴部２４ｂから構成し、
一体なものとして成形してもよいし、各部が別体のもの
を１つに結合してもよい。
【００１７】変形例として、押出しピン２４を固定主型
２２および固定入子２２ｊの内部に装着してもよい。す
なわち、固定入子２２ｊの内部には、貫通孔３１が設け
られ、固定主型２２には、貫通孔３１に連通する空室３
２が設けられている。貫通孔３１とそれに連通する空室
３２には、押出しピン２４が嵌挿されている。空室３２
の蓋の役目をするプレート２１が固定主型２２に設けら
れている。
２２および固定入子２２ｊの内部に装着してもよい。す
なわち、固定入子２２ｊの内部には、貫通孔３１が設け
られ、固定主型２２には、貫通孔３１に連通する空室３
２が設けられている。貫通孔３１とそれに連通する空室
３２には、押出しピン２４が嵌挿されている。空室３２
の蓋の役目をするプレート２１が固定主型２２に設けら
れている。
【００１８】変形例として、貫通孔３１、空室３２また
はプレート２１の各軸方向内面にブッシュを嵌入し、押
出しピン４が摩擦抵抗の少ない摺動ができるようにして
もよい。
はプレート２１の各軸方向内面にブッシュを嵌入し、押
出しピン４が摩擦抵抗の少ない摺動ができるようにして
もよい。
【００１９】押出しピン２４は、押出しピン胴部２４ｂ
とプレート２１との間に配置されたばね３３の弾性力
（ばね反力）により、キャビティ３０の方向（軸方向）
に押圧される。ばね３３としては、皿ばね、コイルスプ
リング、ゴム材など弾性力を発生する弾性体であれば利
用することができる。
とプレート２１との間に配置されたばね３３の弾性力
（ばね反力）により、キャビティ３０の方向（軸方向）
に押圧される。ばね３３としては、皿ばね、コイルスプ
リング、ゴム材など弾性力を発生する弾性体であれば利
用することができる。
【００２０】押出しピン頭部２４ｈの押出しピン先端２
４ｔは、軸方向に直角な平坦面を有している。可動入子
２３ｊが押出しピン先端２４ｔに当たり押圧すると、押
出しピン先端２４ｔは、固定入子２２ｊのキャビティ３
０の壁面と同一平面まで移動し停止する。このとき、押
出しピン先端２４ｔは、見掛け上、キャビティ３０の壁
面の一部を構成する。図２は、この状況を説明したもの
で、押出しピン先端２４ｔの一部（鋳造製品２５が当た
っていない面）に、可動入子２３ｊが押圧した場合の様
子を示す。このように、押出しピン先端２４ｔの一部
に、可動入子２３ｊが押圧すると、押出しピン２４は、
ばね３３の弾性力（ばね反力）に抗して軸方向に移動
し、前述の如く、押出しピン先端２４ｔを固定入子２２
ｊのキャビティ３０の壁面と同一平面まで移動させ停止
させる。
４ｔは、軸方向に直角な平坦面を有している。可動入子
２３ｊが押出しピン先端２４ｔに当たり押圧すると、押
出しピン先端２４ｔは、固定入子２２ｊのキャビティ３
０の壁面と同一平面まで移動し停止する。このとき、押
出しピン先端２４ｔは、見掛け上、キャビティ３０の壁
面の一部を構成する。図２は、この状況を説明したもの
で、押出しピン先端２４ｔの一部（鋳造製品２５が当た
っていない面）に、可動入子２３ｊが押圧した場合の様
子を示す。このように、押出しピン先端２４ｔの一部
に、可動入子２３ｊが押圧すると、押出しピン２４は、
ばね３３の弾性力（ばね反力）に抗して軸方向に移動
し、前述の如く、押出しピン先端２４ｔを固定入子２２
ｊのキャビティ３０の壁面と同一平面まで移動させ停止
させる。
【００２１】図３を説明する。図３は、可動入子２３ｊ
が固定入子２２ｊから離れてしまい、ばね３３の弾性力
（ばね力）により押出しピン２４が軸方向に移動し、そ
の結果、押出しピン先端２４ｔの一部が鋳造製品２５を
固定入子２２ｊから押出した様子を示す。
が固定入子２２ｊから離れてしまい、ばね３３の弾性力
（ばね力）により押出しピン２４が軸方向に移動し、そ
の結果、押出しピン先端２４ｔの一部が鋳造製品２５を
固定入子２２ｊから押出した様子を示す。
【００２２】図４は、図２の可動入子２３ｊのないとき
のＡ視の図を示す。図４は、押出しピン先端２４ｔが鋳
造製品２５に当たる斜線部２４ｔ１と、可動入子２３ｊ
に当たる格子部２４ｔ２の両方を有している様子を示
す。押出しピン先端２４ｔが鋳造製品２５に当たる斜線
部２４ｔ１と、可動入子２３ｊに当たる格子部２４ｔ２
の両方を有していればよく、それ以外の面を有していて
もよい。
のＡ視の図を示す。図４は、押出しピン先端２４ｔが鋳
造製品２５に当たる斜線部２４ｔ１と、可動入子２３ｊ
に当たる格子部２４ｔ２の両方を有している様子を示
す。押出しピン先端２４ｔが鋳造製品２５に当たる斜線
部２４ｔ１と、可動入子２３ｊに当たる格子部２４ｔ２
の両方を有していればよく、それ以外の面を有していて
もよい。
【００２３】押出しピン先端２４ｔは、図４のように丸
型でもよいし、四角形などの多角形でもよい。押出しピ
ン先端２４ｔは、固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁
面と同一平面を構成するよう平坦な面であればよい。
型でもよいし、四角形などの多角形でもよい。押出しピ
ン先端２４ｔは、固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁
面と同一平面を構成するよう平坦な面であればよい。
【００２４】本発明の実施形態の動作を説明する。図２
を参照して、型締め時を説明する。型締め時、可動主型
２３および可動主型２３に装着された可動入子２３ｊが
固定主型２２に向かって軸方向に移動すると、可動入子
２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部が当たるので、ば
ね３３の弾性力（ばね力）に抗して押出しピン２４を固
定主型２２の方向に押し戻し、押出しピン先端２４ｔが
固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と同一平面のと
ころまで移動して停止する。この動作の結果、押出しピ
ン先端２４ｔが停止した状態を図２に示す。このときの
押出しピン２４は、型締め時に押出しピン２４をキャビ
ティ３０の壁面の位置まで戻すリターンピンとしての働
きをする。
を参照して、型締め時を説明する。型締め時、可動主型
２３および可動主型２３に装着された可動入子２３ｊが
固定主型２２に向かって軸方向に移動すると、可動入子
２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部が当たるので、ば
ね３３の弾性力（ばね力）に抗して押出しピン２４を固
定主型２２の方向に押し戻し、押出しピン先端２４ｔが
固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と同一平面のと
ころまで移動して停止する。この動作の結果、押出しピ
ン先端２４ｔが停止した状態を図２に示す。このときの
押出しピン２４は、型締め時に押出しピン２４をキャビ
ティ３０の壁面の位置まで戻すリターンピンとしての働
きをする。
【００２５】（図１に示すように）溶湯がスリーブ２
６、（図示のない）溶湯通路を通ってキャビティ３０に
圧入され鋳造が行われた後、型開きが行われる。図３に
示すように、型開き時に、可動主型２３が固定主型２２
から離れると、可動入子２３ｊに押出しピン先端２４ｔ
の一部を押圧させられていた押出しピン２４は、ばね３
３の弾性力（ばね力）を受け、所定長さだけ軸方向に向
かって移動する。このとき、押出しピン２４は、固定入
子２２ｊのキャビティ３０の壁面から突出し、鋳造製品
２５を押し、凝固収縮し固定入子２２ｊに張り付こうと
していた鋳造製品２５を押出すことができる。押出しピ
ン２４が押出す鋳造製品の部位としては、鋳造製品の損
傷の少ないフランジ部が望ましい。
６、（図示のない）溶湯通路を通ってキャビティ３０に
圧入され鋳造が行われた後、型開きが行われる。図３に
示すように、型開き時に、可動主型２３が固定主型２２
から離れると、可動入子２３ｊに押出しピン先端２４ｔ
の一部を押圧させられていた押出しピン２４は、ばね３
３の弾性力（ばね力）を受け、所定長さだけ軸方向に向
かって移動する。このとき、押出しピン２４は、固定入
子２２ｊのキャビティ３０の壁面から突出し、鋳造製品
２５を押し、凝固収縮し固定入子２２ｊに張り付こうと
していた鋳造製品２５を押出すことができる。押出しピ
ン２４が押出す鋳造製品の部位としては、鋳造製品の損
傷の少ないフランジ部が望ましい。
【００２６】以上説明した実施形態のダイカスト金型
は、押出しピン２４にリターンピンの機能を兼備させる
ようにしたので、押出しとリターンの２つの機能を１つ
のピンで遂行することができ、ピンおよびその付属品が
少なくなり、ダイカスト金型をコンパクトにすることが
できるという優れた効果を有する。また、スペース面で
余裕ができるので、ダイカスト金型内部の冷却装置の配
置設計が自由にできるという優れた効果を有する。
は、押出しピン２４にリターンピンの機能を兼備させる
ようにしたので、押出しとリターンの２つの機能を１つ
のピンで遂行することができ、ピンおよびその付属品が
少なくなり、ダイカスト金型をコンパクトにすることが
できるという優れた効果を有する。また、スペース面で
余裕ができるので、ダイカスト金型内部の冷却装置の配
置設計が自由にできるという優れた効果を有する。
【００２７】次に、図５により、本発明の変形例として
第２の実施形態を説明する。図１、図２と同様なところ
は説明を省略し、図１、図２の実施形態と異なるところ
を中心に説明する。押出しピン２４は、押出しピン頭部
２４ｈと、押出しピン胴部２４ｂから構成されている。
シリンダ２８は、押出しピン胴部２４ｂを境にして、押
出しピン頭部２４ｈのある方に左室３５が形成されてお
り、反対側には右室３６が形成されている。押出しピン
胴部２４ｂには、左室３５と右室３６を連通する（図示
のない）オリフィスが設けられている。シリンダ２８の
油圧が漏れないように、シリンダ２８の周りの固定主型
２２と固定入子２２Ｊとの接合面にＯリングが埋設され
ている。
第２の実施形態を説明する。図１、図２と同様なところ
は説明を省略し、図１、図２の実施形態と異なるところ
を中心に説明する。押出しピン２４は、押出しピン頭部
２４ｈと、押出しピン胴部２４ｂから構成されている。
シリンダ２８は、押出しピン胴部２４ｂを境にして、押
出しピン頭部２４ｈのある方に左室３５が形成されてお
り、反対側には右室３６が形成されている。押出しピン
胴部２４ｂには、左室３５と右室３６を連通する（図示
のない）オリフィスが設けられている。シリンダ２８の
油圧が漏れないように、シリンダ２８の周りの固定主型
２２と固定入子２２Ｊとの接合面にＯリングが埋設され
ている。
【００２８】右室３６から油圧管が配管され、チェック
バルブ３８、ポンプ３７につながっている。さらに右室
３６から別の油圧管が配管され、調圧弁３９、チェック
バルブ４０を介してタンク４１につながっている。
バルブ３８、ポンプ３７につながっている。さらに右室
３６から別の油圧管が配管され、調圧弁３９、チェック
バルブ４０を介してタンク４１につながっている。
【００２９】以下に、上記の実施形態の動作を説明す
る。型締め時、（図示のない）可動主型２３および可動
主型２３に装着された（図示のない）可動入子２３ｊが
固定主型２２に向かって軸方向に移動すると、可動入子
２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部が当たるようにな
っている。可動入子２３ｊが押出しピン先端２４ｔの一
部に当たり、押出しピン２４を軸方向に押圧すると、右
室３６の油圧は所定圧以上で開弁する調圧弁３９、チェ
ックバルブ４０を介してタンク４１にドレインし、押出
しピン２４は固定主型２２の方向に移動し、押出しピン
先端２４ｔが固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と
同一平面まで移動し停止する。このときの押出しピン２
４は、型締め時に押出しピン２４をキャビティ３０の壁
面の位置まで戻すリターンピンとしての働きをする。
る。型締め時、（図示のない）可動主型２３および可動
主型２３に装着された（図示のない）可動入子２３ｊが
固定主型２２に向かって軸方向に移動すると、可動入子
２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部が当たるようにな
っている。可動入子２３ｊが押出しピン先端２４ｔの一
部に当たり、押出しピン２４を軸方向に押圧すると、右
室３６の油圧は所定圧以上で開弁する調圧弁３９、チェ
ックバルブ４０を介してタンク４１にドレインし、押出
しピン２４は固定主型２２の方向に移動し、押出しピン
先端２４ｔが固定入子２２ｊのキャビティ３０の壁面と
同一平面まで移動し停止する。このときの押出しピン２
４は、型締め時に押出しピン２４をキャビティ３０の壁
面の位置まで戻すリターンピンとしての働きをする。
【００３０】次に、鋳造後の型開き時に、可動主型２３
が固定主型２２から離れる少し前から、ポンプ３７の油
圧をチェックバルブ３８を介して右室３６にかける。油
圧が係った状態で、可動主型２３が固定主型２２から離
れると、可動入子２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部
を押圧させられていた押出しピン２４は、所定長さだけ
軸方向に沿って可動主型２３に向かって移動する。この
とき、押出しピン２４は、固定入子２２ｊのキャビティ
３０の壁面から突出し、凝固収縮して固定入子２２ｊに
張り付こうとしていた鋳造製品２５を押出すことができ
る。
が固定主型２２から離れる少し前から、ポンプ３７の油
圧をチェックバルブ３８を介して右室３６にかける。油
圧が係った状態で、可動主型２３が固定主型２２から離
れると、可動入子２３ｊに押出しピン先端２４ｔの一部
を押圧させられていた押出しピン２４は、所定長さだけ
軸方向に沿って可動主型２３に向かって移動する。この
とき、押出しピン２４は、固定入子２２ｊのキャビティ
３０の壁面から突出し、凝固収縮して固定入子２２ｊに
張り付こうとしていた鋳造製品２５を押出すことができ
る。
【００３１】上記構成のダイカスト金型は、応答性がよ
いという優れた効果を有する。
いという優れた効果を有する。
【００３２】図５に示す本発明の変形例として油圧制御
装置に代えて、空気圧制御装置を利用したものがある。
空気圧制御装置を利用した実施形態は、図５の油圧回路
の油圧機器をすべて空気圧機器に代えることにより実現
することができる。
装置に代えて、空気圧制御装置を利用したものがある。
空気圧制御装置を利用した実施形態は、図５の油圧回路
の油圧機器をすべて空気圧機器に代えることにより実現
することができる。
【００３３】上記のダイカスト金型は、安価であるとい
う優れた効果を有する。
う優れた効果を有する。
【００３４】
【発明の効果】前述の目的を達成するために、請求項１
の発明は、型開き時に鋳造製品をキャビティの壁面から
押出す押出しピンを備えたダイカスト金型において、押
出しピン先端が鋳造製品と可動入子の両方に当たるよう
構成された押出しピンを備えたダイカスト金型である。
の発明は、型開き時に鋳造製品をキャビティの壁面から
押出す押出しピンを備えたダイカスト金型において、押
出しピン先端が鋳造製品と可動入子の両方に当たるよう
構成された押出しピンを備えたダイカスト金型である。
【００３５】このような構成のダイカスト金型は、押出
しピンにリターンピンの機能を兼備させるようにしたの
で、押出しとリターンの２つの機能を１つのピンで遂行
することができ、ピンおよびその付属品が少なくなり、
ダイカスト金型をコンパクトにすることができるという
優れた効果を有する。また、スペース面で余裕ができる
ので、ダイカスト金型内部の冷却装置の配置設計が自由
にできるという優れた効果を有する。
しピンにリターンピンの機能を兼備させるようにしたの
で、押出しとリターンの２つの機能を１つのピンで遂行
することができ、ピンおよびその付属品が少なくなり、
ダイカスト金型をコンパクトにすることができるという
優れた効果を有する。また、スペース面で余裕ができる
ので、ダイカスト金型内部の冷却装置の配置設計が自由
にできるという優れた効果を有する。
【００３６】さらに前述の目的を達成するために、請求
項２の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが弾性体の弾性力により前記鋳造製品の方
向に押圧されるよう構成されたダイカスト金型である。
項２の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが弾性体の弾性力により前記鋳造製品の方
向に押圧されるよう構成されたダイカスト金型である。
【００３７】このような構成のダイカスト金型は、上記
の効果に加えて、簡単でかつ実現性の高いダイカスト金
型を提供できるという優れた効果を有する。
の効果に加えて、簡単でかつ実現性の高いダイカスト金
型を提供できるという優れた効果を有する。
【００３８】さらに前述の目的を達成するために、請求
項３の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが油圧により前記鋳造製品の方向に押圧さ
れるよう構成されたダイカスト金型である。
項３の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが油圧により前記鋳造製品の方向に押圧さ
れるよう構成されたダイカスト金型である。
【００３９】このような構成のダイカスト金型は、上記
の効果に加えて、応答性のよいダイカスト金型を提供で
きるという優れた効果を有する。
の効果に加えて、応答性のよいダイカスト金型を提供で
きるという優れた効果を有する。
【００４０】さらに前述の目的を達成するために、請求
項４の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが空気圧により前記鋳造製品の方向に押圧
されるよう構成されたダイカスト金型である。
項４の発明は、請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが空気圧により前記鋳造製品の方向に押圧
されるよう構成されたダイカスト金型である。
【００４１】このような構成のダイカスト金型は、上記
の効果に加えて、安価なダイカスト金型を提供できると
いう優れた効果を有する。
の効果に加えて、安価なダイカスト金型を提供できると
いう優れた効果を有する。
【図１】本発明の第１実施形態である型締め時のダイカ
スト金型の断面図を示す。
スト金型の断面図を示す。
【図２】図１のダイカスト金型の要部の拡大断面図を示
す。
す。
【図３】図１のダイカスト金型の要部の型開き時の拡大
断面図を示す。
断面図を示す。
【図４】図２のＡ視の図を示す。
【図５】本発明の第２実施形態のダイカスト金型の断面
図と油圧回路を示す。
図と油圧回路を示す。
【図６】従来の技術の型締め時のダイカスト金型の断面
図を示す。
図を示す。
２０……ダイカスト金型、 ２１……プレート、 ２２……固定主型、 ２２ｊ……固定入子、 ２３……可動主型、 ２３ｊ……可動入子、 ２４……押出しピン、 ２４ｔ……押出しピン先端、 ２４ｔ１……押出しピン先端斜線部、 ２４ｔ２……押出しピン先端格子部、 ２４ｈ……押出しピン頭部、 ２４ｂ……押出しピン胴部、 ２４ｆ……押出しピン脚部、 ２４ｐ……押出し専用ピン、 ２４ｎ……鋳抜きピン、 ２５……鋳造製品、 ２６……スリーブ、 ２７……押出し棒、 ２８……シリンダ ３０……キャビティ、 ３１……貫通孔、 ３２……空室、 ３３……ばね、 ３４……Ｏリング、 ３５……左室、 ３６……右室、 ３７……ポンプ、 ３８……チェックバルブ、 ３９……調圧弁、 ４０……チェックバルブ、 ４１……タンク、 ４２……ピン受け
Claims (4)
- 【請求項１】 型開き時に鋳造製品をキャビティの壁面
から押出す押出しピンを備えたダイカスト金型におい
て、押出しピン先端が前記鋳造製品と可動入子の両方に
当たるよう構成された押出しピンを備えたダイカスト金
型。 - 【請求項２】 請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが弾性体の弾性力により前記鋳造製品の方
向に押圧されるよう構成されたダイカスト金型。 - 【請求項３】 請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが油圧により前記鋳造製品の方向に押圧さ
れるよう構成されたダイカスト金型。 - 【請求項４】 請求項１のダイカスト金型において、前
記押出しピンが空気圧により前記鋳造製品の方向に押圧
されるよう構成されたダイカスト金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07875099A JP4006558B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ダイカスト金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07875099A JP4006558B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ダイカスト金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271721A true JP2000271721A (ja) | 2000-10-03 |
| JP4006558B2 JP4006558B2 (ja) | 2007-11-14 |
Family
ID=13670580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07875099A Expired - Fee Related JP4006558B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ダイカスト金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4006558B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239721A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Matsuoka Tekkosho:Kk | チルベント入れ子 |
| CN107824760A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-23 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 一种压铸机的头板模具顶出装置 |
| CN111054904A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-24 | 安徽永茂泰汽车零部件有限公司 | 一种汽车铸造件砂锭成型模具 |
| CN111889649A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 毛秀花 | 一种具有挤压机构的铸件加工压铸装置 |
| CN115383087A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮壳体的加工装置 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP07875099A patent/JP4006558B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239721A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Matsuoka Tekkosho:Kk | チルベント入れ子 |
| JP4637609B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2011-02-23 | 株式会社松岡鐵工所 | チルベント入れ子 |
| CN107824760A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-23 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 一种压铸机的头板模具顶出装置 |
| CN107824760B (zh) * | 2017-11-02 | 2024-05-17 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 一种压铸机的头板模具顶出装置 |
| CN111054904A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-24 | 安徽永茂泰汽车零部件有限公司 | 一种汽车铸造件砂锭成型模具 |
| CN111889649A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 毛秀花 | 一种具有挤压机构的铸件加工压铸装置 |
| CN115383087A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮壳体的加工装置 |
| CN115383087B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-08-22 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮壳体的加工装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4006558B2 (ja) | 2007-11-14 |
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