JP2000271181A - マッサージ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軸受ホルダーの部品コストを低減できると共に
耐久性に問題が生じないようにする。 【解決手段】もみ玉駆動ユニット３と螺合してその回転
によりもみ玉駆動ユニット３を昇降させるネジ軸２６を
備え、ネジ軸２６の上端を軸支する軸受７３を弾性体７
２を介して板状の軸受ホルダー７１に保持したものにお
いて、前記弾性体７２を軸受ホルダー７１より突出して
軸受ホルダー７１に嵌合すると共に、前記弾性体７２と
軸受ホルダー７１との間に回り止め手段７１ｂ、７２ｃ
を設ける。 【効果】ネジ軸の回転につられて弾性体が回転するのを
回り止め手段で阻止できるので、絞り加工せずに単なる
嵌合穴で弾性体を保持しても、弾性体が回転することな
く、その摩耗を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、もみ玉駆動ユニットを
昇降させるネジ軸を具えたマッサージ機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のマッサージ機として、背もたれ部
と座部とからなり、背もたれ部を型どるフレーム内に、
上下端を支持されたネジ軸を設け、このネジ軸ともみ玉
駆動ユニットに設けたナットとを螺合し、ネジ軸の回転
によりもみ玉駆動ユニットを昇降させるものが知られて
いる。このようなマッサージ機は、そのネジ軸の上端
は、図６に示すように板状の軸受ホルダー８１に、断面
がハット状の絞り加工をしたハウジング８１ａを形成
し、このハウジング８１ａに軸受７３を保持した弾性体
８２を挿入してネジ軸２６の上端を回転自在に支持して
いた。

【０００３】上記マッサージ機は、もみ玉駆動ユニット
を昇降させる時にネジ軸２６の回転につられて軸受７３
を介して弾性体８２が回転することがあった。そこで、
弾性体が傷ついたり摩耗したりしないようにするため
に、ハウジング８１ａは、絞り加工により滑らかに仕上
げる必要があり、部品コストが高くつくという問題があ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、軸受ホルダ
ーの部品コストを低減できると共に、耐久性に問題がな
いマッサージ機を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段は、もみ玉駆動ユニットと螺合してその回転によ
りもみ玉駆動ユニットを昇降させるネジ軸を備え、ネジ
軸の上端を軸支する軸受を弾性体を介して板状の軸受ホ
ルダーに保持したものにおいて、前記弾性体を軸受ホル
ダーより突出して軸受ホルダーに嵌合すると共に、前記
弾性体と軸受ホルダーとの間に回り止め手段を設けたも
のである。これにより、ネジ軸が回転する際にその回転
により弾性体が軸受ホルダー内で回転しようとするのを
回り止め手段により防止できる。従って、弾性体を、絞
り加工をせずに表面の粗い単なる貫通穴で保持しても、
弾性体がネジ軸の回転につられて回転することなく、そ
の摩耗を防止できる。

【０００６】詳述すれば、前記回り止め手段は、弾性体
に形成された突部と、前記突部が係合される軸受ホルダ
ーに形成された切欠からなる。

【０００７】また、前記弾性体には、弾性体が軸受ホル
ダーから脱落する方向に移動するのを規制する抜け止め
手段が設けられていることが望ましい。これにより、も
み玉駆動ユニットが昇降する際やマッサージ動作を行う
際に弾性体が軸受ホルダーから脱落する方向に移動しよ
うするのを前記抜け止め手段により阻止できる。従っ
て、弾性体を、絞り加工をせずに表面の粗い単なる貫通
穴で保持しても、弾性体が軸方向に移動することなく、
その摩耗を防止できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、背凭れ部２を具えた椅子
型のマッサージ機に本発明を実施した状態を示している
が、本発明は、背凭れ部２にもみ玉駆動ユニット３を具
えたマッサージ機であれば、形式を問わない。

【０００９】マッサージ機は、座部１とその後部に傾斜
角度調整可能に背凭れ部２を有し、座部１の左右両側に
肘掛け１１を具えている。

【００１０】背凭れ部２は、図２に示す如く、縦長矩形
のフレーム２１の上端に、図１に示す如く、頭部レスト
１２を設け、フレーム２１の外周に適当にクッション材
を装着し、全体をカバー１３で覆って形成されている。

【００１１】図２示す如く、フレーム２１の左右の枠杆
は、断面コ字状を呈し互いに開口を内向きに対向させた
ガイドレール２２、２２である。

【００１２】フレーム２１の下端中央にネジ軸２６がガ
イドレール２２と平行に回転自由に支持され、このネジ
軸２６の下端はプーリ２８及びベルト２９を介してネジ
軸駆動モータ２７に連繋されている。

【００１３】一方、フレーム２１の上方側には前記左右
のガイドレール２２、２２間に亘って中間フレーム２１
ａが架設されている。この中間フレーム２１ａの略中央
には板状の軸受ホルダー７１が取り付けられており、そ
の上部には図４に示すように円形の嵌合穴７１ａが形成
されている。７１ｂは嵌合穴７１ａの周縁より切り欠か
れた切欠で、左右対称に一対形成されている。

【００１４】７２は鍔部７２ａと鍔部７２ａから上方に
突出する突出部７２ｂとからなり、断面形状がハット状
に形成されたゴム製の弾性体で、前記嵌合穴７１ａから
突出部７２ｂを突出させて軸受ホルダー７１に嵌合され
る。この弾性体７２はネジ軸２６を回転自在に支持する
軸受７３を保持している。

【００１５】前記弾性体７２の突出部７２ｂの外周面に
は、鍔部７２ａに亘る一対の突部７２ｃが左右対称に形
成されており、この突部７２ｃにより弾性体７２を補強
すると共に、この突部７２ｃを前記嵌合穴７１ａの切欠
７１ｂに係合させることで、弾性体７２の回転方向の移
動が阻止されるようになっている。即ち、切欠７１ｂと
突部７２ｃで回り止め手段を構成する。

【００１６】前記突出部７２ｂの突部７２ｃ間には弾性
体７２の中心から外方に向かって突出する左右一対の抜
け止め７２ｄが、鍔部７２ａと軸受ホルダー７１の略板
厚分ｔの距離を隔てて形成されている。そして、突出部
７２ｂを嵌合穴７１ａに挿入すると、前記抜け止め７２
ｄは前記嵌合穴７１ａの周縁を鍔部７２ａとの間に挟持
して軸方向に弾性体７２が移動するのを阻止する。この
抜け止め７２ｄの上面は中心から外方に向って下る傾斜
７２ｅが形成されており、この傾斜７２ｅにより嵌合穴
７１ａに突出部７２ｂを挿入しやすくしている。

【００１７】上記フレーム２１内にもみ玉駆動ユニット
３が昇降可能に配備される。

【００１８】もみ玉駆動ユニット３のシャーシ２３は、
図２に示すようにフレーム２１に沿う板面を有する取付
板２４とこの取付板２４の下端にネジ軸２６と直交して
突設されネジ軸２６を貫通させた支え板２５とからな
る。

【００１９】前記ネジ軸２６に螺合したナット２６ａ
が、上記支え板２５に固定されている。

【００２０】シャーシ２３の左右両端に２個づつローラ
２０が突設され、このローラ２０が前記ガイドレール２
２に転動可能に嵌まっている。

【００２１】図３に示す如く、上記シャーシ２３の背面
側の上部にもみ用回転軸５、下部に叩き用回転軸４が夫
々横向き姿勢で回転自由に支持され、もみ用回転軸５
は、一端がウォームギア装置５４を介してモータ５３に
連繋されている。ウォームギア装置５４のウォーム５５
に突設したプーリ５７とモータ軸５３ａとがベルト５８
にて連繋され、ウォーム５５の相手ギア５６がもみ用回
転軸５に固定されている。

【００２２】叩き用回転軸４の一端は、プーリ４８、ベ
ルト４９を介してモータ４７に連繋され、モータ軸４７
ａと叩き用回転軸４は平行である。

【００２３】叩き用回転軸４の先端側に、シャーシ２３
の略左右中心に位置して筒部材４０が嵌着固定され、こ
の筒部材４０の両端に形成した偏心軸部４１、４１にベ
アリング４２を介して偏心回転部材４３、４３が取り付
けられている。

【００２４】前記偏心回転部材４３と、前記もみ用回転
軸５上のレバー３１の一端にロッド６が枢支連結される
ている。

【００２５】もみ用回転軸５には、シャーシ２３の左右
中心から振り分け位置に２つの筒部材５０をもみ用回転
軸５の軸心に対して傾けて嵌着固定し、各筒部材５０に
ベアリング（図示せず）及びベアリングホルダー５２を
介してレバー３１を回動自由に支持している。

【００２６】２つの筒部材５０、５０は、筒部材５０、
５０間の中央にてもみ用回転軸５の軸心と直交する面を
中心に対称的に傾いており、従って、左右のレバー３
１、３１も対称的に傾いている。

【００２７】前記ロッド６は基端に扁平部６２が形成さ
れ、この扁平部６２が前記偏心軸部４１上の偏心回転部
材４３に形成されたブラケット部４４に連結される。

【００２８】ブラケット部４４は、機械的強度が高く摩
擦係数の小さい合成樹脂にて偏心回転部材４３と一体成
形され、偏心軸部４１の軸心を含む面内で開口する溝４
５を有し、この溝４５にロッド６の扁平部６２を嵌め、
ブラケット部４４に挿通したピン４６を扁平部６２に貫
通させている。

【００２９】レバー３１の先端にはくの字状のアーム３
２の略中間部が一定の範囲で回動可能に支持されてお
り、アーム３２の両端にもみ玉３３、３３が取り付けら
れている。

【００３０】然して、モータ４７によって叩き用回転軸
４が回転すると、この軸上の偏心回転部材４３が偏心回
転、即ち、上下に移動する。この上下動がロッド６を介
してレバー３１に伝達され、レバー３１先端のアーム３
２を上下させる。これがもみ玉３３の叩き動作となる。

【００３１】モータ５３によってもみ用回転軸５が回転
すると、もみ用回転軸５上にベアリングを介して、互い
に対称的に斜め配備されたレバー３１、３１が、その先
端間を開閉する様に運動し、即ち、左右のモミ玉３３、
３３がもみ動作を行う。

【００３２】もみ動作用のモータ５３と、叩き動作用の
モータ４７は別個であるから、叩き動作、もみ動作及び
叩きともみの併用動作の３種のマッサージ動作を選択で
きる。

【００３３】上述のもみ玉駆動ユニット３は、ネジ軸２
６を回転させると、上昇或いは下降する。この時、ネジ
軸２６の回転に伴って弾性体７２は軸受７３を介して回
転しようとするが、弾性体７２の突部７２ｃを嵌合穴７
１ａの切欠７１ｂに係合しているのでその回転が阻止さ
れる。また、弾性体７２は上記の如く回転させる力を受
けるほかに、前記もみ玉駆動ユニット３の昇降動作や前
記マッサージ動作に伴って、上端側の軸受７３を介して
軸方向に移動させようとする力を受けるが、弾性体７２
に設けられた抜け止め７２ｄによりその移動は阻止され
る。従って、軸受ホルダー７１を安価に製作できるよう
に、絞り加工をせずに単なる嵌合穴７１ａとし、この嵌
合穴７１ａで弾性体７２を保持しても、弾性体７２の軸
方向の動き及び回転方向の動きを阻止して嵌合穴７１ａ
により弾性体７２が傷付いたり摩耗するを防止できる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の請求項１及び請求項２によれ
ば、弾性体を軸受ホルダーより突出して軸受ホルダーに
嵌合すると共に、前記弾性体と軸受ホルダーとの間に回
り止め手段を設けることで、ネジ軸の回転につられて弾
性体が軸受ホルダー内で回転しようとするのを回り止め
手段により防止できるので、弾性体を、絞り加工をせず
に表面の粗い単なる嵌合穴で保持しても、弾性体が回転
することなく、その摩耗を防止できる。従って、弾性体
の耐久性を低下させることなく、軸受ホルダーを安価に
製作できる。

【００３５】本発明の請求項３によれば、もみ玉駆動ユ
ニットが昇降する際やマッサージ動作を行う際に弾性体
が軸受ホルダーから脱落する方向に移動しようするのを
前記抜け止め手段により阻止できるので、弾性体を、絞
り加工をせずに表面の粗い嵌合穴で保持しても、軸方向
に移動することなく、その摩耗を防止できる。従って、
弾性体の耐久性を低下させることなく、軸受ホルダーを
安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】マッサージ機の断面図である。

【図２】同マッサージ機のフレームにもみ玉駆動ユニッ
トを組み込んだ状態の正面図である(但し、シャーシの
向こう側に見える線も実線で表している)。

【図３】同マッサージ機のもみ玉駆動ユニットの背面図
である。

【図４】同マッサージ機のネジ軸上端部分の縦断面図で
ある。

【図５】同マッサージ機のネジ軸上端部分の平面図であ
る。

【図６】従来のマッサージ機のネジ軸上端部分の断面図
である。

【符号の説明】

３ もみ玉駆動ユニット ２６ ネジ軸 ７１ 軸受ホルダー ７１ａ 嵌合穴 ７１ｂ 切欠（回り止め手段） ７２ 弾性体 ７２ｃ 突部（回り止め手段） ７２ｄ 抜け止め（抜け止め手段） ７３ 軸受

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 もみ玉駆動ユニットと螺合してその回転
   により該ユニットを昇降させるネジ軸を備え、ネジ軸の
   上端を軸支する軸受を弾性体を介して板状の軸受ホルダ
   ーに保持したものにおいて、前記弾性体を軸受ホルダー
   より突出して軸受ホルダーに嵌合すると共に、前記弾性
   体と軸受ホルダーとの間に回り止め手段を設けたことを
   特徴とするマッサージ機。
2. 【請求項２】 前記回り止め手段は、弾性体に形成され
   た突部と、前記突部が係合される軸受ホルダーに形成さ
   れた切欠からなることを特徴とする請求項１に記載のマ
   ッサージ機。
3. 【請求項３】 前記弾性体には、弾性体が軸受ホルダー
   から脱落する方向に移動するのを規制する抜け止め手段
   が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマ
   ッサージ機。