JP2000270670A

JP2000270670A - コンバインの伸縮式オ−ガ装置

Info

Publication number: JP2000270670A
Application number: JP11081951A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kono; 健治河野; Masanori Inoue; 正典井上; Hidenori Okazaki; 秀範岡崎
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-03-25
Filing date: 1999-03-25
Publication date: 2000-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】穀粒排出オーガを固定搬送筒と長手方向へ移
動可能な移動搬送筒から構成し、該移動搬送筒を手動に
て移動伸縮させる構成において、容易に移動伸縮可能に
する。【解決手段】穀粒搬出オーガ５は固定搬送筒６と該固
定搬送筒６に嵌合して、長手方向に移動伸縮する移動搬
送筒７とから構成し、該移動搬送筒７と固定搬送筒６と
の間には弾発手段８を設けると共に、移動搬送筒７には
該移動搬送筒７の動きを牽制する牽制手段９を設けるこ
とを特徴とする伸縮式オ−ガ装置の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの伸縮
式オ−ガ装置に関するもので、農業機械の技術分野に属
する。

【０００２】

【従来の技術】従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀
する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグ
レンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うこ
とができる構成としている。そして、グレンタンクは、
作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達
すると、内装している排出螺旋から、揚穀装置、排出オ
−ガを利用して、貯溜穀粒を待機中のトラックのタンク
に搬出する構成としている。

【０００３】そして、前記排出オ−ガは、基部側の固定
搬送筒に、穀粒排出口を有する先端側の移動搬送筒を摺
動自由に挿入嵌合して設け、搬送端部の穀粒排出口を遠
近方向に伸縮移動できる構成であり、しかも、移動搬送
筒を移動伸縮させるにあたってモータ等の高価な部品を
使用していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この種の伸縮オ−ガ
は、モータ等の高価な部品を使用していたので、価格が
高くなり、また、重量も重くなっていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行装置１を有する走行車体２上に、穀
粒を一時貯溜するグレンタンク３と、該グレンタンク３
にて一時貯溜していた穀粒を排出する揚穀筒４と穀粒搬
出オーガ５とを設けたコンバインであって、該穀粒搬出
オーガ５は固定搬送筒６と該固定搬送筒６に嵌合して、
長手方向に移動伸縮する移動搬送筒７とから構成し、該
移動搬送筒７と固定搬送筒６との間には弾発手段８を設
けると共に、移動搬送筒７には該移動搬送筒７の動きを
牽制する牽制手段９を設けることを特徴とする伸縮式オ
−ガ装置とした。

【０００６】

【発明の実施の形態】まず、その構成について述べる。
コンバインのグレンタンク１は、従来から公知のよう
に、脱穀装置１０の側部に併設して走行車体２上に搭載
し、その脱穀装置１０から一番揚穀装置１１を介して搬
送されてきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成とし
ている。そして、排出螺旋１２は、図２に示すように、
グレンタンク３の底部に軸装して設け、始端側を機外の
伝動軸１３にクラッチ装置１４を介して連結し、終端側
を揚穀筒４の下部まで延長して、内装している揚穀螺旋
１５の下端部に接続して構成している。

【０００７】そして、穀粒搬出オ−ガ５は、前記揚穀筒
４の上部に上下方向へ回動自由に接続する固定搬送筒６
と、これに接続する移動搬送筒７とから構成している
が、以下、その構成を具体的に説明する。まず、固定搬
送筒６は、図１に示すように、基部を前記揚穀筒４の上
部に連結し、先端部を外方に延長して設け、その筒内に
は、始端部を前記揚穀螺旋１５に接続した搬送螺旋１６
を内装して、揚穀筒４から受け継いだ穀粒を搬送する構
成としている。

【０００８】そして、移動搬送筒７は、図２に示すよう
に、先端部に穀粒排出口１７を開口して設け、基部側
を、前記固定搬送筒６の先端側から挿入嵌合して摺動自
由に連結している。つぎに、伸縮螺旋１８は、図２に示
すように、移動搬送筒７内において、先端部を穀粒排出
口１７の上方位置に軸受して後部を固定搬送筒６側に延
長して前記搬送螺旋１６の軸内に摺動自由に挿入した伝
動軸１９を軸架して設け、この伝動軸１９に多数の螺旋
単体１８ａ……を摺動自由に嵌合して相互の間隔を調節
できるように構成している。

【０００９】そして、螺旋単体１８ａは、図３に示すよ
うに、前記伝動軸１９に摺動自由に嵌合する軸受ボス２
０の外周に、略半円筒に形成した取付け部材２１によっ
て螺旋部２２を取り付けて構成している。そして、軸受
ボス２０は、図３に示すように、従来型より短く形成
し、Ａ（本案の軸受ボス２０の寸法）＜Ｂ（従来型の軸
受ボスの寸法）の関係にある構成としている。したがっ
て、螺旋単体１８ａは、図５に示すように螺旋部２２を
隣接の螺旋部２２’に最も接近したとき（図５の左部分
参照）、隣接の軸受ボス２０’との間に間隔ができて接
触しない短い長さに形成されている。そして、前記軸受
ボス２０は、その端部にスペ−サ用の突起２３を設けて
隣接の軸受ボス２０’との間隔を保持する構成としてい
る。２２ａは螺旋係止体であって、隣接の螺旋部２２’
を係止して離脱を防止する（螺旋単体１８ａが最大に離
れても螺旋部２２同志は繋がっている。）構成としてい
る。

【００１０】このように構成された螺旋単体１８ａは、
角軸にした前記伝動軸１９に対して、回転方向へは規制
され、軸方向には摺動自由の状態にして嵌合され、複数
によって一連の伸縮螺旋１８を構成している。次に、伸
縮駆動装置については、従来は伸縮制御モータ等を用い
て電気的に伸縮する構成であったが、高価なので廉価型
には適さず、また、モータ等の重量がかさんでコンバイ
ン全体の重量が重くなってしまい、湿田ではコンバイン
の走行装置１が圃場面に沈下してしまって、エンジンの
馬力不足となり、その結果、脱穀装置１０の選別性能が
悪くなるという不具合が発生していた。

【００１１】そこで、本発明のコンバインの穀粒排出オ
ーガ５においては、移動搬送筒７を作業者が手動にて移
動伸縮させる構成とする。このため、移動搬送筒７には
取っ手２４を設けるように構成する。該取っ手２４の位
置はどこでもよいが、操作部２５に存在する作業者から
手が届く範囲が使い勝手がよい。このように、手動にて
移動搬送筒７を動かす構成とすることにより、廉価型の
コンバインの伸縮式オ−ガ装置が提供できるようにな
る。また、重量も削減できるので、その分湿田での走行
性能の低下を防止することができる。

【００１２】前述のごとく、移動搬送筒７を手動にて動
かす構成としたので、図６のように最も縮小したときに
おいて、動かないように固定する必要がある。そこで、
移動搬送筒７の穀粒搬送方向上手側に端部には、牽制手
段９（以下、ロック装置という）を設け、該ロック装置
９は、揚穀筒４の穀粒搬送方向下手側端部に固定してい
るフランジ部２６に引っ掛けるように構成する。また、
前記ロック装置９を解除すると、移動搬送筒７は手動に
て伸長可能となるが、最初の動かし始めにおいては、慣
性力がないので若干の力を必要とする。

【００１３】そこで、移動搬送筒７と固定搬送筒６との
間には弾発手段８（以下、圧縮バネという）を設けるよ
うにする。従って、前記ロック装置９を解除すると、移
動搬送筒７は前記圧縮バネ８の反発力により慣性力が付
いて動き始める。この動きが止まらない間に、取っ手２
４を握って移動搬送筒７を伸長するようにする。また、
動きが止まっても、ある程度は伸長しているので、残り
のストロークを動かすにあたってさほど問題はない。

【００１４】このように構成したので、手動にて移動搬
送筒７を動かす構成においても、容易に移動させること
が可能となる。もちろん、縮小させるときも手動にて行
なう構成であるので、前記圧縮バネ８の強さの設定はこ
の点を考慮して決定するようにする。これにより、手動
にて容易に移動搬送筒７を移動伸縮させることができ
る。

【００１５】次に、図８について説明する。移動搬送筒
７は、図６で示すように、固定搬送筒６との間において
嵌合部２７にて嵌合している構成である。該嵌合部２７
だけで支持するのは非常に不安定である。そこで、移動
搬送筒７の支持を案内ピン２８，２９にて支持するよう
にする。図８は、図６のＳ１ーＳ１断面を示す。案内ピ
ン２８，２９は、前記フランジ部２６に固着して設けら
れ、穀粒搬送方向下手側へ延設している。また、移動搬
送筒７の穀粒搬送方向上手側端部には、フランジ３０が
固定されていて、案内穴３０ａが開いている。該案内穴
３０ａに、前記案内ピン２８，２９が嵌合していて、移
動搬送筒７の支持と移動伸縮の案内を行なっている。こ
れにより、移動搬送筒７は安定して移動伸縮することが
可能となる。

【００１６】次に、図９について説明する。移動搬送筒
７を固定搬送筒６に嵌合するにあたり、図示のごとく固
定搬送筒６の内径部に嵌合するように構成する。従来
は、固定搬送筒６の外径部に嵌合する構成であったの
で、必然的に移動搬送筒７の径は大きくなり、従って重
量も重くなっていたが、前述のように内径部に嵌合させ
ることにより、移動搬送筒７の径は小さくなって重量も
軽くなる。これにより、手動にて移動搬送筒７を動かす
際に、容易に移動伸縮させることが可能となる。

【００１７】このようにして、移動搬送筒７は、固定搬
送筒６に嵌合した状態で筒に沿って伸び縮みして、先端
部の穀粒排出口１７の位置を、基部の揚穀筒４に対し
て、遠ざけたり、近ずけたり調節して穀粒の落下位置を
選択できる構成としている。なお、図２において、３１
は昇降油圧シリンダ、３２は旋回モ−タ、３３は駆動ギ
ヤ、３４は旋回ギヤを示す。

【００１８】前述のごとく構成されたコンバインにおい
て、具体的な作業について説明する。まず、エンジンを
始動して機体の回転各部を駆動しながら走行車体２を前
進させると、圃場の穀稈は、車台２前方の刈取装置３５
によって刈り取られ、搬送されて脱穀装置１０に供給さ
れる。そして、穀稈は、脱穀処理作用を受けた後、選別
されて精選された穀粒が一番揚穀装置１１により揚穀さ
れ、グレンタンク３に順次供給されて貯溜される。

【００１９】このようにして、コンバインの刈取・脱穀
作業が進むと、グレンタンク３は、脱穀作業に伴って処
理された穀粒が貯溜されて一定量に達し、タンク内部に
装備されている満杯センサの検出によって警報が発せら
れ、穀粒の搬出作業に移る。まず、オペレ−タ−は、走
行車体２を畦際まで移動して農道に待機しているトラッ
クに近ずけて、穀粒搬出オ−ガ５の昇降旋回レバーを操
作して昇降油圧シリンダ３１と旋回モ−タ３２とを使い
分けながら目的の搬出位置まで移動し、その先端の穀粒
排出口１７をトラックのタンクの上方に臨ませ、穀粒排
出作業の準備をする。

【００２０】そして、手動にて移動搬送筒７を伸長させ
て目標の位置に位置決めして停止させる。このようにし
て、穀粒搬出オ−ガ５は、穀粒排出口１７の位置決めを
完了した後、排出クラッチレバ−を入りに操作すると、
グレンタンク３の底部にある排出螺旋１２から揚穀筒４
内の揚穀螺旋１５、固定搬送筒６内の搬送螺旋１６、更
に、伝動軸１９を介して移動搬送筒７内の伸縮螺旋１８
が伝動されて回転を開始する。

【００２１】すると、グレンタンク３内の穀粒は、揚穀
筒４から固定搬送筒７に送られ、更に、移動搬送筒７に
受け継がれて穀粒排出口１７から機外に放出され、トラ
ックのタンクに順次搬出される。次に、図１０〜図１２
について説明する。移動搬送筒７の先端部の穀粒排出口
１７の構成においては、モーメントの関係からできるだ
け重量を軽く構成したい。そこで、移動搬送筒７の先端
部の穀粒排出口１７の部分を分割部１７ａとして分割し
て構成する。しかも、該分割部１７ａは、樹脂にて構成
する。また、移動搬送筒７内の伝動軸１９の軸受は、前
記移動搬送筒７の下手側端部に軸受メタル３６にて軸受
する構成とする。これにより、移動搬送筒７の先端部は
重量が軽くなるので、該移動搬送筒７を伸長してもモー
メントは小さくなり、固定搬送筒６や該固定搬送筒６と
揚穀筒４の連結部分に作用する負荷を軽減することがで
きる。また、穀粒排出オーガ５自体を手動にて旋回，昇
降させるときも、操作性が向上する。

【００２２】図１１は、操作部２５近傍の平面図であ
り、図示のごとく、移動搬送筒７を手動にて伸縮させる
取っ手２４は、作業者がシート２５ａに着座して状態に
て操作できる範囲に設ける構成とする。これにより、移
動搬送筒７の操作性が向上して作業効率も向上する。さ
らに、移動搬送筒７全体を樹脂にて構成してもよい。樹
脂は鉄系よりは強度が弱いので、図１２（ａ）に示す断
面のように荷重のかかる下側の肉厚を大きくして、比較
的荷重のかからない上側の肉厚を小さくするように構成
する。従って、移動搬送筒７全体が樹脂性となったので
重量が軽くなると共に、前述のごとく肉厚を調製するこ
とにより、強度面でも十分耐えられるようになる。ま
た、図１２（ｂ）は、鉄系で移動搬送筒７を構成する場
合の重量削減の構成であるが、上下半分割構成とし、上
側の板厚を下側の板厚よりも薄くするように構成して、
溶接にて一体構造とする。これにより、鉄系で構成した
場合でも重量削減が可能となる。

【００２３】次に、図１３と図１４について説明する。
移動搬送筒７を移動伸縮させるにあたり、該移動搬送筒
７側にピニオン３７を設け、固定搬送筒６側にラック３
８を設け、ハンドル３９を回すことにより伸縮させるよ
うに構成する。これにより、前述のように単純に押し引
きする構成よりも少ない力で移動伸縮させることができ
る。

【００２４】次に、図１５と図１６について説明する。
前述したように、移動搬送筒７の長手方向の任意の位置
に取っ手２４を設けると共に、先端部にも取っ手２４ａ
を設ける構成とする。これにより、手動にて移動搬送筒
７を移動伸縮させる際に、操作性が向上する。使用方法
は作業者の好みでよいが、特に、取っ手２４を引張り用
とし取っ手２４ａを押し込み用とすると、使い勝手がよ
くなる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は前述のごとく、穀粒搬出オーガ
５は固定搬送筒６と該固定搬送筒６に嵌合して、長手方
向に移動伸縮する移動搬送筒７とから構成し、該移動搬
送筒７と固定搬送筒６との間には弾発手段８を設けると
共に、移動搬送筒７には該移動搬送筒７の動きを牽制す
る牽制手段９を設ける構成としたので、手動にて移動搬
送筒７を動かす構成においても、容易に移動させること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの左側面図

【図２】コンバインの右側面図

【図３】正面図

【図４】背面図

【図５】側面図

【図６】右側面図

【図７】右側面図

【図８】断面図

【図９】右側面図

【図１０】右側面図

【図１１】平面図

【図１２】（ａ）断面図（ｂ）断面図

【図１３】右側面図

【図１４】断面図

【図１５】右側面図

【図１６】右側面図

【符号の説明】

１…走行装置、２…走行車体、３…グレンタンク、４…
揚穀筒、５…穀粒排出オーガ、６…固定搬送筒、７…移
動搬送筒、８…弾発手段、９…牽制手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2B396 JA04 JC07 JG02 JG14 KC05 KE03 LA07 LE02 LE03 LE04 LE09 LR02 LR08 LR13 LR19 PA03 PA13 PA30 PA46

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走行装置１を有する走行車体２上に、穀
粒を一時貯溜するグレンタンク３と、該グレンタンク３
にて一時貯溜していた穀粒を排出する揚穀筒４と穀粒搬
出オーガ５とを設けたコンバインであって、該穀粒搬出
オーガ５は固定搬送筒６と該固定搬送筒６に嵌合して、
長手方向に移動伸縮する移動搬送筒７とから構成し、該
移動搬送筒７と固定搬送筒６との間には弾発手段８を設
けると共に、移動搬送筒７には該移動搬送筒７の動きを
牽制する牽制手段９を設けることを特徴とする伸縮式オ
−ガ装置。