JP2000263802A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク飛散を発生させるような現象を解消
し、記録装置内部の広範囲の汚染、特に記録用紙の汚染
の問題を解決したインクジェット式記録装置を提供す
る。 【解決手段】往復移動可能となるようにキャリッジ上に
装填され、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出するイ
ンクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記
録装置において、インク付着可能性を有する第１、第２
の部材４０、４１と、第１の部材４０と第２の部材４１
が当接する際の速度を抑える傾斜面４３ａが形成された
干渉部材４３とを備えることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに基づいてイ
ンク滴を記録用紙に吐出して画像を印刷するインクジェ
ット式記録装置に関し、より詳細にはキャッピング装置
周りにおけるインクの飛散による汚染を未然に防止し得
るようにしたインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パ−ソナルコンピュ−タの発達によりグ
ラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになった
ため、ディスプレイに表示される例えばカラ−画像のハ
−ドコピ−を高品質で出力できる記録装置が求められて
いる。

【０００３】このような要求に応えるためにインクジェ
ット式記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されてい
る。このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が
比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成で
きるため、カラ−印刷を含めた多くの印刷に使用されて
いる。

【０００４】このようなインクジェット式記録装置は、
インク貯蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェ
ット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相
対的に移動させる紙送り手段を備え、印字信号に応じて
記録ヘッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出
させてドットを形成することで記録が行われる。

【０００５】このようにインクという液体を扱う関係
上、記録ヘッドへのインクの充填や、またインク溶媒の
揮散による目詰まりを防止するために、記録ヘッドから
インクを強制的に吸引排出させる処理や、また印字デ−
タに関係がない駆動信号を供給してヘッドのノズル開口
からインク滴を吐出させる操作が行われている。

【０００６】記録ヘッドの目詰まり解消のために行うイ
ンクの強制的な排出処理は、通常クリ−ニング操作と呼
ばれ、長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユ
−ザが記録ヘッドの目詰まりを解消するためにクリ−ニ
ングスイッチを押下した場合に、記録ヘッドをキャッピ
ング手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排
出させ、その後にゴムなどの弾性板からなるクリ−ニン
グ部材により払拭するワイピング操作が伴う処理であ
る。

【０００７】なお、記録ヘッドに駆動信号を印加してイ
ンク滴を吐出させる操作は、通常フラッシング操作と呼
ばれ、クリ−ニング操作時にワイピング等でヘッドのノ
ズル開口近傍の不揃いのメニスカスを回復させたり、ま
た印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口の目詰ま
りを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな記録ヘッドのクリ−ニング機能を備えたインクジェ
ット式記録装置においては、記録ヘッドがキャッピング
手段から離れる際、あるいは記録ヘッドがクリ−ニング
部材から離れる際に、インクが飛散することがある。こ
のインクの飛散は、キャッピング手段あるいはクリ−ニ
ング部材近傍の狭い範囲に限定され、記録用紙等を汚す
ことはない。しかしながら、飛散したインクが、前記キ
ャッピング手段の側壁、クリ−ニング部材の側壁等に付
着することがあった。

【０００９】一方、近年のインクジェット式記録装置に
あっては小型化の要請から、キャッピング手段とクリ−
ニング部材を近接して配置し、記録ヘッドをキャッピン
グ手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排出
させ、その後記録ヘッドをキャッピング手段から離し、
記録ヘッドを移動させゴムなどの弾性板からなるクリ−
ニング部材によりワイピング操作を行っている。

【００１０】このとき、記録ヘッドから離れたキャッピ
ング手段は、クリ−ニング部材の側壁に当接させること
により、その位置が規定されるように構成されている。

【００１１】したがって、キャッピング手段の側壁、ク
リ−ニング部材の側壁にインクが付着した状態におい
て、ワイピング動作に移ると、キャッピング手段はクリ
−ニング部材に当接するため、それら側壁に付着したイ
ンクは瞬間的に押圧され、より遠くに飛散する。その結
果、機器内部を広範囲に汚染するのみならず、記録用紙
を汚すことがあった。

【００１２】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、前記したようなインク飛散を発生させ
るような現象を解消し、記録装置内部の広範囲の汚染、
特に記録用紙の汚染の問題を解決したインクジェット式
記録装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
になされた本発明は、往復移動可能となるようにキャリ
ッジ上に装填され、印刷デ−タに対応してインク滴を吐
出するインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェ
ット式記録装置において、インク付着可能性を有する第
１、第２の部材と、第１の部材と第２の部材が当接する
際の速度を抑える傾斜面が形成された干渉部材とを備え
ることを特徴としている。

【００１４】このように、第１の部材と第２の部材が当
接する際の速度を抑える傾斜面が形成された干渉部材が
設けられているため、第１、第２の部材が当接する際の
衝撃を緩和することができると共に、接触面積を小さく
することができる。

【００１５】その結果、第１、第２の部材、干渉部材に
付着したインクが遠くに飛散することはなく、機器内部
の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙の汚染を防止する
ことができる。

【００１６】ここで、前記干渉部材が水平もしくは上下
動に移動する際に、第１の部材あるいは第２の部材の端
部が前記傾斜面に当接した状態で、移動することが望ま
しい。また、前記干渉部材の傾斜面の角度が、水平もし
くは上下動の移動方向に対して３０°乃至６０°なされ
ていることが望ましい。

【００１７】前記干渉部材の傾斜面の角度が６０°を越
えると、第１の部材あるいは第２の部材の移動方向にお
ける干渉部材の幅が大きくなり、装置全体が大型化す
る。一方、干渉部材の傾斜面の角度が３０°未満になる
と、干渉部材が干渉部材の移動方向に大きくなり、装置
全体が大型化する。そのため、前記したように前記干渉
部材の傾斜面の角度は３０°乃至６０°であることが好
ましい。

【００１８】また、前記干渉部材は、記録ヘッドの移動
経路上に進退可能となるように配置され、記録ヘッドの
移動経路上に進入した状態において記録ヘッドのノズル
開口面をワイピングするクリ−ニング部材であり、第１
の部材は、前記記録ヘッドを封止すると共に、吸引ポン
プからの負圧を受けて記録ヘッドからインクを吸引する
ためのキャッピング手段であり、第２の部材は、プラテ
ンであり、前記キャッピング手段の側壁が当接するクリ
−ニング部材の側壁を傾斜面としたことが望ましい。

【００１９】このように、キャッピング手段の側壁が当
接するクリ−ニング部材の側壁を傾斜面としたため、キ
ャッピング手段がクリ−ニング部材に当接する際の衝撃
を緩和することができると共に、接触面積を小さくする
ことができる。

【００２０】その結果、キャッピング手段側壁、クリ−
ニング部材側壁に付着したインクが遠くに飛散すること
はなく、機器内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙
の汚染を防止することができる。

【００２１】ここで、前記記録ヘッドの移動経路に沿っ
たクリ−ニング部材の幅が後端部側から先端部側に向か
って徐々に狭くなるように、前記クリ−ニング部材側壁
の傾斜面が形成されていることが望ましい。

【００２２】このような傾斜面が形成されているため、
クリ−ニング部材が記録ヘッドの移動経路から待避する
際、機械的な抵抗をあまり受けることなく、クリ−ニン
グ部材を移動させることができる。

【００２３】また、前記傾斜面には側壁の高さ方向に延
設された溝が形成されていることが望ましく、また前記
キャッピング手段が当接するプラテン側端部に、側壁の
高さ方向に延設された溝が形成されていることが望まし
い。

【００２４】このようにクリ−ニング部材の側壁、プラ
テン側端部の側壁に、側壁の高さ方向に延設された溝が
形成されているため、クリ−ニング部材の側壁、プラテ
ン側端部の側壁に付着したインクは下方に流れるため、
インクの飛散を抑制することができる。

【００２５】更に、前記溝は、断面形状が矩形形状、あ
るいはＶ字形状に形成されていることが望ましい。特
に、溝の断面形状がＶ字形状の場合には、インクはより
下方に流れ易いため、インクの飛散を抑制することがで
きる。

【００２６】また、前記クリ−ニング部材の傾斜面、プ
ラテン側端部にはインク吸収部材が形成されていること
が望ましい。このようにインク吸収部材が形成されてい
るため、インクの飛散量を抑制することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジッ
ト式記録装置について、図１乃至図８に示す実施の形態
に基づいて説明する。

【００２８】図１は本発明が適用されたインクジェット
式記録装置において、ヘッドクリ−ニングを実行する状
態を示したものであり、記録ヘッドがキャップ部材によ
って封止されている状態を示している。なお、図１及び
以下の図５、７中、記録ヘッドの図示は省略されてい
る。また図２は図１の側面図である。図３はクリ−ニン
グ部材の斜視図であり、図４はプラテン側端部の斜視図
である。図５は、ワイピング動作におけるキャッピング
手段の位置関係を示した平面図である。図６は図５の側
面図である。図７は、印字時におけるキャッピング手段
の位置関係を示した平面図である。図８は図７の側面図
である。

【００２９】符号１はキャリッジであり、このキャリッ
ジ１はガイドロッド２に案内されてプラテン（用紙ガイ
ド板）３に対向して平行に移動するように構成されてい
る。

【００３０】そして、キャリッジ１はキャリッジモ−タ
（図示せず）により駆動されるタイミングベルト（図示
せず）の一部に結合されて、ガイドロッド２に沿って往
復移動されるように構成されている。

【００３１】前記キャリッジ１には、記録ヘッド５がプ
ラテン３の上面に配置された記録媒体としての記録用紙
４に対向するように搭載されており、記録ヘッド５に対
してインクが導入され、印刷デ−タに対応してプラテン
３上の記録用紙４にインク滴を吐出して印刷することが
できるように構成されている。

【００３２】前記記録ヘッド５を封止するキャッピング
手段としてのキャッピング装置６は、記録装置の非印刷
領域に配置されており、記録ヘッド５のノズル開口面を
密封空間で封止できるサイズのキャップ部材７を備え、
非印字時に記録ヘッド５のノズルプレ−トを封止してノ
ズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吐出能力回
復操作時にポンプユニット（図示せず）から負圧の供給
を受けて記録ヘッド５からインクを強制的に排出させる
機能とを備えている。

【００３３】前記キャッピング装置６に配置されたキャ
ップ部材７には、図１に示すようにインク吸引口７ａが
形成され、前記インク吸引口７ａにはチュ−ブ（図示せ
ず）の一端が接続され、前記チュ−ブの他端は、図示し
ない吸引ポンプに接続されている。また、キャップ部材
７には、大気開放口７ｂが形成され、その大気開放口７
ｂにはチュ−ブ１７の一端が接続され、チュ−ブ１７の
他端はバルブ１８に接続されている。

【００３４】これにより、非印字時には記録ヘッド５の
ノズル開口を封止し、またクリ−ニング指令を受けた場
合にはそれぞれ吸引ポンプとしてのポンプユニット（図
示せず）による負圧が適宜印加され、記録ヘッド５から
インクを強制的に排出させることができ、またインクの
強制的排出終了後には前記負圧を解除することができる
ように構成されている。

【００３５】なお、前記キャップ部材７にはインク吸収
シ−ト７ｃが収容され、吸引したインクが飛散しないよ
うに構成されている。

【００３６】また、キャップ部材７は、圧縮バネ１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを介して上下動可能に取付
けられたキャップ受け部材８に収容されている。このキ
ャップ受け部材８の係合部８ａ、８ｂがスライダ９の係
止部材９ｃ、９ｄに係止されることにより、キャップ受
け部材８の上方向の移動は規制される。更にキャップ受
け部材８の印刷領域側には、クリ−ニング部材２０と当
接する当接部８ｄが設けられている。

【００３７】また、前記スライダ９には長穴１３が形成
され、前記長穴１３にはフレ−ム１０に対して回動可能
なア−ム１１に設けられた軸１２が移動可能に収容され
ている。これにより、スライダ９はフレ−ム１０に対し
てア−ム１１を介して円弧状軌跡をもって立ち上げるこ
とができる。

【００３８】また、前記スライダ９には非印刷領域側の
端部両側にガイド片９ａが形成されていて、フレ−ム１
０の案内面１４に支持されている。

【００３９】前記フレ−ム１０の案内面１４は、先端側
に低所部１４ａが、また後端部に水平な高所部１４ｂ
が、さらにこれらを接続する傾斜部１４ｃの３つの領域
が形成されている。

【００４０】更に、図１に示すように一方のガイド片９
ａには、一端がフレ−ム１０に固定された引っ張りバネ
１５の他端が固定されていて、常時印刷領域方向で、か
つ記録ヘッド５から離反する方向、この実施例では下方
に付勢されている。

【００４１】そして、図２に示すようにキャリッジ１が
キャッピング装置６の直上に移動した際、キャリッジ１
に配置された係合体１ａがスライダ９の一部に取り付け
られた係合部９ｂに当接することで、スプリング１５の
引張力に抗しながら、スライダ９はア−ム１１を介して
立ち上がり、キャップ受け部材８上に搭載されたキャッ
プ部材７がキャリッジ１に配置された記録ヘッド５を封
止することができるように構成されている。

【００４２】また、スライダ９には、前記したようにバ
ルブ１８が搭載され、このバルブ１８は弁体１９ａによ
って開閉がなされるように構成されている。この弁体１
９ａは、スプリング１９ｂによって常時バルブ１８を閉
塞する状態になしている。また前記弁体１９ａは弁棒１
９ｃと一体に形成され、前記弁棒１９ｃの端部がフレ−
ム１０に当接することにより、スプリング１９ｂの反発
力に抗しながら、バルブ１８を開放するように構成され
ている。

【００４３】また、図１に示すようにキャッピング装置
７に隣接する印字領域側には、キャリッジ１の移動に伴
ってキャリッジ１に搭載された前記記録ヘッド５のノズ
ル開口面をワイピングする、例えばゴム性のワイパ−ブ
レ−ド２１を備えたクリ−ニング部材２０が樹立されて
いる。

【００４４】ヘッドクリ−ニング時において、前記記録
ヘッド５はこのクリ−ニング部材２０により、そのイン
ク吸引前においてノズルプレ−トに付着している塵埃や
紙粉などが除去され、またインク吸引後においてノズル
プレ−トに付着しているインクが払拭される。

【００４５】このクリ−ニング部材２０は、クリ−ニン
グ部材駆動ユニット（図示せず）により記録ヘッド５の
移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避で
きるように構成されている。

【００４６】また、図３に示すように、記録ヘッドの移
動経路に沿ったクリ−ニング部材２の幅が後端部側２０
ｂから先端部側２０ｃに向かって徐々に狭くなるよう
な、傾斜面２０ａがクリ−ニング部材側壁に形成されて
いる。すなわち、キャップ受け部材８の当接部８ｄは、
クリ−ニング部材２０の前記傾斜面２０ａの一部と当接
するように構成されている。

【００４７】このように、キャップ受け部材８の当接部
８ｄが傾斜面２０ａに当接するように構成されているた
め、キャップ受け部材８の当接時の衝撃を緩和すること
ができる。また、キャップ受け部材８の当接部８ｄは、
クリ−ニング部材２０の傾斜面２０ａの一部と当接する
ため、キャップ受け部材８の側壁とクリ−ニング部材２
０の側壁（傾斜面）に付着したインクの挟込み（押圧）
を抑制することができる。その結果、付着したインクの
飛散量を少なくすることができると共に、飛散範囲を限
定された狭い範囲とすることができる。

【００４８】また、図４に示すように、プラテン３の非
印字側端部３ａには、プラテンの端部３ａの側壁の高さ
方向に延設された複数の溝３０が形成されている。前記
溝３０の断面は、矩形形状になされている。この溝３０
の上端部は、プラテン３の上面に臨んでいる。また溝３
０の下端部は、キャップ受け部材８が当接する部分より
下方まで形成されている。

【００４９】このように、キャップ受け部材８の側壁８
ｄが当接するプラテン端部３ａの側壁に溝３０が設けら
れているため、プラテン端部３ａの側壁に付着したイン
クは溝３０によって下方に流れる。また前記溝３０によ
って、キャップ受け部材８の側壁８ｄと当接する面積は
減少する。

【００５０】その結果、キャップ受け部材８の側壁、プ
ラテン端部３ａの側壁に付着したインクの飛散量を少な
くできる共に、飛散する範囲を限定された狭い範囲とす
ることができる。

【００５１】次にこの実施形態の動作について説明す
る。

【００５２】キャリッジ１が非印字領域に移動すると、
図２に示すように、スライダ９は引っ張りバネ１５の張
力に抗してア−ム１１を回動させながら斜め方向に移動
する。このとき、案内面１４の高所部１４ｂによりキャ
ップ受け部材８が、記録ヘッド５の面に平行となるよう
に位置決めされるため、キャリッジ１に設けられた記録
ヘッド５の面に若干の段差が存在しても、圧縮バネ１６
ａ〜１６ｄが縮むことによってキャップ部材７が記録ヘ
ッド５を確実に封止する。

【００５３】このようにして、キャップ部材７による封
止が完了した段階で、常時バルブ１８は閉じられている
ため、キャップ部材７は大気との連通が断たれて気密状
態となり、ノズル開口からのインクの蒸発を抑制して長
時間の間、目づまりを防止する。このとき、クリ−ニン
グ部材は図２に示すように記録ヘッド５の移動経路上に
進入した状態に配置されている。

【００５４】一方記録ヘッド５のノズル開口に目づまり
が生じた場合や、またカ−トリッジの交換等により、記
録ヘッド５から強制的にインクを排出する場合には、前
記キャッピング状態でポンプユニットを作動させる。こ
れにより、キャップ部材７内に負圧が作用して、ノズル
開口からインクが吸い出される。これによりノズル開口
の近傍に付着している塵埃や紙粉が洗浄され、さらには
記録ヘッド５内の気泡がインクと共にキャップ部材７に
排出される。記録ヘッド５から排出されたインクはイン
ク吸収シ−ト７ｃに吸収され、記録ヘッド５へのインク
付着を防止すると共に、また強制吐出時のインクの跳ね
返りを減少させることができる。

【００５５】記録ヘッド５からのインクの強制排出が終
了した後、キャリッジ１を更に印字領域と反対側に移動
させて、弁体１９を移動させることにより、バルブ１８
を開放してキャップ部材７の大気開放口７ｂを大気に連
通させる。

【００５６】続いて、図示しないポンプユニットを作動
させるとキャップ部材７に作用した負圧は大気開放口７
ｂから空気を取り込んで、記録ヘッド５のノズル開口に
無用な負圧を作用させることなく、インク吸収シ−ト７
ｃやまたキャップ部材７に残留しているインクをポンプ
ユニットに連通するインク吸引口７ａに吸い寄せて外部
に排出する。

【００５７】キャップ部材７内の廃インクの排出が終了
した段階でポンプユニットを停止させ、記録ヘッド５を
印刷領域方向に移動させると、この移動の過程でスライ
ダ９は、フレ−ム１０の斜面１４にガイドされて中央部
をア−ム１１の回動で支持されながら降下する。そし
て、キャップ受け部材８の側壁が、図５、６に示すよう
に記録ヘッド５の移動経路上に進入したクリ−ニング部
材２０に当接することによって、スライダ９の移動は停
止し、その位置に規制される。

【００５８】このとき、キャップ受け部材８の側壁（当
接部８ｄ）は、クリ−ニング部材２０の前記傾斜面２０
ａの一部と当接するため、キャップ受け部材８の当接時
の衝撃は緩和される。また、キャップ受け部材８の当接
部８ｄは、クリ−ニング部材２０の前記傾斜面２０ａの
一部と当接するため、キャップ受け部材８の側壁とクリ
−ニング部材２０の側壁（傾斜面）に付着したインクの
挟込み（押圧）を抑制することができる。その結果、付
着したインクの飛散量を少なくすることができると共
に、飛散範囲を限定された狭い範囲とすることができ
る。

【００５９】そして更に、記録ヘッド５が印刷領域側を
移動することによって、記録ヘッド５のノズルプレ−ト
面の清掃がなされる。

【００６０】そしてまた、記録ヘッド５のクリ−ニング
が終了し、クリ−ニング部材２０が記録ヘッド５の移動
経路上から待避すると、図７、８に示すように、スライ
ダ９はキャップ受け部材８の側壁が、プラテン端部３ａ
に当接することによって、スライダ９の移動は停止し、
その位置に規制される。

【００６１】前記クリ−ニング部材２０が記録ヘッド５
の移動経路上から待避する際、キャップ受け部材８の側
壁は傾斜面２０ａと当接しているため、キャップ受け部
材８から機械的抵抗を受けることなく、クリ−ニング部
材２０は移動する。

【００６２】また、プラテン端部３ａとキャップ受け部
材８の側壁との当接する部分には溝３０が設けられてい
るため、たとえプラテン端部３ａとキャップ受け部材８
の側壁とにインクが付着したとしても、付着したインク
は下方に流れるため、インクの飛散量は抑制される。ま
た、プラテン端部３ａとキャップ受け部材８の側壁との
接触面積が前記溝３０によって減少するため、飛散範囲
も限定されたものとなる。その結果、機器内部の広範囲
の汚染を防止でき、記録用紙を汚すこともない。

【００６３】次に、他の実施形態について、図９、図１
０に基づいて説明する。

【００６４】図９に示した実施形態は、クリ−ニング部
材２０側壁（傾斜面２０ａ）の高さ方向に複数の溝３１
が形成されている点に特徴がある。前記溝３１の断面は
矩形形状になされている。そして、この溝３１の上端部
は、クリ−ニング部材２０のワイパ−ブレイド２１の取
付面に臨んでいる。また溝３１の下端部は、キャップ受
け部材８が当接する部分より下方まで形成されている。

【００６５】したがって、ワイパ−ブレード２１の取付
面、クリ−ニング部材２０側壁（傾斜面２０ａ）に付着
下インクは、前記溝３１を伝わって下方に流れるため、
飛散インク量を減少させることができる。

【００６６】また、図９に示した溝３１の断面形状は矩
形形状であるが、その断面形状が開拡したＶ字形状とし
ても良い。このようなＶ字形状の溝にあっては、矩形形
状の溝に比べて側壁に付着したインクがより下方に流れ
易く、クリ−ニング部材側壁に付着するインク量を減少
させることができる。

【００６７】また、図１０に示した実施形態は、クリ−
ニング部材２０側壁（傾斜面２０ａ）にインク吸収部材
３２を貼付け等の手段によって形成したものである。こ
のようにインク吸収部材が形成されているため、クリ−
ニング部材２０側壁に付着したインクを吸収でき、イン
クの飛散量を抑制できると共に、その飛散範囲を減少さ
せることができる。

【００６８】また、上記実施形態にあっては、クリ−ニ
ング部材に当接する部材として、キャップ受け部材が当
接する場合について説明したが、例えばクリ−ニング部
材に対して、スライダの端部が当接する場合にも適用す
ることができる。また本発明は、図１１に示すように、
インク付着可能性を有する第１、第２の部材４０、４１
を有し、第１の部材４０と第２の部材４１が当接する構
成を備えるインクジェット式記録装置に適用することが
できる。即ち、図１１に示すインクジェット式記録装置
にあっては、インク付着可能性を有する第１、第２の部
材４０、４１と、第１の部材４０と第２の部材４１が当
接する際の速度を抑える傾斜面４３ａが形成された干渉
部材４３とを備えている。そして、バネ４２によって第
２の部材４１が移動すると、第２の部材４１の端部は干
渉部材４３の傾斜面４３ａに当接し、その後、第２の部
材４１の端部が前記傾斜面４３ａに当接した状態で、干
渉部材４３と第２の部材４１移動し、第２の部材４１の
移動速度は抑えられる。

【００６９】その結果、第１、第２の部材が当接する際
の衝撃を緩和することができると共に、接触面積を小さ
くすることができ、第１、第２の部材、干渉部材に付着
したインクが遠くに飛散することはなく、機器内部の広
範囲の汚染を防止でき、記録用紙の汚染を防止すること
ができる。

【００７０】前記干渉部材の傾斜面の角度θが、移動方
向に対して３０°乃至６０°なされている。前記干渉部
材の傾斜面の角度が６０°を越えると、第１の部材ある
いは第２の部材の移動方向における干渉部材の幅が大き
くなり、装置全体が大型化する。一方、干渉部材の傾斜
面の角度が３０°未満になると、干渉部材が干渉部材の
移動方向に大きくなり、装置全体が大型化する。そのた
め、前記したように前記干渉部材の傾斜面の角度は３０
°乃至６０°に形成されている。また前記干渉部材は、
第２の部材４１の移動面と同一面、即ち水平方向に移動
するものであってもよく、また第２の部材４１の移動面
と垂直面、即ち上下方向に移動するものであってもよ
い。

【００７１】上記実施形態にあっては、記録ヘッドが１
つのインクジェット式記録装置を用いて説明したが、本
発明は特にこれに限定されるものではなく、２以上の記
録ヘッド、２以上のキャップ部材を備えたインクジェッ
ト式記録装置に適用することができる。

【００７２】また、上記実施形態にあっては、キャップ
受け部材が圧縮バネを介してスライダに装着されている
インクジェット式記録装置を用いて説明したが、特にこ
れに限定されるものではなく、キャップ受け部材が圧縮
バネを介してホルダ−に装着され、そのホルダ−がスラ
イダに装着されるインクジェット式記録装置にも適用す
ることができる。

【００７３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
かかるインクジェット式記録装置によれば、第１の部材
と第２の部材が当接する際の速度を抑える傾斜面が形成
された干渉部材が設けられているため、第１の部材と第
２の部材との当接時の衝撃を緩和することができる。

【００７４】その結果、インクの飛散を抑制でき、機器
内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙を汚すことも
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるインクジェット式記録装置
におけるキャッピング手段の構成を示した平面図であ
る。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１に示されたクリ−ニング部材の斜視図であ
る。

【図４】図１に示されたプラテン側端部の斜視図であ
る。

【図５】ワイピング動作におけるキャッピング手段の位
置関係を示した平面図である。

【図６】図５の側面図である。

【図７】印字時におけるキャッピング手段の位置関係を
示した平面図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１０】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１１】他の実施形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ ガイドロッド ３ プラテン ３ａ プラテン端部 ４ 記録用紙 ５ 記録ヘッド ６ キャッピング装置 ７ キャップ部材 ８ キャップ受け部材 ９ スライダ １０ フレ−ム １１ ア−ム １４ 案内面 １５ 引っ張りバネ １６ａ 圧縮バネ １６ｂ 圧縮バネ １６ｃ 圧縮バネ １６ｄ 圧縮バネ １７ チュ−ブ １８ バルブ ２０ クリ−ニング部材 ２１ ワイパ−ブレ−ド ３０ 溝 ３１ 溝 ３２ インク吸収部材 ４０ 第１の部材 ４１ 第２の部材 ４２ バネ ４３ 干渉部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復移動可能となるようにキャリッジ上
   に装填され、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出する
   インクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式
   記録装置において、インク付着可能性を有する第１、第
   ２の部材と、第１の部材と第２の部材が当接する際の速
   度を抑える傾斜面が形成された干渉部材とを備えること
   を特徴とするインクジェット式記録装置。
2. 【請求項２】 前記干渉部材が水平もしくは上下動に移
   動する際に、第１の部材あるいは第２の部材の端部が前
   記傾斜面に当接した状態で、移動することを特徴とする
   請求項１に記載されたインクジェット式記録装置。
3. 【請求項３】 前記干渉部材の傾斜面の角度が、水平も
   しくは上下動の移動方向に対して３０°乃至６０°なさ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２に記
   載されたインクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記干渉部材は、記録ヘッドの移動経路
   上に進退可能となるように配置され、記録ヘッドの移動
   経路上に進入した状態において記録ヘッドのノズル開口
   面をワイピングするクリ−ニング部材であり、 第１の部材は、前記記録ヘッドを封止すると共に、吸引
   ポンプからの負圧を受けて記録ヘッドからインクを吸引
   するためのキャッピング手段であり、 第２の部材は、プラテンであり、前記キャッピング手段
   の側壁が当接するクリ−ニング部材の側壁を傾斜面とし
   たことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
   記載されたインクジェット式記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドの移動経路に沿ったクリ
   −ニング部材の幅が後端部側から先端部側に向かって徐
   々に狭くなるように、前記クリ−ニング部材側壁の傾斜
   面が形成されていることを特徴とする請求項４に記載さ
   れたインクジェット式記録装置。
6. 【請求項６】 前記傾斜面には側壁の高さ方向に延設さ
   れた溝が形成されていることを特徴とする請求項４また
   は請求項５に記載されたインクジェット式記録装置。
7. 【請求項７】 前記キャッピング手段が当接するプラテ
   ン側端部に、側壁の高さ方向に延設された溝が形成され
   ていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載
   されたインクジェット式記録装置。
8. 【請求項８】 前記溝は、断面形状が矩形形状、あるい
   はＶ字形状に形成されていることを特徴とする請求項６
   または請求項７に記載されたインクジェット式記録装
   置。
9. 【請求項９】 前記傾斜面にはインク吸収部材が形成さ
   れていることを特徴とする請求項４または請求項５に記
   載されたインクジェット式記録装置。
10. 【請求項１０】 前記キャッピング手段が当接するプラ
    テン側端部には、インク吸収部材が形成されていること
    を特徴とする請求項４または請求項５に記載されたイン
    クジェット式記録装置。