JP2000240116A - 配管用断熱カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管の曲がりに対応して簡単に施工すること
ができ、その際、外観も良好に仕上がり、しかも、断熱
性能が向上されて結露の発生を確実に防止することがで
きる配管用断熱カバーを提供する。 【解決手段】 配管１が内側に収容される曲げ変形可能
な内筒部２と、内筒部２の外側にスペースをあけて設け
られる曲げ変形可能な外筒部３と、が各々の両筒端部分
で一体となった中空壁構造で略円筒状の容器４内の同ス
ペースに、柔軟な断熱材５を充填してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水洗便器、温水洗
浄便座装置、洗面台、流し台等の設備機器に付設される
露出配管、その他、便所、洗面所、台所等の水回り用配
管の外側に取り付けられて、同配管での結露を防止する
配管用断熱カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図６に示す如く、露出した配
管１の外側に取り付けられて、該配管１での結露を防止
する断熱カバー材20は知られている。該断熱カバー材20
はグラスウール21の表面にアルミシート22を貼着してな
り、帯状に形成されたものである。又、配管１は設備機
器に付設されてこれと接続されるもので、例えば、ステ
ンレス製のフレキシブルパイプでなる。

【０００３】この場合、配管１はフレキシブルで垂れ曲
がるように施工されており、結露が最も落下し易い同配
管１の下端部近傍において、該配管１の外周に帯状の断
熱カバー材20はそのグラスウール21を内側にして巻き付
けられる。したがって、曲がった配管１であってもこれ
に対応するよう断熱カバー材20を巻き付けて施工するこ
とができ、それ故、同断熱カバー材20により同配管１と
外気との間での断熱化が図られ、該配管１の外面におけ
る結露の発生がなくなって、同結露の落下による床面の
濡れや建物躯体の腐食等が防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、断熱カバー材20を配管１にある程
度の長さにわたり巻き付けて施工する作業が困難であ
り、その際、曲がった配管１に巻き付けると各巻き毎で
隣接する帯状の断熱カバー材20の間に隙間が発生し易
く、該隙間からグラスウール21がはみ出して外観が悪く
なったり断熱性能が低下したりするという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、上記従来の技術における問題を
悉く解決するために発明されたもので、その課題は、曲
がった配管であってもこれに対応して簡単に施工するこ
とができ、その際、外観も良好に仕上がり、しかも、断
熱性能が向上されて結露の発生を確実に防止することが
できる配管用断熱カバーを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
配管用断熱カバーは、配管が内側に収容される曲げ変形
可能な内筒部と、該内筒部の外側にスペースをあけて設
けられる曲げ変形可能な外筒部と、が各々の両筒端部分
で一体となった中空壁構造で略円筒状の容器内の同スペ
ースに、柔軟な断熱材を充填してなる。

【０００７】したがって、この場合、略円筒状で曲げ可
能な容器の中空壁スペース内に柔軟な断熱材が充填され
てなり、これを曲げて配管に沿うよう装着することがで
きるので、取り付け施工が簡単であり、その際、容器内
に充填された断熱材は露出しないので、外観良好に仕上
がり、しかも、該断熱材に含有される空気が同容器の中
空スペース内で流動することなく静止状態となるので、
断熱性能は均一化されて向上される。

【０００８】本発明の請求項２記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項１記載の配管用断熱カバーにおいて、外
筒部を蛇腹状に形成したことを特徴とする。

【０００９】したがって、この場合は特に、中空壁構造
となる容器の外筒部が蛇腹状に形成されるので、該容器
を配管に沿って曲げ易くなり、施工性が向上される。

【００１０】本発明の請求項３記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項２記載の配管用断熱カバーにおいて、内
筒部を外筒部よりも小さなピッチの蛇腹状に形成したこ
とを特徴とする。

【００１１】したがって、この場合は特に、中空壁構造
となる容器の外筒部と内筒部とが共に蛇腹状に形成さ
れ、しかも、該蛇腹状は外筒部よりも内筒部の方が小さ
なピッチとされるので、同容器は極めて滑らかに曲がり
易いものとなり、施工性が更に向上される。

【００１２】本発明の請求項４記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の配管用断
熱カバーにおいて、略円筒状の容器の両筒端部分に、配
管の外周面との間の隙間を密閉するシール材を備えたこ
とを特徴とする。

【００１３】したがって、この場合は特に、容器の内筒
部の内周面と配管の外周面との間の隙間をその両端部分
でシール材により密閉することができるので、同隙間内
の空気は流動することなく静止状態となって外気とも遮
断され、断熱性能が更に向上される。

【００１４】本発明の請求項５記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の配管用断
熱カバーにおいて、断熱材が充填された略円筒状の容器
に、筒方向にわたって分離したスリットを設けたことを
特徴とする。

【００１５】したがって、この場合は特に、筒方向にわ
たって分離したスリットを拡開変形させ、該スリットか
ら容器の内筒部内側に配管を収容することができるの
で、該配管の外側方から同容器を容易に装着することが
でき、取り付け施工は更に簡単となる。

【００１６】本発明の請求項６記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項５記載の配管用断熱カバーにおいて、ス
リットの両分離端部分を相互に結合させる連結材を、同
スリットに備えたことを特徴とする。

【００１７】したがって、この場合は特に、前記の如
く、スリットから容器の内筒部内側に配管を収容した後
に、該スリットの両分離端部分を連結材で相互に結合さ
せることができるので、同容器の装着は確実なものとな
り、断熱性能が低下することもない。

【００１８】本発明の請求項７記載の配管用断熱カバー
は、上記請求項１〜６のいずれか一つに記載の配管用断
熱カバーにおいて、断熱材を外側層と内側層とに層分け
された層構造となし、同外側層を内側層よりもその密度
が低くなるように形成したことを特徴とする。

【００１９】したがって、この場合は特に、曲げられた
際に大きく伸縮する断熱材の外側層が低密度となるの
で、少ない抵抗で曲げることができて施工性が向上さ
れ、しかも、同断熱材の内側層は高密度となって断熱性
能が確保される。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１〜４は、本発明の請求項１〜
７全てに対応する一実施形態を示し、該実施形態の配管
用断熱カバーは、配管１が内側に収容される曲げ変形可
能な内筒部２と、該内筒部２の外側にスペースをあけて
設けられる曲げ変形可能な外筒部３と、が各々の両筒端
部分で一体となった中空壁構造で略円筒状の容器４内の
同スペースに、柔軟な断熱材５を充填してなる。

【００２１】該実施形態の配管用断熱カバーにおいて
は、外筒部３が蛇腹状に形成され、内筒部２も同外筒部
３より小さなピッチの蛇腹状に形成されている。又、略
円筒状の容器４の両筒端部分に、配管１の外周面との間
の隙間を密閉するシール材６が備えられている。又、断
熱材５が充填された略円筒状の容器４に、筒方向にわた
って分離したスリット７が設けられ、該スリット７の両
分離端部分を相互に結合させる連結材８が、同スリット
７に備えられてもいる。又、断熱材５が外側層９と内側
層10とに層分けされた層構造となり、同外側層９は内側
層10よりもその密度が低くなるように形成されている。

【００２２】容器４はその内筒部２と外筒部３とが一体
に架橋ポリエチレン等の蛇腹状に成形可能な合成樹脂材
料で一体に形成され、中空壁構造で略円筒状となる。こ
の場合、容器４にはその筒方向にわたって分離したスリ
ット７が設けられており、該スリット７の両分離端面は
同容器４で密閉されていて、該分離端部分には断熱材５
が露出しない。又、同スリット７の両分離端面には各々
両面テープでなる連結材８が付設されており、該連結材
８同士は密着結合される。それ故、同スリット７から配
管１が略円筒状の容器４の内側に収容されて、該容器４
は同配管１の外側に取り付けられ、その後、前記連結材
８が結合されて、同スリット７は密閉される。

【００２３】断熱材５はグラスウール、発泡ポリエチレ
ン等でなり、その外側層９と内側層10とでは異なる材料
を採用したり、同じ材料でも発泡倍率を相違させたりす
ることによって、同外側層９が内側層10よりも低密度と
なるように各々一体的に形成される。シール材６は天然
ゴム、ＮＢＲ、軟質合成樹脂等の弾性に富んだ材質でな
り、その中程に配管１の外径寸法と略合致する大きさの
円形孔を有する略円盤形状となるよう一体に形成され
る。又、シール材６はその外周が容器４側へと傾斜する
ようにも形成され、配管１に嵌装された状態で同容器４
の筒端部分に押し付けられるように密着される。その
際、シール材６と配管１の外周面との間、及び、同シー
ル材６と容器４の筒端面との間を、両面テープ、アルミ
ニウムテープ等を用いて密着固定しても良い。

【００２４】図３に示す如く、配管１は水洗便器11の後
端部付近上に設置される温水洗浄便座装置12に付設され
てこれと接続されるもので、垂れ下がるように施工され
ており、例えば、ステンレス製のフレキシブルパイプで
なる。この場合、床面13に設置固定される水洗便器11の
後端部上にはロータンク14が設置され、壁面15から同ロ
ータンク14へと水を供給する給水管16が突設されてお
り、該給水管16の途中に分岐部17が設けられて、該分岐
部17から前記温水洗浄便座装置12に接続される配管１が
分岐配管されている。なお、温水洗浄便座装置12には、
便座18及び便蓋19が回動自在に付設されている。

【００２５】又、配管１の長手方向で複数の容器４が取
り付けられても良く、その際、各容器４の間は両面テー
プ、コーキング材等を用いて密閉連結すれば良い。この
場合は、両端に位置する容器４の遊端となる両筒端部分
にのみ、シール材６が備えられれば良い。なお、該実施
形態の配管用断熱カバーは、前記給水管16の外側に取り
付けられても有効なものである。

【００２６】ここで、該実施形態の配管用断熱カバーに
おける容器４の寸法例を、図４に示して説明しておく。
配管１がフレキシブルパイプでなる場合、容器４の内筒
部２の内径ａは10mm程度、同外筒部３の外径ｂは30mm程
度に各々設定される。又、配管１が銅管でなる場合、容
器４の内筒部２の内径ａは23mm程度、同外筒部３の外径
ｂは60mm程度に各々設定される。なお、結露防止の場合
には容器４の中空壁厚（ｂ−ａ／２）が10mm程度、凍結
防止の場合には同中空壁厚が20mm程度、を各々目安とし
て設定すれば良いが、同容器４の内筒部２の内径ａはで
きるだけ配管１の外周面に密着するような寸法に設定す
ることが好ましい。又、容器４の筒方向の長さ寸法Ｌ
は、いずれの場合も、 150mm程度に設定される。

【００２７】したがって、該実施形態の配管用断熱カバ
ーにおいては、略円筒状で曲げ可能な容器４の中空壁ス
ペース内に柔軟な断熱材５が充填されてなり、これを曲
げて配管１に沿うよう装着することができるので、取り
付け施工が簡単である。その際、容器４内に充填された
断熱材５は露出しないので、外観良好に仕上がり、該断
熱材５の劣化も防止される。しかも、断熱材５に含有さ
れる空気が容器４の中空スペース内で流動することなく
静止状態となるので、断熱性能は均一化されて向上され
る。それ故、配管１の外面における結露の発生がなくな
って、同結露の落下による床面13の濡れや建物躯体の腐
食等は確実に防止される。

【００２８】又、該実施形態の配管用断熱カバーにおい
ては、中空壁構造となる容器４の外筒部３が蛇腹状に形
成されるので、該容器４を配管１に沿って曲げ易くな
り、施工性が向上される。しかも、中空壁構造となる容
器４の外筒部３と内筒部２とが共に蛇腹状に形成され、
この場合、該蛇腹状は外筒部３よりも内筒部２の方が小
さなピッチとされるので、同容器４は極めて滑らかに曲
がり易いものとなり、施工性が更に向上される。

【００２９】又、該実施形態の配管用断熱カバーにおい
ては、容器４の内筒部２の内周面と配管１の外周面との
間の隙間をその両端部分でシール材６により密閉するこ
とができるので、同隙間内の空気は流動することなく静
止状態となって外気とも遮断され、断熱性能が更に向上
される。又、曲げられた際に大きく伸縮する断熱材５の
外側層９が低密度となるので、少ない抵抗で曲げること
ができて施工性が向上され、しかも、同断熱材５の内側
層10は高密度となって基本的な断熱性能が確保される。

【００３０】又、該実施形態の配管用断熱カバーにおい
ては、筒方向にわたって分離したスリット７を拡開変形
させ、該スリット７から容器４の内筒部２内側に配管１
を嵌め込むようにして収容することができるので、該配
管１の外側方からその配管接続後であっても同容器４を
容易に装着することができ、取り付け施工は更に簡単と
なる。しかも、この場合、スリット７から容器４の内筒
部２内側に配管１を収容した後に、該スリット７の両分
離端部分を連結材８によって相互に密着結合させること
ができるので、同容器４の装着は確実なものとなり、断
熱性能が低下することもない。又、ここで、図２に示す
如く、シール材６にスリット71を形成しておくと、前記
容器４と同様に、該シール材６をも配管接続後に容易に
装着することができるものとなる。

【００３１】図５は、本発明の請求項１、２、４に対応
する別の実施形態を示し、該実施形態の配管用断熱カバ
ーにおいては、微小に粉砕された断熱材５が容器４の中
空壁スペース内に充填されている。この場合、断熱材５
として、端材となった発泡ポリエチレン、発泡ポリウレ
タン等を粉砕して有効に再利用することができる。ここ
で、粉砕されて粒状となる断熱材５の粒径は 1〜5mm 程
度であり、各粒それぞれは硬くても容器４の中空壁スペ
ース内に充填された断熱材５全体として、同容器４と共
に曲げ得る程度に柔軟となるような粒径に設定される。

【００３２】又、該実施形態の配管用断熱カバーにおい
ては、容器４にスリット７が設けられておらず、内筒部
２が蛇腹状ではなく直管状に形成されており、配管１は
同容器４の筒端部分から内筒部２内に挿入して収容され
るものであって、該容器４は同配管１にその配管接続前
に予め装着される。なお、それ以外は、上記実施形態と
同様に構成されており、請求項３、５〜７に係る以外の
作用効果が上記実施形態におけると同様に奏される。

【００３３】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の配
管用断熱カバーにおいては、配管に沿うよう曲げて装着
することができ取り付け施工は簡単で、その際、断熱材
は露出せず外観良好に仕上がり、該断熱材に含有される
空気が静止状態となって断熱性能も向上される。

【００３４】又、本発明の請求項２記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、容器の外筒部が蛇腹状に形成さ
れて、該容器を配管に沿って曲げ易くなり、施工性が向
上される。

【００３５】又、本発明の請求項３記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、容器の外筒部と内筒部とが共に
蛇腹状に形成され、該蛇腹状は外筒部よりも内筒部の方
が小さなピッチとされて、同容器は極めて滑らかに曲が
り易いものとなり、施工性が更に向上される。

【００３６】又、本発明の請求項４記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、容器と配管との間の隙間をシー
ル材により密閉することで、同隙間内の空気は流動する
ことなく静止状態となって外気とも遮断され、断熱性能
が更に向上される。

【００３７】又、本発明の請求項５記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、拡開変形させたスリットから容
器の内側に配管を収容することで、該配管の外側方から
同容器を容易に装着することができ、取り付け施工は更
に簡単となる。

【００３８】又、本発明の請求項６記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、前記の場合に、スリットから容
器の内側に配管を収容した後、該スリットの両分離端部
分を連結材で相互に結合させることで、同容器の装着は
確実なものとなり、断熱性能が低下することもない。

【００３９】又、本発明の請求項７記載の配管用断熱カ
バーにおいては、特に、曲げられた際に大きく伸縮する
断熱材の外側層が低密度となり、少ない抵抗で曲げるこ
とができて施工性が向上され、しかも、同断熱材の内側
層は高密度となって断熱性能が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である配管用断熱カバーを
示す要部断面図。

【図２】同配管用断熱カバーを示す斜視図。

【図３】同配管用断熱カバーの施工状態を例示する側面
図。

【図４】同配管用断熱カバーを示す概略断面図。

【図５】別の実施形態である配管用断熱カバーを示す要
部断面図。

【図６】従来例である断熱カバー材の施工状態を示す斜
視図。

【符号の説明】

１ 配管 ２ 内筒部 ３ 外筒部 ４ 容器 ５ 断熱材 ６ シール材 ７ スリット ８ 連結材 ９ 外側層 10 内側層

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管が内側に収容される曲げ変形可能な
   内筒部と、該内筒部の外側にスペースをあけて設けられ
   る曲げ変形可能な外筒部と、が各々の両筒端部分で一体
   となった中空壁構造で略円筒状の容器内の同スペース
   に、柔軟な断熱材を充填してなる配管用断熱カバー。
2. 【請求項２】 外筒部を蛇腹状に形成したことを特徴と
   する請求項１記載の配管用断熱カバー。
3. 【請求項３】 内筒部を外筒部よりも小さなピッチの蛇
   腹状に形成したことを特徴とする請求項２記載の配管用
   断熱カバー。
4. 【請求項４】 略円筒状の容器の両筒端部分に、配管の
   外周面との間の隙間を密閉するシール材を備えたことを
   特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の配管用
   断熱カバー。
5. 【請求項５】 断熱材が充填された略円筒状の容器に、
   筒方向にわたって分離したスリットを設けたことを特徴
   とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の配管用断熱
   カバー。
6. 【請求項６】 スリットの両分離端部分を相互に結合さ
   せる連結材を、同スリットに備えたことを特徴とする請
   求項５記載の配管用断熱カバー。
7. 【請求項７】 断熱材を外側層と内側層とに層分けされ
   た層構造となし、同外側層を内側層よりもその密度が低
   くなるように形成したことを特徴とする請求項１〜６の
   いずれか一つに記載の配管用断熱カバー。