JPH0933076A - 蓄熱槽の連通孔の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を減らし、工数も減らして施工を容
易にし、防水性能を向上させる。 【解決手段】 槽内に防水シート４が取付けられた蓄熱
槽の槽間の水の連通や通気あるいは給排水を図るための
連通孔１の構造であって、短管部５Ａとこの短管部５Ａ
の一端側に形成されたフランジ５Ｂとから成る水添ＳＢ
Ｒとポリプロピレンとのアロイから形成された可撓性を
有するシール用シート部材５の短管部５Ａを連通孔１に
挿入し、連通孔１の内周面に短管部５Ａに接着するポリ
プロピレンから形成された内周部材を設け、防水シート
４にシート部材５のフランジ５Ｂを接着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物の空調シス
テムに用いられる蓄熱槽の連通孔の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】蓄熱槽は、熱損失を防ぎ、熱を効率良く
蓄えるために十分な断熱が施されるとともに、その断熱
性能を長期間維持するには、優れた防水性能が要求され
る。そこで、槽内に断熱材を取付け、断熱材上に防水シ
ートを取付けていた。そして、多数の槽間で水の流れが
一定で滞留やショートサーキットが起こらないように連
通管を一槽ごとに上下、左右に設け、流路はできるだけ
長くなるように仕切の設置をしていた。また、槽間には
通気管が設けられ、給排水管も設けられていた。これら
連通管や通気管，給排水管等の連通孔部分にも防水性能
が要求される。例えば、給排水管を仕切壁に埋設してお
き、この管に合成樹脂製短管をその一部が突出するよう
に嵌挿固定し、防水シートの短管に面する位置に短管の
外径より若干小さい嵌込み用孔を穿ち、この孔の周辺部
を加熱して軟化させた状態で短管の突出部に強制的に押
し嵌めて防水シートの孔の周辺部を短管の外周面に接着
したものが知られている。また、短管を給排水管から突
出させずに両管の端部を揃えて嵌挿固定し、短管の内周
面に防水シートの孔の周辺部を接着したものも知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の連通孔の構造で
は短管を必要とし、部品点数が増えるのみならず施工工
数も増え、しかも現場で防水シートに嵌込み用孔を穿
ち、加熱するので防水シートの孔の周辺部にしわよりが
生じたり、切れたり、加熱後の偏肉が生じたりし、その
結果防水性能も十分なものではなかった。

【０００４】そこで、この発明は、部品点数を減らし、
工数も減らして施工を容易にし、しかも防水性能に優れ
た蓄熱槽の連通孔の構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、槽内に防水シートが取付けられた蓄熱
槽の槽間の水の連通や通気あるいは給排水を図るための
連通孔の構造であって、短管部とこの短管部の一端側に
形成されたフランジとから成る水添ＳＢＲとポリプロピ
レンとのアロイから形成された可撓性を有するシール用
シート部材の短管部を連通孔に挿入し、連通孔の内周面
に短管部に接着するポリプロピレンから形成された内周
部材を設け、防水シートにシート部材のフランジを接着
したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【０００７】図１に示す実施例は、連通孔１、例えば槽
間の水の連通を図る連通管の個所の防水構造を示すもの
であり、間仕切壁２の内面には断熱材３が取付けてあ
り、この断熱材３の表面に防水シート４を取付けてあ
る。この連通孔１は、短管部５Ａとこの短管部５Ａの一
端側に形成されたフランジ５Ｂとからシール用シート部
材５を形成したものと、短管部５Ａに接着された内周部
材６とで被覆されている。即ち、連通孔１の内周面は内
周部材６で覆われ、この内周部材６の両端内周面に短管
部５Ａが接着され、フランジ５Ｂは間仕切壁２に取付け
た防水シート４に接着してある。

【０００８】断熱材３としては、ポリウレタン，ポリプ
ロピレン，ポリエチレン，ポリスチレン等の発泡体を使
用することができ、防水シート４としては水添ＳＢＲと
ポリプロピレンのアロイから成る厚さ１．５mm程度のも
のが好適に使用できる。シート部材５は防水シート４と
同様に水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成るも
のが好適であり、１〜２mm程度の厚さとする。防水シー
ト４もシート部材５も真空成形，圧空成形，プレス成形
等により成形でき、商品名「ＪＳＲのダイナロンシリー
ズのＨ４８００Ｎ」が好適に使用できる。内周部材６と
してはポリプロピレンから形成された１〜５mmの厚さの
チューブ状のものが好適に使用することができる。この
内周部材６はシートのように可撓性を有するものであっ
てもよいし、硬質なものであってもよい。

【０００９】図２はシート部材５を示し、このような形
状のシート部材５は真空成形により容易に成形すること
ができる。このシート部材５は柔軟なものであり、フラ
ンジ５Ｂは可撓性を有し自由に折れ曲がる。

【００１０】図２に示すようなシート部材５を内周部材
６の両端に予め工場等で接着したものを示す。この接着
は、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波による接
着，その他種々の接着手段が採用できる。ポリプロピレ
ンと水添ＳＢＲ／ＰＰのアロイとはきわめて接着性が良
く、例えば熱融着させた場合に、ピールテストにおいて
も剥離は認められずさらに剥がそうとするとフランジ５
Ｂの破断が観察された。図３のように接着一体化された
部材を連通孔１にフランジ５Ｂを撓ませて挿入し、両端
のフランジ５Ｂが仕切壁２の両端外部に露出するように
セットする。この状態においてフランジ５Ｂと防水シー
ト４とを熱融着すれば、防水シート４とフランジ５Ｂの
防水性能が確実に図れるとともに、短管部５Ａと内周部
材６の接着個所の防水性能も完全なものとなり、連通孔
１の個所における防水性能は十分なものとなる。

【００１１】図４に示す別の実施例では、内周部材６を
短管部５Ａよりも内側に設けた例を示すものであり、こ
の例でもシート部材５と内周部材６とは予め接着してお
き、連通孔１に差し込んでセットし、外側のフランジ５
Ｂと防水シート４とを後から接着する。

【００１２】図５は蓄熱槽の内部を示す概略図であり、
連通孔１に相当するものとしてマンホール１０，通気管
１１，連通管１２が形成してあり、夫々の個所は図１あ
るいは図４のように防水処理構造となっている。また、
蓄熱槽の底面２０には湧水パネル２１を取付け、この湧
水パネル２１上に断熱材３を取付け、この断熱材３上に
防水シート４を取付けた例を示し、断熱材３並びに湧水
パネル２１は取付具２２で底面２０に固定されている。
湧水パネル２１は、板材の片面に複数の突起を形成し、
これら突起間の隙間を湧水通路としたものであり、湧水
が生じたときに断熱材３へ浸入するのを防止し、湧水通
路を通じて湧水を外部へ排出できるようにしたものであ
る。このように防水シート４の内側に湧水パネル２１と
断熱材３とを設けることは底面２０のみならず壁面や仕
切壁２あるいは天井面にも適用できることは勿論であ
る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明では、従
来のような短管を使用しないので部品点数が減少し、施
工の工数も減少する。また、シール用シート部材と内周
部材とは予め接着しておき、これを連通孔に挿入セット
し、シート部材のフランジを防水シートに接着すれば、
施工もきわめて容易となり、防水性能も十分なものとな
る。特に、シート部材は水添ＳＢＲとポリプロピレンと
のアロイから形成され、内周部材はポリプロピレンから
形成されているので、両者の接着はきわめて良好であ
り、この接着個所からの水漏れは完全に防止され、防水
性能が十分なものとなる。この発明によれば、総じて現
場での施工能率を大幅に向上するとともに省力化が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。

【図２】シート部材の斜視図。

【図３】シート部材と円周部材とを接着した状態の斜視
図。

【図４】別の実施例を示す断面図。

【図５】蓄熱槽内部の概略図。

【符号の説明】

１ 連通孔 ４ 防水シート ５ シート部材 ５Ａ 短管部 ５Ｂ フランジ ６ 内周部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 槽内に防水シートが取付けられた蓄熱槽
   の槽間の水の連通や通気あるいは給排水を図るための連
   通孔の構造であって、 短管部とこの短管部の一端側に形成されたフランジとか
   ら成る水添ＳＢＲとポリプロピレンとのアロイから形成
   された可撓性を有するシール用シート部材の短管部を連
   通孔に挿入し、 連通孔の内周面に短管部に接着するポリプロピレンから
   形成された内周部材を設け、 防水シートにシート部材のフランジを接着したことを特
   徴とする蓄熱槽の連通孔の構造。