JP2000239578A - アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法 - Google Patents
アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法Info
- Publication number
- JP2000239578A JP2000239578A JP11043674A JP4367499A JP2000239578A JP 2000239578 A JP2000239578 A JP 2000239578A JP 11043674 A JP11043674 A JP 11043674A JP 4367499 A JP4367499 A JP 4367499A JP 2000239578 A JP2000239578 A JP 2000239578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording sheet
- alumina sol
- coating liquid
- polyvinyl alcohol
- sol coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐熱性の低い基材上にも、インク吸収性が良好
で塗工乾燥時の微小クラックの発生のない多孔質層を、
経時的に安定して形成する。 【解決手段】アルミナ水和物およびケン化度８９％以下
のポリビニルアルコールを含み、さらにホウ酸および／
またはホウ酸塩を該ポリビニルアルコールに対しＨ3Ｂ
Ｏ3換算で合計０．１〜５０重量％含むアルミナゾル塗
工液を基材に塗工後、１２０℃以下の温度にて乾燥す
る。
で塗工乾燥時の微小クラックの発生のない多孔質層を、
経時的に安定して形成する。 【解決手段】アルミナ水和物およびケン化度８９％以下
のポリビニルアルコールを含み、さらにホウ酸および／
またはホウ酸塩を該ポリビニルアルコールに対しＨ3Ｂ
Ｏ3換算で合計０．１〜５０重量％含むアルミナゾル塗
工液を基材に塗工後、１２０℃以下の温度にて乾燥す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミナゾル塗工
液、記録シートおよび記録シートの製造方法に関する。
液、記録シートおよび記録シートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタを用いて画像を
形成する場合、普通の紙では充分な吸収性や解像度を得
ることが困難である。このため、特開平２−２７６６７
０号公報などのように、基材上にアルミナ水和物を含有
する多孔質層を形成した記録シートが提案されている。
このアルミナ水和物を含有する多孔質層は、ゾル粒子と
してベーマイトを含むアルミナゾルとポリビニルアルコ
ール系のバインダーとからなる塗工液を、基材に塗布
し、乾燥することにより形成される。
形成する場合、普通の紙では充分な吸収性や解像度を得
ることが困難である。このため、特開平２−２７６６７
０号公報などのように、基材上にアルミナ水和物を含有
する多孔質層を形成した記録シートが提案されている。
このアルミナ水和物を含有する多孔質層は、ゾル粒子と
してベーマイトを含むアルミナゾルとポリビニルアルコ
ール系のバインダーとからなる塗工液を、基材に塗布
し、乾燥することにより形成される。
【０００３】一方、特開平７−７６１６１号公報には、
バインダーとしてポリビニルアルコールを含有したアル
ミナゾル塗工液において、さらにホウ酸またはホウ酸塩
を配合することにより、塗工層の微細クラックの発生
を、効果的に抑制できることが記載されている。この特
開平７−７６１６１号公報では、ポリビニルアルコール
はケン化度が９０％以上のものが記載されており、塗工
層は１４０℃で熱処理されている。
バインダーとしてポリビニルアルコールを含有したアル
ミナゾル塗工液において、さらにホウ酸またはホウ酸塩
を配合することにより、塗工層の微細クラックの発生
を、効果的に抑制できることが記載されている。この特
開平７−７６１６１号公報では、ポリビニルアルコール
はケン化度が９０％以上のものが記載されており、塗工
層は１４０℃で熱処理されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】アルミナゾルとポリビ
ニルアルコール系バインダーを含むアルミナゾル塗工液
を用いて、記録シートを作成する場合には、アルミナゾ
ル塗工液が経時的に粘度が上昇する傾向がある。本発明
は、粘度が経時的に安定なアルミナゾル塗工液を得るこ
とを目的とする。さらに、アルミナゾル塗工液の乾燥時
の微小クラックの発生を抑制し、かつ高温での乾燥を行
わずに吸収性の良好なインク受容層を形成することを目
的とする。
ニルアルコール系バインダーを含むアルミナゾル塗工液
を用いて、記録シートを作成する場合には、アルミナゾ
ル塗工液が経時的に粘度が上昇する傾向がある。本発明
は、粘度が経時的に安定なアルミナゾル塗工液を得るこ
とを目的とする。さらに、アルミナゾル塗工液の乾燥時
の微小クラックの発生を抑制し、かつ高温での乾燥を行
わずに吸収性の良好なインク受容層を形成することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルミナ水和
物およびケン化度８９％以下のポリビニルアルコールを
含有し、さらにホウ酸およびホウ酸塩からなる群より選
ばれる１種以上を該ポリビニルアルコールに対してＨ3
ＢＯ3換算で合計０．１〜５０重量％含有したアルミナ
ゾル塗工液を提供する。
物およびケン化度８９％以下のポリビニルアルコールを
含有し、さらにホウ酸およびホウ酸塩からなる群より選
ばれる１種以上を該ポリビニルアルコールに対してＨ3
ＢＯ3換算で合計０．１〜５０重量％含有したアルミナ
ゾル塗工液を提供する。
【０００６】アルミナゾル塗工液に用いるポリビニルア
ルコールは、ケン化度が８９％以下であることが必要で
ある。ケン化度が８９％を超える場合は、アルミナゾル
塗工液の粘度が経時的に上昇しやすいので不適当であ
る。この傾向は、特にホウ酸およびホウ酸塩からなる群
より選ばれる１種以上の含有量が多い場合に、顕著であ
る。ポリビニルアルコールのケン化度は、７０％以上が
好ましい。ケン化度が７０％未満の場合は、この塗工液
を基材に塗布して乾燥させて得られる多孔質層の機械的
強度や耐水性が不充分になるおそれがあるので好ましく
ない。また、ポリビニルアルコールの重合度は、５００
以上が好ましい。
ルコールは、ケン化度が８９％以下であることが必要で
ある。ケン化度が８９％を超える場合は、アルミナゾル
塗工液の粘度が経時的に上昇しやすいので不適当であ
る。この傾向は、特にホウ酸およびホウ酸塩からなる群
より選ばれる１種以上の含有量が多い場合に、顕著であ
る。ポリビニルアルコールのケン化度は、７０％以上が
好ましい。ケン化度が７０％未満の場合は、この塗工液
を基材に塗布して乾燥させて得られる多孔質層の機械的
強度や耐水性が不充分になるおそれがあるので好ましく
ない。また、ポリビニルアルコールの重合度は、５００
以上が好ましい。
【０００７】アルミナゾル塗工液は、ホウ酸およびホウ
酸塩からなる群より選ばれる１種以上を、該ポリビニル
アルコールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．１〜５０重
量％含有する必要がある。ここで、ポリビニルアルコー
ルの重量は、固形分に換算して計算する。Ｈ3ＢＯ3換算
の含有量が０．１重量％に満たない場合は、本発明の効
果が充分発現せず、塗工乾燥時の微小クラックの発生防
止、吸収量増大などの効果が期待できないので不適当で
ある。逆に、Ｈ3ＢＯ3換算の含有量が５０重量％を超え
る場合は、塗工液の粘度の経時変化が大きくなり、塗工
の安定性が悪くなるので不適当である。ホウ酸およびホ
ウ酸塩からなる群より選ばれる１種以上の含有量が、Ｈ
3ＢＯ3換算で合計０．５〜２０重量％である場合は、さ
らに好ましい。
酸塩からなる群より選ばれる１種以上を、該ポリビニル
アルコールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．１〜５０重
量％含有する必要がある。ここで、ポリビニルアルコー
ルの重量は、固形分に換算して計算する。Ｈ3ＢＯ3換算
の含有量が０．１重量％に満たない場合は、本発明の効
果が充分発現せず、塗工乾燥時の微小クラックの発生防
止、吸収量増大などの効果が期待できないので不適当で
ある。逆に、Ｈ3ＢＯ3換算の含有量が５０重量％を超え
る場合は、塗工液の粘度の経時変化が大きくなり、塗工
の安定性が悪くなるので不適当である。ホウ酸およびホ
ウ酸塩からなる群より選ばれる１種以上の含有量が、Ｈ
3ＢＯ3換算で合計０．５〜２０重量％である場合は、さ
らに好ましい。
【０００８】また、本発明は、基材上にアルミナ水和物
を含有する多孔質層が形成された記録シートであって、
該多孔質層中に、ケン化度８９％以下のポリビニルアル
コールをアルミナ水和物に対して５〜５０重量％、ホウ
酸およびホウ酸塩からなる群より選ばれる１種以上を該
ポリビニルアルコールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．
１〜５０重量％含有した記録シートを提供する。
を含有する多孔質層が形成された記録シートであって、
該多孔質層中に、ケン化度８９％以下のポリビニルアル
コールをアルミナ水和物に対して５〜５０重量％、ホウ
酸およびホウ酸塩からなる群より選ばれる１種以上を該
ポリビニルアルコールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．
１〜５０重量％含有した記録シートを提供する。
【０００９】また、本発明は、上記のアルミナゾル塗工
液を、基材に塗工した後、１２０℃以下の温度にて乾燥
する記録シートの製造方法を提供する。
液を、基材に塗工した後、１２０℃以下の温度にて乾燥
する記録シートの製造方法を提供する。
【００１０】特開平７−７６１６１号公報に記載される
ようなケン化度の高いポリビニルアルコールの場合、１
２０℃を超える温度で乾燥した場合は、良好な吸収性を
示すが、乾燥温度が１２０℃以下の場合は吸収性の良好
な記録シートを得ることが困難である。このため基材と
してポリエチレンテレフタレートを用いる場合は、吸収
性の良好な記録シートを容易に得ることができるが、ポ
リエチレンテレフタレートに比べて耐熱性の低い基材を
用いる場合には、乾燥には長時間必要となるなど、製造
条件に制約があった。これに対して、本発明のアルミナ
ゾル塗工液を用いた場合には、１２０℃以下の温度にお
いて乾燥した場合においても、短時間で、吸収性の良好
な記録シートを得ることができる。
ようなケン化度の高いポリビニルアルコールの場合、１
２０℃を超える温度で乾燥した場合は、良好な吸収性を
示すが、乾燥温度が１２０℃以下の場合は吸収性の良好
な記録シートを得ることが困難である。このため基材と
してポリエチレンテレフタレートを用いる場合は、吸収
性の良好な記録シートを容易に得ることができるが、ポ
リエチレンテレフタレートに比べて耐熱性の低い基材を
用いる場合には、乾燥には長時間必要となるなど、製造
条件に制約があった。これに対して、本発明のアルミナ
ゾル塗工液を用いた場合には、１２０℃以下の温度にお
いて乾燥した場合においても、短時間で、吸収性の良好
な記録シートを得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】アルミナ水和物は、基材の表面に
塗布して多孔質層を形成したとき、インク中の溶媒など
を効果的に吸収できるものであれば、特に限定されな
い。アルミナ水和物として、ベーマイト（Ａｌ2Ｏ3・ｎ
Ｈ2Ｏ、ｎ＝１〜１．５）が特に好ましく使用できる。
本発明において、アルミナゾル塗工液は、上記アルミナ
水和物からなるコロイド粒子が溶媒中に分散したゾル状
態をとる。
塗布して多孔質層を形成したとき、インク中の溶媒など
を効果的に吸収できるものであれば、特に限定されな
い。アルミナ水和物として、ベーマイト（Ａｌ2Ｏ3・ｎ
Ｈ2Ｏ、ｎ＝１〜１．５）が特に好ましく使用できる。
本発明において、アルミナゾル塗工液は、上記アルミナ
水和物からなるコロイド粒子が溶媒中に分散したゾル状
態をとる。
【００１２】本発明のアルミナゾル塗工液を、基材上に
塗布して得られるアルミナ水和物層は、記録シートのイ
ンク受容層として好適である。その細孔構造が実質的に
半径１〜１５ｎｍの細孔からなり、細孔容積０．３〜
１．０ｃｍ3／ｇである場合は、充分な吸収性を有し、
かつ、アルミナ水和物層も透明性があるので好ましい。
このとき、基材が透明であれば、得られる記録シートも
透明となる。基材が不透明である場合にも、基材の質感
を損なわず、かつ、高品質の画像を形成できる。
塗布して得られるアルミナ水和物層は、記録シートのイ
ンク受容層として好適である。その細孔構造が実質的に
半径１〜１５ｎｍの細孔からなり、細孔容積０．３〜
１．０ｃｍ3／ｇである場合は、充分な吸収性を有し、
かつ、アルミナ水和物層も透明性があるので好ましい。
このとき、基材が透明であれば、得られる記録シートも
透明となる。基材が不透明である場合にも、基材の質感
を損なわず、かつ、高品質の画像を形成できる。
【００１３】アルミナゾル塗工液中のアルミナ水和物の
含有量は、１０〜３０重量％が好ましい。溶媒として
は、水が好ましく使用される。
含有量は、１０〜３０重量％が好ましい。溶媒として
は、水が好ましく使用される。
【００１４】アルミナゾル塗工液中のケン化度８９％以
下のポリビニルアルコールの使用量は、アルミナ水和物
に対して該ポリビニルアルコールが５〜５０重量％にな
るようにするのが好ましい。該ポリビニルアルコールの
使用量が５重量％に満たない場合は、アルミナ水和物を
含む多孔質層の機械的強度が不充分となるおそれがある
ので好ましくない。逆に該ポリビニルアルコールの使用
量が５０重量％を超える場合は、アルミナ水和物を含む
多孔質層のインク吸収性を阻害するおそれがあるので好
ましくない。
下のポリビニルアルコールの使用量は、アルミナ水和物
に対して該ポリビニルアルコールが５〜５０重量％にな
るようにするのが好ましい。該ポリビニルアルコールの
使用量が５重量％に満たない場合は、アルミナ水和物を
含む多孔質層の機械的強度が不充分となるおそれがある
ので好ましくない。逆に該ポリビニルアルコールの使用
量が５０重量％を超える場合は、アルミナ水和物を含む
多孔質層のインク吸収性を阻害するおそれがあるので好
ましくない。
【００１５】ホウ酸としては、オルトホウ酸（Ｈ3Ｂ
Ｏ3）だけでなくメタホウ酸、次ホウ酸なども使用でき
る。ホウ酸塩は、前記のホウ酸の可溶性塩が好ましく使
用できる。ホウ酸塩として具体的には、Ｎａ2Ｂ4Ｏ7・
１０Ｈ2Ｏ、ＮａＢＯ2・４Ｈ2Ｏ、Ｋ2Ｂ4Ｏ7・５Ｈ
2Ｏ、ＫＢＯ2、ＮＨ4ＨＢ4Ｏ7・３Ｈ2Ｏ、ＮＨ4ＢＯ2な
どが挙げられる。
Ｏ3）だけでなくメタホウ酸、次ホウ酸なども使用でき
る。ホウ酸塩は、前記のホウ酸の可溶性塩が好ましく使
用できる。ホウ酸塩として具体的には、Ｎａ2Ｂ4Ｏ7・
１０Ｈ2Ｏ、ＮａＢＯ2・４Ｈ2Ｏ、Ｋ2Ｂ4Ｏ7・５Ｈ
2Ｏ、ＫＢＯ2、ＮＨ4ＨＢ4Ｏ7・３Ｈ2Ｏ、ＮＨ4ＢＯ2な
どが挙げられる。
【００１６】本発明において、基材としては種々のもの
を使用できる。例えば、樹脂フィルムまたは紙を好適に
使用できる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレ
フタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂などを好適に使
用できる。
を使用できる。例えば、樹脂フィルムまたは紙を好適に
使用できる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレ
フタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂などを好適に使
用できる。
【００１７】１２０℃以下の温度にて乾燥する場合は、
比較的耐熱性の低い材料を使用できる。具体的には、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニルなどを使用するのが好まし
い。さらには、紙にポリエチレンなどのフィルムを積層
した基材も使用できる。ポリエチレンテレフタレートの
ような基材であっても、厚さが薄い場合には１２０℃を
超える温度で乾燥する場合に、変形などを生ずる可能性
があるが、１２０℃以下の温度にて乾燥することによ
り、このような薄い基材にもアルミナ水和物を含む多孔
質層を形成できる。
比較的耐熱性の低い材料を使用できる。具体的には、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニルなどを使用するのが好まし
い。さらには、紙にポリエチレンなどのフィルムを積層
した基材も使用できる。ポリエチレンテレフタレートの
ような基材であっても、厚さが薄い場合には１２０℃を
超える温度で乾燥する場合に、変形などを生ずる可能性
があるが、１２０℃以下の温度にて乾燥することによ
り、このような薄い基材にもアルミナ水和物を含む多孔
質層を形成できる。
【００１８】アルミナゾル塗工液の塗布方法は、ダイコ
ーター、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどを用いて塗布するのが好ましい。塗工層の厚
さは、各プリンタなどの仕様、記録に用いられるインク
やその溶剤の種類、インク量などによって適宜選択でき
る。
ーター、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどを用いて塗布するのが好ましい。塗工層の厚
さは、各プリンタなどの仕様、記録に用いられるインク
やその溶剤の種類、インク量などによって適宜選択でき
る。
【００１９】
【実施例】［例１］ゾル粒子としてベーマイトを含むア
ルミナゾル（固形分２１．５重量％）１００ｇに、Ｈ3
ＢＯ3の５重量％水溶液８．６ｇを添加して、４０℃に
加温した後、ポリビニルアルコール（ケン化度８８％、
重合度２４００、クラレ社製、商品名ＰＶＡ−２２４）
の１０重量％水溶液を２１．５ｇ混合して、固形分１８
重量％のアルミナゾル塗工液を調製した。
ルミナゾル（固形分２１．５重量％）１００ｇに、Ｈ3
ＢＯ3の５重量％水溶液８．６ｇを添加して、４０℃に
加温した後、ポリビニルアルコール（ケン化度８８％、
重合度２４００、クラレ社製、商品名ＰＶＡ−２２４）
の１０重量％水溶液を２１．５ｇ混合して、固形分１８
重量％のアルミナゾル塗工液を調製した。
【００２０】このアルミナゾル塗工液を、透明なポリエ
チレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）から
なる基材上に、乾燥後の塗工量が２８ｇ／ｍ2になるよ
うにバーコーターにより塗工し、８０℃のオーブン中で
１０分間乾燥した。この結果、基材上にアルミナ水和物
を含む多孔質層が形成された記録シートを得た。
チレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）から
なる基材上に、乾燥後の塗工量が２８ｇ／ｍ2になるよ
うにバーコーターにより塗工し、８０℃のオーブン中で
１０分間乾燥した。この結果、基材上にアルミナ水和物
を含む多孔質層が形成された記録シートを得た。
【００２１】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。また、このア
ルミナゾル塗工液を室温で放置した場合、１時間後もゲ
ル化せず流動状態を保持していた。
ろ、微小なクラックは認められなかった。また、このア
ルミナゾル塗工液を室温で放置した場合、１時間後もゲ
ル化せず流動状態を保持していた。
【００２２】この記録シートに、インクジェットプリン
タ（キヤノン社製、商品名ＢＪ４２０）で印刷し、記録
特性を評価した。混色１６０％のベタ塗り部分のビーデ
ィングの程度を目視で判定したところ、ビーディングの
発生は認められなかった。ビーディングは、インクジェ
ットプリンタで記録した際に、記録シート表面のインク
の吸収速度が遅い場合に発生する欠陥である。
タ（キヤノン社製、商品名ＢＪ４２０）で印刷し、記録
特性を評価した。混色１６０％のベタ塗り部分のビーデ
ィングの程度を目視で判定したところ、ビーディングの
発生は認められなかった。ビーディングは、インクジェ
ットプリンタで記録した際に、記録シート表面のインク
の吸収速度が遅い場合に発生する欠陥である。
【００２３】［例２］Ｈ3ＢＯ3の５重量％水溶液の添加
量を４．３ｇにした以外は、例１と同様にしてアルミナ
ゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液を用い
て、例１と同様にして記録シートを得た。
量を４．３ｇにした以外は、例１と同様にしてアルミナ
ゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液を用い
て、例１と同様にして記録シートを得た。
【００２４】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。また、このアルミナゾル塗工液を室温で
放置した場合、１時間後もゲル化せず流動状態を保持し
ていた。
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。また、このアルミナゾル塗工液を室温で
放置した場合、１時間後もゲル化せず流動状態を保持し
ていた。
【００２５】［例３（比較例）］Ｈ3ＢＯ3の５重量％水
溶液の添加しなかったこと以外は、例１と同様にしてア
ルミナゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液
を用いて、例１と同様にして記録シートを得た。
溶液の添加しなかったこと以外は、例１と同様にしてア
ルミナゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液
を用いて、例１と同様にして記録シートを得た。
【００２６】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、Ａ４判のシート当たり２０個以上の微小なクラック
が認められた。例１と同様に記録特性を評価したとこ
ろ、ビーディングの発生が認められた。また、このアル
ミナゾル塗工液を室温で放置した場合、１時間後もゲル
化せず流動状態を保持していた。
ろ、Ａ４判のシート当たり２０個以上の微小なクラック
が認められた。例１と同様に記録特性を評価したとこ
ろ、ビーディングの発生が認められた。また、このアル
ミナゾル塗工液を室温で放置した場合、１時間後もゲル
化せず流動状態を保持していた。
【００２７】［例４（比較例）］例１で用いたのと同じ
アルミナゾル（固形分２１．５重量％）１００ｇに、Ｈ
3ＢＯ3の５重量％水溶液４．３ｇを添加して４０℃に加
温した後、ポリビニルアルコール（ケン化度９７％、重
合度２６００、クラレ社製、商品名ＰＶＡ−ＭＡ２６）
の１０重量％水溶液を２１．５ｇ混合して、固形分１８
重量％のアルミナゾル塗工液を調製した。このアルミナ
ゾル塗工液を用いて、例１と同様にして記録シートを得
た。
アルミナゾル（固形分２１．５重量％）１００ｇに、Ｈ
3ＢＯ3の５重量％水溶液４．３ｇを添加して４０℃に加
温した後、ポリビニルアルコール（ケン化度９７％、重
合度２６００、クラレ社製、商品名ＰＶＡ−ＭＡ２６）
の１０重量％水溶液を２１．５ｇ混合して、固形分１８
重量％のアルミナゾル塗工液を調製した。このアルミナ
ゾル塗工液を用いて、例１と同様にして記録シートを得
た。
【００２８】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生が認め
られた。また、このアルミナゾル塗工液を室温で放置し
た場合、１時間後にゲル化してしまった。
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生が認め
られた。また、このアルミナゾル塗工液を室温で放置し
た場合、１時間後にゲル化してしまった。
【００２９】［例５］例２のアルミナゾル塗工液のポリ
ビニルアルコールの代りに、ケン化度８８％、重合度３
５００のポリビニルアルコール（クラレ社製、商品名Ｐ
ＶＡ−２３５）を用いた以外は、例２と同様にしてアル
ミナゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液を
用いて、例１と同様にして記録シートを得た。
ビニルアルコールの代りに、ケン化度８８％、重合度３
５００のポリビニルアルコール（クラレ社製、商品名Ｐ
ＶＡ−２３５）を用いた以外は、例２と同様にしてアル
ミナゾル塗工液を調製した。このアルミナゾル塗工液を
用いて、例１と同様にして記録シートを得た。
【００３０】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。また、このアルミナゾルを室温で放置し
た場合、１時間後もゲル化せず流動状態を保持してい
た。
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。また、このアルミナゾルを室温で放置し
た場合、１時間後もゲル化せず流動状態を保持してい
た。
【００３１】［例６］基材として坪量１５７ｇ／ｍ2の
上質紙を用い、これに例１のアルミナゾル塗工液を乾燥
時の塗工量が２０ｇ／ｍ2になるようにバーコーターを
用いて塗工し、８０℃のオーブン中で１０分間乾燥し記
録シートを得た。
上質紙を用い、これに例１のアルミナゾル塗工液を乾燥
時の塗工量が２０ｇ／ｍ2になるようにバーコーターを
用いて塗工し、８０℃のオーブン中で１０分間乾燥し記
録シートを得た。
【００３２】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。
【００３３】［例７（比較例）］基材として坪量１５７
ｇ／ｍ2の上質紙を用い、これに例３のアルミナゾル塗
工液を例６と同様に塗工して記録シートを得た。
ｇ／ｍ2の上質紙を用い、これに例３のアルミナゾル塗
工液を例６と同様に塗工して記録シートを得た。
【００３４】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、Ａ４判のシート当たり５〜２０個の微小なクラック
が認められた。例１と同様に記録特性を評価したとこ
ろ、若干のビーディングの発生が認められた。
ろ、Ａ４判のシート当たり５〜２０個の微小なクラック
が認められた。例１と同様に記録特性を評価したとこ
ろ、若干のビーディングの発生が認められた。
【００３５】［例８（比較例）］例４で得た記録シート
を、１４０℃のオーブン中で５分間熱処理して、さらに
乾燥した。この記録シートについて、例１と同様に記録
特性を評価したところ、ビーディングの発生は認められ
なかった。
を、１４０℃のオーブン中で５分間熱処理して、さらに
乾燥した。この記録シートについて、例１と同様に記録
特性を評価したところ、ビーディングの発生は認められ
なかった。
【００３６】例８の結果を例４の記録シートと比較する
ことにより、ケン化度が９７％のポリビニルアルコール
を用いた場合、１２０℃を超える温度で乾燥した場合は
優れた吸収性のある多孔質層を形成できるが、８０℃で
１０分間の乾燥では充分な吸収性のある多孔質層が得ら
れないことがわかる。
ことにより、ケン化度が９７％のポリビニルアルコール
を用いた場合、１２０℃を超える温度で乾燥した場合は
優れた吸収性のある多孔質層を形成できるが、８０℃で
１０分間の乾燥では充分な吸収性のある多孔質層が得ら
れないことがわかる。
【００３７】［例９］基材として白色のポリ塩化ビニル
フィルム（厚さ１００μｍ）を用い、これに例１のアル
ミナゾル塗工液を乾燥時の塗工量が２０ｇ／ｍ2になる
ようにバーコーターを用いて塗工し、８０℃オーブン中
で１０分間乾燥し記録シートを得た。
フィルム（厚さ１００μｍ）を用い、これに例１のアル
ミナゾル塗工液を乾燥時の塗工量が２０ｇ／ｍ2になる
ようにバーコーターを用いて塗工し、８０℃オーブン中
で１０分間乾燥し記録シートを得た。
【００３８】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、ビーディングの発生は認め
られなかった。
【００３９】［例１０（比較例）］基材として白色のポ
リ塩化ビニルフィルム（厚さ１００μｍ）を用い、これ
に例４のアルミナゾル塗工液を乾燥時の塗工量が２０ｇ
／ｍ2になるようにバーコーターを用いて塗工し、１４
０℃オーブン中で５分間乾燥し記録シートを得た。
リ塩化ビニルフィルム（厚さ１００μｍ）を用い、これ
に例４のアルミナゾル塗工液を乾燥時の塗工量が２０ｇ
／ｍ2になるようにバーコーターを用いて塗工し、１４
０℃オーブン中で５分間乾燥し記録シートを得た。
【００４０】記録シートの塗工面を目視で観察したとこ
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、例８の記録シートと同様に
ビーディングの発生は認められなかった。しかし、乾燥
工程において基材が収縮し、記録シートの変形が起こっ
ていた、
ろ、微小なクラックは認められなかった。例１と同様に
記録特性を評価したところ、例８の記録シートと同様に
ビーディングの発生は認められなかった。しかし、乾燥
工程において基材が収縮し、記録シートの変形が起こっ
ていた、
【００４１】
【発明の効果】本発明のアルミナゾル塗工液は、経時的
な安定性に優れ、塗工層の乾燥時における微小クラック
の発生が抑制される。このアルミナゾル塗工液から得ら
れる塗工層は、インク吸収性の優れた多孔質層である。
な安定性に優れ、塗工層の乾燥時における微小クラック
の発生が抑制される。このアルミナゾル塗工液から得ら
れる塗工層は、インク吸収性の優れた多孔質層である。
【００４２】このアルミナゾル塗工液を基材に塗布して
得られる記録シートは、インク吸収性が良好で、色素の
定着性も良好である。この記録シートは、特にインクジ
ェットプリンタ用の記録媒体として好ましく使用でき
る。
得られる記録シートは、インク吸収性が良好で、色素の
定着性も良好である。この記録シートは、特にインクジ
ェットプリンタ用の記録媒体として好ましく使用でき
る。
【００４３】本発明のアルミナゾル塗工液を用いること
により、１２０℃を超えるような温度で乾燥しない場合
にも、インク吸収性の優れた記録シートを製造できる。
１２０℃以下における乾燥条件を採用した場合には、ポ
リエチレンまたはポリ塩化ビニルからなる基材上にも、
基材の悪影響を与えることなく、インク吸収性の優れた
多孔質層を形成できる。
により、１２０℃を超えるような温度で乾燥しない場合
にも、インク吸収性の優れた記録シートを製造できる。
１２０℃以下における乾燥条件を採用した場合には、ポ
リエチレンまたはポリ塩化ビニルからなる基材上にも、
基材の悪影響を与えることなく、インク吸収性の優れた
多孔質層を形成できる。
Claims (5)
- 【請求項１】アルミナ水和物およびケン化度８９％以下
のポリビニルアルコールを含有し、さらにホウ酸および
ホウ酸塩からなる群より選ばれる１種以上を該ポリビニ
ルアルコールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．１〜５０
重量％含有したアルミナゾル塗工液。 - 【請求項２】基材上にアルミナ水和物を含有する多孔質
層が形成された記録シートであって、該多孔質層中に、
ケン化度８９％以下のポリビニルアルコールをアルミナ
水和物に対して５〜５０重量％、ホウ酸およびホウ酸塩
からなる群より選ばれる１種以上を該ポリビニルアルコ
ールに対してＨ3ＢＯ3換算で合計０．１〜５０重量％含
有した記録シート。 - 【請求項３】基材が、ポリエチレンまたはポリ塩化ビニ
ルからなるフィルムである請求項２記載の記録シート。 - 【請求項４】請求項１記載のアルミナゾル塗工液を、基
材に塗工した後、１２０℃以下の温度にて乾燥する記録
シートの製造方法。 - 【請求項５】基材が、ポリエチレンまたはポリ塩化ビニ
ルからなるフィルムである請求項４記載の記録シートの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043674A JP2000239578A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043674A JP2000239578A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239578A true JP2000239578A (ja) | 2000-09-05 |
| JP2000239578A5 JP2000239578A5 (ja) | 2005-04-07 |
Family
ID=12670400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043674A Pending JP2000239578A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000239578A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1318024A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element and printing method |
| US6659604B2 (en) | 2001-12-04 | 2003-12-09 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing method |
| EP1369254A2 (en) | 2002-06-05 | 2003-12-10 | Ferrania S.p.A. | Ink-jet recording medium comprising a microporous layer coated on a support |
| US6815019B2 (en) | 2001-12-04 | 2004-11-09 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
| WO2005118306A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2005118303A3 (en) * | 2004-05-26 | 2006-02-02 | Hewlett Packard Development Co | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2006113165A2 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| CN100348427C (zh) * | 2005-11-25 | 2007-11-14 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 一种喷墨记录介质的制备方法 |
| EP2960065A1 (en) | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium and process for producing same |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11043674A patent/JP2000239578A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1318024A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element and printing method |
| US6659604B2 (en) | 2001-12-04 | 2003-12-09 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing method |
| US6815019B2 (en) | 2001-12-04 | 2004-11-09 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
| EP1369254A2 (en) | 2002-06-05 | 2003-12-10 | Ferrania S.p.A. | Ink-jet recording medium comprising a microporous layer coated on a support |
| US7744959B2 (en) | 2004-05-26 | 2010-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2005118303A3 (en) * | 2004-05-26 | 2006-02-02 | Hewlett Packard Development Co | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2005118306A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| US7867584B2 (en) | 2004-05-26 | 2011-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2006113165A2 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| WO2006113165A3 (en) * | 2005-04-19 | 2006-12-07 | Hewlett Packard Development Co | Ink-jet recording medium for dye- or pigment-based ink-jet inks |
| CN100348427C (zh) * | 2005-11-25 | 2007-11-14 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 一种喷墨记录介质的制备方法 |
| EP2960065A1 (en) | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium and process for producing same |
| US9884505B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-02-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium and process for producing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0634286B1 (en) | Alumina sol coating fluid and recording sheet | |
| EP0524626B1 (en) | Recording sheet for an ink jet printer | |
| JPH0532037A (ja) | インクジエツトプリンター用記録シート | |
| JP2818353B2 (ja) | 記録シート | |
| EP1773597A1 (en) | Ink-jet receiver having improved crack resistance | |
| JP4991793B2 (ja) | インクジェット記録要素および印刷方法 | |
| JP3398477B2 (ja) | 記録シート用アルミナゾル塗工液および記録シート | |
| JP2000239578A (ja) | アルミナゾル塗工液、記録シートおよび記録シートの製造方法 | |
| JP2007055237A (ja) | 被記録媒体 | |
| JPH11321086A (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP3743481B2 (ja) | インクジェット用被記録材料 | |
| JPH0776162A (ja) | 記録シートおよびその製造方法 | |
| EP1742804B1 (en) | Method for improving the ozone stability of an inkjet recording element | |
| JPH0524335A (ja) | 記録シート | |
| JPH06297831A (ja) | インクジェットプリンター用記録シート | |
| JP4095192B2 (ja) | 被記録媒体及びその製造方法 | |
| JP3197286B2 (ja) | 記録媒体用塗工液および記録媒体 | |
| JPH1044584A (ja) | アルミナゾル塗工液および記録シート | |
| JP3704823B2 (ja) | 記録シート用アルミナ塗工液および記録シート | |
| JPH10166715A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JP3624545B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP3685573B2 (ja) | インクジェット用被記録材料 | |
| JP4016465B2 (ja) | インクジェット記録体及びその製造方法 | |
| JP3761920B2 (ja) | 被記録媒体 | |
| JPH0524336A (ja) | 記録用シートおよび記録物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040514 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060906 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060906 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061030 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061220 |