JP3197286B2 - 記録媒体用塗工液および記録媒体 - Google Patents
記録媒体用塗工液および記録媒体Info
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- JP
- Japan
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- recording medium
- coating liquid
- alumina hydrate
- degree
- polyvinyl alcohol
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- Expired - Lifetime
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Description
びそれを使用して得られる記録媒体に関する。
ション用として、従来のスライドプロジェクターに代わ
り、オーバーヘッドプロジェクターが用いられる機会が
多くなっている。また、印刷の分野でも、各種の出版物
や、包装等の用途で、透明な印刷物が求められるように
なっている。
は、基材であるフィルムそれ自体に吸収性が無いため、
一般の紙面上に行なう印刷に比べ、印刷の速度や乾燥の
面で特別な配慮が必要である。また、不透明な基材にお
いても、吸収性に乏しく、同様な配慮が必要な場合が多
い。
基材上に、アルミナ水和物からなる吸着層を設けた記録
シートが、上記の問題点を解決でき、記録媒体として好
適に使用できることを見出し、既に、特開平2-276670号
などとして提案した。
レートなどの透明な基材上に、主としてインク中の色素
を吸収、定着する、多孔性アルミナ水和物からなる層を
設けたものである。この多孔性アルミナ水和物層は、ア
ルミナ水和物粉末と、水系溶媒と、ポリビニルアルコー
ル系のバインダーとからなる塗工液を、基材に塗布し、
乾燥することにより形成されている。
ナ水和物と、水系溶媒と、ポリビニルアルコール系バイ
ンダーとからなる塗工液は、経時的に粘度が上昇しやす
く、固形分濃度の高い塗工液の場合は、取り扱い性が悪
く、塗布作業等が困難であり、特に、連続塗布作業時に
はハンドリングが悪くなるという問題を有していた。
ミナ水和物を含有するスラリーからなる記録媒体用塗工
液を提供することにある。
物と、水系溶媒と、ケン化度50〜90%のポリビニルアル
コールとを含有することを特徴とする記録媒体用塗工液
を提供する。
体の表面に塗布して多孔質層を形成したとき、インク中
の溶媒等を効果的に吸収できるものであればいずれのも
のを用いてもよいが、擬ベーマイト(AlO(OH) )が特に
好ましく使用できる。
した後、乾燥することにより、多孔質アルミナ水和物層
が得られる。この多孔質アルミナ水和物層は、その細孔
構造が実質的に半径が10〜100 Åの細孔からなり、細孔
容積が0.3 〜1.0cc/g である場合は、十分な吸収性を有
し、かつ、アルミナ水和物層も透明性があるので好まし
い。このとき、基材が透明であれば、被記録材も透明な
ものが得られる。基材が不透明である場合にも、基材の
質感を損なわない高品質な画像を得ることが可能であ
る。
ナ水和物層の平均細孔半径が、15〜50Åでありその平均
細孔半径の±10Åの半径を有する細孔の容積が全細孔容
積の45%以上である場合は、特に定着性と透明性の両立
の観点から好ましい。平均細孔半径が、15〜30Åであり
その平均細孔半径の±10Åの半径を有する細孔の容積が
全細孔容積の55%以上である場合はさらに好ましい。な
お、本発明における細孔半径分布の測定は、窒素吸脱着
法による。
る。
リビニルアルコールをバインダーとして含む。ケン化度
とは、ポリ酢酸ビニルをケン化してPVAを得た際の、
ケン化によって生じた水酸基のモル数の、初めのアセト
キシ基のモル数に対する割合である。ケン化度が50%未
満の場合は、この塗工液を基材に塗布して乾燥させて得
られるアルミナ水和物層の機械的強度や耐水性が不十分
になるので不適当である。ケン化度が90%を超える場合
は、塗工液の粘度が経時的に上昇するので不適当であ
る。ケン化度のより好ましい範囲は、70〜90%である。
コールの使用量は、アルミナ水和物に対してポリビニル
アルコールが5〜50重量%になるようにするのが好まし
い。バインダーの使用量が上記範囲に満たない場合は、
アルミナ水和物層の機械的強度が不十分となり、逆に上
記範囲を超える場合には、アルミナ水和物層のインク吸
収性を阻害するおそれがあるので好ましくない。
重合度 500〜4000のものを用いるのが好ましい。重合度
が 500に満たない場合は、アルミナ水和物層の強度が不
十分になるおそれがあり、重合度が4000を超える場合
は、溶液の粘性が増大し、取り扱いが困難になるおそれ
があるのでそれぞれ好ましくない。重合度が1500〜3000
である場合はさらに好ましい。
上に、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレード
コーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコー
ターなどを用いて塗布し、乾燥することにより、インク
吸収層を形成することができる。塗膜の厚さは、各プリ
ンター等の仕様、記録に用いられるインクやその溶剤の
種類、インク量などによって適宜選択することができ
る。
度50〜90%のポリビニルアルコールは、残存アセトキシ
基が多いため、界面活性能が高くなり、塗工液の安定性
が増大するものと思われる。
平均重合度2400のポリビニルアルコール15gを加え、
さらに水を加えて15分間撹拌して記録媒体用塗工液1
000gを得た。得られた塗工液の粘度の経時変化をB
型粘度計で測定した。結果を図1に、△で示す。
%、平均重合度1700のポリビニルアルコールに変えた以
外は、実施例と同様にして塗工液を得た。得られた塗工
液の粘度の経時変化を同様に測定した。結果を図1に、
○で示す。
用塗工液は、経時安定性に優れ、長時間放置しても粘度
が安定している。このため、取り扱い、塗布作業、特
に、連続塗布作業が容易である。また、この塗工液を用
いることにより、多孔質アルミナ水和物からなる均一な
インク吸収層を形成することができる。この塗工液を、
基材に塗布した後、乾燥して得られる多孔質アルミナ水
和物層を有する記録媒体は、良好なインク吸収性を示
す。
を示す図
Claims (2)
- 【請求項1】アルミナ水和物と、水系溶媒と、ケン化度
50〜90%のポリビニルアルコールとを含有することを特
徴とする記録媒体用塗工液。 - 【請求項2】請求項1の記録媒体用塗工液を、基材に塗
布した後、乾燥して得られる多孔質アルミナ水和物層を
有する記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10034691A JP3197286B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 記録媒体用塗工液および記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10034691A JP3197286B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 記録媒体用塗工液および記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04309533A JPH04309533A (ja) | 1992-11-02 |
JP3197286B2 true JP3197286B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=14271552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10034691A Expired - Lifetime JP3197286B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 記録媒体用塗工液および記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3197286B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3923179B2 (ja) | 1998-05-21 | 2007-05-30 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録媒体 |
US20150380708A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-12-31 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Multilayer porous film, separator for nonaqueous electrolyte secondary battery, and nonaqueous electrolyte secondary battery |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP10034691A patent/JP3197286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04309533A (ja) | 1992-11-02 |
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