JP2000238847A

JP2000238847A - 多層分包容器

Info

Publication number: JP2000238847A
Application number: JP11038554A
Authority: JP
Inventors: Toshio Shimizu; 俊夫清水; Ryozo Mikami; 了三三上; Morio Miyazawa; 盛男宮沢; Hideyuki Okamoto; 英之岡本; Makoto Fujita; 誠藤田
Original assignee: OHTA PHARMACEUT CO Ltd; Shirouma Science Co Ltd
Current assignee: OHTA PHARMACEUT CO Ltd; Shirouma Science Co Ltd
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2000-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】多層構造の合成樹脂からなる容器であっても
切断、開口を容易とする。【解決手段】本発明の容器は、内容物を収納し押圧変
形可能であり且つその外周に板状部２ｄを有する胴部２
と、この胴部２ｄに連なる小径の頚部３と、この頚部３
の閉塞端を構成するとともに頚部３に対し破断可能に連
結され、前記板状部２ｄと連続する把持部４と、この把
持部４と板状部２ｄとを破断可能に接合する肉薄部７を
備えている。前記頚部３に接する前記把持部４には外方
に突出する第１突部４ａを、前記把持部４に接する前記
頚部３には外方に突出する第２突部３ａをそれぞれ設け
る。肉薄部７が破断された後に、肉薄部７が連続する脆
弱な第１突部４ａと第２突部３ａの間に応力が集中して
この部分が切断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬剤、食品等を封
入する容器に関し、詳しくは一体成形により多数個を連
設可能な合成樹脂性の使い捨て容器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体またはゲル状の薬剤等を、一
回分の使用量ずつ封入した分包容器は、一般に、軟質合
成樹脂を原料として中空成形機を用いた一体成形により
製造されていた。これらは、迅速且つ経済的な製造によ
り製造コストを低減するため、複数の容器を多数連設し
て一体的に成形する方法により製造される。

【０００３】このような容器は通常、各容器同士を容易
に分離可能に接合する肉薄の切離し部分と、頭部を切断
することにより開栓して内容物を取り出すための切断用
部分とを備えている。またかかる容器は、搬送、保管時
には各容器が分離または開栓せず、使用時には容器同士
を容易に分離し、開栓しやすいことが望まれる。

【０００４】このため例えば特開平９−１９４３４６に
記載される容器（図１０）が開発されている。この容器
は、開口部の切断用部分５１に繋がる所定長の予備破断
部５２を有しているため、搬送、保管中に応力が作用し
ても容易に切断・開口することはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、香料等の揮発性
の成分を容器に封入する場合、上述の従来の容器は気体
透過性のある軟質合成樹脂で形成されるため、これを使
用すると保管中に一部の成分が揮発してしまう。そこ
で、耐気体透過性の合成樹脂を用いた容器の提供が望ま
れる。この場合は、従来の合成樹脂層に耐気体透過性の
合成樹脂層を積層させて容器を形成する必要がある。

【０００６】しかしこのようにすると合成樹脂層が多層
構造になるため容器の肉厚が増し、また、積層された耐
気体透過性の合成樹脂層は一般的に剛性が高いため、上
述した従来の構造では切断用部での切断・開口がしにく
くなる問題があった。

【０００７】また、開口部の切断がされにくいと、切断
時の応力による口部の変形、糸引き、めくれ等が生じる
ので好ましくない。

【０００８】また切断に強い力が必要になると、切断時
に容器を握る力が強くなるので、開口時に内容物の突出
を引き起こすという問題がある。

【０００９】本発明は上記のような事情に鑑みてされた
もので、特に多層構造の合成樹脂製容器であっても切
断、開口が容易なものを提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため以下のような構成とした。

【００１１】すなわち、合成樹脂で一体形成される容器
であって、内容物を収納し押圧変形可能であり且つその
外周に板状部２ｄを有する胴部２と、この胴部に連なる
小径の頚部３と、この頚部３の閉塞端を構成するととも
に頚部３に対し破断可能に連結され、前記板状部２ｄと
連続する把持部４と、この把持部４と板状部２ｄとを破
断可能に接合する肉薄部７を備えた容器において前記頚
部３に接する前記把持部４には外方に突出する第１突部
４ａを設け、前記把持部４に接する前記頚部３には外方
に突出する第２突部３ａを設けて、前記肉薄部７は、対
向する前記第１突部４ａと第２突部３ａの両側の板状部
２ｄの端部から、前記第１突部４ａと第２突部３ａの間
に至るように形成されている。

【００１２】この容器は、複数の層からなる合成樹脂に
より形成することができる。この場合、複数の合成樹脂
層のうち、少なくとも一つの層を耐気体透過性のものと
することにより、揮発性成分を含む内容物を封入できる
容器が提供できる。この耐気体透過性の合成樹脂層は、
容器の内側、外側または中間の何れに位置してもよい
が、内容物の揮発を防止する観点からは中間に設けるの
が好ましい。

【００１３】また合成樹脂を三層構造として、その両側
を上記の熱可塑性樹脂層とし、中央に耐気体透過性の合
成樹脂層を設けることもできる。なお、このように多層
構造とする場合、層の数は特に限定されるものではな
い。

【００１４】また前記肉薄部７について、板状部２ｄの
端部に接する個所の幅７ａを、前記第１突部４ａ及び第
２突部３ａに接する他端の幅７ｂよりも狭くすること
で、肉薄部７の破断開始時に端部に応力が集中するよう
になる。したがって多層の合成樹脂からなる肉厚容器で
あっても把持部４の破断開始が容易になる。

【００１５】また前記肉薄部７は溝状に、前記第１突部
４ａ及び第２突部３ａの間から容器の底部方向に向かっ
て傾斜して設けられるのがよく、好ましくは３０〜６０
度の角度で、特に４０〜５０度の角度で形成されるのが
好ましい。このようにすれば、肉薄部７の破断のための
応力が、肉薄部７の先端から順次頚部に向かって作用す
るようになり、切断、開口がスムーズになる。

【００１６】この肉薄部７は、通常、幅が０．１ｍｍ〜
１．５ｍｍ、好ましくは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの程
度の溝状であるのがよく、その肉厚は、０．０１ｍｍ〜
０．１５ｍｍ、好ましくは、０．０５ｍｍ〜０．１０ｍ
ｍの範囲が適当である。

【００１７】また頚部３が適当な強度を維持しつつ切断
を容易にするため、第１突部４ａと第２突部３ａの径に
対する切断用部分５の径は、例えばこれら突部の２／３
程度の大きさにすることができる。

【００１８】本発明の容器の原料である合成樹脂は熱可
塑性樹脂であれば特に限定されるものではないが、成型
の容易性、製造コスト等を考慮すると、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、酢酸ビニル共重合体、ポリス
チレン等を使用するのが好ましい。特にポリエチレンが
好適である。

【００１９】耐気体透過性の合成樹脂としては、例え
ば、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアミド、
ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリエチレンナフタレート、ポリアクリ
ロニトリル等が挙げられる。

【００２０】また本発明の容器１は、複数の前記容器を
肉薄の切離し部８を介して連設することが好ましい。こ
のようにすれば成型時に多数の容器を同時に製造でき
る。複数の容器を連設した場合は、各容器は肉薄の切離
し部８を介して分離可能に連結される。このとき胴部２
と把持部４をその全長に亘って同一寸法幅に形成すれ
ば、各容器は、胴部２に接する肉薄の切離し部８を介し
て横方向に複数連結して成形され、各容器の外郭線は矩
形となり、切離し部８が直線状の肉薄部となる。

【００２１】連結される容器の個数は特に限定されな
い。この容器間の切り離し部８は、各容器にある肉薄部
７と同様に溝状である。各容器間の切離し部８の肉厚
は、切断しやすいという点から、０．０１ｍｍ〜０．１
５ｍｍ、特に０．０５ｍｍ〜０．１０ｍｍであるのが好
ましく、その幅は０．１ｍｍ〜１．５ｍｍ、特に０．１
ｍｍ〜１．０ｍｍ程度であるのが好ましい。

【００２２】本発明の容器の大きさは、特に限定される
ものではないが、通常は、内容物を０．３ｍｌ〜５０ｍ
ｌ封入できる程度の大きさである。

【００２３】また、切り離された本発明の各容器は同一
寸法幅に形成することができ、胴部の外周に形成された
板状部２ｄは切断可能に薄く成形された肉薄部７を介し
て把持部に一体的に連設される。この肉薄部７を板状部
２ｄの両端部から頚部３方向に向けて切り離すと、頚部
３と把持部４の間の切断用部分５に至る。この部分を切
断すれば容器が開口する。

【００２４】また、前記肉薄部７は、板状部２ｄの端部
側の幅７ａを、頚部３に接する側の幅７ｂより狭く設定
すれば応力が破断開始時に端部に集中し、肉薄部７の破
断が比較的弱い力で可能になる。このように容器が開口
時に加圧されないようにすれば、内容物の不意の突出が
防止できる。

【００２５】また、頚部３に接する他端の幅７ｂを広げ
れば肉薄部７の破断後、頚部３に接する部分に広い空間
が形成される。この空間部分によって切断用部分５に応
力を効果的に加えることができ、開口が容易になる。

【００２６】また、本発明の容器は、把持部４に第１突
部４ａが、頚部３に第２突部３ａが設けられている。こ
の構造のため胴部２を保持しつつ把持部４を指でつまみ
捻ることにより、応力が脆弱な第１突部４ａと第２突部
３ａの間に集中する。その結果、この両突部の間の切断
用部分５で簡易且つシャープに容器を切断することがで
きる。

【００２７】以上のように、本発明の容器では頚部３が
外方に突出した形状をしているため、頚部３が適度の強
度を有している。したがって最初に比較的弱い力を肉薄
部７に加えていくと、肉薄部７が破断され、更に強い回
転力を加え続けると把持部４に設けられた第１突部４ａ
と頚部３に設けられた第２突部３ａの間にある切断用部
分５で容器が切断され開口し、ここから内容物を押し出
すことができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】＜１＞本発明の容器以下、添付図面に示す本発明の使い捨て容器の実施の形
態を説明する。

【００２９】図１から図５は本発明の使い捨て容器の一
例を示す図であり、図１はその正面図、図２は側面図、
図３は平面図、図４は底面図、図５は開口時の斜視図で
ある。

【００３０】容器１は、ポリエチレンに耐気体透過性の
エチレンビニルアルコール共重合体を積層させたもの
で、より詳細にはポリエチレン層の中間にエチレンビニ
ルアルコール層を挟んだ多層構造の合成樹脂により形成
されている。この容器１は、中空の胴部２と、胴部２の
上端に位置する径小の頚部３と、頚部３に接する把持部
４とを備えている。胴部２は、断面略楕円状の上部２ａ
と、平板状の下部２ｂからなる。上部２ａは上方へ進む
にしたがって漸次断面が縮小している。上部２ａの内部
は収納部２ｃであり、ここに所定量の液体またはゲル状
の内容物を底部９に設けられた開口部１０から封入す
る。また上部２ａは押圧変形可能である。

【００３１】更に胴部２と把持部４はその全長に亘って
同一寸法幅となり、胴部２の外側上部２ａの上端に成形
された板状部２ｄが、溝状の肉薄部７を介して把持部４
に一体的に連設され、肉薄部７は容易に破断可能であ
る。詳細には、把持部４の周囲には平板部４ｂが設けら
れ、この平板部４ｂが胴部２の上部２ａに隣接する板状
部２ｄと肉薄部７を介して接合している。肉薄部７は溝
状に連続し、板状部２ｄの端部に接する一端７ａ（図
６）と頚部３に接する他端７ｂとを有する。またこの肉
薄部７は、容器の左右両辺に対して４５度で配置され
る。この角度が小さすぎると肉薄部７の破断が困難とな
り、またこの角度が大きすぎると肉薄部の破断方向が頚
部の切断用部分５の開栓方向と同一方向となり、肉薄部
７を破断する際に切断用部分までが一機に破断または破
損され、内容物が突出するおそれがある。

【００３２】また、肉薄部７の頚部３に接する他端７ｂ
の幅は広い方が好ましい。これは肉薄部７を破断した際
に切断用部分５に接する部分に、幅７ｂの広い空間を形
成して、容器の横方向へ捻りの力を加えて開栓するのを
容易にするためである。

【００３３】一方、前記頚部３に接する他端７ｂの幅
は、板状部の端部に接する一端７ａの幅より広い方が好
ましい。

【００３４】胴部２の上部２ａの上端には頚部３が連な
っている。頚部３は中空環状をなし、内部空間は収納部
２ｃに連通している。この頚部３は外方に突出する突部
３ａを有し、頚部３の把持部４に接する切断用部分５の
外径及び頚部３の胴部２に接する部分の外径は両方とも
突部３ａの外径に比べて小さくなっている。この突形状
のため、切断面となる切断用部分５の合成樹脂を肉薄に
しても、頚部３、特に切断用部分５の強度を維持するこ
とができる。この切断用部分５の切断を容易にするため
には、切断用部分５の肉厚は薄い方が好ましい。図７
は、この頚部３の拡大断面図を示す。

【００３５】把持部４は頚部３に接する部分に、外方に
突出する円盤形状の突部４ａを有し、この円盤形状の突
部４ａにより頚部３の内部空間は閉じられている。この
円盤形状の突部４ａ内部の上半分は合成樹脂で満たさ
れ、切断用部分５に接する下半分は空洞であるのが好ま
しい。頚部３は切断用部分５を介して把持部４に設けら
れた突部４ａが連なっている。把持部４は頚部３の内部
空間を閉塞せしめる円盤形状の突部４ａと、円盤形状の
突部４ａの上面から起立して設けられた平板部４ｂとを
有し、平板部４ｂの周囲には肉厚部４ｃが形成されてい
る。

【００３６】また、本発明の容器では、底部９に容器を
成形後そこから内容物を注入できるように開口部１０が
設けられる。この開口部１０の大きさ、形状等は、特に
限定されるものではない。

【００３７】以上のように構成されている本発明の容器
１は、胴部２に対して把持部４を捻ると肉薄部７が破断
され、更に捻ると、把持部４に設けられた突部４ａと頚
部３の突部３ａの間の切断用部分５が切断し注出口６と
して開口する。

【００３８】図８は、このようにして切断用部分５及び
肉薄部７を破断した形態を示しており、この形態におい
て胴部２の上部２ａを指で挟んで押圧すると、収納部２
ｃ内の内容物が注出口６から注出される。

【００３９】図９に、複数の容器を多数連設して一体的
に成形した容器の一例を示す。各容器１同士の切離し部
８は手で容易に破断できるように作製されている。

【００４０】なお、収納部２ｃの収納量を１回の投与量
にすれば、投与量を間違えることがなく正しく服用でき
る。また上記の何れの容器においても、鋏等を使わずに
注出口６を開けることができるので、極めて使い勝手が
よく、外出先での服用には特に便利である。

【００４１】本発明の容器１を多数連設してセットに
し、一つ一つの容器１を切り離し可能にしておくと管理
上、あるいは携帯に便利である。＜２＞容器の製造方法次に本発明の容器の製造方法について説明する。

【００４２】本発明の容器は、金型を利用し、ブロー成
形により作製することができる。ブロー成形法には、連
続押出式ブロー成型法、間欠押出式ブロー成型法、射出
ブロー成型法、射出延伸ブロー成型法等がある。

【００４３】ブロー成形法の中では、押出式ブロー成型
法を使用するのが好ましい。例えば、スクリュー式押出
機により熱可塑性樹脂の管（パリソン）を押出し機先端
にダイオリフィスより押し出し、雌型の割り型となった
冷却用金型にて閉じ、一端または両端を密封するととも
に、各種の方法で圧縮空気を吹き込み、パリソンを膨張
させ、金型内側に圧着冷却固化して成形品を取り出すこ
とにより行う。合成樹脂層を積層させて多層構造の容器
を作成する場合には、多層のパリソンを造るために、通
常主押出機以外に副押出機を一台以上付設して材料をダ
イ内で合流させることにより、多層管となったパリソン
をダイオリフィスより押し出す装置を用いて容器の製造
を行う。

【００４４】これらの押出式ブロー成型法中では、材料
を供給するための押出機によるパリソンの製造から、金
型による成形、製品化までが直結した工程で行われる連
続押出式ブロー成型法を使用するのが好ましい。

【００４５】このようにして原料である合成樹脂を適宜
組み合わせて、各種の目的に最適な容器を作製すること
ができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の容器は、把持部４と頚部３のそ
れぞれに突部（４ａおよび３ａ）を設け、この２つの突
部の間に応力を集中させるので、肉厚の容器でも切断、
開口が容易となった。

【００４７】特に耐気体透過性の合成樹脂層を含む多層
の合成樹脂からなる容器の開口を容易にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使い捨て容器の一例の正面図である。

【図２】本発明の使い捨て容器の一例の側面図である。

【図３】本発明の使い捨て容器の一例の平面図である。

【図４】本発明の使い捨て容器の一例の底面図である。

【図５】本発明の使い捨て容器の一例の使用時の形態を
示す斜視図である。

【図６】本発明の使い捨て容器の一例の頚部付近の拡大
図である。

【図７】本発明の使い捨て容器の一例の頚部付近の拡大
断面図である。

【図８】本発明の使い捨て容器の一例の使用時の形態を
示す斜視図である。

【図９】本発明の使い捨て容器の一例を複数連設した状
態を示す正面図である。

【図１０】従来の容器を一例の正面図である。

【符号の説明】

１使い捨て容器２胴部３頚部４把持部５切断用部分６注出口７肉薄部８切離し部５０従来の容器５１切断用部分５２予備破断部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者三上了三埼玉県大宮市三条町51番地太田製薬株式会社内 (72)発明者宮沢盛男埼玉県大宮市三条町51番地太田製薬株式会社内 (72)発明者岡本英之富山県下新川郡入善町青木5777番地シロウマサイエンス株式会社内 (72)発明者藤田誠富山県下新川郡入善町青木5777番地シロウマサイエンス株式会社内Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA04 AB01 AB96 BA02A BB14A BB16A BB25A CA04 EB02 3E093 AA26 DD09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂で一体形成される容器であっ
て、内容物を収納し押圧変形可能であり且つその外周に板状
部を有する胴部と、この胴部に連なる小径の頚部と、こ
の頚部の閉塞端を構成するとともに頚部に対し破断可能
に連結され、前記板状部と連続する把持部と、この把持
部と板状部とを破断可能に接合する肉薄部を備えた容器
において、前記頚部に接する前記把持部には外方に突出する第１突
部を設け、前記把持部に接する前記頚部には外方に突出する第２突
部を設けて、前記肉薄部は、対向する前記第１突部と第２突部の両側
の板状部の端部から、前記第１突部と第２突部の間に至
るように形成されていることを特徴とする使い捨て容
器。
【請求項２】前記容器が複数の層からなる合成樹脂に
より形成されている請求項１に記載の使い捨て容器。
【請求項３】前記複数の層からなる合成樹脂のうち、
少なくとも一つの層が耐気体透過性の合成樹脂層である
請求項１又は２に記載の使い捨て容器。
【請求項４】前記肉薄部は、板状部の端部に接する一
端の幅が、第１突部及び第２突部に接する他端の幅より
狭いことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載
の使い捨て容器。
【請求項５】前記肉薄部が、前記第１突部及び第２突
部の間から容器の底部方向に、両側辺に対して３０〜６
０度の角度で形成されていることを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の使い捨て容器。
【請求項６】複数の前記容器を肉薄の切離し部を介し
て連設した請求項１〜５のいずれかに記載の使い捨て容
器。