JP3241791U

JP3241791U - 自立型チューブ容器

Info

Publication number: JP3241791U
Application number: JP2023000649U
Authority: JP
Inventors: 竹本笑子; 間島剛史
Original assignee: Takemoto Yoki Co Ltd
Current assignee: Takemoto Yoki Co Ltd
Priority date: 2023-03-03
Filing date: 2023-03-03
Publication date: 2023-05-01
Anticipated expiration: 2033-03-03

Abstract

【課題】使用者が胴部を掴みやすく、内容物を吐出させる際に手から滑り落ちる危険性を少なくすることができる可撓性樹脂フィルムからなる自立型キャップレスチューブ容器を提供する。【解決手段】底部２は硬質樹脂からなり、平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状であり、胴部３は、チューブ状の可撓性樹脂フィルムからなり、一方端は全周が底部に接合され、他方端は全周が重ね合わされて直線状にシールされたシール部４で構成される。【選択図】図１

Description

本考案は、詰め替え用液体物や粉体物等を内部に充填する可撓性樹脂フィルムからなる自立型チューブ容器に関する。

従来、浅いカップ状の底部と該底部の胴壁部に熱接着された可撓性樹脂フィルムからなる胴部を有し、胴部の重ね合わせられた頂部を熱接着により密封（シール）する自立型チューブ容器が知られている（特許文献１参照）。

上記自立型チューブ容器の底部は、円形、楕円形、正方形、長方形、正三角形、正五角形等の形状であり、胴部の断面形状は底部から頂部シール部に向かって、円形、楕円形、正方形、長方形、正三角形、正五角形等の形状から直線状のシール部へと変化する。

使用者は、容器を開封した後、胴部を片手で掴んで持ち上げ、これを傾けることで内容物を吐出させるが、胴部が可撓性であることから、強い力で胴部を掴むとその圧力により内容物が予期せず飛び出す恐れがある。そのため、使用者は胴部が変形しない程度の弱い力で胴部を掴まなければならないが、上記のとおり胴部の断面形状が円形、楕円形、正方形、長方形、正三角形、正五角形等であることから、胴部全体を均等な力で上手く掴むことが出来ず、内容物が充填された重量のある容器が手から滑り落ちる危険性があり、扱いにくいという問題があった。

特開昭５７－０８６４５７号公報

本考案は、使用者が胴部を掴みやすく、内容物を吐出させる際に手から滑り落ちる危険性を少なくすることができる可撓性樹脂フィルムからなる自立型チューブ容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本願考案は、底部及び胴部から構成される自立型チューブ容器であって、
前記底部は、硬質樹脂からなり、平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状であり、
前記胴部は、チューブ状の可撓性樹脂フィルムからなり、一方端は全周が前記底部に接合され、他方端は全周が重ね合わされて直線状にシールされたシール部で構成される、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、前記可撓性樹脂フィルムは、単層樹脂フィルム、又は積層樹脂フィルムである、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、側面視において、前記シール部は、前記底部の前記先細り側端部から前記幅広側端部に向けて下方に傾斜している、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、前記自立型チューブ容器は、キャップレス容器又はキャップ付き容器である、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、前記自立型チューブ容器はキャップレス容器であり、前記先細り側端部の側に位置する前記シール部の先端側には、内容物を吐出するための切り取り部が設けられている、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、前記自立型チューブ容器はキャップ付き容器であり、前記先細り側端部の側に位置する前記シール部の先端側には、内容物を吐出するためのノズルと、前記ノズルに取り付けるキャップが設けられている、ことを特徴とする。

また、一実施形態において、前記底部は、平面視において、涙滴形、又は紡錘形、又は楔形である、ことを特徴とする。

本考案によれば、平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状の底部によって、胴部の断面形状も同様（相似）の形状となるため、使用者が手で胴部を把持する際、手のひら全体で包み込むように均等な力で胴部を掴むことができ、内容物が充填された重量のある可撓性不樹脂フィルム容器であっても、手から滑り落ちる危険性を少なくすることができる。

また、強い力で胴部を掴む必要がないため、内容物が予期せず飛び出す恐れも少なくできる。

更に、底部が平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状（涙滴形、紡錘形、楔形）であることから自立性に問題はなく、かつ複数の容器の向きを互い違いすることでコンパクトにまとめられ、収容スペースや陳列スペースを小さくすることもできる。

第一実施形態に係る容器の正面図及び側面図第一実施形態に係る容器底部の平面図第一実施形態に係る容器の使用状態を示す図第二実施形態に係る容器の側面図

以下、本願考案の実施形態につき、図面を参照しながら詳細に説明する。
（第一実施形態）
図１は、本願考案に係る自立型チューブ容器１（以下、容器１と言う）の第一実施形態を示すものであり、容器１はキャップレス容器とした例である。図１（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。容器１は、硬質樹脂からなる浅いカップ状の底部２と、底部２に一方端の全周が接合されるチューブ状の胴部３からなり、胴部３の他端（頂部）は全周を重ね合わせて熱溶着され、直線状のシール部４となっている。

容器１には、詰め替え用の化粧水、シャンプー、リンス等の液体物、或いは洗剤などの粒子状の粉体物などが内容物として充填され、内容物を充填した後、シール部４を形成して密封状態にする。

胴部３は、周知の可撓性樹脂フィルムからなり、樹脂フィルムは単層フィルムでもよく、積層フィルムでも良い。単層素材としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などが挙げられる。また、上記樹脂層の間に、ポリアミド（ＰＡ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）を挟んだ積層フィルムとしても良い。胴部３は、上記樹脂を押し出し成形することでシームレスのチューブ状としているが、シート状の樹脂フィルムを巻いてチューブ状に接合しても良い。

図２は、硬質樹脂からなる底部２の平面図を示すものであり、（ａ）は涙滴形（しずく形）の例、（ｂ）は紡錘形（レモン形）の例、（ｃ）は楔形（二等辺三角形）の例を示しており、図面の上側が幅広側端部５、下側が先細り側端部６となっている。底部２の平面形状は、図２に示す涙滴形（しずく形）、紡錘形（レモン形）、楔形（二等辺三角形）の例に限らず、平面視において幅広側端部から先細り側端部に向けて徐々に縮小する形状であれば良く、特に限定されない。

本実施形態では、底部２と胴部３の接合方法として、胴部３となるチューブ状樹脂フィルムを金型にセットし、射出成形によって胴部３の一端に底部２を接合形成しているが、底部２と胴部３は熱溶着、或いは接着剤により接合しても良い。

底部２に接合された胴部３の他端（頂部）は、直線状にシールされてシール部４が形成される。シール部４は、胴部３の他端全周を重ね合わせて熱溶着することで形成される。シール部４が形成された後の胴部３の断面形状は、直線状のシール部４に至る直前まで底部２とほぼ同じ相似形状となっている。

図３は、使用者による使用状態を示すものであり、使用者は胴部３の幅広側から手を当て、一方面を親指で、他方面を４本の指で挟むようにして胴部３を把持する。容器１の内部に収容されている内容物（液体、粉体）は、シール部４の一端側を切り取ることで胴部３に吐出口が形成され、外部に吐出される（図４の切り取り部７参照）。

図示するように、涙滴形（しずく形）、紡錘形（レモン形）、楔形（二等辺三角形）等の断面形状となっている胴部３は使用者の掌にすっぽりと収まることから、可撓性樹脂フィルムからなる柔らかな胴部３であっても、小さな力で均等に把持することができる。

（第二実施形態）
図４は、本願考案に係る容器１の第二実施形態を示す側面図である。第二実施形態は、第一実施形態と同様にキャップレス容器とした例であり、直線状のシール部４が側面視において傾斜するよう構成するものである。

図示するように、先細り側端部６側のシール部３の先端位置と、幅広側端部５側のシール部３の先端位置は、それぞれ底部３からの長さがＬ１＞Ｌ２の関係にあり、側面視において、シール部４は底部２の先細り側端部６から幅広側端部５に向けて下方に傾斜している。

この構成によれば、使用者は内容物を吐出させるための切り取り部７の位置を容易に認識することができ、図３に示す使用者による胴部３の把持位置（掴み方）を視覚的に誘導することができる。また、内容物をシール部４の傾斜に沿って円滑に吐出させることもできる。

なお、上記Ｌ１とＬ２の関係は、Ｌ２／Ｌ１＝０．８～０．９程度の比率であれば十分な視覚効果、円滑な吐出効果を発揮するが、この比率は特に限定されない。

上記第一実施形態及び第二実施形態は、いずれもシール部４の一部を切り取ることで内容物を吐出させるキャップレス容器とした例であるが、本考案は胴部３の頂部にキャップ式の吐出部を設けたものに適用可能である（図示せず）。

キャップ式に採用する場合、内容物を吐出するためのノズルを胴部３の頂部に設け、当該ノズルにキャップを設けて開閉するようにするが、ノズルを設ける位置は図４に示す切り取り部７の位置（シール部４の先細り端部側の先端位置）とすることが望ましい。なお、ノズルはシール部４と一体になるよう設けても良いが製造上の手間がかかるため、ノズルはシール部４の下方位置の胴部３に設けることが望ましい。

以上のとおり本考案に係る可撓性樹脂フィルムからなる自立型チューブ容器によれば、平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状の底部によって、胴部の断面形状も同様（相似）の形状となるため、使用者が手で胴部を把持する際、手のひら全体で包み込むように均等な力で胴部を掴むことができ、内容物が充填された重量のある可撓性不樹脂フィルム容器であっても、手から滑り落ちる危険性を少なくすることができる。

また、底部が平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状（涙滴形、楔形、紡錘形）であることから自立性に問題はなく、かつ複数の容器を互い違いに並べることができ、収容スペースや陳列スペースを小さくすることもできる。

さらに、胴部のシール部を斜めにした第二実施形態の構成によれば、使用者による胴部の把持位置（掴み方）を視覚的に誘導できるとともに、内容物をシール部の傾斜に沿って円滑に吐出させることもできる。

１自立型チューブ容器
２底部
３胴部
４シール部
５幅広側端部
６先細り側端部
７切り取り部

Claims

底部及び胴部から構成される自立型チューブ容器であって、
前記底部は硬質樹脂からなり、平面視において幅広側端部から先細り側端部へと縮小する形状であり、
前記胴部はチューブ状の可撓性樹脂フィルムからなり、一方端は全周が前記底部に接合され、他方端は全周が重ね合わされて直線状にシールされたシール部で構成される、
ことを特徴とする自立型チューブ容器。
前記可撓性樹脂フィルムは、単層樹脂フィルム、又は積層樹脂フィルムである、
ことを特徴とする請求項１に記載の自立型チューブ容器。
側面視において、前記シール部は、前記底部の前記先細り側端部から前記幅広側端部に向けて下方に傾斜している、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自立型チューブ容器。
前記自立型チューブ容器は、キャップレス容器又はキャップ付き容器である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自立型チューブ容器。
前記自立型チューブ容器は、キャップレス容器であり、前記先細り側端部の側に位置する前記シール部の先端側には、内容物を吐出するための切り取り部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自立型チューブ容器。
前記自立型チューブ容器は、キャップ付き容器であり、前記先細り側端部の側に位置する前記シール部の先端側には、内容物を吐出するためのノズルと、前記ノズルに取り付けるキャップが設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自立型チューブ容器。
前記底部は、平面視において、涙滴形、又は紡錘形、又は楔形である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自立型チューブ容器。