JP2000234684A - 管継手の締付け表示装置 - Google Patents
管継手の締付け表示装置Info
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- JP2000234684A JP2000234684A JP11038401A JP3840199A JP2000234684A JP 2000234684 A JP2000234684 A JP 2000234684A JP 11038401 A JP11038401 A JP 11038401A JP 3840199 A JP3840199 A JP 3840199A JP 2000234684 A JP2000234684 A JP 2000234684A
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- tightening
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ボルト、ナットの締付けを忘れたり、締付け
が不十分なため、配管施工後に液漏れなどの不具合を発
生する。 【解決手段】 互に接続すべき管４の端部に嵌合したシ
ールリング５を、円周方向に分割された複数のハウジン
グ１ａにより挟着し、かつ各ハウジング１ａの両端部に
突設された突出部１ｂにボルト、ナット２，３を挿通し
て、これらボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、管４の接続を行う管継手であって、上記ボルト２の
頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３の
間の少なくとも一方に、凸面を互に対向させた少なくと
も一対の皿ばね６ａを重ねて介在させ、かつボルト、ナ
ット２，３を締付けることにより、上記皿ばね６ａを平
板状に座屈させて、凸面を互に密着させることにより、
ボルト、ナット２，３の締付け状態を表示するようにし
たもので、皿ばね６ａの着色面６ｂを見るだけで、ボル
ト、ナット２，３の締付け状態が確認できるため、ボル
ト、ナットの締め忘れや、締付けが不十分のために生じ
る液漏れなどの不具合を未然に防止することができる。
が不十分なため、配管施工後に液漏れなどの不具合を発
生する。 【解決手段】 互に接続すべき管４の端部に嵌合したシ
ールリング５を、円周方向に分割された複数のハウジン
グ１ａにより挟着し、かつ各ハウジング１ａの両端部に
突設された突出部１ｂにボルト、ナット２，３を挿通し
て、これらボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、管４の接続を行う管継手であって、上記ボルト２の
頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３の
間の少なくとも一方に、凸面を互に対向させた少なくと
も一対の皿ばね６ａを重ねて介在させ、かつボルト、ナ
ット２，３を締付けることにより、上記皿ばね６ａを平
板状に座屈させて、凸面を互に密着させることにより、
ボルト、ナット２，３の締付け状態を表示するようにし
たもので、皿ばね６ａの着色面６ｂを見るだけで、ボル
ト、ナット２，３の締付け状態が確認できるため、ボル
ト、ナットの締め忘れや、締付けが不十分のために生じ
る液漏れなどの不具合を未然に防止することができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は主としてハウジン
グジョイントのような管継手に使用する管継手の締付け
表示装置に関する。
グジョイントのような管継手に使用する管継手の締付け
表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ビルなどの構築物には、上下水道な
どの配管が多数布設されており、これら配管には種々の
管継手が使用されている。
どの配管が多数布設されており、これら配管には種々の
管継手が使用されている。
【０００３】またこれら継手の多くは管の接続に使用さ
れており、使用する個所や目的に応じて形状や構造の異
なるものが適用されているが、何れもナットやボルトを
締付けることにより、管の接続を行うと同時に、接続部
より液などの流体が漏れないようにシールしている。
れており、使用する個所や目的に応じて形状や構造の異
なるものが適用されているが、何れもナットやボルトを
締付けることにより、管の接続を行うと同時に、接続部
より液などの流体が漏れないようにシールしている。
【０００４】しかし配管には上述したように多数の管継
手が使用されていることから、配管作業中に継手の締付
けを忘れたり、締付けが不十分なため、施工後に液漏れ
などが発生する事故が多発している。
手が使用されていることから、配管作業中に継手の締付
けを忘れたり、締付けが不十分なため、施工後に液漏れ
などが発生する事故が多発している。
【０００５】かかる事故を防止するため、管継手の締付
け状態を外から見ただけで容易に確認できるようにした
管継手が例えば実開昭６３−１４５０８９号公報や、特
許第２７８４３６５号公報などで提案されている。
け状態を外から見ただけで容易に確認できるようにした
管継手が例えば実開昭６３−１４５０８９号公報や、特
許第２７８４３６５号公報などで提案されている。
【０００６】前者公報の管継手は、接続すべき薄肉ステ
ンレス鋼管の間に継手を介在させ、かつこの継手の両端
に螺挿したナットを締付けることにより、薄肉ステンレ
ス鋼管の接続を行うと共に、継手とナットの間に、予め
凸面に着色を施した皿ばねを介在させて、ナットを締付
けることによりこの皿ばねを平板状に座屈させるように
したもので、ナットを締付けた状態では、皿ばねが継手
とナットの間に挟着されて着色部が外部より見えなくな
ることから、ナットの締付け状態が外部より容易に確認
できるようになっている。
ンレス鋼管の間に継手を介在させ、かつこの継手の両端
に螺挿したナットを締付けることにより、薄肉ステンレ
ス鋼管の接続を行うと共に、継手とナットの間に、予め
凸面に着色を施した皿ばねを介在させて、ナットを締付
けることによりこの皿ばねを平板状に座屈させるように
したもので、ナットを締付けた状態では、皿ばねが継手
とナットの間に挟着されて着色部が外部より見えなくな
ることから、ナットの締付け状態が外部より容易に確認
できるようになっている。
【０００７】また後者公報の管継手は、継手本体に袋ナ
ットを締付けることにより管を接続する管継手におい
て、継手本体に設けた係止リングを、袋ナットを締付け
ることにより、袋ナットに設けた外リングで覆い隠すこ
とにより、外部から袋ナットの締付け状態が容易に確認
できるように構成されている。
ットを締付けることにより管を接続する管継手におい
て、継手本体に設けた係止リングを、袋ナットを締付け
ることにより、袋ナットに設けた外リングで覆い隠すこ
とにより、外部から袋ナットの締付け状態が容易に確認
できるように構成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記公報の管継
手は、何れも継手本体の端部に袋ナットを螺合して管の
接続を行う構成となっており、継手本体が円周方向に複
数分割された管継手の場合、上記公報の締付けを確認す
る方法は適用できない。
手は、何れも継手本体の端部に袋ナットを螺合して管の
接続を行う構成となっており、継手本体が円周方向に複
数分割された管継手の場合、上記公報の締付けを確認す
る方法は適用できない。
【０００９】特にハウジング継手の場合、分割された継
手本体の端部間を、管の軸線と直交する方向に設けたボ
ルト、ナットにより締付けて管の接続を行うことから、
建屋の天井や壁、床下などに近接して配管された管の継
手では、天井面や壁面、床面に面したボルトやナット
は、外部から見ることが困難なことから、締付けを忘れ
たり、締付けが不十分なために液漏れなどが発生する事
故が多発している。
手本体の端部間を、管の軸線と直交する方向に設けたボ
ルト、ナットにより締付けて管の接続を行うことから、
建屋の天井や壁、床下などに近接して配管された管の継
手では、天井面や壁面、床面に面したボルトやナット
は、外部から見ることが困難なことから、締付けを忘れ
たり、締付けが不十分なために液漏れなどが発生する事
故が多発している。
【００１０】この発明はかかる従来の不具合を改善する
ためになされたもので、ハウジングジョイント形管継手
のようにボルトナットが建屋などに邪魔されて見にくい
管継手であっても、締付け状態が外部から容易に確認で
きる管継手の締付け表示装置を提供することを目的とす
るものである。
ためになされたもので、ハウジングジョイント形管継手
のようにボルトナットが建屋などに邪魔されて見にくい
管継手であっても、締付け状態が外部から容易に確認で
きる管継手の締付け表示装置を提供することを目的とす
るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するため請求項１記載の発明は、互に接続すべき管の端
部に嵌合したシールリングを、円周方向に分割された複
数のハウジングにより挟着し、かつ各ハウジングの両端
部に突設された突出部にボルト、ナットを挿通して、こ
れらボルト、ナットを締付けることにより、管の接続を
行う管継手であって、上記ボルトの頭部と突出部の間及
び突出部とナットの間の少なくとも一方に、凸面を互に
対向させた少なくとも一対の皿ばねを重ねて介在させ、
かつボルト、ナットを締付けることにより、上記皿ばね
を平板状に座屈させて、凸面を互に密着させることによ
り、ボルト、ナットの締付け状態を表示するようにした
ものである。
するため請求項１記載の発明は、互に接続すべき管の端
部に嵌合したシールリングを、円周方向に分割された複
数のハウジングにより挟着し、かつ各ハウジングの両端
部に突設された突出部にボルト、ナットを挿通して、こ
れらボルト、ナットを締付けることにより、管の接続を
行う管継手であって、上記ボルトの頭部と突出部の間及
び突出部とナットの間の少なくとも一方に、凸面を互に
対向させた少なくとも一対の皿ばねを重ねて介在させ、
かつボルト、ナットを締付けることにより、上記皿ばね
を平板状に座屈させて、凸面を互に密着させることによ
り、ボルト、ナットの締付け状態を表示するようにした
ものである。
【００１２】上記構成により、皿ばね間に隙間がある
か、否かを見ることにより、ボルト、ナットの締付け状
態を確認することができるため、ボルト、ナットの締付
けを忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れ
などが生じるのを未然に防止することができる。
か、否かを見ることにより、ボルト、ナットの締付け状
態を確認することができるため、ボルト、ナットの締付
けを忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れ
などが生じるのを未然に防止することができる。
【００１３】上記目的を達成するため請求項２記載の発
明は、互に接続すべき管の端部に嵌合したシールリング
を、円周方向に分割された複数のハウジングにより挟着
し、かつ各ハウジングの両端部に突設された突出部にボ
ルト、ナットを挿通して、これらボルト、ナットを締付
けることにより、管の接続を行う管継手であって、上記
ボルトの頭部と突出部の間及び突出部とナットの間の少
なくとも一方に、凸面に着色面を有する少なくとも一対
の皿ばねを、凸面が互に対向するよう重ねて介在させ、
かつボルト、ナットを締付けることにより、上記皿ばね
を平板状に座屈させて、着色面を各皿ばねにより覆い隠
すことにより、ボルト、ナットの締付け状態を表示する
ようにしたものである。
明は、互に接続すべき管の端部に嵌合したシールリング
を、円周方向に分割された複数のハウジングにより挟着
し、かつ各ハウジングの両端部に突設された突出部にボ
ルト、ナットを挿通して、これらボルト、ナットを締付
けることにより、管の接続を行う管継手であって、上記
ボルトの頭部と突出部の間及び突出部とナットの間の少
なくとも一方に、凸面に着色面を有する少なくとも一対
の皿ばねを、凸面が互に対向するよう重ねて介在させ、
かつボルト、ナットを締付けることにより、上記皿ばね
を平板状に座屈させて、着色面を各皿ばねにより覆い隠
すことにより、ボルト、ナットの締付け状態を表示する
ようにしたものである。
【００１４】上記構成により、ボルト、ナットを締め付
けると、着色面が互に密着して覆い隠されるため、皿ば
ねの着色面が表出しているかを見るだけで、ボルト、ナ
ットの締付け状態を確認することができるため、ボル
ト、ナットの締付けを忘れたり、締付けが不十分なた
め、施行後に液漏れなどが生じるのを未然に防止するこ
とができる。
けると、着色面が互に密着して覆い隠されるため、皿ば
ねの着色面が表出しているかを見るだけで、ボルト、ナ
ットの締付け状態を確認することができるため、ボル
ト、ナットの締付けを忘れたり、締付けが不十分なた
め、施行後に液漏れなどが生じるのを未然に防止するこ
とができる。
【００１５】上記目的を達成するため請求項３記載の発
明は、互に接続すべき管の端部に嵌合したシールリング
を、円周方向に分割された複数のハウジングにより挟着
し、かつ各ハウジングの両端部に突設された突出部にボ
ルト、ナットを挿通して、これらボルト、ナットを締付
けることにより、管の接続を行う管継手であって、上記
ボルトの頭部と突出部の間及び突出部とナットの間の少
なくとも一方に、凸面に着色面を有する皿ばねと、平座
金を重ねて介在させ、かつボルト、ナットを締付けるこ
とにより、上記皿ばねを平板状に座屈させて、着色面を
平座金により覆い隠すことにより、ボルト、ナットの締
付け状態を表示するようにしたものである。
明は、互に接続すべき管の端部に嵌合したシールリング
を、円周方向に分割された複数のハウジングにより挟着
し、かつ各ハウジングの両端部に突設された突出部にボ
ルト、ナットを挿通して、これらボルト、ナットを締付
けることにより、管の接続を行う管継手であって、上記
ボルトの頭部と突出部の間及び突出部とナットの間の少
なくとも一方に、凸面に着色面を有する皿ばねと、平座
金を重ねて介在させ、かつボルト、ナットを締付けるこ
とにより、上記皿ばねを平板状に座屈させて、着色面を
平座金により覆い隠すことにより、ボルト、ナットの締
付け状態を表示するようにしたものである。
【００１６】上記構成により、皿ばねの着色面が表出し
ているかを見るだけで、ボルト、ナットの締付け状態を
確認することができるため、ボルト、ナットの締付けを
忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れなど
が生じるのを未然に防止することができる。
ているかを見るだけで、ボルト、ナットの締付け状態を
確認することができるため、ボルト、ナットの締付けを
忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れなど
が生じるのを未然に防止することができる。
【００１７】上記目的を達成するため請求項４記載の発
明は、ナットに、皿ばねを取付けたものである。
明は、ナットに、皿ばねを取付けたものである。
【００１８】上記構成により、ボルト、ナットを螺装す
るだけで、皿ばねを取付けることができるため、皿ばね
を取付ける手間が省けると共に、皿ばねを逆に取付ける
などの心配もない。
るだけで、皿ばねを取付けることができるため、皿ばね
を取付ける手間が省けると共に、皿ばねを逆に取付ける
などの心配もない。
【００１９】上記目的を達成するため請求項５記載の発
明は、ナットに、平座金を取付けたものである。
明は、ナットに、平座金を取付けたものである。
【００２０】上記構成により、ボルトにナットを螺装す
るだけで、平座金を取付けることができるため、平座金
を取付ける手間が省けると共に、平座金の取付けを忘れ
る心配もない。
るだけで、平座金を取付けることができるため、平座金
を取付ける手間が省けると共に、平座金の取付けを忘れ
る心配もない。
【００２１】上記目的を達成するため請求項６記載の発
明は、ハウジングの突出部の上面に、平座金を兼ねる座
を形成したものである。
明は、ハウジングの突出部の上面に、平座金を兼ねる座
を形成したものである。
【００２２】上記構成により、平座金を取付ける手間が
省けると共に、平座金が不要となるため、経済的であ
る。
省けると共に、平座金が不要となるため、経済的であ
る。
【００２３】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して詳述する。図１はハウジングジョイント形管継手
の分解斜視図、図２は組立て状態の断面図、図３の
（イ）及び（ロ）は作用説明図である。
照して詳述する。図１はハウジングジョイント形管継手
の分解斜視図、図２は組立て状態の断面図、図３の
（イ）及び（ロ）は作用説明図である。
【００２４】これら図において１は短筒状の継手本体
で、円周方向に２分割されたハウジング１ａより構成さ
れており、各ハウジング１ａの両端には水平方向に突出
部１ｂが突設されている。上記突出部１ｂには、上下方
向へ貫通するボルト孔１ｃが開口されていて、これらボ
ルト孔１ｃに挿通したボルト２のねじ部２ａにナット３
を螺装して締付けることにより、管４の接続が行えるよ
うになっている。
で、円周方向に２分割されたハウジング１ａより構成さ
れており、各ハウジング１ａの両端には水平方向に突出
部１ｂが突設されている。上記突出部１ｂには、上下方
向へ貫通するボルト孔１ｃが開口されていて、これらボ
ルト孔１ｃに挿通したボルト２のねじ部２ａにナット３
を螺装して締付けることにより、管４の接続が行えるよ
うになっている。
【００２５】また上記ハウジング１ａの内周側端面に
は、接続すべき管４の端部外周に形成された凹溝４ａに
嵌合する突条１ｄがほぼ半周に亘って形成されていると
共に、これら突条１ｄ間には、接続すべき管４の端部外
周に嵌合するゴムなどの弾性体よりなるシールリング５
が収容できるようになっている。
は、接続すべき管４の端部外周に形成された凹溝４ａに
嵌合する突条１ｄがほぼ半周に亘って形成されていると
共に、これら突条１ｄ間には、接続すべき管４の端部外
周に嵌合するゴムなどの弾性体よりなるシールリング５
が収容できるようになっている。
【００２６】一方６はこの発明の締付け表示装置で、凸
面側を例えば赤色の塗料や蛍光塗料などにより着色した
一対の皿ばね６ａより構成されていて、ボルト２及びナ
ット３により各ハウジング１ａを締付ける際、ボルト２
の頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３
の間の少なくとも一方に、凸面が互に対向するよう重ね
て介在されるようになっている。
面側を例えば赤色の塗料や蛍光塗料などにより着色した
一対の皿ばね６ａより構成されていて、ボルト２及びナ
ット３により各ハウジング１ａを締付ける際、ボルト２
の頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３
の間の少なくとも一方に、凸面が互に対向するよう重ね
て介在されるようになっている。
【００２７】次に上記構成された管継手を使用して管４
の接続を行う作用を説明すると、まず互に接続すべき管
４の端部を図１に示すように対向させ、この状態でシー
ルリング５の両端に各管４の端部を圧入する。このとき
予め管４やシールリング５に潤滑剤などを塗布または散
布することにより、管４の挿入が容易に行える。
の接続を行う作用を説明すると、まず互に接続すべき管
４の端部を図１に示すように対向させ、この状態でシー
ルリング５の両端に各管４の端部を圧入する。このとき
予め管４やシールリング５に潤滑剤などを塗布または散
布することにより、管４の挿入が容易に行える。
【００２８】次に２分割された継手本体１のハウジング
１ａを、上下方向または左右方向よりシールリング５に
嵌合して、各ハウジング１ａの突条１ｄを各管４の凹溝
４ａに係合したら、突出部１ｂに開口されたボルト孔１
ｃにボルト２を挿入し、ボルト２のねじ部２ａにナット
３を螺装するが、このとき、予めボルト２の首部に一対
の皿ばね６ａを、凸面が互に対向するよう重ねた状態で
嵌装し、またボルト孔１ｃへ挿入後ねじ部２ａ側にも一
対の皿ばね６ａ同様に嵌装する。
１ａを、上下方向または左右方向よりシールリング５に
嵌合して、各ハウジング１ａの突条１ｄを各管４の凹溝
４ａに係合したら、突出部１ｂに開口されたボルト孔１
ｃにボルト２を挿入し、ボルト２のねじ部２ａにナット
３を螺装するが、このとき、予めボルト２の首部に一対
の皿ばね６ａを、凸面が互に対向するよう重ねた状態で
嵌装し、またボルト孔１ｃへ挿入後ねじ部２ａ側にも一
対の皿ばね６ａ同様に嵌装する。
【００２９】これは両ハウジング１ａ側よりボルト、ナ
ット２，３の締付け状態が確認できるようにするため
で、配管が建屋の天井や壁、床下などに近接していて、
建屋側より締付け表示装置６を見ることができない場合
は、見ることができる側のハウジング１ａにのみ一対の
皿ばね６ａを介在させればよい。
ット２，３の締付け状態が確認できるようにするため
で、配管が建屋の天井や壁、床下などに近接していて、
建屋側より締付け表示装置６を見ることができない場合
は、見ることができる側のハウジング１ａにのみ一対の
皿ばね６ａを介在させればよい。
【００３０】以上のようにして各ハウジング１ａ間をボ
ルト、ナット２，３により仮締めした状態では、図３の
（イ）に示すようにまだ皿ばね６ａが座屈された状態に
ないため、皿ばね６ａの着色面６ｂを外部より見ること
ができ、ボルト、ナット２，３は仮締め状態にあること
を外部から容易に確認することができる。
ルト、ナット２，３により仮締めした状態では、図３の
（イ）に示すようにまだ皿ばね６ａが座屈された状態に
ないため、皿ばね６ａの着色面６ｂを外部より見ること
ができ、ボルト、ナット２，３は仮締め状態にあること
を外部から容易に確認することができる。
【００３１】次に工具などを使用してボルト、ナット
２，３を締付けると、ボルト、ナット２，３の締付け力
により各皿ばね６ａが座屈されて平板状となり、本締め
が完了したときには、皿ばね６ａの着色面６ｂが図３の
（ロ）に示すように互に密着するため、着色面６ｂは各
皿ばね６ａにより覆い隠されて外部より見えなくなる。
これによって継手本体１の締付け状態を、締付け表示装
置６を見るだけで、外部より容易に確認できるため、締
付けを忘れたり、締付けが不十分なために、施工後に液
漏れなどが発生するのを未然に防止することができる。
２，３を締付けると、ボルト、ナット２，３の締付け力
により各皿ばね６ａが座屈されて平板状となり、本締め
が完了したときには、皿ばね６ａの着色面６ｂが図３の
（ロ）に示すように互に密着するため、着色面６ｂは各
皿ばね６ａにより覆い隠されて外部より見えなくなる。
これによって継手本体１の締付け状態を、締付け表示装
置６を見るだけで、外部より容易に確認できるため、締
付けを忘れたり、締付けが不十分なために、施工後に液
漏れなどが発生するのを未然に防止することができる。
【００３２】またボルト、ナット２，３を締付けること
により、各ハウジング１ａによりシールリング５が各管
４の端部外周面に圧接されるため、各管４の接続を確実
に行うができると共に、皿ばね４の反発力によりナット
３が弛むのを防止することができる。
により、各ハウジング１ａによりシールリング５が各管
４の端部外周面に圧接されるため、各管４の接続を確実
に行うができると共に、皿ばね４の反発力によりナット
３が弛むのを防止することができる。
【００３３】なお上記実施の形態では、皿ばね６ａの各
凸面に着色面６ｂを形成したが、皿ばね６ａの何れか一
方の凸面に着色面６ｂを形成してもよい。
凸面に着色面６ｂを形成したが、皿ばね６ａの何れか一
方の凸面に着色面６ｂを形成してもよい。
【００３４】また何れの皿ばね６ａの凸面に着色面６ｂ
を形成しなくてもよく、この場合各皿ばね６ａ間の隙間
の有無により、ボルト、ナット２，３の締付け状態を確
認することができる。
を形成しなくてもよく、この場合各皿ばね６ａ間の隙間
の有無により、ボルト、ナット２，３の締付け状態を確
認することができる。
【００３５】さらに図４の（イ）に示すように、締付け
表示装置６を凸面に着色面６ｂを有する皿ばね６ａと、
平座金６ｃより構成してもよい。この場合ボルト、ナッ
ト２，３を締付けると、ボルト、ナット２，３の締付け
力により皿ばね６ａが座屈されて平板状となり、本締め
が完了したときには、皿ばね６ａの着色面６ｂが図４の
（ロ）に示すように平座金６ｃと密着するため、着色面
６ｂは平座金６ｃにより覆い隠されて外部より見えなく
なる。これによって継手本体１の締付け状態を、締付け
表示装置６を見るだけで、外部より容易に確認できるた
め、締付けを忘れたり、締付けが不十分なために、施工
後に液漏れなどが発生するのを未然に防止することがで
きる。
表示装置６を凸面に着色面６ｂを有する皿ばね６ａと、
平座金６ｃより構成してもよい。この場合ボルト、ナッ
ト２，３を締付けると、ボルト、ナット２，３の締付け
力により皿ばね６ａが座屈されて平板状となり、本締め
が完了したときには、皿ばね６ａの着色面６ｂが図４の
（ロ）に示すように平座金６ｃと密着するため、着色面
６ｂは平座金６ｃにより覆い隠されて外部より見えなく
なる。これによって継手本体１の締付け状態を、締付け
表示装置６を見るだけで、外部より容易に確認できるた
め、締付けを忘れたり、締付けが不十分なために、施工
後に液漏れなどが発生するのを未然に防止することがで
きる。
【００３６】一方図５の（イ）に示すように、皿ばね６
ａ付のナット３を使用し、皿ばね６ａの凸面側に着色面
６ｂを形成してもよく、図５の（ロ）に示すように平座
金６ｃ付のナット３を使用すれば、平座金６ｃを省略す
ることができると共に、図５の（イ）に示すようにハウ
ジング１ａの突出部１ｂ上面に平座金６ｃと同形の座１
ｅを形成することにより、平座金６ｃを省略することも
できる。
ａ付のナット３を使用し、皿ばね６ａの凸面側に着色面
６ｂを形成してもよく、図５の（ロ）に示すように平座
金６ｃ付のナット３を使用すれば、平座金６ｃを省略す
ることができると共に、図５の（イ）に示すようにハウ
ジング１ａの突出部１ｂ上面に平座金６ｃと同形の座１
ｅを形成することにより、平座金６ｃを省略することも
できる。
【００３７】また上記実施の形態では、接続すべき管４
の端部外周に凹溝４ａを形成して、この凹溝４ａにハウ
ジング１ａの突条１ｄを嵌合することにより、管４の接
続を行うようにしたが、各管４の端部外周に環状の突条
を突設して、この突条にハウジング１ａを係合すること
により、管４の接続を行うようにしてもよい。さらに上
記実施の形態では、ハウジングジョイント形管継手に実
施した例について説明したが、円周方向に複数分割され
た管継手であれば、ハウジングジョイントに限定される
ものではない。
の端部外周に凹溝４ａを形成して、この凹溝４ａにハウ
ジング１ａの突条１ｄを嵌合することにより、管４の接
続を行うようにしたが、各管４の端部外周に環状の突条
を突設して、この突条にハウジング１ａを係合すること
により、管４の接続を行うようにしてもよい。さらに上
記実施の形態では、ハウジングジョイント形管継手に実
施した例について説明したが、円周方向に複数分割され
た管継手であれば、ハウジングジョイントに限定される
ものではない。
【００３８】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、複数分
割されたハウジングをボルト、ナットで締付けて管を接
続する管継手の上記ボルトの頭部及びハウジングの突出
部の間及び突出部とナットの間の少なくとも一方に、凸
面を互に対向させた少なくとも一対の皿ばねを重ねて介
在させたことから、ボルト、ナットを締付けると、各皿
ばねが平板状に座屈して各皿ばね間の隙間がなくなるた
め、隙間の有無を見るだけで、ボルト、ナットの締付け
状態を確認することができると共に、皿ばねの反発力で
ナットが弛むのを防止することができる。
割されたハウジングをボルト、ナットで締付けて管を接
続する管継手の上記ボルトの頭部及びハウジングの突出
部の間及び突出部とナットの間の少なくとも一方に、凸
面を互に対向させた少なくとも一対の皿ばねを重ねて介
在させたことから、ボルト、ナットを締付けると、各皿
ばねが平板状に座屈して各皿ばね間の隙間がなくなるた
め、隙間の有無を見るだけで、ボルト、ナットの締付け
状態を確認することができると共に、皿ばねの反発力で
ナットが弛むのを防止することができる。
【００３９】また予め皿ばねの凸面に着色面を形成する
ことにより、皿ばねが座屈した際、各皿ばねにより着色
面が覆い隠されるため、皿ばねの着色部が表出している
かを見るだけで、ボルト、ナットの締付け状態を確認す
ることができ、これによってボルト、ナットの締付けを
忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れなど
が生じるのを未然に防止することができると共に、配管
が建屋の天井や壁、床下などに接近していて、片側より
のみしか管継手が見えない場合でも、見える側のハウジ
ングに、一対の皿ばねまたは皿ばねと平座金を介在させ
ることにより、天井や壁、床などに邪魔されることな
く、締付け状態を確認することができるようになる。
ことにより、皿ばねが座屈した際、各皿ばねにより着色
面が覆い隠されるため、皿ばねの着色部が表出している
かを見るだけで、ボルト、ナットの締付け状態を確認す
ることができ、これによってボルト、ナットの締付けを
忘れたり、締付けが不十分なため、施行後に液漏れなど
が生じるのを未然に防止することができると共に、配管
が建屋の天井や壁、床下などに接近していて、片側より
のみしか管継手が見えない場合でも、見える側のハウジ
ングに、一対の皿ばねまたは皿ばねと平座金を介在させ
ることにより、天井や壁、床などに邪魔されることな
く、締付け状態を確認することができるようになる。
【００４０】さらに皿ばねの凸面に蛍光塗料を塗布して
着色面を形成することにより、天井裏や床下など暗い場
所での作業では、締付け表示装置へ懐中電灯などで光を
当てることにより、着色部が発光するので、暗い場所で
もボルト、ナットの締付け状態を容易に確認することが
できる。
着色面を形成することにより、天井裏や床下など暗い場
所での作業では、締付け表示装置へ懐中電灯などで光を
当てることにより、着色部が発光するので、暗い場所で
もボルト、ナットの締付け状態を容易に確認することが
できる。
【００４１】またナットに平座金を取付け、もしくは凸
面に着色面を有する皿ばねを取付けることにより、ボル
トにナットを螺装するだけで、平座金や皿ばねを取付け
ることができるため、これらを取付ける手間が省ける
上、平座金や皿ばねの取付けを忘れる心配もないと共
に、ハウジングの突出部上面に平座金を兼ねた座を形成
すれば、平座金を取付ける手間が省ける上、平座金が不
要となるため、部品点数の削減やコストの低減が図れる
ようになる。
面に着色面を有する皿ばねを取付けることにより、ボル
トにナットを螺装するだけで、平座金や皿ばねを取付け
ることができるため、これらを取付ける手間が省ける
上、平座金や皿ばねの取付けを忘れる心配もないと共
に、ハウジングの突出部上面に平座金を兼ねた座を形成
すれば、平座金を取付ける手間が省ける上、平座金が不
要となるため、部品点数の削減やコストの低減が図れる
ようになる。
【図１】この発明の実施の形態になる管継手の締付け表
示装置を示す分解斜視図である。
示装置を示す分解斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態になる管継手の締付け表
示装置を示す組立て状態の断面図である。
示装置を示す組立て状態の断面図である。
【図３】（イ）及び（ロ）はこの発明の実施の形態にな
る管継手の締付け表示装置の作用説明図である。
る管継手の締付け表示装置の作用説明図である。
【図４】（イ）及び（ロ）はこの発明の実施の形態にな
る管継手の締付け表示装置の変形例を示す説明図であ
る。
る管継手の締付け表示装置の変形例を示す説明図であ
る。
【図５】（イ）及び（ロ）はこの発明の実施の形態にな
る管継手の締付け表示装置の変形例を示す説明図であ
る。
る管継手の締付け表示装置の変形例を示す説明図であ
る。
１ａ…ハウジング、１ｂ…突出部、１ｅ…座、２…ボル
ト、２ｂ…頭部、３…ナット、４…管、５…シールリン
グ、６ａ…皿ばね、６ｂ…着色面、６ｃ…平座金。
ト、２ｂ…頭部、３…ナット、４…管、５…シールリン
グ、６ａ…皿ばね、６ｂ…着色面、６ｃ…平座金。
Claims (6)
- 【請求項１】 互に接続すべき管４の端部に嵌合したシ
ールリング５を、円周方向に分割された複数のハウジン
グ１ａにより挟着し、かつ各ハウジング１ａの両端部に
突設された突出部１ｂにボルト、ナット２，３を挿通し
て、これらボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、管４の接続を行う管継手であって、上記ボルト２の
頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３の
間の少なくとも一方に、凸面を互に対向させた少なくと
も一対の皿ばね６ａを重ねて介在させ、かつボルト、ナ
ット２，３を締付けることにより、上記皿ばねを平板状
に座屈させて、凸面を互に密着させることにより、ボル
ト、ナットの締付け状態を表示することを特徴とする管
継手の締付け表示装置。 - 【請求項２】 互に接続すべき管４の端部に嵌合したシ
ールリング５を、円周方向に分割された複数のハウジン
グ１ａにより挟着し、かつ各ハウジング１ａの両端部に
突設された突出部１ｂにボルト、ナット２，３を挿通し
て、これらボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、管４の接続を行う管継手であって、上記ボルト２の
頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３の
間の少なくとも一方に、凸面に着色面を有する少なくと
も一対の皿ばねを、凸面が互に対向するよう重ねて介在
させ、かつボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、上記皿ばね６ａを平板状に座屈させて、着色面６ｂ
を各皿ばね６ａにより覆い隠すことにより、ボルト、ナ
ット２，３の締付け状態を表示することを特徴とする管
継手の締付け表示装置。 - 【請求項３】 互に接続すべき管４の端部に嵌合したシ
ールリング５を、円周方向に分割された複数のハウジン
グ１ａにより挟着し、かつ各ハウジング１ａの両端部に
突設された突出部１ｂにボルト、ナット２，３を挿通し
て、これらボルト、ナット２，３を締付けることによ
り、管４の接続を行う管継手であって、上記ボルト２の
頭部２ｂと突出部１ｂの間及び突出部１ｂとナット３の
間の少なくとも一方に、凸面に着色面６ｂを有する皿ば
ね６ａと、平座金６ｃを重ねて介在させ、かつボルト、
ナット２，３を締付けることにより、上記皿ばね６ａを
平板状に座屈させて、着色面６ｂを平座金６ｃにより覆
い隠すことにより、ボルト、ナット２，３の締付け状態
を表示することを特徴とする管継手の締付け表示装置。 - 【請求項４】 ナット３に、皿ばね６ａを取付けてなる
請求項１ないし３の何れか１項に記載の管継手の締付け
表示装置。 - 【請求項５】 ナット３に、平座金６ｃを取付けてなる
請求項３記載の管継手の締付け表示装置。 - 【請求項６】 ハウジング１ａの突出部１ｂの上面に、
平座金６ｃを兼ねる座１ｅを形成してなる請求項３また
は５記載の管継手の締付け表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038401A JP2000234684A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 管継手の締付け表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038401A JP2000234684A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 管継手の締付け表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234684A true JP2000234684A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12524284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038401A Pending JP2000234684A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 管継手の締付け表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000234684A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333065A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Nippon Valqua Ind Ltd | 鋸歯形ガスケット |
| JP2007333156A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-12-27 | Inoue Sudare Kk | 管継手 |
| JP2010014262A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Tokiko Techno Kk | 配管挿通部のシール構造 |
| JP2011111160A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Ge Aviation Systems Ltd | 予圧プロペラ羽根組体 |
| CN105593591A (zh) * | 2013-10-09 | 2016-05-18 | 株式会社久保田 | 管接头结构、密封部件、管接头的接合状态管理方法及管接头的接合状态管理装置 |
| CN110220057A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-10 | 宁波埃尔法流体技术有限公司 | 新型流体管道快卡接头 |
| CN111022793A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 江门市长优实业有限公司 | 用于树脂塔的管道连接结构 |
| JP7393214B2 (ja) | 2020-01-15 | 2023-12-06 | ショーボンドマテリアル株式会社 | 管継手の締付確認用スペーサ |
| JP7453511B2 (ja) | 2020-01-21 | 2024-03-21 | 横浜ゴム株式会社 | パイプ継手 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038401A patent/JP2000234684A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333156A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-12-27 | Inoue Sudare Kk | 管継手 |
| JP2007333065A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Nippon Valqua Ind Ltd | 鋸歯形ガスケット |
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| TWI650507B (zh) * | 2013-10-09 | 2019-02-11 | 日商久保田股份有限公司 | 管接頭構造、密封構件、管接頭的接合狀態管理方法及管接頭的接合狀態管理裝置 |
| US10443772B2 (en) | 2013-10-09 | 2019-10-15 | Kubota Corporation | Pipe joint structure, seal member, assembled condition management method for pipe joint, and assembled condition management device for pipe joint |
| CN110220057A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-10 | 宁波埃尔法流体技术有限公司 | 新型流体管道快卡接头 |
| CN111022793A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 江门市长优实业有限公司 | 用于树脂塔的管道连接结构 |
| JP7393214B2 (ja) | 2020-01-15 | 2023-12-06 | ショーボンドマテリアル株式会社 | 管継手の締付確認用スペーサ |
| JP7453511B2 (ja) | 2020-01-21 | 2024-03-21 | 横浜ゴム株式会社 | パイプ継手 |
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