JP2000228964A - 海水より食塩の製造法 - Google Patents
海水より食塩の製造法Info
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- B01D—SEPARATION
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- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 人体の栄養上大切なカルシウムやマグネシウ
ム等が含まれた自然塩を、海水から容易にかつ生産性良
く経済的にしかも品質の安定した、まろやかな味の食塩
として製塩できる方法を提供する。 【解決手段】 バーナー１０からの火炎を第１の回転ド
ラム型乾燥機１のドラム本体３内に吹き込んで第１及び
第２の両回転ドラム型乾燥機１・２のドラム本体３を内
部から加熱し、第１の回転ドラム型乾燥機１の回転する
ドラム本体３の外表面にノズル１３にて海水を吹き付
け、水分を蒸発させて濃縮する。濃縮した塩水を、第２
の回転ドラム型乾燥機２の回転するドラム本体３の外表
面に、温度センサ２２にて検出した内部温度に応じて流
量調整しつつノズル１４にて吹き付けて水分を蒸発さ
せ、ドラム本体３の外表面に付着して焼き塩となった塩
分を剥離器１５で剥離する。
ム等が含まれた自然塩を、海水から容易にかつ生産性良
く経済的にしかも品質の安定した、まろやかな味の食塩
として製塩できる方法を提供する。 【解決手段】 バーナー１０からの火炎を第１の回転ド
ラム型乾燥機１のドラム本体３内に吹き込んで第１及び
第２の両回転ドラム型乾燥機１・２のドラム本体３を内
部から加熱し、第１の回転ドラム型乾燥機１の回転する
ドラム本体３の外表面にノズル１３にて海水を吹き付
け、水分を蒸発させて濃縮する。濃縮した塩水を、第２
の回転ドラム型乾燥機２の回転するドラム本体３の外表
面に、温度センサ２２にて検出した内部温度に応じて流
量調整しつつノズル１４にて吹き付けて水分を蒸発さ
せ、ドラム本体３の外表面に付着して焼き塩となった塩
分を剥離器１５で剥離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーナーからの熱
を利用して海水から品質の良い食塩を生産性良く製造す
る方法に関する。
を利用して海水から品質の良い食塩を生産性良く製造す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食塩は、我が国では明治３８年頃より政
府の専売となり、製造・輸入・販売の全てが大蔵省の管
理下にあった。その当時からの塩は、天日製塩を主とし
た自然塩であり、「にがり」（カルシウム、マグネシウ
ム、その他約６０種類の微量ミネラルからなる成分）を
十分含んだものであった。
府の専売となり、製造・輸入・販売の全てが大蔵省の管
理下にあった。その当時からの塩は、天日製塩を主とし
た自然塩であり、「にがり」（カルシウム、マグネシウ
ム、その他約６０種類の微量ミネラルからなる成分）を
十分含んだものであった。
【０００３】昭和４７年頃より近代工業の発達に伴い、
塩は食用だけではなく工業用に多く使われるようにな
り、国内生産では需要に到底応じられないので、海外よ
りコストの安い塩の大量輸入が始まった。
塩は食用だけではなく工業用に多く使われるようにな
り、国内生産では需要に到底応じられないので、海外よ
りコストの安い塩の大量輸入が始まった。
【０００４】また、工場に海水を導入してイオン交換樹
脂膜を使い電気的方法にて製塩する方法（例えば、特公
昭６３−２７２９０号公報参照）も一部では採用され
た。
脂膜を使い電気的方法にて製塩する方法（例えば、特公
昭６３−２７２９０号公報参照）も一部では採用され
た。
【０００５】しかし、このような製法による塩は、自然
塩と異なり、「にがり」の含有量が極めて少なく、中で
も人体の栄養上最も大切なカルシウムやマグネシウム等
が特に少なく、食用としては自然塩に比べはるかに劣
る。
塩と異なり、「にがり」の含有量が極めて少なく、中で
も人体の栄養上最も大切なカルシウムやマグネシウム等
が特に少なく、食用としては自然塩に比べはるかに劣
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従前の背景に鑑み、また平成９年４月１日よりの塩専売
法の廃止に伴い、民間中小企業においても安易に製塩で
きる路がひらけたことを踏まえ、人体の栄養上大切なカ
ルシウムやマグネシウム等が含まれた自然塩を、海水か
ら容易にかつ生産性良く経済的にしかも品質の安定し
た、まろやかな味の食塩として製塩できる方法を提供し
ようとするものである。
従前の背景に鑑み、また平成９年４月１日よりの塩専売
法の廃止に伴い、民間中小企業においても安易に製塩で
きる路がひらけたことを踏まえ、人体の栄養上大切なカ
ルシウムやマグネシウム等が含まれた自然塩を、海水か
ら容易にかつ生産性良く経済的にしかも品質の安定し
た、まろやかな味の食塩として製塩できる方法を提供し
ようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の形態で
は、バーナーからの火炎を回転ドラム型乾燥機のドラム
本体内に吹き込み、該乾燥機の温度を検出しながらその
回転するドラム本体の外表面に、海水を、検出した温度
に応じて流量調整しつつ噴霧状に吹き付けて水分を蒸発
させ、ドラム本体の外表面に付着した塩分を剥離して採
取する。
は、バーナーからの火炎を回転ドラム型乾燥機のドラム
本体内に吹き込み、該乾燥機の温度を検出しながらその
回転するドラム本体の外表面に、海水を、検出した温度
に応じて流量調整しつつ噴霧状に吹き付けて水分を蒸発
させ、ドラム本体の外表面に付着した塩分を剥離して採
取する。
【０００８】１００℃以上に加熱されたドラム本体の外
表面に海水を噴霧状に吹き付けると、ドラム本体の外表
面にいわゆる「焼き塩」が生成される。その焼き塩は、
粗製食塩のような潮解性が無く、しかも「にが味」の少
ない「まろやかな味」となる。
表面に海水を噴霧状に吹き付けると、ドラム本体の外表
面にいわゆる「焼き塩」が生成される。その焼き塩は、
粗製食塩のような潮解性が無く、しかも「にが味」の少
ない「まろやかな味」となる。
【０００９】ドラム本体を二重円筒構造として、外筒と
内筒との間に火炎を吹き込むと、トラム本体の外表面へ
の内部からの加熱を熱効率良く行える。
内筒との間に火炎を吹き込むと、トラム本体の外表面へ
の内部からの加熱を熱効率良く行える。
【００１０】また、本発明の第２の形態では、生産性を
上げるために、第１の回転ドラム型乾燥機と第２の回転
ドラム型乾燥機とを連結し、バーナーからの火炎を第１
の回転ドラム型乾燥機のドラム本体内に吹き込んで第１
及び第２の両回転ドラム型乾燥機のドラム本体を内部か
ら加熱し、第１の回転ドラム型乾燥機の回転するドラム
本体の外表面に海水を吹き付け、水分を蒸発させて濃縮
した後、濃縮した塩水を第２の回転ドラム型乾燥機の回
転するドラム本体の外表面に、第２の回転ドラム型乾燥
機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流量調整
しつつ噴霧状に吹き付けて水分を蒸発させ、その外表面
に付着した塩分を剥離して採取する。
上げるために、第１の回転ドラム型乾燥機と第２の回転
ドラム型乾燥機とを連結し、バーナーからの火炎を第１
の回転ドラム型乾燥機のドラム本体内に吹き込んで第１
及び第２の両回転ドラム型乾燥機のドラム本体を内部か
ら加熱し、第１の回転ドラム型乾燥機の回転するドラム
本体の外表面に海水を吹き付け、水分を蒸発させて濃縮
した後、濃縮した塩水を第２の回転ドラム型乾燥機の回
転するドラム本体の外表面に、第２の回転ドラム型乾燥
機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流量調整
しつつ噴霧状に吹き付けて水分を蒸発させ、その外表面
に付着した塩分を剥離して採取する。
【００１１】第１の回転ドラム型乾燥機のドラム本体の
外表面に海水を吹き付ける場合にも、第１の回転ドラム
型乾燥機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流
量調整しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付ける
のが良い。
外表面に海水を吹き付ける場合にも、第１の回転ドラム
型乾燥機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流
量調整しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付ける
のが良い。
【００１２】また、第１及び第２のいずれの回転ドラム
型乾燥機についても、ドラム本体を二重円筒構造とし
て、外筒と内筒との間に火炎を吹き込むのが、熱効率が
良い。
型乾燥機についても、ドラム本体を二重円筒構造とし
て、外筒と内筒との間に火炎を吹き込むのが、熱効率が
良い。
【００１３】海水を海岸近くから取水する場合、海岸近
くは海水が汚れていたり水深が一定しないところが多
く、清澄な海水が安定して得られない。そこで、海底を
掘削して構築した海底濾過施設に集水器を埋設し、この
集水器にて集水した海水を取水管を通じて地上の回転ド
ラム型乾燥機へ取水する。
くは海水が汚れていたり水深が一定しないところが多
く、清澄な海水が安定して得られない。そこで、海底を
掘削して構築した海底濾過施設に集水器を埋設し、この
集水器にて集水した海水を取水管を通じて地上の回転ド
ラム型乾燥機へ取水する。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１５】図１、図２及び図３は本発明の第１実施形
態の概要構成を示す。図１において、第１の回転ドラム
型乾燥機１と第２の回転ドラム型乾燥機２とが直列に並
べて設置されている。
態の概要構成を示す。図１において、第１の回転ドラム
型乾燥機１と第２の回転ドラム型乾燥機２とが直列に並
べて設置されている。
【００１６】各乾燥機１・２は、横長円筒形の金属製ド
ラム本体３をその両端部の軸受４により回転自在に支承
しており、各ドラム本体３の一端部外周に設けられたス
プロケットホイール５とモータ６側のスプロケットホイ
ール７との間にチェーン８を掛け回すことにより、モー
タ６によりドラム本体３が矢印方向に回転駆動されるよ
うになっている。
ラム本体３をその両端部の軸受４により回転自在に支承
しており、各ドラム本体３の一端部外周に設けられたス
プロケットホイール５とモータ６側のスプロケットホイ
ール７との間にチェーン８を掛け回すことにより、モー
タ６によりドラム本体３が矢印方向に回転駆動されるよ
うになっている。
【００１７】各ドラム本体３は、図２及び図３に示すよ
うに外筒３ａと内筒３ｂとによる二重円筒構造で、内筒
３ｂの両端は閉じているが、外筒３ａの両端は開放して
いる。第１の乾燥機１の一端はホーン９にてバーナー１
０に接続され、第１の乾燥機１のドラム本体３は、バー
ナー１０からの火炎を外筒３ａと内筒３ｂとの間の空間
部に直接吹き込まれるようになっている。
うに外筒３ａと内筒３ｂとによる二重円筒構造で、内筒
３ｂの両端は閉じているが、外筒３ａの両端は開放して
いる。第１の乾燥機１の一端はホーン９にてバーナー１
０に接続され、第１の乾燥機１のドラム本体３は、バー
ナー１０からの火炎を外筒３ａと内筒３ｂとの間の空間
部に直接吹き込まれるようになっている。
【００１８】また、第１の乾燥機１と第２の乾燥機２と
は、外筒３ａと内筒３ｂとの中間部を連結ホーン１１に
て互いに連結され、また第２の乾燥機２の反対側には排
気のための煙突１２が接続されている。
は、外筒３ａと内筒３ｂとの中間部を連結ホーン１１に
て互いに連結され、また第２の乾燥機２の反対側には排
気のための煙突１２が接続されている。
【００１９】第１の乾燥機１のドラム本体３の外周上部
に対向する位置には、海水を噴霧状に吹き付けるための
横長のノズル１３がドラム本体３の軸線と平行に設置さ
れ、また第２の乾燥機２のドラム本体３の外周上部に対
向する位置には、第１の乾燥機１による海水濃縮後の塩
水を同様に噴霧状に吹き付けるための横長のノズル１４
がドラム本体３の軸線と平行に設置されている。ノズル
１３・１４は、多数の噴射孔を水平に配列している。
に対向する位置には、海水を噴霧状に吹き付けるための
横長のノズル１３がドラム本体３の軸線と平行に設置さ
れ、また第２の乾燥機２のドラム本体３の外周上部に対
向する位置には、第１の乾燥機１による海水濃縮後の塩
水を同様に噴霧状に吹き付けるための横長のノズル１４
がドラム本体３の軸線と平行に設置されている。ノズル
１３・１４は、多数の噴射孔を水平に配列している。
【００２０】更に、第２の乾燥機２については、そのド
ラム本体３の外表面に付着した塩分を剥離するため横長
の剥離器１５が配置されている。この剥離器１５は、水
分ができるだけ蒸発した状態で塩分を剥離するため、ド
ラム本体３の回転方向に向かって、ノズル１４による塩
水吹き付け位置よりもできるだけ離れたところに配置す
るのが好ましい。
ラム本体３の外表面に付着した塩分を剥離するため横長
の剥離器１５が配置されている。この剥離器１５は、水
分ができるだけ蒸発した状態で塩分を剥離するため、ド
ラム本体３の回転方向に向かって、ノズル１４による塩
水吹き付け位置よりもできるだけ離れたところに配置す
るのが好ましい。
【００２１】第１の乾燥機１のノズル１３には、後述す
るように海から取水した海水が、海水タンク１６に一時
貯溜し、濾過タンク１７で濾過してから送水ポンプ１８
にて給水される。このノズル１３による海水吹き付け量
を、第１の乾燥機１のドラム本体３の表面温度に応じて
自動調整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ１
９が配置され、この温度センサ１９の信号により送水ポ
ンプ１８（或いは電磁弁）が自動制御される。第１の乾
燥機１の下方には塩水回収トレイ２０が配置されてい
る。
るように海から取水した海水が、海水タンク１６に一時
貯溜し、濾過タンク１７で濾過してから送水ポンプ１８
にて給水される。このノズル１３による海水吹き付け量
を、第１の乾燥機１のドラム本体３の表面温度に応じて
自動調整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ１
９が配置され、この温度センサ１９の信号により送水ポ
ンプ１８（或いは電磁弁）が自動制御される。第１の乾
燥機１の下方には塩水回収トレイ２０が配置されてい
る。
【００２２】第１の乾燥機１においては、ノズル１３か
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた海水
は、ドラム本体３により急激に加熱されて水分が蒸発
し、濃縮された塩水となってホッパ２０ａを通じて塩水
回収トレイ２０へ流れ落ちる。
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた海水
は、ドラム本体３により急激に加熱されて水分が蒸発
し、濃縮された塩水となってホッパ２０ａを通じて塩水
回収トレイ２０へ流れ落ちる。
【００２３】第２の乾燥機２のノズル１４には、塩水回
収トレイ２０に回収された塩水が送水ポンプ２１にて給
水される。このノズル１４による塩水吹き付け量を、第
２の乾燥機２のドラム本体３の表面温度に応じて自動調
整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ２２が配
置され、この温度センサ２２の信号により送水ポンプ２
１（或いは電磁弁）が自動制御される。第２の乾燥機２
の下方にはスクリューコンベア２３が配置されている。
収トレイ２０に回収された塩水が送水ポンプ２１にて給
水される。このノズル１４による塩水吹き付け量を、第
２の乾燥機２のドラム本体３の表面温度に応じて自動調
整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ２２が配
置され、この温度センサ２２の信号により送水ポンプ２
１（或いは電磁弁）が自動制御される。第２の乾燥機２
の下方にはスクリューコンベア２３が配置されている。
【００２４】第２の乾燥機２においては、ノズル１４か
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた塩水
は、ドラム本体３の金属表面により急激に加熱されて水
分が蒸発し、焼き塩となってドラム本体３の外表面に付
着する。そして、ドラム本体３上で乾燥されてから剥離
器１５で剥離され、ホッパ２３ａを通じてスクリューコ
ンベア２３中に落下し、図示しない精製処理部において
食塩として精製される。
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた塩水
は、ドラム本体３の金属表面により急激に加熱されて水
分が蒸発し、焼き塩となってドラム本体３の外表面に付
着する。そして、ドラム本体３上で乾燥されてから剥離
器１５で剥離され、ホッパ２３ａを通じてスクリューコ
ンベア２３中に落下し、図示しない精製処理部において
食塩として精製される。
【００２５】第１の乾燥機１及び第２の乾燥機２の上方
には、海水の蒸発による排蒸気を回収する蒸気回収器２
４・２５が配置されている。
には、海水の蒸発による排蒸気を回収する蒸気回収器２
４・２５が配置されている。
【００２６】以上のような設備において、海から取水し
て海水タンク１６に貯溜された海水は、濾過タンク１７
で濾過されてから、第１の乾燥機１の温度に応じて流量
を自動調整しながら（温度が低くなれば流量を少なく
し、温度が高くなれば流量を多くする）、第１の乾燥機
１の回転するドラム本体３の外表面にノズル１３から噴
霧される。このドラム本体３上で大量の水分が蒸発して
蒸気回収器２４により回収されることにより、海水は濃
縮されて塩水回収トレイ２０に流れ落ちる。
て海水タンク１６に貯溜された海水は、濾過タンク１７
で濾過されてから、第１の乾燥機１の温度に応じて流量
を自動調整しながら（温度が低くなれば流量を少なく
し、温度が高くなれば流量を多くする）、第１の乾燥機
１の回転するドラム本体３の外表面にノズル１３から噴
霧される。このドラム本体３上で大量の水分が蒸発して
蒸気回収器２４により回収されることにより、海水は濃
縮されて塩水回収トレイ２０に流れ落ちる。
【００２７】濃縮されて塩水回収トレイ２０に回収され
た塩水は、第２の乾燥機２の温度に応じて流量を自動調
整しながら、第２の乾燥機１の回転するドラム本体３の
外表面にノズル１４から噴霧される。その噴霧された塩
水は、ドラム本体３の金属表面上で１００℃以上の温度
で急激に加熱されることにより、水分が一気に蒸発して
塩分が焼き塩となって金属表面に付着する。その付着し
た塩分は金属表面上で乾燥されてから、剥離器１５で剥
離され、スクリューコンベア２３内に落ちて精製処理部
へ搬送される。蒸気回収器２４・２５にて回収された排
蒸気は、冷却されて淡水として回収される。
た塩水は、第２の乾燥機２の温度に応じて流量を自動調
整しながら、第２の乾燥機１の回転するドラム本体３の
外表面にノズル１４から噴霧される。その噴霧された塩
水は、ドラム本体３の金属表面上で１００℃以上の温度
で急激に加熱されることにより、水分が一気に蒸発して
塩分が焼き塩となって金属表面に付着する。その付着し
た塩分は金属表面上で乾燥されてから、剥離器１５で剥
離され、スクリューコンベア２３内に落ちて精製処理部
へ搬送される。蒸気回収器２４・２５にて回収された排
蒸気は、冷却されて淡水として回収される。
【００２８】上述した第１実施形態では、２台の回転ド
ラム型乾燥機１・２を用いて、海水を一旦濃縮してから
焼き塩を生成したが、濃縮工程は省いてもよい。図４に
示す本発明の第２実施形態はその一例で、図１における
第１の乾燥機１を省略した形態となっている。
ラム型乾燥機１・２を用いて、海水を一旦濃縮してから
焼き塩を生成したが、濃縮工程は省いてもよい。図４に
示す本発明の第２実施形態はその一例で、図１における
第１の乾燥機１を省略した形態となっている。
【００２９】すなわち、海から取水して海水タンク１６
に貯溜された海水を、濾過タンク１７で濾過してから、
乾燥機２の温度に応じて流量を自動調整しながら（温度
が低くなれば流量を少なくし、温度が高くなれば流量を
多くする）、その回転するドラム本体３の金属表面にノ
ズル１４から噴霧して焼き塩を生成し、これを金属表面
上で乾燥して剥離器１５にて剥離し、スクリューコンベ
ア２３にて精製処理部へ搬送する。
に貯溜された海水を、濾過タンク１７で濾過してから、
乾燥機２の温度に応じて流量を自動調整しながら（温度
が低くなれば流量を少なくし、温度が高くなれば流量を
多くする）、その回転するドラム本体３の金属表面にノ
ズル１４から噴霧して焼き塩を生成し、これを金属表面
上で乾燥して剥離器１５にて剥離し、スクリューコンベ
ア２３にて精製処理部へ搬送する。
【００３０】次に、海から清澄な海水を取水するための
海底濾過施設について説明する。図５において、海底濾
過施設２６は、海底面ＢＬから掘削した穴２７内に、下
から、石や砂利等による基層２８、石や砂利等による粗
い第三次濾過層２９、濾材による密な第二次濾過層３
０、濾材による密な第一次濾過層（表層）３１を形成
し、第三次濾過層２９に集水器３２を埋設したものであ
る。
海底濾過施設について説明する。図５において、海底濾
過施設２６は、海底面ＢＬから掘削した穴２７内に、下
から、石や砂利等による基層２８、石や砂利等による粗
い第三次濾過層２９、濾材による密な第二次濾過層３
０、濾材による密な第一次濾過層（表層）３１を形成
し、第三次濾過層２９に集水器３２を埋設したものであ
る。
【００３１】集水器３２は、図６に示すように周囲にフ
ィルタ３３を配設して円筒形とし、その両端を側板３４
で閉じ、側板３４の外面に取水口（接続口）３５を設け
たもので、この取水口３５に図５に示すように取水管３
６を接続し、地上のポンプにて吸引することにより、海
底付近の海水を濾過しながら取水できるようになってい
る。
ィルタ３３を配設して円筒形とし、その両端を側板３４
で閉じ、側板３４の外面に取水口（接続口）３５を設け
たもので、この取水口３５に図５に示すように取水管３
６を接続し、地上のポンプにて吸引することにより、海
底付近の海水を濾過しながら取水できるようになってい
る。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように請求項１に係る発明に
よれば、人体の栄養上大切なカルシウムやマグネシウム
等が含まれた自然塩を、海水から容易にかつ生産性良く
経済的にしかも「にが味」の少ない「まろやかな味」の
焼き塩である食塩として製塩できる。乾燥機の温度を検
出しながら、その検出した温度に応じて海水を流量調整
しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付けるので、
温度変化に影響されることなく、品質の安定した食塩を
得ることができる。
よれば、人体の栄養上大切なカルシウムやマグネシウム
等が含まれた自然塩を、海水から容易にかつ生産性良く
経済的にしかも「にが味」の少ない「まろやかな味」の
焼き塩である食塩として製塩できる。乾燥機の温度を検
出しながら、その検出した温度に応じて海水を流量調整
しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付けるので、
温度変化に影響されることなく、品質の安定した食塩を
得ることができる。
【００３３】また、請求項２及び５に係る発明によれ
ば、ドラム本体を二重円筒構造として、外筒と内筒との
間に火炎を吹き込むので、ドラム本体の外表面をバーナ
ーからの熱で効率良く加熱できる。
ば、ドラム本体を二重円筒構造として、外筒と内筒との
間に火炎を吹き込むので、ドラム本体の外表面をバーナ
ーからの熱で効率良く加熱できる。
【００３４】請求項３及び４に係る発明によれば、海水
を第１の乾燥機で一旦濃縮してから、同じ構造の第２の
乾燥機で焼き塩にするので、生産性が向上する。
を第１の乾燥機で一旦濃縮してから、同じ構造の第２の
乾燥機で焼き塩にするので、生産性が向上する。
【００３５】請求項６に係る発明によれば、海水を海岸
近くから取水する場合、海岸近くは海水が汚れていたり
水深が一定しないところが多いが、そのような場合でも
清澄な海水を取水して品質の安定が図れる。
近くから取水する場合、海岸近くは海水が汚れていたり
水深が一定しないところが多いが、そのような場合でも
清澄な海水を取水して品質の安定が図れる。
【図１】本発明の第１実施形態のシステム構成図であ
る。
る。
【図２】同上における第１の乾燥機の概要断面図であ
る。
る。
【図３】第２の乾燥機の概要断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態のシステム構成図であ
る。
る。
【図５】海底濾過施設の一例の断面図である。
【図６】同上における集水器の斜視図である。
１ 第１の回転ドラム型乾燥機 ２ 第２の回転ドラム型乾燥機 ３ ドラム本体 ３ａ 外筒 ３ｂ 内筒 ４ 軸受 ５ スプロケットホイール ６ モータ ７ スプロケットホイール ８ チェーン ９ ホーン １０ バーナー １１ 連結ホーン １２ 煙突 １３・１４ ノズル １５ 剥離器 １６ 海水タンク １７ 濾過タンク １８ 送水ポンプ １９ 温度センサ ２０ 塩水回収トレイ ２１ 送水ポンプ ２２ 温度センサ ２３ スクリューコンベア ２４・２５ 蒸気回収器 ２６ 海底濾過施設 ２７ 穴 ２８ 基層 ２９ 第三次濾過層 ３０ 第二次濾過層 ３１ 第一次濾過層 ３２ 集水器 ３３ フィルタ ３４ 側板 ３５ 取水口 ３６ 取水管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．
２７）
２７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 海水より食塩の製造法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーナーからの熱
を利用して海水から品質の良い食塩を生産性良く製造す
る方法に関する。
を利用して海水から品質の良い食塩を生産性良く製造す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食塩は、我が国では明治３８年頃より政
府の専売となり、製造・輸入・販売の全てが大蔵省の管
理下にあった。その当時からの塩は、天日製塩を主とし
た自然塩であり、「にがり」（カルシウム、マグネシウ
ム、その他約６０種類の微量ミネラルからなる成分）を
十分含んだものであった。
府の専売となり、製造・輸入・販売の全てが大蔵省の管
理下にあった。その当時からの塩は、天日製塩を主とし
た自然塩であり、「にがり」（カルシウム、マグネシウ
ム、その他約６０種類の微量ミネラルからなる成分）を
十分含んだものであった。
【０００３】昭和４７年頃より近代工業の発達に伴い、
塩は食用だけではなく工業用に多く使われるようにな
り、国内生産では需要に到底応じられないので、海外よ
りコストの安い塩の大量輸入が始まった。
塩は食用だけではなく工業用に多く使われるようにな
り、国内生産では需要に到底応じられないので、海外よ
りコストの安い塩の大量輸入が始まった。
【０００４】また、工場に海水を導入してイオン交換樹
脂膜を使い電気的方法にて製塩する方法（例えば、特公
昭６３?２７２９０号公報参照）も一部では採用され
た。
脂膜を使い電気的方法にて製塩する方法（例えば、特公
昭６３?２７２９０号公報参照）も一部では採用され
た。
【０００５】しかし、このような製法による塩は、自然
塩と異なり、「にがり」の含有量が極めて少なく、中で
も人体の栄養上最も大切なカルシウムやマグネシウム等
が特に少なく、食用としては自然塩に比べはるかに劣
る。
塩と異なり、「にがり」の含有量が極めて少なく、中で
も人体の栄養上最も大切なカルシウムやマグネシウム等
が特に少なく、食用としては自然塩に比べはるかに劣
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従前の背景に鑑み、また平成９年４月１日よりの塩専売
法の廃止に伴い、民間中小企業においても安易に製塩で
きる路がひらけたことを踏まえ、人体の栄養上大切なカ
ルシウムやマグネシウム等が含まれた自然塩を、海水か
ら容易にかつ生産性良く経済的にしかも品質の安定し
た、まろやかな味の食塩として製塩できる方法を提供し
ようとするものである。
従前の背景に鑑み、また平成９年４月１日よりの塩専売
法の廃止に伴い、民間中小企業においても安易に製塩で
きる路がひらけたことを踏まえ、人体の栄養上大切なカ
ルシウムやマグネシウム等が含まれた自然塩を、海水か
ら容易にかつ生産性良く経済的にしかも品質の安定し
た、まろやかな味の食塩として製塩できる方法を提供し
ようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、生産性を上げ
るために、ドラム本体を外筒と内筒とによる二重円筒構
造として外筒と内筒との間に空間部を形成した第１の回
転ドラム型乾燥機と、同様にドラム本体を二重円筒構造
として外筒と内筒との間に空間部を形成した第２の回転
ドラム型乾燥機とを用いる。これら第１及び第２の回転
ドラム型乾燥機は、熱効率の向上の目的のために、連結
されてそれらの空間部は連通している。そして、バーナ
ーからの火炎を第１の回転ドラム型乾燥機の外筒と内筒
との間の空間部に吹き込んで、第１の回転ドラム型乾燥
機の外筒を内部から加熱するとともに、更に第２の回転
ドラム型乾燥機の外筒も内部から加熱しながら、第１の
回転ドラム型乾燥機の回転するドラム本体の外表面に海
水を吹き付けて水分を蒸発させて濃縮し、その濃縮した
塩水を回収して第２の回転ドラム型乾燥機の回転するド
ラム本体の外表面に、第２の回転ドラム型乾燥機の温度
を検出しながらその検出温度に応じて流量調整しつつ噴
霧状に吹き付けて水分を蒸発させ、そのドラム本体の外
表面に付着した塩分を剥離して採取する。
るために、ドラム本体を外筒と内筒とによる二重円筒構
造として外筒と内筒との間に空間部を形成した第１の回
転ドラム型乾燥機と、同様にドラム本体を二重円筒構造
として外筒と内筒との間に空間部を形成した第２の回転
ドラム型乾燥機とを用いる。これら第１及び第２の回転
ドラム型乾燥機は、熱効率の向上の目的のために、連結
されてそれらの空間部は連通している。そして、バーナ
ーからの火炎を第１の回転ドラム型乾燥機の外筒と内筒
との間の空間部に吹き込んで、第１の回転ドラム型乾燥
機の外筒を内部から加熱するとともに、更に第２の回転
ドラム型乾燥機の外筒も内部から加熱しながら、第１の
回転ドラム型乾燥機の回転するドラム本体の外表面に海
水を吹き付けて水分を蒸発させて濃縮し、その濃縮した
塩水を回収して第２の回転ドラム型乾燥機の回転するド
ラム本体の外表面に、第２の回転ドラム型乾燥機の温度
を検出しながらその検出温度に応じて流量調整しつつ噴
霧状に吹き付けて水分を蒸発させ、そのドラム本体の外
表面に付着した塩分を剥離して採取する。
【０００８】本発明において、海水は、バーナーからの
火炎により内部から加熱されている第１の回転ドラム型
乾燥機のドラム本体の外表面に吹き付けられることによ
り、急激に加熱されて水分が蒸発し、濃縮された塩水と
なって回収される。その塩水は、第１の回転ドラム型乾
燥機に引き続いて内部から加熱されている第２の回転ド
ラム型乾燥機のドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付け
られることにより、水分が一気に蒸発して該ドラム本体
の外表面に塩分が付着する。ここで、１００℃以上に加
熱されたドラム本体の外表面に塩水を噴霧状に吹き付け
ると、ドラム本体の外表面にいわゆる「焼き塩」が生成
される。その焼き塩は、粗製食塩のような潮解性が無
く、しかも「にが味」の少ない「まろやかな味」とな
る。
火炎により内部から加熱されている第１の回転ドラム型
乾燥機のドラム本体の外表面に吹き付けられることによ
り、急激に加熱されて水分が蒸発し、濃縮された塩水と
なって回収される。その塩水は、第１の回転ドラム型乾
燥機に引き続いて内部から加熱されている第２の回転ド
ラム型乾燥機のドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付け
られることにより、水分が一気に蒸発して該ドラム本体
の外表面に塩分が付着する。ここで、１００℃以上に加
熱されたドラム本体の外表面に塩水を噴霧状に吹き付け
ると、ドラム本体の外表面にいわゆる「焼き塩」が生成
される。その焼き塩は、粗製食塩のような潮解性が無
く、しかも「にが味」の少ない「まろやかな味」とな
る。
【０００９】第１及び第２の回転ドラム型乾燥機のいず
れについても、ドラム本体を二重円筒構造として、外筒
と内筒との間の空間部に火炎を吹き込むと、トラム本体
の外表面への内部からの加熱を熱効率良く行える。
れについても、ドラム本体を二重円筒構造として、外筒
と内筒との間の空間部に火炎を吹き込むと、トラム本体
の外表面への内部からの加熱を熱効率良く行える。
【００１０】第１の回転ドラム型乾燥機のドラム本体の
外表面に海水を吹き付ける場合にも、第１の回転ドラム
型乾燥機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流
量調整しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付ける
のが良い。
外表面に海水を吹き付ける場合にも、第１の回転ドラム
型乾燥機の温度を検出しながらその検出温度に応じて流
量調整しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付ける
のが良い。
【００１１】海水を海岸近くから取水する場合、海岸近
くは海水が汚れていたり水深が一定しないところが多
く、清澄な海水が安定して得られない。そこで、海底を
掘削して構築した海底濾過施設に集水器を埋設し、海水
を海底で濾過しながら集水器にて集水し、取水管を通じ
て地上の第１の回転ドラム型乾燥機へ向けて取水する。
くは海水が汚れていたり水深が一定しないところが多
く、清澄な海水が安定して得られない。そこで、海底を
掘削して構築した海底濾過施設に集水器を埋設し、海水
を海底で濾過しながら集水器にて集水し、取水管を通じ
て地上の第１の回転ドラム型乾燥機へ向けて取水する。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１３】図１、図２及び図３は本発明の一実施形態
の概要構成を示す。図１において、第１の回転ドラム型
乾燥機１と第２の回転ドラム型乾燥機２とが直列に並べ
て設置されている。
の概要構成を示す。図１において、第１の回転ドラム型
乾燥機１と第２の回転ドラム型乾燥機２とが直列に並べ
て設置されている。
【００１４】各乾燥機１・２は、横長円筒形の金属製ド
ラム本体３をその両端部の軸受４により回転自在に支承
しており、各ドラム本体３の一端部外周に設けられたス
プロケットホイール５とモータ６側のスプロケットホイ
ール７との間にチェーン８を掛け回すことにより、モー
タ６によりドラム本体３が矢印方向に回転駆動されるよ
うになっている。
ラム本体３をその両端部の軸受４により回転自在に支承
しており、各ドラム本体３の一端部外周に設けられたス
プロケットホイール５とモータ６側のスプロケットホイ
ール７との間にチェーン８を掛け回すことにより、モー
タ６によりドラム本体３が矢印方向に回転駆動されるよ
うになっている。
【００１５】各ドラム本体３は、図２及び図３に示すよ
うに外筒３ａと内筒３ｂとによる二重円筒構造で、内筒
３ｂの両端は閉じているが、外筒３ａの両端は開放して
いる。第１の乾燥機１の一端はホーン９にてバーナー１
０に接続され、第１の乾燥機１のドラム本体３は、バー
ナー１０からの火炎を外筒３ａと内筒３ｂとの間の空間
部に直接吹き込まれるようになっている。
うに外筒３ａと内筒３ｂとによる二重円筒構造で、内筒
３ｂの両端は閉じているが、外筒３ａの両端は開放して
いる。第１の乾燥機１の一端はホーン９にてバーナー１
０に接続され、第１の乾燥機１のドラム本体３は、バー
ナー１０からの火炎を外筒３ａと内筒３ｂとの間の空間
部に直接吹き込まれるようになっている。
【００１６】また、第１の乾燥機１と第２の乾燥機２と
は、外筒３ａと内筒３ｂとの中間部を連結ホーン１１に
て互いに連結され、また第２の乾燥機２の反対側には排
気のための煙突１２が接続されている。
は、外筒３ａと内筒３ｂとの中間部を連結ホーン１１に
て互いに連結され、また第２の乾燥機２の反対側には排
気のための煙突１２が接続されている。
【００１７】第１の乾燥機１のドラム本体３の外周上部
に対向する位置には、海水を噴霧状に吹き付けるための
横長のノズル１３がドラム本体３の軸線と平行に設置さ
れ、また第２の乾燥機２のドラム本体３の外周上部に対
向する位置には、第１の乾燥機１による海水濃縮後の塩
水を同様に噴霧状に吹き付けるための横長のノズル１４
がドラム本体３の軸線と平行に設置されている。ノズル
１３・１４は、多数の噴射孔を水平に配列している。
に対向する位置には、海水を噴霧状に吹き付けるための
横長のノズル１３がドラム本体３の軸線と平行に設置さ
れ、また第２の乾燥機２のドラム本体３の外周上部に対
向する位置には、第１の乾燥機１による海水濃縮後の塩
水を同様に噴霧状に吹き付けるための横長のノズル１４
がドラム本体３の軸線と平行に設置されている。ノズル
１３・１４は、多数の噴射孔を水平に配列している。
【００１８】更に、第２の乾燥機２については、そのド
ラム本体３の外表面に付着した塩分を剥離するため横長
の剥離器１５が配置されている。この剥離器１５は、水
分ができるだけ蒸発した状態で塩分を剥離するため、ド
ラム本体３の回転方向に向かって、ノズル１４による塩
水吹き付け位置よりもできるだけ離れたところに配置す
るのが好ましい。
ラム本体３の外表面に付着した塩分を剥離するため横長
の剥離器１５が配置されている。この剥離器１５は、水
分ができるだけ蒸発した状態で塩分を剥離するため、ド
ラム本体３の回転方向に向かって、ノズル１４による塩
水吹き付け位置よりもできるだけ離れたところに配置す
るのが好ましい。
【００１９】第１の乾燥機１のノズル１３には、後述す
るように海から取水した海水が、海水タンク１６に一時
貯溜し、濾過タンク１７で濾過してから送水ポンプ１８
にて給水される。このノズル１３による海水吹き付け量
を、第１の乾燥機１のドラム本体３の表面温度に応じて
自動調整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ１
９が配置され、この温度センサ１９の信号により送水ポ
ンプ１８（或いは電磁弁）が自動制御される。第１の乾
燥機１の下方には塩水回収トレイ２０が配置されてい
る。
るように海から取水した海水が、海水タンク１６に一時
貯溜し、濾過タンク１７で濾過してから送水ポンプ１８
にて給水される。このノズル１３による海水吹き付け量
を、第１の乾燥機１のドラム本体３の表面温度に応じて
自動調整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ１
９が配置され、この温度センサ１９の信号により送水ポ
ンプ１８（或いは電磁弁）が自動制御される。第１の乾
燥機１の下方には塩水回収トレイ２０が配置されてい
る。
【００２０】第１の乾燥機１においては、ノズル１３か
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた海水
は、ドラム本体３により急激に加熱されて水分が蒸発
し、濃縮された塩水となってホッパ２０ａを通じて塩水
回収トレイ２０へ流れ落ちる。
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた海水
は、ドラム本体３により急激に加熱されて水分が蒸発
し、濃縮された塩水となってホッパ２０ａを通じて塩水
回収トレイ２０へ流れ落ちる。
【００２１】第２の乾燥機２のノズル１４には、塩水回
収トレイ２０に回収された塩水が送水ポンプ２１にて給
水される。このノズル１４による塩水吹き付け量を、第
２の乾燥機２のドラム本体３の表面温度に応じて自動調
整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ２２が配
置され、この温度センサ２２の信号により送水ポンプ２
１（或いは電磁弁）が自動制御される。第２の乾燥機２
の下方にはスクリューコンベア２３が配置されている。
収トレイ２０に回収された塩水が送水ポンプ２１にて給
水される。このノズル１４による塩水吹き付け量を、第
２の乾燥機２のドラム本体３の表面温度に応じて自動調
整するため、その火炎吹き込み側に温度センサ２２が配
置され、この温度センサ２２の信号により送水ポンプ２
１（或いは電磁弁）が自動制御される。第２の乾燥機２
の下方にはスクリューコンベア２３が配置されている。
【００２２】第２の乾燥機２においては、ノズル１４か
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた塩水
は、ドラム本体３の金属表面により急激に加熱されて水
分が蒸発し、焼き塩となってドラム本体３の外表面に付
着する。そして、ドラム本体３上で乾燥されてから剥離
器１５で剥離され、ホッパ２３ａを通じてスクリューコ
ンベア２３中に落下し、図示しない精製処理部において
食塩として精製される。
らドラム本体３の外表面に噴霧状に吹き付けられた塩水
は、ドラム本体３の金属表面により急激に加熱されて水
分が蒸発し、焼き塩となってドラム本体３の外表面に付
着する。そして、ドラム本体３上で乾燥されてから剥離
器１５で剥離され、ホッパ２３ａを通じてスクリューコ
ンベア２３中に落下し、図示しない精製処理部において
食塩として精製される。
【００２３】第１の乾燥機１及び第２の乾燥機２の上方
には、海水の蒸発による排蒸気を回収する蒸気回収器２
４・２５が配置されている。
には、海水の蒸発による排蒸気を回収する蒸気回収器２
４・２５が配置されている。
【００２４】以上のような設備において、海から取水し
て海水タンク１６に貯溜された海水は、濾過タンク１７
で濾過されてから、第１の乾燥機１の温度に応じて流量
を自動調整しながら（温度が低くなれば流量を少なく
し、温度が高くなれば流量を多くする）、第１の乾燥機
１の回転するドラム本体３の外表面にノズル１３から噴
霧される。このドラム本体３上で大量の水分が蒸発して
蒸気回収器２４により回収されることにより、海水は濃
縮されて塩水回収トレイ２０に流れ落ちる。
て海水タンク１６に貯溜された海水は、濾過タンク１７
で濾過されてから、第１の乾燥機１の温度に応じて流量
を自動調整しながら（温度が低くなれば流量を少なく
し、温度が高くなれば流量を多くする）、第１の乾燥機
１の回転するドラム本体３の外表面にノズル１３から噴
霧される。このドラム本体３上で大量の水分が蒸発して
蒸気回収器２４により回収されることにより、海水は濃
縮されて塩水回収トレイ２０に流れ落ちる。
【００２５】濃縮されて塩水回収トレイ２０に回収され
た塩水は、第２の乾燥機２の温度に応じて流量を自動調
整しながら、第２の乾燥機１の回転するドラム本体３の
外表面にノズル１４から噴霧される。その噴霧された塩
水は、ドラム本体３の金属表面上で１００℃以上の温度
で急激に加熱されることにより、水分が一気に蒸発して
塩分が焼き塩となって金属表面に付着する。その付着し
た塩分は金属表面上で乾燥されてから、剥離器１５で剥
離され、スクリューコンベア２３内に落ちて精製処理部
へ搬送される。蒸気回収器２４・２５にて回収された排
蒸気は、冷却されて淡水として回収される。
た塩水は、第２の乾燥機２の温度に応じて流量を自動調
整しながら、第２の乾燥機１の回転するドラム本体３の
外表面にノズル１４から噴霧される。その噴霧された塩
水は、ドラム本体３の金属表面上で１００℃以上の温度
で急激に加熱されることにより、水分が一気に蒸発して
塩分が焼き塩となって金属表面に付着する。その付着し
た塩分は金属表面上で乾燥されてから、剥離器１５で剥
離され、スクリューコンベア２３内に落ちて精製処理部
へ搬送される。蒸気回収器２４・２５にて回収された排
蒸気は、冷却されて淡水として回収される。
【００２６】次に、海から清澄な海水を取水するための
海底濾過施設について説明する。図４において、海底濾
過施設２６は、海底面ＢＬから掘削した穴２７内に、下
から、石や砂利等による基層２８、石や砂利等による粗
い第三次濾過層２９、濾材による密な第二次濾過層３
０、濾材による密な第一次濾過層（表層）３１を形成
し、第三次濾過層２９に集水器３２を埋設したものであ
る。
海底濾過施設について説明する。図４において、海底濾
過施設２６は、海底面ＢＬから掘削した穴２７内に、下
から、石や砂利等による基層２８、石や砂利等による粗
い第三次濾過層２９、濾材による密な第二次濾過層３
０、濾材による密な第一次濾過層（表層）３１を形成
し、第三次濾過層２９に集水器３２を埋設したものであ
る。
【００２７】集水器３２は、図５に示すように周囲にフ
ィルタ３３を配設して円筒形とし、その両端を側板３４
で閉じ、側板３４の外面に取水口（接続口）３５を設け
たもので、この取水口３５に図４に示すように取水管３
６を接続し、地上のポンプにて吸引することにより、海
底付近の海水を濾過しながら取水できるようになってい
る。
ィルタ３３を配設して円筒形とし、その両端を側板３４
で閉じ、側板３４の外面に取水口（接続口）３５を設け
たもので、この取水口３５に図４に示すように取水管３
６を接続し、地上のポンプにて吸引することにより、海
底付近の海水を濾過しながら取水できるようになってい
る。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、人体
の栄養上大切なカルシウムやマグネシウム等が含まれた
自然塩を、海水から容易にかつ生産性良く経済的にしか
も「にが味」の少ない「まろやかな味」の焼き塩である
食塩として製塩できる。回転ドラム型乾燥機の温度を検
出しながら、その検出した温度に応じて海水を流量調整
しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付けるので、
温度変化に影響されることなく、品質の安定した食塩を
得ることができる。
の栄養上大切なカルシウムやマグネシウム等が含まれた
自然塩を、海水から容易にかつ生産性良く経済的にしか
も「にが味」の少ない「まろやかな味」の焼き塩である
食塩として製塩できる。回転ドラム型乾燥機の温度を検
出しながら、その検出した温度に応じて海水を流量調整
しつつドラム本体の外表面に噴霧状に吹き付けるので、
温度変化に影響されることなく、品質の安定した食塩を
得ることができる。
【００２９】また、海水を第１の回転ドラム型乾燥機で
一旦濃縮してから、同じ構造の第２の回転ドラム型乾燥
機で焼き塩にするので、生産性が向上する。第１及び第
２の回転ドラム型乾燥機のいずれについても、ドラム本
体を二重円筒構造として、外筒と内筒との間に、第１の
回転ドラム型乾燥機から第２の回転ドラム型乾燥機へと
連続して火炎を吹き込むので、ドラム本体の外表面をバ
ーナーからの熱で効率良く加熱できる。
一旦濃縮してから、同じ構造の第２の回転ドラム型乾燥
機で焼き塩にするので、生産性が向上する。第１及び第
２の回転ドラム型乾燥機のいずれについても、ドラム本
体を二重円筒構造として、外筒と内筒との間に、第１の
回転ドラム型乾燥機から第２の回転ドラム型乾燥機へと
連続して火炎を吹き込むので、ドラム本体の外表面をバ
ーナーからの熱で効率良く加熱できる。
【００３０】請求項３に係る発明によれば、海水を海岸
近くから取水する場合、海岸近くは海水が汚れていたり
水深が一定しないところが多いが、そのような場合でも
清澄な海水を取水して品質の安定が図れる。
近くから取水する場合、海岸近くは海水が汚れていたり
水深が一定しないところが多いが、そのような場合でも
清澄な海水を取水して品質の安定が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のシステム構成図である。
【図２】同上における第１の乾燥機の概要断面図であ
る。
る。
【図３】第２の乾燥機の概要断面図である。
【図４】海底濾過施設の一例の断面図である。
【図５】同上における集水器の斜視図である。
【符号の説明】 １ 第１の回転ドラム型乾燥機 ２ 第２の回転ドラム型乾燥機 ３ ドラム本体 ３ａ 外筒 ３ｂ 内筒 ４ 軸受 ５ スプロケットホイール ６ モータ ７ スプロケットホイール ８ チェーン ９ ホーン １０ バーナー １１ 連結ホーン １２ 煙突 １３・１４ ノズル １５ 剥離器 １６ 海水タンク １７ 濾過タンク １８ 送水ポンプ １９ 温度センサ ２０ 塩水回収トレイ ２１ 送水ポンプ ２２ 温度センサ ２３ スクリューコンベア ２４・２５ 蒸気回収器 ２６ 海底濾過施設 ２７ 穴 ２８ 基層 ２９ 第三次濾過層 ３０ 第二次濾過層 ３１ 第一次濾過層 ３２ 集水器 ３３ フィルタ ３４ 側板 ３５ 取水口 ３６ 取水管
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】削除
Claims (6)
- 【請求項１】バーナーからの火炎を回転ドラム型乾燥機
のドラム本体内に吹き込み、該乾燥機の温度を検出しな
がらその回転するドラム本体の外表面に、海水を、検出
した温度に応じて流量調整しつつ噴霧状に吹き付けて水
分を蒸発させ、ドラム本体の外表面に付着した塩分を剥
離して採取することを特徴とする、海水より食塩の製造
法。 - 【請求項２】ドラム本体を二重円筒構造として、外筒と
内筒との間に火炎を吹き込むことを特徴とする請求項１
に記載の、海水より食塩の製造法。 - 【請求項３】第１の回転ドラム型乾燥機と第２の回転ド
ラム型乾燥機とを連結し、バーナーからの火炎を第１の
回転ドラム型乾燥機のドラム本体内に吹き込んで第１及
び第２の両回転ドラム型乾燥機のドラム本体を内部から
加熱し、第１の回転ドラム型乾燥機の回転するドラム本
体の外表面に海水を吹き付け、水分を蒸発させて濃縮し
た後、濃縮した塩水を第２の回転ドラム型乾燥機の回転
するドラム本体の外表面に、第２の回転ドラム型乾燥機
の温度を検出しながらその検出温度に応じて流量調整し
つつ噴霧状に吹き付けて水分を蒸発させ、その外表面に
付着した塩分を剥離して採取することを特徴とする、海
水より食塩の製造法。 - 【請求項４】海水を、第１の回転ドラム型乾燥機の温度
を検出しながらその検出温度に応じて流量調整しつつド
ラム本体の外表面に噴霧状に吹き付けることを特徴とす
る請求項３記載の、海水より食塩の製造法。 - 【請求項５】第１及び第２の回転ドラム型乾燥機のドラ
ム本体を二重円筒構造として、外筒と内筒との間に火炎
を吹き込むことを特徴とする請求項３又は４に記載の、
海水より食塩の製造法。 - 【請求項６】海底を掘削して構築した海底濾過施設に集
水器を埋設し、この集水器にて集水した海水を取水管を
通じて地上の回転ドラム型乾燥機へ取水することを特徴
とする請求項１、２、３、４又は５に記載の、海水より
食塩の製造法。
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