CN101381172B - 一种腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置，采用多层复合过滤装置去除腌渍废盐水中机械杂质和有害细菌，然后选用水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，配制成混合溶液或者悬浊液，最后将混合后的溶液或者悬浊液放入真空制盐装置生成粉末状精制盐，本发明装置采用在真空条件下使用四效蒸发罐加压，不仅节省生产成本，而且生产效率高、产品质量好；采用多层复合过滤装置过滤盐废水，能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制；选用了水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，有效解决盐溶液不易干燥、易二次受潮和结块的问题，具有非常明显的经济效益和社会效益。

Description

一种腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置

技术领域

本发明涉及有机废水循环再利用方法及装置，特别是一种蔬菜类腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置。

背景技术

腌制行业包括腌制榨菜、笋干、泡菜、萝卜、海产品等，特别是腌制榨菜是我国的一种传统名牌酱腌菜产品，它和德国的甜酸甘蓝、法国的酸黄瓜并称为世界三大名腌菜，一直以来深受广大消费者的喜爱。在中国，目前拥有榨菜生产企业数千家，年产值达到数百亿元，已成为某些地区的特色和支柱产业。

腌制一般需要经过三道腌制，再经过高压清洗、切丝成型、筛分、脱盐、压榨、拌料、包装、巴氏杀菌、烘干等工序，在这些过程中，需用到大量的食盐，因而会产生大量的高浓度腌渍废盐水，经检测这些高浓度废盐水含盐量最高浓度达13％左右，目前国外对其腌制工艺及其盐水的研究尚无公开报道，在国内，对腌渍废盐水的处理主要有三种方法：一是直接排放。但该种方法不但对环境造成严重污染，造成土壤的盐碱化、影响水质及土质，影响生态环境，造成环境污染，而且白白浪费大量的食盐，不利于实现循环经济，引起成本的提高；二是对其进行稀释，达到排放标准后再排放。这种方法治标不治本，不但解决不了环境污染的问题，反而又增加了水的用量，使成本进一步提高；第三种方法则采取一些深加工的方法使腌制盐水变废为宝，提高产品附加值，这也是国内外对腌制盐水处理的发展方向，例如将腌制榨菜的盐水经浓缩加工制成榨菜酱油是目前处理腌制盐水的一种主要方法，既解决了榨菜腌制盐水的环境污染问题，又实现了加工增值，但现有技术中还存在较多问题，如将腌渍废盐水再利用的方法尚未成熟，得到的盐制品质量低，容易二次受潮和结块；设备制造成本和腌渍废水处理成本较高；工艺过程有待改进。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种成本低，工艺过程易于控制的腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置，既能满足对腌渍废盐水处理的要求，又能得到质量较高的盐制品。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种腌渍废盐水的循环再利用方法，包括如下步骤：a)采用过滤装置去除腌渍废盐水中机械杂质和有害细菌；b)选用水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，配制成混合溶液或者悬浊液；c)将混合后的溶液或者悬浊液放入真空制盐装置生成粉末状精制盐。

进一步的，所述步骤b)中的水溶性高分子物质在25℃条件下，2％浓度水溶性高分子物质的水溶液的粘度在500～2000厘泊。

进一步的，所述步骤b)后设有调味加工工艺，在精制盐中添加0.3～3％由多种调味料配制成的有机液体，使其均匀地吸附于精制食盐颗粒中，制成具有多种口味的调味盐。

一种如上述步骤a)中所述的过滤装置，包括圆柱形筒体，圆柱形筒体上下两端分别设有上封盖和下封盖，其特征在于：圆柱形筒体内设置由石英砂层和活性炭层组合而成的复合过滤层，装置具有能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制的优势。

作为优选的，所述的复合过滤层包括设置在圆柱形筒体内自上而下依次铺设的活性炭填层、精细石英砂填层、中细石英砂填层和精石英砂填层。

一种如上述步骤c)中所述的真空制盐装置，包括存放混合溶液的原卤贮池，原卤贮池连接预热器，预热器另一端分别连接若干个带闪发器的蒸发罐，蒸发罐底部与盐浆槽连通，盐浆槽连接脱水装置。

作为优选的，所述脱水装置采用高效离心机。

作为优选的，所述带闪发器的蒸发罐数量为四个。

本发明的优点在于：与现有技术相比，本发明在物理处理工艺中采用石英砂和活性炭的组合作为过滤层，多层复合过滤装置过滤盐废水，能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制；化学处理工艺中选用了水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，并采用在真空条件下使用四效蒸发罐加压的方法，有效解决盐溶液不易干燥、易二次受潮和结块等技术难题；而且采用真空制盐装置，制盐成本大大降低、效率高、产品质量显著提高，使大规模制盐成为可能，具有非常明显的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明腌渍废盐水的循环再利用方法的过滤装置示意图；

图2为本发明腌渍废盐水的循环再利用方法的真空制盐装置示意图。

具体实施方式

本发明腌渍废盐水的循环再利用具体方法包括如下步骤：

a)物理除渣工艺，针对腌渍废盐水机械杂质和有害物质较多的特点，采用石英砂+活性炭多层复合过滤技术及装置，上述过滤装置包括圆柱形筒体1上，圆柱形筒体上下两端分别设有上分封盖2和下封盖3，圆柱形筒体1内自上而下设置活性炭填层11、精细石英砂填层12、中细石英砂填层13和精石英砂填层14。与超滤等现有预处理技术与装置相比，本发明的过滤装置具有设备紧凑、能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制等优势，可以大大减少腌渍废盐水中机械杂质和有害细菌，使腌渍废盐水的纯度符合国家有关标准的规定要求。

b)化学处理工艺，本发明选用可一种水溶性高分子物质并使之与经过物理除渣处理的腌渍废盐水混溶，配制成混合溶液或者悬浊液，所添加的水溶性高分子物质，2％左右浓度的高分子水溶液在25℃下的粘度应为500～2000厘泊。

c)将混合后的溶液或者悬浊液放入真空制盐装置生成粉末状精制盐，如图2所示，真空制盐装置包括存放混合溶液的原卤贮池4，原卤贮池4连接预热器5，预热器5另一端分别连接若干个带闪发器61的蒸发罐6，蒸发罐6底部与盐浆7槽连通，盐浆槽7连接脱水装置8，将上述的混合溶液由预热器5预加热，然后进入蒸发罐6，应用加热管用水蒸汽加热的蒸发设备，这种蒸发设备运行时，一方面有水蒸汽作为热源供给热量，另一方面水溶液本身亦生成蒸汽，由于诸多原因，蒸发1公斤水需要大于1公斤的加热蒸汽，大规模生产中，势必耗费大量蒸汽，为了减小此项消耗，采用多效蒸发，效数越多即蒸发罐6数量越多，蒸发1吨水分所消耗的加热蒸汽量就越少，但效数的增加，需添加设备费用，增加生产中的动力消耗与运行费用，并由于增加传热过程的温度差损失，而降低整套设备的生产能力。因此，本发明在设备投资与减少能耗之间寻求平衡，确定最佳的蒸发罐6数量为四个。

蒸发过程在真空条件下进行，因真空蒸发过程，溶液的沸点降低，可以利用低压蒸汽，有利于多效蒸发设备效数的增加，并减少热量的损失。经蒸发的混合溶液，沉积在蒸发罐6底部，排出后进入盐浆槽7，此时的混合溶液已成为由细小盐颗粒结合成的盐结晶，但还含有一定量的水分，盐结晶须经脱水和干燥才能得到成品，本发明盐浆槽7连接脱水装置8，该脱水装置8选用高效离心机，依靠高速旋转时产生的离心力脱水，再进行干燥处理，因干燥处理需要大量热能，这种方法既能节约干燥过程中的热能，又能完全去除盐结晶中的水分，经上述方案得到的成品盐含水量在0.5％以下。

为了进一步提高成品盐的附加值，为企业产生更多的经济效益，本发明增加了调味工序，在混合溶液蒸发过程中加入各种调味品、香料、色素、抗氧化剂等食品添加剂，盐颗粒表面因被水溶性高分子物质完全覆盖，只能吸附有机液体，不会与其互溶。同时，制品不会象一般食直那盐那样，易受空气中温气的作用而发生潮解，具有较高的防止结块的效果，经长时间存放仍具有良好的流动性。

本发明相比现有的制盐技术，其成本大大降低，且工艺简单易控，成品盐质量高，本发明的实施不但可以改变目前国内腌制行业大量浓盐水的排放对环境造成的污染，而且可以通过对盐的回收利用来降低企业的生产成本，具有非常明显的经济效益和社会效益。

Claims (7)

1.一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其特征在于：包括如下步骤，a)采用过滤装置去除腌渍废盐水中机械杂质和细菌；b)选用水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，配制成混合溶液或者悬浊液；c)将混合后的溶液或者悬浊液放入真空制盐装置生成粉末状精制盐，所述步骤b)中的水溶性高分子物质在25℃条件下，2％浓度水溶性高分子物质的水溶液的粘度在500～2000厘泊。

2.根据权利要求1所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其特征在于：所述步骤b)后设有调味加工工艺，在精制盐中添加0.3～3％由多种调味料配制成的有机液体，使其均匀地吸附于精制食盐颗粒中，制成具有多种口味的调味盐。

3.根据权利要求1所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其中步骤a)中所述的过滤装置，包括圆柱形筒体(1)，圆柱形筒体(1)上下两端分别设有上封盖(2)和下封盖(3)，其特征在于：圆柱形筒体(1)内设有由石英砂层和活性炭层组合而成的复合过滤层。

4.根据权利要求3所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其特征在于：所述的复合过滤层包括设置在圆柱形筒体(1)内自上而下依次铺设的活性炭填层(11)、精细石英砂填层(12)、中细石英砂填层(13)和精石英砂填层(14)。

5.根据权利要求1所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其中步骤c)中所述的真空制盐装置，其特征在于：包括存放混合溶液的原卤贮池(4)，原卤贮池(4)连接预热器(5)，预热器(5)另一端分别连接若干个带闪发器(61)的蒸发罐(6)，蒸发罐(6)底部与盐浆槽(7)连通，盐浆槽(7)连接脱水装置(8)。

6.根据权利要求5所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其特征在于：所述脱水装置(8)为高效离心机。

7.根据权利要求5所述的一种腌渍废盐水的循环再利用方法，其特征在于：所述带闪发器的蒸发罐(6)数量为四个。

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