JP2000228303A - 可変抵抗器の端子配置構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低価格化を図る。 【解決手段】 摺動子３９の一端が摺接する集電板３５
と一体形成した第１，第２集電端子３３，３４をケース
３１の操作軸３２が位置する上面３１ａと隣接する両側
面３１ｂ，３１ｃよりそれぞれ外部に導出し、摺動子３
９の他端が摺接する絶縁基板４３の抵抗体と接続した一
対の抵抗端子４４，４５を第１集電端子３３と同じ側面
３１ｂより外部に導出する。第１集電端子３３を上面３
１ａに、抵抗端子４４，４５を下面３１ｅにそれぞれ達
するように折り曲げて使用することにより側面調整形と
なり、第２集電端子３４，抵抗端子４４，４５を下面３
１ｅにそれぞれ達するように折り曲げて使用することに
より上面調整形となる。部品及び構造の共通化により製
造コストを削減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は可変抵抗器に関
し、特にその端子の配置構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２Ａは従来の小型な可変抵抗器の構
造の一例を示したものであり、軸孔１１ａが形成された
集電板１１と絶縁基板１２とがケース１３内に対向配置
されている。絶縁基板１２の集電板１１と対向する面に
は膜状の抵抗体１４が図１２Ｂに示したように円弧状に
形成されており、その両終端には電極１５がそれぞれ形
成されている。

【０００３】操作軸１６はその一端側がケース１３の外
部に臨むようにケース１３に取り付けられ、その外側端
面にはドライバ溝１６ａが形成されている。一方、操作
軸１６の径小とされた内端側は軸孔１１ａに挿通されて
回転自在に支持されている。操作軸１６には摺動子１７
が取り付けられており、摺動子１７は操作軸１６の回転
に伴い、操作軸１６と共に回転し、その一端が抵抗体１
４と、他端が集電板１１とそれぞれ摺動接触する。

【０００４】ケース１３の底面側には集電端子１８と一
対の抵抗端子１９とが設けられている。集電端子１８は
集電板１１と一体に形成されており、図に示したように
折り曲げられて外部に導出されている。一方、抵抗端子
１９はコ字状に折り曲げられ、その一端が電極１５と当
接され、他端が外部に導出されている。上記のような構
造を有する可変抵抗器２１は図１３Ａに示したように、
例えばプリント配線基板２２上に表面実装されて使用さ
れ、この状態で操作軸１６が上方に向き、上面側からド
ライバ２３等により回転操作されて抵抗値が調整される
ため、上面調整形と称されている。

【０００５】これに対し、図１３Ｂに示した可変抵抗器
２４は側面調整形と称されているものであり、即ち、操
作軸１６がプリント配線基板２２の板面と平行とされ、
側面から操作軸１６が回転操作されるものとなってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、操作
軸の調整方向により可変抵抗器には大別して上面調整形
と側面調整形とがあるが、従来においてはこれら上面調
整形の可変抵抗器と側面調整形の可変抵抗器とは端子の
配置が異なることから内部構造も異なるものとなってお
り、その点で個別の部品を必要とし、個別に製作される
ものとなっていた。

【０００７】この発明の目的はこの点に鑑み、共通の部
品及び内部構造で上面調整形及び側面調整形のいずれに
も対応できるようにした可変抵抗器の端子配置構造を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、中央
に軸孔を有する集電板と、その集電板と対向する面に円
弧状をなす抵抗体が形成された絶縁基板とが箱形ケース
内に対向配置され、一端がケースの外部に臨む操作軸が
上記軸孔に回転自在に支持され、操作軸に、一端が抵抗
体と摺動接触し、他端が集電板と摺動接触する摺動子が
取り付けられてなる可変抵抗器における端子配置構造
は、第１及び第２の集電端子が集電板と一体に形成さ
れ、それら第１及び第２の集電端子はケースの、操作軸
の一端が外部に臨む面と隣接して互いに反対側に位置す
る両側面からそれぞれ外部に導出され、第１の集電端子
が導出された側面から、抵抗体の両終端とそれぞれ導通
された一対の抵抗端子が外部に導出される構造とされ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して実施例により説明する。図１はこの発明の一実施
例を示したものである。この例では直方体状をなす箱形
ケース３１の上面３１ａに操作軸３２の一端が外部に臨
むように位置され、この上面３１ａと隣接直交して互い
に反対側に位置する両側面３１ｂ，３１ｃより、第１集
電端子３３と第２集電端子３４とがそれぞれケース３１
の外部に導出される。

【００１０】これら第１集電端子３３及び第２集電端子
３４はケース３１内に配置される集電板３５と一体に形
成されており、この集電板３５に操作軸３２を取り付け
た状態で樹脂よりなるケース３１にインサートすること
により、第１，第２集電端子３３，３４を具備した集電
板３５と操作軸３２とケース３１とが一体化されるもの
となっている。

【００１１】図２中、３６はケース３１にインサートさ
れる集電板３５及び第１，第２集電端子３３，３４が形
成された金属板を示したものであり、略方形をなす集電
板３５の中央には軸孔３５ａが形成されている。なお、
集電板３５及び第１，第２集電端子３３，３４は図に示
したように、それぞれブリッジ部３７を介して両側に位
置する一対の基部３８に支持されており、これら基部３
８にはインサート時の位置決め孔３８ａがそれぞれ形成
されている。

【００１２】軸孔３５ａに挿通され、回転自在に支持さ
れる操作軸３２は樹脂製とされて、この例では十字穴状
のドライバ溝３２ａを有するものとされ、図２中に示し
たようにその外周面にはケース３１に抜け止めされる矢
尻状のシェブロン部３２ｂが形成されている。内端側に
は軸孔３５ａに嵌合する径小とされた嵌合部３２ｃが形
成されており、その内端面は摺動子受け面３２ｄとさ
れ、その中央には図に示したように断面小判形とされ、
かつ先細とされたピン部３２ｅが一体に突出形成されて
いる。なお、操作軸３２は金属製とすることもできる。

【００１３】図３は金属板３６の軸孔３５ａに操作軸３
２を取り付けてケース３１にインサートし、さらに操作
軸３２に摺動子３９を取り付けた状態を示したものであ
る。金属板よりなる摺動子３９はこの例では略Ｕ字状に
折り曲げられたものとされ、図２中に示したようにその
折り曲げ部を挟む一側はリング状とされて、そのリング
の切り分けられた先端部に第１接点３９ａが形成されて
いる。一方、折り曲げ部を挟む他側には小判形の取り付
け孔３９ｂが形成されており、さらに先端部に第２接点
３９ｃとストッパ３９ｄとが形成されている。

【００１４】摺動子３９の操作軸３２への取り付けは、
操作軸３２のピン部３２ｅに取り付け孔３９ｂを嵌め込
み、ピン部３２ｅを例えば図３Ｂに示したように変形さ
せて抜け止めすることによって行われ、これにより第２
接点３９ｃは集電板３５と圧接される。なお、ケース３
１の内面には操作軸３２と一体化された摺動子３９のス
トッパ３９ｄと当接して操作軸３２の回転を規制するス
トッパ受け４１が一体に形成されている。

【００１５】図３に示したロータ組立体４２に対し、摺
動子３９が摺動接触する抵抗体が形成された絶縁基板４
３と一対の抵抗端子４４，４５とが取り付けられる。絶
縁基板４３は図４中に示したような構成とされ、即ちそ
の一面には抵抗体４６が円弧状に形成され、その両終端
に抵抗電極４７がそれぞれ形成されている。これら抵抗
体４６及び抵抗電極４７は例えば印刷手段によって形成
される。一方、絶縁基板４３の他面には抵抗電極４７か
らそれぞれ延長形成された一対の端子電極４８が設けら
れている。なお、図中、４９は絶縁層を示す。

【００１６】端子電極４８にそれぞれ接続される抵抗端
子４４，４５は前述した集電板３５及び第１，第２集電
端子３３，３４が形成された金属板３６の構成と同様
に、図４に示したような構成とされて金属板５１に形成
される。図中、５２はブリッジ部、５３は基部を示し、
５３ａは位置決め孔を示す。端子電極４８への抵抗端子
４４，４５の取り付けは半田付けあるいは溶接によって
行われる。図５はこの取り付けにより絶縁基板４３と金
属板５１とが一体化されて構成されたエレメント組立体
５４を示したものである。

【００１７】上記のような構成とされたエレメント組立
体５４とロータ組立体４２との組立は、ロータ組立体４
２のケース３１の両側面３１ｂ，３１ｃの開口端にそれ
ぞれ形成されている切欠き３１ｄに抵抗端子４４，４５
を挿入し、絶縁基板４３を集電板３５と平行対向させ、
摺動子３９の第１接点３９ａが抵抗体４６と圧接するよ
うに位置決めし、例えばモールド成形によりケース３１
の開口を蓋するように蓋５５を形成してエレメント組立
体５４とロータ組立体４２とを固定一体化することによ
って行われる。

【００１８】組立後、両金属板３６，５１の不要部分を
切断除去することにより、図１に示したような端子配置
構造を有する可変抵抗器を得ることができる。抵抗体４
６の両終端とそれぞれ導通されている一対の抵抗端子４
４，４５はケース３１の第１集電端子３３が導出されて
いる側面３１ｂから図に示したように導出される。な
お、エレメント組立体５４とロータ組立体４２との一体
化は例えば上記のようにモールド成形によらず、単に接
着剤で固定するといった構造も採用することができる。

【００１９】次に、この図１に示した構造から上面調整
形の可変抵抗器を得る場合について図６Ａを参照して説
明する。一対の抵抗端子４４，４５はそれぞれ側面３１
ｂに沿ってケース３１の下面方向に折り曲げられ、さら
にその先端は蓋５５で構成された下面３１ｅに位置する
ように折り曲げられる。第１集電端子３３は切断面が側
面３１ｂとほぼ面一になるように切断除去される。一
方、第２集電端子３４は側面３１ｃに沿って下面３１ｅ
方向に折り曲げられ、さらにその先端が下面３１ｅに位
置するように折り曲げられる。このように曲げ加工及び
切断加工を行うことにより、図６Ａに示した上面調整形
の可変抵抗器５６が完成する。

【００２０】この可変抵抗器５６は操作軸３２を回転さ
せることにより摺動子３９の第１接点３９ａ及び第２接
点３９ｃがそれぞれ抵抗体４６及び集電板３５と摺動接
触し、抵抗値が調整されるものとなっている。なお、操
作軸３２をさらに回転させると、摺動子３９に設けたス
トッパ３９ｄがケース３１内のストッパ受け４１に当接
して回転が停止される。

【００２１】次に、図１に示した構造から側面調整形の
可変抵抗器を得る場合について図６Ｂを参照して説明す
る。この例では第２集電端子３４は切断面が側面３１ｃ
とほぼ面一になるように切断除去される。第１集電端子
３３は側面３１ｂに沿ってケース３１の上面３１ａ方向
に折り曲げられ、さらにその先端が上面３１ａに位置す
るように折り曲げられる。一対の抵抗端子４４，４５は
図６Ａと同様に、下面３１ｅに先端が位置するように折
り曲げられ、このように加工することにより側面調整形
の可変抵抗器５７が完成する。

【００２２】図７はこれら上面調整形の可変抵抗器５６
及び側面調整形の可変抵抗器５７がそれぞれプリント配
線基板２２上に実装された状態を示したものである。図
６Ｃは図１に示した構造から曲げ加工することによって
得られる上面調整形及び側面調整形のいずれにも対応で
きる兼用形の可変抵抗器５８を示したものである。この
例では一対の抵抗端子４４，４５及び第１集電端子３３
は図６Ｂと同様に折り曲げられ、さらに第２集電端子３
４は図６Ａと同様に折り曲げられる。

【００２３】図８Ａ，Ｂは図６Ｃに示した可変抵抗器５
８のプリント配線基板２２への２通りの実装状態を示し
たものであり、図８Ａにおいては側面調整形として実装
され、一方図８Ｂにおいては上面調整形として実装され
ており、それぞれ図に示したようにドライバ２３を当て
がうことにより操作される。上述した実施例ではエレメ
ント組立体５４は抵抗端子４４，４５が形成された金属
板５１と抵抗体４６が形成された絶縁基板４３とが一体
化されて構成されるものとなっているが、例えば絶縁基
板４３の端子電極４８に金属板５１の抵抗端子４４，４
５を取り付けた状態で、これら抵抗端子４４，４５と絶
縁基板４３とを樹脂ケース中にインサートしたものをエ
レメント組立体としてもよい。

【００２４】図９は上記のようにして形成されたエレメ
ント組立体６１の構成を示したものであり、図中、６２
は下ケースを示す。図１０は図９に示したエレメント組
立体６１と結合されるロータ組立体６３の構成を示した
ものであり、この例では上ケース６４は図３に示したケ
ース３１に比し、その高さが小とされている。なお、上
ケース６４の開口の４隅には下ケース６２の開口の内壁
面に係合する突部６４ａが設けられている。

【００２５】ロータ組立体６３とエレメント組立体６１
との一体化は上ケース６４と下ケース６２の開口を合わ
せ、互いの対接面を例えば接着剤で接合することによっ
て行われる。図１１はこのようにして一体化され、金属
板３６，５１の不要部分が切断除去された状態を示した
ものである。なお、上ケース６４と下ケース６２との接
合は超音波融着と接着剤を併用するようにしてもよい。

【００２６】上述した実施例では集電板３５及び第１，
第２集電端子３３，３４が形成された金属板３６のブリ
ッジ部３７は不要部分として、いずれも切断除去してお
り、例えば図１Ａに示したように集電板３５より導出さ
れている一対のブリッジ部３７もケース３１の外面と面
一に切断されているが、例えば使用形態によってはこの
ブリッジ部３７を切断除去することなく、集電端子とし
て利用することもできる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
同一の部品構成及び内部構造で上面調整形及び側面調整
形のいずれの可変抵抗器をも簡単に製作することがで
き、よって部品の共通化及び製作工程の共通化により製
造コストを大幅に削減できるため、安価な可変抵抗器を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａはこの発明の一実施例を示す斜視図、Ｂはそ
の断面図。

【図２】ロータ組立体の部品構成を示す斜視図。

【図３】Ａはロータ組立体の斜視図、Ｂはその断面図。

【図４】エレメント組立体の部品構成を示す斜視図。

【図５】エレメント組立体の斜視図。

【図６】図１の構成から得られる可変抵抗器を示す正面
図、Ａは上面調整形、Ｂは側面調整形、Ｃは上面・側面
調整兼用形を示す。

【図７】図６Ａ及びＢの可変抵抗器の実装状態を示す
図。

【図８】図６Ｃの可変抵抗器の実装状態を示す図。

【図９】エレメント組立体の他の構成を示す斜視図。

【図１０】Ａは図９のエレメント組立体と接合されるロ
ータ組立体の斜視図、Ｂはその断面図。

【図１１】図９のエレメント組立体と図１０のロータ組
立体とによって構成されるこの発明の他の実施例を示す
斜視図。

【図１２】Ａは上面調整形可変抵抗器の従来例を示す断
面図、ＢはＡにおける絶縁基板の平面図。

【図１３】Ａは図１２の可変抵抗器の実装状態を示す
図、Ｂは従来の側面調整形可変抵抗器の実装状態を示す
図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央に軸孔を有する集電板と、その集電
   板と対向する面に円弧状をなす抵抗体が形成された絶縁
   基板とが箱形ケース内に対向配置され、 一端が上記ケースの外部に臨む操作軸が上記軸孔に回転
   自在に支持され、 上記操作軸に、一端が上記抵抗体と摺動接触し、他端が
   上記集電板と摺動接触する摺動子が取り付けられてなる
   可変抵抗器における端子配置構造であって、 第１及び第２の集電端子が上記集電板と一体に形成さ
   れ、 それら第１及び第２の集電端子は上記ケースの、上記操
   作軸の一端が外部に臨む面と隣接して互いに反対側に位
   置する両側面からそれぞれ外部に導出され、 上記第１の集電端子が導出された側面から、上記抵抗体
   の両終端とそれぞれ導通された一対の抵抗端子が外部に
   導出されていることを特徴とする可変抵抗器の端子配置
   構造。