JP2000224740A - コード取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 どちらの方向から差し込んでも固定可能でし
かも狭い場所でも取付け可能な組立性の良いコード取付
け構造を提供する。 【解決手段】 コード１３をブッシュ１２ａを介して取
付け孔１６に挿通固定するコード取付け構造１０におい
て、ブッシュ１２ａは、二重構造となって嵌合する外ブ
ッシュ１２と内ブッシュ１１からなり、外ブッシュ１２
は、弾性体からなって、外側形状が取付け孔１６の内側
形状より若干大きく、取付け孔１６に密着嵌合され、内
ブッシュ１１は内側にコード１３が水密に固定され、外
ブッシュ１２の内側に形成された嵌合孔１３ａの内側形
状より若干大きな外側形状を有し、嵌合孔１３ａに密着
嵌合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線をパネルなど
に固定する構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、台所等において使用される自動
水栓装置においては、板状の取付け部に形成した取付け
孔にコードを通して固定すると共にコードの固定部分の
防水性能を確保する場合、従来よりコードと取付け孔を
密閉固定するゴム製のブッシュが用いられている。図７
（Ａ）に示すように、従来例のブッシュ７０の使用状態
を示すが、ブッシュ７０の中心部にはコード７１の外径
よりわずかに小さなコード取付け孔７２が形成され、ま
た、ブッシュ７０の中央部に形成された溝底７３の断面
形状は、取付け板７４に形成されたブッシュ取付け孔７
５の内形状よりわずかに大きな相似形としている。ブッ
シュ７０に形成されたコード取付け孔７２にコード７１
を圧入し、コード７１が圧入されたブッシュ７０をブッ
シュ取付け孔７５に圧入することによって防水性を保持
することができた。更にブッシュ７０の両端にはブッシ
ュ取付け孔７５の外形よりも更に大きいフランジ部７
６、７７を設けることにより、ブッシュ７０の取付け板
７４からの脱落を防止することができた。電子機器７８
には複数の信号線７９が接続されている。この信号線７
９は束となってコード７１の内部を通過し、信号線７９
の先端にはコネクタ８０が接続されている。ゴム製のブ
ッシュ７０はコード７１の外側に密着して取付けられ、
また、その両端に設けられたフランジ部７６、７７でコ
ップ状のケーシング８１の底部に設けられた取付け板７
４を挟持するようにして固定されている。ケーシング８
１の内側に設けられたフランジ部７７の外形は外側に設
けられたフランジ部７６の外形よりも小さくなってい
る。このような構造にすることによって、図７（Ｂ）に
示すように、ケーシング８１の外側からブッシュ７０を
押圧するとフランジ部７７が変形してブッシュ取付け孔
７５に嵌入し、図７（Ａ）に示す状態にブッシュ７０を
取付けることができた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のゴム製のブッシュは、以下の問題があった。図７
（Ｃ）に示すように、電子機器７８とコネクタ８０のケ
ーシング８１に対しての位置関係を逆にした場合には、
ブッシュ７０をケーシング８１の内側から押圧して取付
けることが必要となるが、ケーシング８１の内側が狭い
場合には指を挿入できないのでケーシング８１の内側か
らブッシュ７０を押圧することができなかった。このた
めコード７１を図７（Ｃ）に矢印で示す方向に引張して
ブッシュ７０を無理にブッシュ取付け孔７５に嵌入させ
ることもあったが、作業性が悪く、また、最悪の場合、
ブッシュ７０のフランジ部７６がブッシュ取付け孔７５
に引っ掛ってうまく固定されない場合もあった。また、
図７（Ｂ）に示すように電子機器７８がケーシング８１
の上方にある場合には、電子機器７８にブッシュ７０付
きのコード７１を接続してからケーシング８１を取付け
ることができるが、図７（Ａ）のように電子機器７８が
下方にある場合には、例えば、電子機器７８に接続され
たコード７１にケーシング８１を通してからブッシュ７
０を取付けコネクタ８０を取付けるという複雑な作業が
必要となるため、組立性が悪かった。以上のように、取
付ける場所によってはコードを差し込む方向が一方に限
定され、組立性が悪いという欠点があった。本発明はか
かる事情に鑑みてなされたもので、どちらの方向から差
し込んでも固定可能でしかも狭い場所でも取付け可能な
組立性の良いコード取付け構造を提供することを目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るコード取付け構造は、コードをブッシュを介して取
付け孔に挿通固定するコード取付け構造において、前記
ブッシュは、二重構造となって嵌合する外ブッシュと内
ブッシュからなり、前記外ブッシュは、弾性体からなっ
て、外側形状が前記取付け孔の内側形状より若干大き
く、前記取付け孔に密着嵌合され、前記内ブッシュは内
側に前記コードが水密に固定され、前記外ブッシュの内
側に形成された嵌合孔の内側形状より若干大きな外側形
状を有し、前記嵌合孔に密着嵌合されている。本発明の
コード取付け構造においては、外ブッシュの外側形状を
取付け孔の内側形状より若干大きくすることにより、取
付け孔に外ブッシュを圧入したときにその嵌合面に防水
性を有し、かつ、外ブッシュが圧縮されても亀裂が入ら
なくなる。また、内ブッシュの外側形状を外ブッシュの
嵌合孔の内側形状より若干大きくすることにより、外ブ
ッシュの内側に内ブッシュを圧入したときにその嵌合面
に防水性を有し、かつ、外ブッシュ及び内ブッシュが圧
縮されても亀裂が入らなくなる。このように構成するこ
とによって、内ブッシュは取付け孔のどちら側からも自
由に挿通することができ、また、防水性も確保できる。

【０００５】本発明のコード取付け構造において、前記
外ブッシュの嵌合孔の内側形状及び前記内ブッシュの外
側形状はそれぞれ同一勾配のくさび形状とするのが好ま
しい。このように形成することによって、内ブッシュの
挿入が容易となり、組立が簡単になる。更に、外ブッシ
ュの嵌合孔の内側形状及び内ブッシュの外側形状をそれ
ぞれ同一勾配のくさび形状とすると共に、前記内ブッシ
ュの縮形側の外側端部にはフランジを備え、前記外ブッ
シュの縮形側の内側端部には前記フランジが嵌入する環
状空間部を有するのがより好ましい。これによって、内
ブッシュを外ブッシュに装着することが容易となる他、
一旦装着した内ブッシュが外ブッシュから分割しにくく
なる。ここで、前記内ブッシュには複数のコード差込み
孔を形成することも可能であり、これによって１つのブ
ッシュで複数のコードをシールできる。

【０００６】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本
発明の理解に供する。

【０００７】図１に示すように、本発明の一実施の形態
に係るコード取付け構造１０は、二重構造となって嵌合
する内ブッシュ１１及び外ブッシュ１２からなるブッシ
ュ１２ａを介してケーシング１４の平板部１５の取付け
孔１６にコード１３を挿通固定する構造である。以下、
これらについて詳しく説明する。内、外ブッシュ１１、
１２には、弾性体、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピ
レンゴム）やＣＲ（クロロプレン）等のゴム材料、又は
ウレタン等のように弾性を有する合成樹脂を使用する。
外ブッシュ１２は、外側形状（外周部２１の形状）が取
付け孔１６の内側形状（内周部１８の形状）より若干大
きな（例えば、長手方向で０．１〜０．５ｍｍ程度）相
似形となって、周方向に沿ってリング状に設けられた２
本の筋状水密リブ２５が取付け孔１６に密着嵌合され
る。これによって密着固定を強固にし、防水性をより高
めている。そして、外ブッシュ１２の内側に内ブッシュ
１１を装着する嵌合孔１３ａが形成される。この嵌合孔
１３ａは、勾配角が５〜１０度程度のくさび形（テーパ
状）をし、その縮形側の端部には環状空間部２６が形成
されている。外ブッシュ１２のコード１３挿入方向の両
端部には外周部２１より外形の大きいフランジ部２２、
２３が設けられている。そして、外ブッシュ１２の取付
け孔１６に嵌入する側のフランジ部２３の外周の各角部
には面取りがなされていて、取付け孔１６へ容易に装着
することができるようになっている。

【０００８】一方、内ブッシュ１１は、内側にコード１
３が水密に固定される円形のコード差込み孔１７が形成
され、内ブッシュ１１の外周部１９の形状（外側形状）
は、外ブッシュ１２の内側に形成された嵌合孔１３ａの
内側形状（内周部２０の形状）より若干大きく（例え
ば、径方向に０．１〜０．５ｍｍ程度）、内ブッシュ１
１を外ブッシュ１２に完全装着した場合は適当な締め付
けしろを有して嵌合孔１３ａに密着嵌合される。外ブッ
シュ１２の嵌合孔１３ａの内側形状と、内ブッシュ１１
の外側形状（外周部１９の形状）は、それぞれ同一勾配
のくさび形状としているが、円筒状、角錐状、又は角柱
状に形成することもできる。内ブッシュ１１の縮径側の
外側端部には、全周にわたって外側に一定距離（例えば
０．５ｍｍ程度）だけ突出して、外ブッシュ１２に掛止
するフランジ２４が設けられている。外ブッシュ１２の
環状空間部２６に内ブッシュ１１のフランジ２４を嵌入
させることによって内ブッシュ１１と外ブッシュ１２の
位置決めを確実にすることができると共に抜け防止とな
る。

【０００９】次にコード取付け構造１０の取付け方法に
ついて説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、ケー
シング１４の下方に電子機器２９を設置し、上方にコネ
クタ３０を取付ける場合について説明する。コード１３
には、予め内ブッシュ１１が水密に圧入されて固定さ
れ、コードの下側には電子機器２９が、上側にはコネク
タ３０が接続されている。取付けるときには、最初に、
ケーシング１４の取付け孔１６にコード１３とコード１
３に取付けられた内ブッシュ１１を、ケーシング１４の
下方から挿通する（図中の矢印Ｐの方向）。次に、コー
ド１３をコネクタ３０側から外ブッシュ１２に挿通さ
せ、外ブッシュ１２をコード１３に対し内ブッシュ１１
の方向（図中の矢印Ｑの方向）に移動し、内ブッシュ１
１の位置を取付け孔１６よりも上方にしてから、内ブッ
シュ１１のフランジ２４を外ブッシュ１２の環状空間部
２６に掛止し内ブッシュ１１の外周部１９と外ブッシュ
１２の内周部２０が密着するように固定する。

【００１０】そして、図２（Ｂ）に示すように、一体と
なった内、外ブッシュ１１、１２を平板部１５の上方か
ら取付け孔１６に手で押圧して圧入する。こうすること
によって、平板部１５に内、外ブッシュ１１、１２を水
密に、しかも確実に固定することができる。次に、図２
（Ｃ）に示すように、ケーシング１４の下方にコネクタ
３０を取付け、上方に電子機器２９を設置する場合につ
いて説明する。コード１３には、予め内ブッシュ１１が
水密に圧入されて固定され、コードの上側には電子機器
２９が、下側にはコネクタ３０が接続されている。ま
ず、コード１３をコネクタ３０側から外ブッシュ１２に
挿通させ、内ブッシュ１１のフランジ２４を外ブッシュ
１２の環状空間部２６に掛止して内ブッシュ１１の外周
部１９と外ブッシュ１２の内周部２０が密着するように
固定する。

【００１１】そして、ケーシング１４の取付け孔１６に
コネクタ３０を挿通し、一体となった内、外ブッシュ１
１、１２を平板部１５の上方から取付け孔１６に手で押
圧して圧入する。このように、内、外ブッシュ１１、１
２が２重構造となっているので、平板部１５に対してど
ちらの方向からでも、確実に取付けることができる。な
お、図示しないが、内ブッシュに複数のコード差込み孔
を形成し、これに複数のコードを差込むことのできる構
造にすることも可能である。こうすることによって、複
数のブッシュを必要とすることなく１つのブッシュでコ
ードをシールすることができる。また、１本のコードに
複数の信号線をまとまる必要がなく、コードが太くなら
ないのでコードの屈曲性を保つことができ、作業性をよ
くすることができる。

【００１２】

【実施例】本発明の理解を更に容易にするため、図３〜
図５に示すように、自動水栓装置３１に本発明の一実施
例に係るコード取付け構造３２を適用した具体例につい
て説明する。なお、内ブッシュ及び外ブッシュは前記実
施の形態で説明したものを使用するので同一の番号を付
してその詳しい説明は省略する。まず、図３を参照しな
がら水栓本体部３３の内部に設けたコード取付け構造３
２について説明する。水栓本体部３３の内部は、通水管
４４、４５に接続金具４７を介してそれぞれ接続され、
温水、又は冷水が通過する通水部４１、４２と、コード
３６が通過する接続室４３が形成されている。接続室４
３を通過するコード３６は図示しないコントローラに接
続される。コントローラ内に水分が侵入しないようにす
るため、水栓本体部３３の下部に防水部であるコード取
付け構造３２を使用する。コード取付け構造３２は、コ
ード３６に取付けられた内ブッシュ１１、その外側に密
着嵌合する外ブッシュ１２が二重構造となって平板部４
６に形成された取付け孔５１に密着嵌合する構成になっ
ている。内、外ブッシュ１１、１２の組立後は、水栓本
体部３３の下部の形状に合わせた固定用部材４８、４９
を水栓本体部３３の下部に挿入し、固定用部材４８、４
９をねじ５０によって側方から水栓本体部３３に締結し
て固定している。

【００１３】次にコード取付け構造３２を利用して自動
水栓装置３１にコード３６を取付けた方法について説明
する。図４に示すように、自動水栓装置３１は、温度又
は流量をレバーハンドル３２ａによって調整可能な水栓
本体部３３とスパウト３４とを有し、スパウト３４に
は、センサー３５が設けられている。センサー３５から
の信号線は、コード３６によって束ねられ、スパウト３
４の下部に形成された開口部３７から外側に出た状態と
なっている。コード３６には内ブッシュ１１が取付けら
れ、端部にはコネクタ３９ａが接続されている。コネク
タ３９ａは、水栓本体部３３のスパウト差込み口４０か
ら挿通され、内ブッシュ１１は、図３に示すように、水
栓本体部３３の内部の下部に取付けられる。スパウト差
込み口４０は直径約２５ｍｍで、また、内部の構造も複
雑なので、指を挿入して内側からブッシュを押圧するこ
とは困難である。組み立てるときには、まず、図４に実
線で示す状態から、コネクタ３９ａ及びコード３６をス
パウト差込み口４０から接続室４３に挿通し、平板部４
６に形成した取付け孔５１に通して水栓本体部３３から
下方に出す（図３、及び図４中に２点鎖線で示すコード
３６参照）。それから、コード３６に取付けられた内ブ
ッシュ１１を取付け孔５１に挿通し水栓本体部３３から
下方に出し、一方、コネクタ３９ａを外ブッシュ１２に
挿通する（図５参照）。内ブッシュ１１を外ブッシュ１
２の内側に密着嵌合させ、一体化した内、外ブッシュ１
１、１２を下方から指で取付け孔５１に圧入して密着嵌
合させる。その後、水栓本体部３３の下部に固定用部材
４８、４９を挿入し、ねじ５０を締結することによって
コード取付け構造３２を簡単に固定することができた。

【００１４】以上、本発明の一実施の形態について説明
してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、例えば、外ブッシュに複数の嵌合孔を設け
て、これに合わせて内ブッシュを複数用意しておき、そ
れぞれの内ブッシュにコードを通してそれぞれの嵌合孔
に固定することも可能である。こうすることによって、
複数のコードをそれぞれ別に挿入できるので、簡単に取
付けることができる。また、図６に示すように、ケーシ
ング１４に対する内ブッシュ１１及び外ブッシュ１２の
取付け方向を図１で説明したコード取付け構造１０とは
逆向きにして、予め外ブッシュ１２をケーシング１４に
取付けておき、これに内ブッシュ１１を図中の矢印の向
きに押し込んで取付けることも可能である。

【００１５】

【発明の効果】請求項１〜４記載のコード取付け構造に
おいて、内ブッシュは取付け孔に密着嵌合される外ブッ
シュに更に密着嵌合されるので、取付け孔に対してどち
ら側からも自由に挿通して固定でき、組立性がよい。特
に、請求項２記載のコード取付け構造においては、内ブ
ッシュ及び外ブッシュの嵌合部をくさび形状としている
ので、内ブッシュを外ブッシュに対して装着し易くなっ
て作業性が増す。請求項３記載のコード取付け構造にお
いては、内ブッシュの縮形側にフランジを設け、外ブッ
シュに嵌入する構造にしているので、内ブッシュの外ブ
ッシュへの装着後に、振動等によって内ブッシュが外ブ
ッシュから外れにくくなり、ブッシュの安定性が増す。
そして、請求項４記載のコード取付け構造においては、
内ブッシュに複数のコード差込み口を形成するので、複
数のブッシュを必要とすることなく、１つのブッシュで
複数のコードのシールが可能となり、さらに、それぞれ
のコードの径を小さくして、ブッシュとコードの密着性
を高めて防水性を高くできると共に、組立性を良くする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るコード取付け構造
の構成を示す部分正断面図である。

【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、同組み立て手順を示す説明
図である。

【図３】本発明の一実施例に係るコード取付け構造を使
用した自動水栓装置の部分断面図である。

【図４】同組み立て手順を示す斜視図である。

【図５】同組み立て手順を示す斜視図である。

【図６】本発明の変形例に係るコード取付け構造の構成
を示す部分正断面図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、従来例に係るコード取付け
構造の組み立て手順を示す説明図である。

【符号の説明】

１０：コード取付け構造、１１：内ブッシュ、１２：外
ブッシュ、１２ａ：ブッシュ、１３：コード、１３ａ：
嵌合孔、１４：ケーシング、１５：平板部、１６：取付
け孔、１７：コード差込み孔、１８：内周部、１９：外
周部、２０：内周部、２１：外周部、２２：フランジ
部、２３：フランジ部、２４：フランジ、２５：筋状水
密リブ、２６：環状空間部、２９：電子機器、３０：コ
ネクタ、３１：自動水栓装置、３２：コード取付け構
造、３２ａ：レバーハンドル、３３：水栓本体部、３
４：スパウト、３５：センサー、３６：コード、３７：
開口部、３９ａ：コネクタ、４０：スパウト差込み口、
４１：通水部、４２：通水部、４３：接続室、４４：通
水管、４５：通水管、４６：平板部、４７：接続金具、
４８：固定用部材、４９：固定用部材、５０：ねじ、５
１：取付け孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 裕司 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D060 BB02 BC23 CA04 5G363 AA01 AA16 BA01 CA20 CB08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コードをブッシュを介して取付け孔に挿
   通固定するコード取付け構造において、前記ブッシュ
   は、二重構造となって嵌合する外ブッシュと内ブッシュ
   からなり、前記外ブッシュは、弾性体からなって、外側
   形状が前記取付け孔の内側形状より若干大きく、前記取
   付け孔に密着嵌合され、前記内ブッシュは内側に前記コ
   ードが水密に固定され、前記外ブッシュの内側に形成さ
   れた嵌合孔の内側形状より若干大きな外側形状を有し、
   前記嵌合孔に密着嵌合されていることを特徴とするコー
   ド取付け構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコード取付け構造におい
   て、前記外ブッシュの嵌合孔の内側形状及び前記内ブッ
   シュの外側形状はそれぞれ同一勾配のくさび形状となっ
   ていることを特徴とするコード取付け構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコード取付け構造におい
   て、前記内ブッシュの縮形側の外側端部にはフランジを
   備え、前記外ブッシュの縮形側の内側端部には前記フラ
   ンジが嵌入する環状空間部を有することを特徴とするコ
   ード取付け構造。
4. 【請求項４】 前記請求項１〜３のいずれか１項に記載
   のコード取付け構造において、前記内ブッシュには複数
   のコード差込み孔が形成されていることを特徴とするコ
   ード取付け構造。