JP2000211675A - 即席食品容器の湯切孔付蓋材 - Google Patents
即席食品容器の湯切孔付蓋材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】湯切りを必要とする焼きそば等即席食品容器の
蓋材において、湯切孔を露出させるための表面シートの
剥離がミシン目に従った直線カット性に優れ、かつ軽く
安定してできる湯切孔付蓋材を提供することにある。 【解決手段】複合シート１０と表面シート２０とが所定
の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された
易剥離層３０による易剥離領域Ｌ１と接着領域Ｌ２とに
区画されて互いに積層接着され、前記表面シート２０の
前記易剥離領域Ｌ１と接着領域Ｌ２の境界線にミシン目
２２が施され、前記易剥離領域内における複合シートに
１個乃至数個の湯切孔が形成された即席食品容器の湯切
孔付蓋材において、前記ミシン目２２が表面シート２０
の裏面２０ｂより施されてなる即席食品容器の湯切孔付
蓋材としたものである。
蓋材において、湯切孔を露出させるための表面シートの
剥離がミシン目に従った直線カット性に優れ、かつ軽く
安定してできる湯切孔付蓋材を提供することにある。 【解決手段】複合シート１０と表面シート２０とが所定
の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された
易剥離層３０による易剥離領域Ｌ１と接着領域Ｌ２とに
区画されて互いに積層接着され、前記表面シート２０の
前記易剥離領域Ｌ１と接着領域Ｌ２の境界線にミシン目
２２が施され、前記易剥離領域内における複合シートに
１個乃至数個の湯切孔が形成された即席食品容器の湯切
孔付蓋材において、前記ミシン目２２が表面シート２０
の裏面２０ｂより施されてなる即席食品容器の湯切孔付
蓋材としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼そばなど即席食
品の密封包装に使用する容器の蓋材に関するものであ
り、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注
入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容
器の湯切孔付蓋材に関する。
品の密封包装に使用する容器の蓋材に関するものであ
り、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注
入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容
器の湯切孔付蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材は、
例えば、図６の側断面図および図２の平面図に示すよう
に、表面シート（２０）を外面側にして、その内面側
（食品側）にサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１
８）、金属箔層（１７）、シーラントとなる熱可塑性樹
脂層（１６）でなる複合シート（１０）のサンドラミネ
ート熱可塑性樹脂層（１８）面と重ね合わせ積層したシ
ート状の蓋（例えば円形状）であり、その蓋の外周円弧
部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート
（１０）と表面シート（２０）との重ね合わせ内面に
は、易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成さ
れた易剥離層（３０）による易剥離領域（Ｌ１）を備
え、それ以外の該複合シート（１０）と表面シート（２
０）との重ねあわせ内面には、接着された状態の接着領
域（Ｌ２）を備えていて、表面シート（２０）の易剥離
領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境界線に、表面シー
ト（２０）の表面よりミシン目（２２）を施してあるも
のである。
例えば、図６の側断面図および図２の平面図に示すよう
に、表面シート（２０）を外面側にして、その内面側
（食品側）にサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１
８）、金属箔層（１７）、シーラントとなる熱可塑性樹
脂層（１６）でなる複合シート（１０）のサンドラミネ
ート熱可塑性樹脂層（１８）面と重ね合わせ積層したシ
ート状の蓋（例えば円形状）であり、その蓋の外周円弧
部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート
（１０）と表面シート（２０）との重ね合わせ内面に
は、易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成さ
れた易剥離層（３０）による易剥離領域（Ｌ１）を備
え、それ以外の該複合シート（１０）と表面シート（２
０）との重ねあわせ内面には、接着された状態の接着領
域（Ｌ２）を備えていて、表面シート（２０）の易剥離
領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境界線に、表面シー
ト（２０）の表面よりミシン目（２２）を施してあるも
のである。
【０００３】そして、易剥離領域（Ｌ１）内における複
合シート（１０）に１個乃至数個の湯切孔（１２）が穿
設（実用上は衛生面等を考慮して湯切孔（１２）周辺を
ハーフカットとして、使用時に穿設する場合が多い）さ
れている。
合シート（１０）に１個乃至数個の湯切孔（１２）が穿
設（実用上は衛生面等を考慮して湯切孔（１２）周辺を
ハーフカットとして、使用時に穿設する場合が多い）さ
れている。
【０００４】上記のような構造の即席食品容器の湯切孔
付蓋材（１）は、図３に示すように、即席食品を入れた
容器（２）の上端部にある開口フランジ部（２１）接着
シールして容器（２）を密封包装することにより即席食
品を密封包装した即席食品容器となるものである。
付蓋材（１）は、図３に示すように、即席食品を入れた
容器（２）の上端部にある開口フランジ部（２１）接着
シールして容器（２）を密封包装することにより即席食
品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】上記のように即席食品を密封包装した容器
（２）は、図２に示す接着領域（Ｌ２）側の蓋材外周に
あるプルタブ（１３）を引っ張り上げて、容器（２）の
フランジ部（２１）から接着領域（Ｌ２）側の複合シー
ト（１０）を部分的に剥がして開口し、その開口部（図
示せず）より熱湯を注入した後、接着領域（Ｌ２））側
の蓋材外周にあるプルタブ（１３）を再度フランジ部
（２１）の外側に折り込むようにして施蓋し、数分間放
置して容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を柔
らかくほぐす。
（２）は、図２に示す接着領域（Ｌ２）側の蓋材外周に
あるプルタブ（１３）を引っ張り上げて、容器（２）の
フランジ部（２１）から接着領域（Ｌ２）側の複合シー
ト（１０）を部分的に剥がして開口し、その開口部（図
示せず）より熱湯を注入した後、接着領域（Ｌ２））側
の蓋材外周にあるプルタブ（１３）を再度フランジ部
（２１）の外側に折り込むようにして施蓋し、数分間放
置して容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を柔
らかくほぐす。
【０００６】その後、図４に示すように、易剥離領域の
外周にあるプルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シ
ート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）を破
りながら易剥離領域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複
合シート（１０）から剥がし、複合シート（１０）の易
剥離領域（Ｌ１）に穿設された湯切孔（１２）を露出さ
せ、容器（２）を傾けながら、中にある湯を湯切孔（１
２）から排出することができるようになっている。
外周にあるプルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シ
ート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）を破
りながら易剥離領域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複
合シート（１０）から剥がし、複合シート（１０）の易
剥離領域（Ｌ１）に穿設された湯切孔（１２）を露出さ
せ、容器（２）を傾けながら、中にある湯を湯切孔（１
２）から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、湯切孔（１２）を露出するための易剥離領域
（Ｌ１）に於ける表面シート（２０）の剥離は、表面シ
ート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）より
直線性に欠ける破りとなり、かつ剥離性に乏しいもので
あった。
ように、湯切孔（１２）を露出するための易剥離領域
（Ｌ１）に於ける表面シート（２０）の剥離は、表面シ
ート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）より
直線性に欠ける破りとなり、かつ剥離性に乏しいもので
あった。
【０００８】それは、図７（ａ）のミシン目部の側断面
を表す模式図に示すように、ミシン目（２２）を表面シ
ート（２０）の印刷面である表面（２０ａ）より施すこ
とによって、ミシン目（２２）の端面（２２ａ）が毛羽
状に垂れ下がり、図７（ｂ）に示すように、例えばサン
ドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）、金属箔層（１
７）、シーラントとなる熱可塑性樹脂層（１６）の順で
積層してなる複合シート（１０）のサンドラミネート熱
可塑性樹脂層（１８）が、垂れ下がったミシン目（２
２）の端面（２２ａ）の毛羽に絡みつき、ミシン目（２
２）よりの切れ（破れ）が直線性に欠け、表面シート
（２０）の剥離性に欠けるものとなるものであった。
を表す模式図に示すように、ミシン目（２２）を表面シ
ート（２０）の印刷面である表面（２０ａ）より施すこ
とによって、ミシン目（２２）の端面（２２ａ）が毛羽
状に垂れ下がり、図７（ｂ）に示すように、例えばサン
ドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）、金属箔層（１
７）、シーラントとなる熱可塑性樹脂層（１６）の順で
積層してなる複合シート（１０）のサンドラミネート熱
可塑性樹脂層（１８）が、垂れ下がったミシン目（２
２）の端面（２２ａ）の毛羽に絡みつき、ミシン目（２
２）よりの切れ（破れ）が直線性に欠け、表面シート
（２０）の剥離性に欠けるものとなるものであった。
【０００９】さらにまた、図８（ａ）に示すように、ミ
シン目（２２）が表面シート（２０）の印刷面である表
面（２０ａ）より完全貫通されずに施された場合は、表
面シート（２０）のミシン目（２２）より切り（破
り）、剥離すると、図８（ｂ）に示すように、例えば紙
層でなる表面シート（２０）の層内剥離となり、ミシン
目（２２）からの切れ（破れ）が直線性に欠け、かつ表
面シート（２０）の剥離性に欠けるものであった。
シン目（２２）が表面シート（２０）の印刷面である表
面（２０ａ）より完全貫通されずに施された場合は、表
面シート（２０）のミシン目（２２）より切り（破
り）、剥離すると、図８（ｂ）に示すように、例えば紙
層でなる表面シート（２０）の層内剥離となり、ミシン
目（２２）からの切れ（破れ）が直線性に欠け、かつ表
面シート（２０）の剥離性に欠けるものであった。
【００１０】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するものであり、その課題とするところは、湯切りを必
要とする焼きそば等即席食品容器の蓋材において、湯切
孔を露出させるための表面シートの剥離がミシン目に従
った直線カット性に優れ、かつ軽く安定してできる即席
食品容器の湯切孔付蓋材を提供することにある。
するものであり、その課題とするところは、湯切りを必
要とする焼きそば等即席食品容器の蓋材において、湯切
孔を露出させるための表面シートの剥離がミシン目に従
った直線カット性に優れ、かつ軽く安定してできる即席
食品容器の湯切孔付蓋材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を達成するために、本発明では、複合シートと表面シー
トとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより
形成された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区
画されて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易
剥離領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記
易剥離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切
孔が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材において、
前記ミシン目が表面シートの裏面より施されてなること
を特徴とする即席食品容器の湯切孔付蓋材としたもので
ある。
を達成するために、本発明では、複合シートと表面シー
トとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより
形成された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区
画されて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易
剥離領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記
易剥離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切
孔が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材において、
前記ミシン目が表面シートの裏面より施されてなること
を特徴とする即席食品容器の湯切孔付蓋材としたもので
ある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材は、図１の側
断面図および図２の平面図に示すように、複合シート
（１０）と表面シート（２０）とが所定の形状領域に易
剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層（３
０）による易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）とに
区画されて互いに積層接着され、前記表面シート（２
０）の前記易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境
界線にミシン目（２２）が施され、前記易剥離領域（Ｌ
１）内における複合シート（１０）に１個乃至数個の湯
切孔（１２）が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材
（１）において、前記ミシン目（２２）が表面シート
（２０）の裏面（２０ｂ）より施されてなるものであ
る。
る。本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材は、図１の側
断面図および図２の平面図に示すように、複合シート
（１０）と表面シート（２０）とが所定の形状領域に易
剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層（３
０）による易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）とに
区画されて互いに積層接着され、前記表面シート（２
０）の前記易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境
界線にミシン目（２２）が施され、前記易剥離領域（Ｌ
１）内における複合シート（１０）に１個乃至数個の湯
切孔（１２）が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材
（１）において、前記ミシン目（２２）が表面シート
（２０）の裏面（２０ｂ）より施されてなるものであ
る。
【００１３】本発明である上記の即席食品容器の湯切孔
付蓋材（１）を構成する複合シート（１０）面を、図３
に示すように、即席食品（図示せず）が充填されている
容器（２）のフランジ部（２１）にヒートシールし、焼
きそば等の即席食品容器とするもので、上記のような本
発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、図４に
示すように、容器（２）内に熱湯を注いで数分間放置し
て容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を温めて
柔らかくほぐした後、易剥離領域（Ｌ１）の外周にある
プルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シート（２
０）に施されたミシン目（２２）を破りながら易剥離領
域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複合シート（１０）
から剥がし、複合シート（１０）の易剥離領域（Ｌ１）
に穿設された湯切孔（１２）を露出させるが、その際
に、図１に示すように、前記ミシン目（２２）が表面シ
ート（２０）の裏面（２０ｂ）より施すことによって、
図５のミシン目部の断面模式図に示すように、ミシン目
（２２）の端面（２２ａ）がせり上がり、複合シート
（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）が絡みつく
ことなく、ミシン目（２２）からの切れ（破れ）が直線
性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性を容易にす
ることができる。
付蓋材（１）を構成する複合シート（１０）面を、図３
に示すように、即席食品（図示せず）が充填されている
容器（２）のフランジ部（２１）にヒートシールし、焼
きそば等の即席食品容器とするもので、上記のような本
発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、図４に
示すように、容器（２）内に熱湯を注いで数分間放置し
て容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を温めて
柔らかくほぐした後、易剥離領域（Ｌ１）の外周にある
プルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シート（２
０）に施されたミシン目（２２）を破りながら易剥離領
域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複合シート（１０）
から剥がし、複合シート（１０）の易剥離領域（Ｌ１）
に穿設された湯切孔（１２）を露出させるが、その際
に、図１に示すように、前記ミシン目（２２）が表面シ
ート（２０）の裏面（２０ｂ）より施すことによって、
図５のミシン目部の断面模式図に示すように、ミシン目
（２２）の端面（２２ａ）がせり上がり、複合シート
（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）が絡みつく
ことなく、ミシン目（２２）からの切れ（破れ）が直線
性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性を容易にす
ることができる。
【００１４】上記ミシン目（２２）の形状は、直線的破
線型でもハの字型でもよく、その形状に限定するもので
はない。
線型でもハの字型でもよく、その形状に限定するもので
はない。
【００１５】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材
（１）で、ミシン目（２２）を施す工程は、図５に示す
ように、裏面（２０ｂ）に易剥離層（３０）が、表面
（２０ａ）に印刷が施された表面シート（２０）の裏面
（２０ｂ）からミシン目（２２）を施し、複合シート
（１０）を構成する金属箔（１７）に最内層にシーラン
トとなる熱可塑性樹脂層（１６）が積層されたシートと
上記表面シート（２０）の易剥離層（３０）面との間
に、溶融した熱可塑性樹脂を押し出して接着積層するの
が一般的であり、この押し出された樹脂が複合シート
（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）となり、こ
の時点で従来はミシン目（２２）の端面（２２ａ）に樹
脂が絡みついていたが、表面シート（２０）の裏面から
ミシン目（２２）を施すことによって、絡みつきの現象
を無くすことができる。また、熱可塑性樹脂層（１６）
がフィルムとして積層されている複合シート（１０）を
ドライラミネーション用接着剤を介して表面シート（２
０）と接着積層する場合もあるが、従来はこの接着剤が
ミシン目（２２）の端面（２２ａ）に絡みついたが、本
発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、絡みつ
き等の現象がなく、ミシン目（２２）からの切れ（破
れ）が直線性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性
を容易にするものである。
（１）で、ミシン目（２２）を施す工程は、図５に示す
ように、裏面（２０ｂ）に易剥離層（３０）が、表面
（２０ａ）に印刷が施された表面シート（２０）の裏面
（２０ｂ）からミシン目（２２）を施し、複合シート
（１０）を構成する金属箔（１７）に最内層にシーラン
トとなる熱可塑性樹脂層（１６）が積層されたシートと
上記表面シート（２０）の易剥離層（３０）面との間
に、溶融した熱可塑性樹脂を押し出して接着積層するの
が一般的であり、この押し出された樹脂が複合シート
（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）となり、こ
の時点で従来はミシン目（２２）の端面（２２ａ）に樹
脂が絡みついていたが、表面シート（２０）の裏面から
ミシン目（２２）を施すことによって、絡みつきの現象
を無くすことができる。また、熱可塑性樹脂層（１６）
がフィルムとして積層されている複合シート（１０）を
ドライラミネーション用接着剤を介して表面シート（２
０）と接着積層する場合もあるが、従来はこの接着剤が
ミシン目（２２）の端面（２２ａ）に絡みついたが、本
発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、絡みつ
き等の現象がなく、ミシン目（２２）からの切れ（破
れ）が直線性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性
を容易にするものである。
【００１６】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構
成する表面シート（２０）としては、その表面が印刷適
性に優れている必要があるため、紙が主体となり例えば
米坪量１２７．９ｇ／ｍ2 の片面アート紙、両面アート
紙が好ましく、他に同程度の厚さのコート紙、上質紙な
ども用いられ、合成紙でも良く、剥離のための引っ張り
で所定の部分以外で破れたりしないように上記紙類に合
成樹脂フィルムをラミネートしたものなどを用いること
もできる。
成する表面シート（２０）としては、その表面が印刷適
性に優れている必要があるため、紙が主体となり例えば
米坪量１２７．９ｇ／ｍ2 の片面アート紙、両面アート
紙が好ましく、他に同程度の厚さのコート紙、上質紙な
ども用いられ、合成紙でも良く、剥離のための引っ張り
で所定の部分以外で破れたりしないように上記紙類に合
成樹脂フィルムをラミネートしたものなどを用いること
もできる。
【００１７】また、複合シート（１０）としては、図１
に示すように、容器内面側（図面では下側）から順に、
シーラントとなる２５μｍ程度の熱可塑性樹脂層（１
６）、主にアルミニウムでなる９μｍ程度の金属箔層
（１７）、溶融押し出しラミネートポリエチレンもしく
はポリエチレンフィルム等のラミネートでなる１５μｍ
程度の熱可塑性樹脂層（１５）からなるが、特に最内層
である熱可塑性樹脂層（１６）が、容器とのヒートシー
ル適性の優れた熱可塑性樹脂を用いる必要があり、例え
ば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、
ポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体な
どが挙げられ、適宜フィルムとしてもしくは溶融押し出
しラミネート用として用いることができる。
に示すように、容器内面側（図面では下側）から順に、
シーラントとなる２５μｍ程度の熱可塑性樹脂層（１
６）、主にアルミニウムでなる９μｍ程度の金属箔層
（１７）、溶融押し出しラミネートポリエチレンもしく
はポリエチレンフィルム等のラミネートでなる１５μｍ
程度の熱可塑性樹脂層（１５）からなるが、特に最内層
である熱可塑性樹脂層（１６）が、容器とのヒートシー
ル適性の優れた熱可塑性樹脂を用いる必要があり、例え
ば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、
ポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体な
どが挙げられ、適宜フィルムとしてもしくは溶融押し出
しラミネート用として用いることができる。
【００１８】また、易剥離層（３０）を塗布によって形
成する易剥離剤としては、ニトロセルロース（硝化綿）
系樹脂、ウレタン系樹脂、ポアミド系樹脂等を主成分と
する剥離ニスが挙げられ、適宜用途に応じて使用でき
る。
成する易剥離剤としては、ニトロセルロース（硝化綿）
系樹脂、ウレタン系樹脂、ポアミド系樹脂等を主成分と
する剥離ニスが挙げられ、適宜用途に応じて使用でき
る。
【００１９】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材
（１）は、熱湯を注いで柔らかくほぐし、湯切りしてか
ら食する即席焼きそばや即席生麺などの容器の蓋とし
て、好適に用いることができる。
（１）は、熱湯を注いで柔らかくほぐし、湯切りしてか
ら食する即席焼きそばや即席生麺などの容器の蓋とし
て、好適に用いることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。即ち、複合シートと表面シートと
が所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成
された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区画さ
れて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易剥離
領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記易剥
離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切孔が
形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材において、前記
ミシン目を表面シートの裏面より施してなる蓋材とした
ので、そのミシン目を破りながら易剥離領域の表面シー
トを複合シートから剥がし、複合シートの易剥離領域に
穿設された湯切孔を露出させるに際し、複合シートを構
成する熱可塑性樹脂層がミシン目の端面に絡みつきや紙
等でなる表面シートの層内剥離などがなくなり、ミシン
目からの切れ（破れ）が直線性に優れ、かつ表面シート
の剥離性を容易にすることができる。
示す如き効果がある。即ち、複合シートと表面シートと
が所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成
された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区画さ
れて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易剥離
領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記易剥
離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切孔が
形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材において、前記
ミシン目を表面シートの裏面より施してなる蓋材とした
ので、そのミシン目を破りながら易剥離領域の表面シー
トを複合シートから剥がし、複合シートの易剥離領域に
穿設された湯切孔を露出させるに際し、複合シートを構
成する熱可塑性樹脂層がミシン目の端面に絡みつきや紙
等でなる表面シートの層内剥離などがなくなり、ミシン
目からの切れ（破れ）が直線性に優れ、かつ表面シート
の剥離性を容易にすることができる。
【００２１】従って本発明は、即席焼きそばや生麺等の
如き熱湯を注いでほぐし、湯切りを行った後食する即席
食品容器の湯切孔付蓋材として、優れた実用上の効果を
発揮する。
如き熱湯を注いでほぐし、湯切りを行った後食する即席
食品容器の湯切孔付蓋材として、優れた実用上の効果を
発揮する。
【図１】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施
の形態を側断面で表した説明図である。
の形態を側断面で表した説明図である。
【図２】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施
の形態を平面で表した説明図である。
の形態を平面で表した説明図である。
【図３】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を容器と
一体化した一実施の形態を側断面で表した説明図であ
る。
一体化した一実施の形態を側断面で表した説明図であ
る。
【図４】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の表面シ
ートを剥離した一実施の形態を説明する斜視図である。
ートを剥離した一実施の形態を説明する斜視図である。
【図５】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成す
るミシン目部の一実施の形態を説明する模式図である。
るミシン目部の一実施の形態を説明する模式図である。
【図６】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施の
形態を側断面で表した説明図である。
形態を側断面で表した説明図である。
【図７】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成する
ミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、（ａ）
は、表面シートの形状を表し、（ｂ）は、複合シートと
の積層形状を表したものである。
ミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、（ａ）
は、表面シートの形状を表し、（ｂ）は、複合シートと
の積層形状を表したものである。
【図８】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成する
ミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、（ａ）
は、ミシン目の一形状を表し、（ｂ）は、ミシン目から
の剥離状態を表したものである。
ミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、（ａ）
は、ミシン目の一形状を表し、（ｂ）は、ミシン目から
の剥離状態を表したものである。
１‥‥即席食品容器の湯切孔付蓋材 ２‥‥容器 １０‥‥複合シート １２‥‥湯切孔 １３‥‥接着領域のプルタブ １４‥‥易剥離領域の表面シートプルタブ １５‥‥熱可塑性樹脂層 １６‥‥シーラントとなる熱可塑性樹脂層 １７‥‥金属箔層 １８‥‥サンドラミネートポリエチレン樹脂層 ２０‥‥表面シート ２０ａ‥‥表面シートの表面 ２０ｂ‥‥表面シートの裏面 ２２‥‥ミシン目 ２２ａ‥‥ミシン目の端面 ３０‥‥易剥離層 Ｌ１‥‥易剥離領域 Ｌ２‥‥接着領域
Claims (1)
- 【請求項１】複合シートと表面シートとが所定の形状領
域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層
による易剥離領域と接着領域とに区画されて互いに積層
接着され、前記表面シートの前記易剥離領域と接着領域
の境界線にミシン目が施され、前記易剥離領域内におけ
る複合シートに１個乃至数個の湯切孔が形成された即席
食品容器の湯切孔付蓋材において、前記ミシン目が表面
シートの裏面より施されてなることを特徴とする即席食
品容器の湯切孔付蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01434899A JP4341094B2 (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 即席食品容器の湯切孔付蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01434899A JP4341094B2 (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 即席食品容器の湯切孔付蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211675A true JP2000211675A (ja) | 2000-08-02 |
| JP4341094B2 JP4341094B2 (ja) | 2009-10-07 |
Family
ID=11858574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01434899A Expired - Fee Related JP4341094B2 (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 即席食品容器の湯切孔付蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4341094B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006092257A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deuschland Gmbh & Co. Kg | Schlauchbeutel mit deckel |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP01434899A patent/JP4341094B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006092257A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deuschland Gmbh & Co. Kg | Schlauchbeutel mit deckel |
| JP2008531419A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | フッタマキ ロンスベルク、ツバイヒニーダーラッスング デァ フッタマキ ドイチュラント ゲーエムべーハー ウント ツェーオー．カーゲー | 蓋付き管状袋 |
| EP2177454A1 (de) * | 2005-03-01 | 2010-04-21 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH & Co. KG | Schlauchbeutel mit Deckel |
| JP2010215294A (ja) * | 2005-03-01 | 2010-09-30 | Huhtamaki Ronsberg Zwigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co Kg | 蓋付き管状袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4341094B2 (ja) | 2009-10-07 |
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