JP4256512B2 - 即席食品容器の湯切孔付き蓋 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼そばなど即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、例えば、図４（ａ）の側断面図、図４（ｂ）の平面図に示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にして、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非剥離領域）を備えている。
【０００３】
そして、易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着している。
【０００４】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図５に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図４（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【０００６】
その後、図４（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図６に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような即席食品容器の蓋Ａには、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には、複合シート１と表面シート１１との剥離と同時に複合シート１に湯切孔８が形成されるように、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内において互いに接着内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されていない領域）が設けられている。
【０００８】
しかしながら、内径Ｒの湯切孔形成用ハーフカット７のカッティング加工においては、内径ｒのハーフカット領域内接着部６を構成する易剥離層５に掛かるようにハーフカット７をカッティングする必要があるために、ハーフカッティング用の抜き型刃の押圧力やカッティングの衝撃によって、ハーフカット領域内接着部６の外周部分に沿って、複合シート１と表面シート１１との間に易剥離層５による予定外の不規則な剥離が発生したりして蓋の品質を低下させる要因となる場合があった。
【０００９】
また、従来の上記のような蓋Ａの構造においては、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒと、易剥離層５の形成されないハーフカット領域内接着部６の内径ｒとは、その関係が、２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒとなるように設定されていて、その値Ｒ、ｒが互いに近接しているため、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層５との見当合わせに、かなりの見当精度が要求されると共に、そのための易剥離剤の塗布形成における見当合わせ作業にかなりの手間が掛かっていた。
【００１０】
また、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成は、複合シート１と表面シート１１とを、その重ね合わせ内面に易剥離剤を用いて易剥離層５をパターン形成して互いに重ね合わせて接着した後に、ハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部６を全て含むように湯切孔形成用ハーフカット７を複合シート１側からカッティング加工するものであるが、この場合においても、かなり高精度のカッティング見当精度が要求され、場合によっては、かなりの製造ロスが発生する場合があった。
【００１１】
この問題点を解決するため、易剥離層をパターン形成する方法が考えられるが、パターンの形状により剥離強度の設定が難しく、剥離強度が強すぎて表面シートが剥離層から剥離せず紙ムケしたり、逆に剥離強度が弱すぎて自然と剥がれてしまったりする問題が発生する。
【００１２】
本発明の課題は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離が発生しないように工夫して品質を向上させることにあり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに即席食品容器の湯切孔付き蓋を容易に製造できるようにすることにある。さらに表面シートの剥離を安定して行うことができるような蓋を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網点パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１４】
また本発明の請求項２に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網目パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１５】
また本発明の請求項３に係る発明は、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが、前記湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒに対し、２Ｒ／３以下で形成されている請求項１または請求項２に記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００２１】
【作用】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シート１と複合シート１１との積層接着内面の易剥離領域Ｌ1 を形成する易剥離層５が、易剥離剤を網点パターン状又は網目パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状など適宜パターン状に塗布することにより形成されている。
【００２２】
そのため、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域Ｌ1 内に湯切孔形成用ハーフカット７をカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シート１と複合シート１１とが予定外の不規則な剥離が生じるのを回避することができる。
【００２３】
また、易剥離領域の剥離用プルタブが形成された近傍の易剥離層をベタ状に形成することにより、初期の剥離強度を弱くすることで表面シートの剥離がしやすくなす。そして、易剥離領域のプルタブ近傍を除く外周の易剥離層を、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンにすることより、容器にヒートシールしたときの表面シートの浮きがなくなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に示す蓋の平面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【００２５】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状（四角形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布することにより形成されたパターン状の易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【００２６】
また、図１（ｂ）に示すように、表面シート１１には、易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界部分に沿って切り離し用ミシン目などによる切離部９が必要に応じて形成されている。また、易剥離領域Ｌ1 における表面シート１１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート１１を剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２が設けられている。また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複合シート１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００２７】
前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成されている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２８】
易剥離領域Ｌ1 は、表面シート剥離用のプルタブ１２近傍を除いて、複合シート１と表面シート１１との内面に易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布して形成した易剥離層５によって形成されている。
【００２９】
例えば、図１（ｂ）に示すように、複合シート１と表面シート１１との内面における湯切孔形成用ハーフカット７の領域内を含めて易剥離領域Ｌ1 には、例えば、網点径が０．５〜１．５ｍｍ、網点線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網点パターン状の易剥離層５、又は網目孔径が０．３〜 ０．５ｍｍ、網目線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網目パターン状の易剥離層５が形成されていて、そのパターン状の易剥離層５は６０〜９０％の面積率により形成されている。
【００３０】
前記パターン状の易剥離層５は、複合シート１と表面シート１１との積層接着された蓋材に対して複合シート１側から湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、前記易剥離層５による型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、あるいは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン状の易剥離層５が形成されているものであり、このパターンは易剥離層５が適正な易剥離機能を保持しつつ、予定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つように設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持するために、上記のような網点パターン、網目パターン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
【００３１】
そして、易剥離領域Ｌ１の表面シート剥離用のプルタブ１２の近傍には、開封の初期の剥離強度を弱くするため、複合シート１と表面シート１１との内面にベタ状の易剥離層３０が易剥離剤をベタ状に塗布することにより形成されている。
また、易剥離領域Ｌ１の表面シート剥離用のプルタブ１２の近傍を除く外周には、蓋を容器にシール後に表面シート１１が剥離して浮かない程度の剥離強度を有するために、複合シート１と表面シート１１との内面に、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンの易剥離層３１が易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成されている。網目パターンの径が０．５ｍｍより小さくなると容器にヒートシールしたときの剥離強度が小さくなり表面シートの浮きが生じやすくなり、２ｍｍ以上になると剥離強度が強くなりすぎる。また、網点パターンの径が３ｍｍ以上になると容器にヒートシールしたときの剥離強度が小さくなり表面シートの浮きが生じやすくなり、０．５ｍｍより小さくなると剥離強度が強くなりすぎる。ちなみに易剥離層の網目パターンの径を０．３ｍｍとした場合、ヒートシール前の剥離強度が４０〜５０ｇ／ｍｍ幅であったのが、１６０〜１９０℃でヒートシールを行うと２５〜３０ｇ／ｍｍ幅と低下し、表面シートの浮きが生じやすくなり表面シートが剥がれる問題が起こる。一方、易剥離層の網目パターンの径を０．５ｍｍとした場合、ヒートシール前の剥離強度が５０〜７０ｇ／ｍｍ幅であったのが、同じくヒートシールを行った後の剥離強度も５０〜７０ｇ／ｍｍ幅と変わらず、表面シートの浮き等が起こらなかった。これは、各接着部分のドットの面積が広くため熱による強度低下の影響を受けにくいためと思われる。
【００３２】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００３３】
表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止するために、内径Ｒの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット７の領域内における複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、内径ｒが、２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部６が形成されている。
すなわち、ハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとは、その関係が、例えば、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成されている。
【００３４】
このハーフカット領域内接着部６の内径ｒは、前記内径Ｒの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒ内に食い込むように易剥離層５をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Ｒに対して小さ目でよい。
【００３５】
例えば、ハーフカット７の内径Ｒに対してハーフカット領域内接着部６の内径ｒを、ｒ＝２Ｒ／３程度に設定でき、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍの範囲であれば、それに対応して、内径ｒを２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３６】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図２に示すように、即席食品を入れた容器Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【００３７】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図１（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【００３８】
その後、図１（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図３に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができる。
【００３９】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【００４０】
複合シート１としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４からなるものである。
【００４１】
表面シート１１としては、片面アート紙（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【００４２】
また、易剥離層５を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などにより易剥離剤や、これらの樹脂にポリエチレン系、ポリエステル系、脂肪酸アマイド系等のワックスを５％以上添加した易剥離剤が使用できる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に、湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが、湯切孔形成用ハーフカット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる効果がある。
【００４４】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、蓋の製造加工工程において、従来のような湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせなどを必要とせず、従来よりも大きな許容範囲が得られ、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり作業能率が向上する効果がある。
【００４５】
このように本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離を発生させずにハーフカット加工ができ、湯切孔付き蓋の製造品質を向上させる効果があり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造できる効果がある。
【００４６】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、湯切孔形成用ハーフカットが内径Ｒで形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、少なくとも内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されることにより、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する効果がある。また、表面シートと湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートとの接着面積を大きくすることができるので、表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止することができる。
【００４７】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、易剥離領域の剥離用プルタブが形成された近傍の易剥離層をベタ状に形成することにより、初期の剥離強度が小さくなり、剥離性が安定する。そして、易剥離領域のプルタブ近傍を除く外周の易剥離層を、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンにより形成することにより、容器にヒートシールしたときの表面シートの浮きがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図３】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図４】（ａ）は従来即席食品容器の湯切孔付き蓋の側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図５】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図６】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【符号の説明】
Ａ…湯切孔付き蓋 Ｂ…容器 Ｌ1 …易剥離領域 Ｌ2 …接着領域
Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカット領域内接着部の内径
１…複合シート ５…網目状の易剥離層 ６…ハーフカット領域内接着部
７…湯切孔形成用ハーフカット ８…湯切孔 ９…切離部
１１…表面シート １２…プルタブ １３…プルタブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼そばなど即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、例えば、図４（ａ）の側断面図、図４（ｂ）の平面図に示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にして、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非剥離領域）を備えている。
【０００３】
そして、易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着している。
【０００４】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図５に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図４（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【０００６】
その後、図４（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図６に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような即席食品容器の蓋Ａには、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には、複合シート１と表面シート１１との剥離と同時に複合シート１に湯切孔８が形成されるように、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内において互いに接着内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されていない領域）が設けられている。
【０００８】
しかしながら、内径Ｒの湯切孔形成用ハーフカット７のカッティング加工においては、内径ｒのハーフカット領域内接着部６を構成する易剥離層５に掛かるようにハーフカット７をカッティングする必要があるために、ハーフカッティング用の抜き型刃の押圧力やカッティングの衝撃によって、ハーフカット領域内接着部６の外周部分に沿って、複合シート１と表面シート１１との間に易剥離層５による予定外の不規則な剥離が発生したりして蓋の品質を低下させる要因となる場合があった。
【０００９】
また、従来の上記のような蓋Ａの構造においては、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒと、易剥離層５の形成されないハーフカット領域内接着部６の内径ｒとは、その関係が、２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒとなるように設定されていて、その値Ｒ、ｒが互いに近接しているため、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層５との見当合わせに、かなりの見当精度が要求されると共に、そのための易剥離剤の塗布形成における見当合わせ作業にかなりの手間が掛かっていた。
【００１０】
また、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成は、複合シート１と表面シート１１とを、その重ね合わせ内面に易剥離剤を用いて易剥離層５をパターン形成して互いに重ね合わせて接着した後に、ハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部６を全て含むように湯切孔形成用ハーフカット７を複合シート１側からカッティング加工するものであるが、この場合においても、かなり高精度のカッティング見当精度が要求され、場合によっては、かなりの製造ロスが発生する場合があった。
【００１１】
この問題点を解決するため、易剥離層をパターン形成する方法が考えられるが、パターンの形状により剥離強度の設定が難しく、剥離強度が強すぎて表面シートが剥離層から剥離せず紙ムケしたり、逆に剥離強度が弱すぎて自然と剥がれてしまったりする問題が発生する。
【００１２】
本発明の課題は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離が発生しないように工夫して品質を向上させることにあり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに即席食品容器の湯切孔付き蓋を容易に製造できるようにすることにある。さらに表面シートの剥離を安定して行うことができるような蓋を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網点パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１４】
また本発明の請求項２に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網目パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１５】
また本発明の請求項３に係る発明は、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが、前記湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒに対し、２Ｒ／３以下で形成されている請求項１または請求項２に記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００２１】
【作用】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シート１と複合シート１１との積層接着内面の易剥離領域Ｌ1 を形成する易剥離層５が、易剥離剤を網点パターン状又は網目パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状など適宜パターン状に塗布することにより形成されている。
【００２２】
そのため、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域Ｌ1 内に湯切孔形成用ハーフカット７をカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シート１と複合シート１１とが予定外の不規則な剥離が生じるのを回避することができる。
【００２３】
また、易剥離領域の剥離用プルタブが形成された近傍の易剥離層をベタ状に形成することにより、初期の剥離強度を弱くすることで表面シートの剥離がしやすくなす。そして、易剥離領域のプルタブ近傍を除く外周の易剥離層を、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンにすることより、容器にヒートシールしたときの表面シートの浮きがなくなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に示す蓋の平面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【００２５】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状（四角形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布することにより形成されたパターン状の易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【００２６】
また、図１（ｂ）に示すように、表面シート１１には、易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界部分に沿って切り離し用ミシン目などによる切離部９が必要に応じて形成されている。また、易剥離領域Ｌ1 における表面シート１１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート１１を剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２が設けられている。また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複合シート１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００２７】
前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成されている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２８】
易剥離領域Ｌ1 は、表面シート剥離用のプルタブ１２近傍を除いて、複合シート１と表面シート１１との内面に易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布して形成した易剥離層５によって形成されている。
【００２９】
例えば、図１（ｂ）に示すように、複合シート１と表面シート１１との内面における湯切孔形成用ハーフカット７の領域内を含めて易剥離領域Ｌ1 には、例えば、網点径が０．５〜１．５ｍｍ、網点線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網点パターン状の易剥離層５、又は網目孔径が０．３〜 ０．５ｍｍ、網目線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網目パターン状の易剥離層５が形成されていて、そのパターン状の易剥離層５は６０〜９０％の面積率により形成されている。
【００３０】
前記パターン状の易剥離層５は、複合シート１と表面シート１１との積層接着された蓋材に対して複合シート１側から湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、前記易剥離層５による型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、あるいは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン状の易剥離層５が形成されているものであり、このパターンは易剥離層５が適正な易剥離機能を保持しつつ、予定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つように設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持するために、上記のような網点パターン、網目パターン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
【００３１】
そして、易剥離領域Ｌ１の表面シート剥離用のプルタブ１２の近傍には、開封の初期の剥離強度を弱くするため、複合シート１と表面シート１１との内面にベタ状の易剥離層３０が易剥離剤をベタ状に塗布することにより形成されている。
また、易剥離領域Ｌ１の表面シート剥離用のプルタブ１２の近傍を除く外周には、蓋を容器にシール後に表面シート１１が剥離して浮かない程度の剥離強度を有するために、複合シート１と表面シート１１との内面に、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンの易剥離層３１が易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成されている。網目パターンの径が０．５ｍｍより小さくなると容器にヒートシールしたときの剥離強度が小さくなり表面シートの浮きが生じやすくなり、２ｍｍ以上になると剥離強度が強くなりすぎる。また、網点パターンの径が３ｍｍ以上になると容器にヒートシールしたときの剥離強度が小さくなり表面シートの浮きが生じやすくなり、０．５ｍｍより小さくなると剥離強度が強くなりすぎる。ちなみに易剥離層の網目パターンの径を０．３ｍｍとした場合、ヒートシール前の剥離強度が４０〜５０ｇ／ｍｍ幅であったのが、１６０〜１９０℃でヒートシールを行うと２５〜３０ｇ／ｍｍ幅と低下し、表面シートの浮きが生じやすくなり表面シートが剥がれる問題が起こる。一方、易剥離層の網目パターンの径を０．５ｍｍとした場合、ヒートシール前の剥離強度が５０〜７０ｇ／ｍｍ幅であったのが、同じくヒートシールを行った後の剥離強度も５０〜７０ｇ／ｍｍ幅と変わらず、表面シートの浮き等が起こらなかった。これは、各接着部分のドットの面積が広くため熱による強度低下の影響を受けにくいためと思われる。
【００３２】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００３３】
表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止するために、内径Ｒの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット７の領域内における複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、内径ｒが、２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部６が形成されている。
すなわち、ハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとは、その関係が、例えば、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成されている。
【００３４】
このハーフカット領域内接着部６の内径ｒは、前記内径Ｒの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒ内に食い込むように易剥離層５をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Ｒに対して小さ目でよい。
【００３５】
例えば、ハーフカット７の内径Ｒに対してハーフカット領域内接着部６の内径ｒを、ｒ＝２Ｒ／３程度に設定でき、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍの範囲であれば、それに対応して、内径ｒを２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３６】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図２に示すように、即席食品を入れた容器Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【００３７】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図１（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【００３８】
その後、図１（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図３に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができる。
【００３９】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【００４０】
複合シート１としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４からなるものである。
【００４１】
表面シート１１としては、片面アート紙（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【００４２】
また、易剥離層５を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などにより易剥離剤や、これらの樹脂にポリエチレン系、ポリエステル系、脂肪酸アマイド系等のワックスを５％以上添加した易剥離剤が使用できる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に、湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが、湯切孔形成用ハーフカット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる効果がある。
【００４４】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、蓋の製造加工工程において、従来のような湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせなどを必要とせず、従来よりも大きな許容範囲が得られ、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり作業能率が向上する効果がある。
【００４５】
このように本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離を発生させずにハーフカット加工ができ、湯切孔付き蓋の製造品質を向上させる効果があり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造できる効果がある。
【００４６】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、湯切孔形成用ハーフカットが内径Ｒで形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、少なくとも内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されることにより、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する効果がある。また、表面シートと湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートとの接着面積を大きくすることができるので、表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止することができる。
【００４７】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、易剥離領域の剥離用プルタブが形成された近傍の易剥離層をベタ状に形成することにより、初期の剥離強度が小さくなり、剥離性が安定する。そして、易剥離領域のプルタブ近傍を除く外周の易剥離層を、０．５〜２ｍｍ径の網目パターン、または０．５〜３ｍｍ径の網点パターンにより形成することにより、容器にヒートシールしたときの表面シートの浮きがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図３】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図４】（ａ）は従来即席食品容器の湯切孔付き蓋の側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図５】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図６】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【符号の説明】
Ａ…湯切孔付き蓋 Ｂ…容器 Ｌ1 …易剥離領域 Ｌ2 …接着領域
Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカット領域内接着部の内径
１…複合シート ５…網目状の易剥離層 ６…ハーフカット領域内接着部
７…湯切孔形成用ハーフカット ８…湯切孔 ９…切離部
１１…表面シート １２…プルタブ １３…プルタブ
Claims (3)
- 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、
前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網点パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。 - 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域とそれ以外の接着領域との境界部分に沿って、前記表面シートに切り離し用ミシン目などによる切離部が形成され、かつ、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの重ね合わせ内面には、前記易剥離層のないハーフカット領域内接着部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、
前記易剥離領域の外周縁のうち前記境界部分近傍には剥離用プルタブが形成され、前記易剥離層は、前記剥離用プルタブが形成された近傍部分がベタ状に、前記剥離用プルタブ近傍を除く部分が網目パターン状かつ面積率６０〜９０％に形成され、前記湯切孔形成用ハーフカットは、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍであることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。 - 前記ハーフカット領域内接着部は、内径ｒが、前記湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒに対し、２Ｒ／３以下で形成されている請求項１または請求項２に記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
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