JP4090608B2 - 即席食品容器の湯切孔付き蓋 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼そばなど即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、例えば、図4(a)の側断面図、図4(b)の平面図に示すように、表面シート11を表面側(外面側)にして、その内面側(食品側)に複合シート1を重ね合わせ積層したシート状の蓋A(例えば円形状蓋)であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート1と表面シート11との重ね合わせ内面には易剥離剤(剥離ニス)を塗布することにより形成された易剥離層5による易剥離領域L1 (斜線領域)を備え、それ以外の該複合シート1と表面シート11との重ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域L2 (非剥離領域)を備えている。
【0003】
そして、易剥離領域L1 内における複合シート1の1個所乃至複数個所には、内径Rの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット7が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット7領域内の複合シート1と表面シート11の内面には内径rのハーフカット領域内接着部6(易剥離層5の形成されない領域)が設けられていて、複合シート1と表面シート11とはハーフカット領域内接着部6において互いに接着している。
【0004】
このような構造の即席食品容器の蓋Aは、図5に示すように即席食品を入れた容器Bの上端部にある開口フランジ部21に接着シールして容器を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【0005】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Bは、図4(b)に示す接着領域L2 側の蓋Aの外周にある複合シート1のプルタブ13を引っ張り上げて、容器のフランジ部21から接着領域L2 側の複合シート1を部分的に剥離して容器Bを開口し、その開口部より容器B内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ13を再度フランジ部21の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【0006】
その後、図4(b)に示す蓋Aの易剥離領域L1 の外周にある表面シート11のプルタブ12を引っ張り上げて、図6に示すように切離部9を破りながら易剥離領域L1 の表面シート11を複合シート1から剥離するとともに、該表面シート11に接着している湯切孔形成用ハーフカット7領域内の複合シート1を切り離し、複合シート1に内径Rの数個の湯切孔8を形成した後、容器を傾けて中にある湯を湯切孔8から排出することができるようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような即席食品容器の蓋Aには、内径Rの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット7が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット7領域内の複合シート1と表面シート11の内面には、複合シート1と表面シート11との剥離と同時に複合シート1に湯切孔8が形成されるように、複合シート1と表面シート11とはハーフカット領域内において互いに接着内径rのハーフカット領域内接着部6(易剥離層5の形成されていない領域)が設けられている。
【0008】
しかしながら、内径Rの湯切孔形成用ハーフカット7のカッティング加工においては、内径rのハーフカット領域内接着部6を構成する易剥離層5に掛かるようにハーフカット7をカッティングする必要があるために、ハーフカッティング用の抜き型刃の押圧力やカッティングの衝撃によって、ハーフカット領域内接着部6の外周部分に沿って、複合シート1と表面シート11との間に易剥離層5による予定外の不規則な剥離が発生したりして蓋の品質を低下させる要因となる場合があった。
【0009】
また、従来の上記のような蓋Aの構造においては、図4(a)、図4(b)に示すように、湯切孔形成用ハーフカット7の内径Rと、易剥離層5の形成されないハーフカット領域内接着部6の内径rとは、その関係が、2R/3≦r<Rとなるように設定されていて、その値R、rが互いに近接しているため、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット7の形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層5との見当合わせに、かなりの見当精度が要求されると共に、そのための易剥離剤の塗布形成における見当合わせ作業にかなりの手間が掛かっていた。
【0010】
また、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット7の形成は、複合シート1と表面シート11とを、その重ね合わせ内面に易剥離剤を用いて易剥離層5をパターン形成して互いに重ね合わせて接着した後に、ハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部6を全て含むように湯切孔形成用ハーフカット7を複合シート1側からカッティング加工するものであるが、この場合においても、かなり高精度のカッティング見当精度が要求され、場合によっては、かなりの製造ロスが発生する場合があった。
【0011】
また、プルタブ12を引っ張り上げて切離部9を破りながら表面シート11の易剥離領域L1を易剥離部より複合シート1から剥がすときに、切離部9に沿ってまっすぐ切れず、紙ムケが起こり見栄えが悪くなることがある。これは、易剥離領域L1表面シート11と複合シート1との剥離強度が強かったり、位置合わせが確実に行われていなかった場合に起こるものである。
【0012】
本発明の課題は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離が発生しないように工夫して品質を向上させることにあり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに即席食品容器の湯切孔付き蓋を容易に製造できるようにすることにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの1個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、前記表面シートには易剥離領域と接着領域の境界領域に切離部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記境界領域の易剥離層がベタ状に形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0014】
また本発明の請求項2に係る発明は、上記請求項1に係る発明において、前記易剥離領域の易剥離層が網点パターン状に形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0015】
また本発明の請求項3に係る発明は、上記請求項1に係る発明において、前記易剥離領域の易剥離層が網目パターン状に形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0016】
また本発明の請求項4に係る発明は、上記請求項1又は請求項2又は請求項3に係る発明において 前記パターン状に形成された易剥離層の面積率が60〜90%である即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0017】
また本発明の請求項5に係る発明は、上記請求項2に係る発明において、前記網点パターン状の網点径が0.5〜1.5mmである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0018】
また本発明の請求項6に係る発明は、上記請求項3に係る発明において、前記網目パターン状の網目孔径が0.3〜0.5mmである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0019】
また本発明の請求項7に係る発明は、上記請求項1乃至請求項6に係る発明において、前記湯切孔形成用ハーフカットが内径Rで形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、少なくとも内径rが2R/3以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0020】
また本発明の請求項8に係る発明は、上記請求項7に係る発明において、前記湯切孔形成用ハーフカットの内径Rが5.5mm≦R≦6.5mm、前記ハーフカット領域内接着部の内径rが、2.0mm≦r≦4.3mmである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【0021】
【作用】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シート1と複合シート11との積層接着内面の易剥離領域L1 を形成する易剥離層5が、易剥離剤を網点パターン状又は網目パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状など適宜パターン状に塗布することにより形成されている。
【0022】
そのため、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域L1 内に湯切孔形成用ハーフカット7をカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シート1と複合シート11とが予定外の不規則な剥離が生じるのを回避することができる。
【0023】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、易剥離領域と接着領域との境界領域の易剥離層をベタ状に形成することにより、表面シート1は切離部において複合シート11との剥離強度が弱くなるので、確実に易剥離層から剥離し切離部から確実に切り離すことができる。また、境界領域32の易剥離層をある程度幅を持たせられるので、表面シート1と複合シート11の積層において厳密な位置決めの必要なくなる。
【0024】
【発明の実施の形態】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋を、図1(a)に示す蓋の側断面図、図1(b)に示す蓋の平面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【0025】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状(四角形など多角形状)の複合シート1と表面シート11とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を網目状パターン(又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状)に塗布することにより形成されたパターン状の易剥離層5による易剥離領域L1 と、該易剥離層5の非形成領域である接着領域L2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【0026】
また、図1(b)に示すように、表面シート11には、易剥離領域L1 と接着領域L2 との境界部分に沿って切り離し用ミシン目などによる切離部9が形成されている。また、易剥離領域L1 における表面シート11から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート11を剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ12が設けられている。また、接着領域L2 における少なくとも複合シート1から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ13が設けられている。
【0027】
前記易剥離領域L1 内における複合シート1の1個所乃至複数個所には、内径Rの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット7が形成されている。ハーフカット7は、複合シート1の裏面側(表面シート11と反対側)から型刃によってカッティング加工されている。
【0028】
易剥離領域L1 は、複合シート1と表面シート11との内面に易剥離剤を網目状パターン(又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状)に塗布して形成した易剥離層5によって形成されている。
【0029】
例えば、図1(b)に示すように、複合シート1と表面シート11との内面における湯切孔形成用ハーフカット7の領域内を含めて易剥離領域L1 には、例えば、網点径が0.5〜1.5mm、網点線数が0.5〜2.0線/mmの網点パターン状の易剥離層5、又は網目孔径が0.3〜 0.5mm、網目線数が0.5〜2.0線/mmの網目パターン状の易剥離層5が形成されていて、そのパターン状の易剥離層5は60〜90%の面積率により形成されている。
【0030】
前記パターン状の易剥離層5は、複合シート1と表面シート11との積層接着された蓋材に対して複合シート1側から湯切孔形成用ハーフカット7を型刃によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット7の周辺に沿って、複合シート1と表面シート11との接着内面に、前記易剥離層5による型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、あるいは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン状の易剥離層5が形成されているものであり、このパターンは易剥離層5が適正な易剥離機能を保持しつつ、予定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つように設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持するために、上記のような網点パターン、網目パターン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
【0031】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット7の内径Rは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、5mm〜7mm程度でよく、望ましくは5.5mm≦R≦6.5mmがよい。
【0032】
また、易剥離領域L1と接着領域L2の境界領域32には、複合シート1と表面シート11との内面に易剥離剤をベタ状に塗布して形成した易剥離層が形成されている。境界領域32をベタ状の易剥離層により形成することにより、表面シート1は切離部において複合シート11との剥離強度が弱くなるので、確実に易剥離層から剥離し切離部から確実に切り離すことができる。また、境界領域32の易剥離層をある程度幅を持すことにより、表面シート1と複合シート11の積層において厳密な位置決めの必要なくなるし、切離部9を形成するための見当合わせについても容易になる。
【0033】
また、表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止するために、内径Rの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット7の領域内における複合シート1と表面シート11との重ね合わせ内面には、図4(a)、(b)に示すように、内径rが、2R/3以下のハーフカット領域内接着部6が形成される。
すなわち、ハーフカット領域内接着部(易剥離層の無い領域)の内径rと、この内径rのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Rとは、その関係が、例えば、1R/3≦r<2R/3となるように形成する。
【0034】
このハーフカット領域内接着部6の内径rは、前記内径Rの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット7の内径R内に食い込むように易剥離層5をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Rに対して小さ目でよい。
【0035】
例えば、ハーフカット7の内径Rに対してハーフカット領域内接着部6の内径rを、r=2R/3程度に設定でき、内径Rが5.5mm≦R≦6.5mmの範囲であれば、それに対応して、内径rを2.0mm≦r≦4.3mm程度に設定することが望ましい。
【0036】
このような構造の即席食品容器の蓋Aは、図2に示すように、即席食品を入れた容器B(プラスチック製又は紙製)の上端部にある開口フランジ部21に接着シールして容器Bを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【0037】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Bは、図1(b)に示す接着領域L2 側の蓋Aの外周にある複合シート1のプルタブ13を引っ張り上げて、容器のフランジ部21から接着領域L2 側の複合シート1を部分的に剥離して容器Bを開口し、その開口部より容器B内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ13を再度フランジ部21の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【0038】
その後、図1(b)に示す蓋Aの易剥離領域L1 の外周にある表面シート11のプルタブ12を引っ張り上げて切離部9を破りながら、図3に示すように易剥離領域L1 の表面シート11を複合シート1から剥離するとともに、該表面シート11に接着している湯切孔形成用ハーフカット7領域内の複合シート1を切り離し、複合シート1に内径Rの数個の湯切孔8を形成した後、容器Bを傾けて中にある湯を湯切孔8から排出することができる。
【0039】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば1例として、図1(a)の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【0040】
複合シート1としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層2、アルミニウム箔層3、サンドラミによるポリエチレン樹脂層4からなるものである。
【0041】
表面シート11としては、片面アート紙(例えば厚さ127.9g/m2 )が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【0042】
また、易剥離層5を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿(セルロース)系樹脂、硝化綿(セルロース)とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などにより易剥離剤や、これらの樹脂にポリエチレン系、ポリエステル系、脂肪酸アマイド系等のワックスを5%以上添加した易剥離剤が使用できる。
【0043】
【発明の効果】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に、湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが、湯切孔形成用ハーフカット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる効果がある。
【0044】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、蓋の製造加工工程において、従来のような湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせなどを必要とせず、従来よりも大きな許容範囲が得られ、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり作業能率が向上する効果がある。
【0045】
このように本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離を発生させずにハーフカット加工ができ、湯切孔付き蓋の製造品質を向上させる効果があり、また、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造できる効果がある。
【0046】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、湯切孔形成用ハーフカットが内径Rで形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、少なくとも内径rが2R/3以下のハーフカット領域内接着部が形成されることにより、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する効果がある。また、表面シートと湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートとの接着面積を大きくすることができるので、表面シートに接着している湯切り孔形成用ハーフカット領域内の複合シートの脱離を確実に防止することができる。
【0047】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、易剥離領域L1と接着領域L2の境界領域32には、複合シート1と表面シート11との内面に易剥離剤をベタ状に塗布して形成した易剥離層が形成されている。境界領域32をベタ状の易剥離層により形成することにより、表面シート1は切離部において複合シート11との剥離強度が弱くなるので、確実に易剥離層から剥離し切離部から確実に切り離すことができ、紙ムケ等が起こらずきれいに剥離することができる。また、境界領域32の易剥離層をある程度幅を持すことにより、表面シート1と複合シート11の積層において厳密な位置決めの必要もなくなるし、切離部9を形成するための見当合わせについても容易になり、作業能率が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、(b)はその平面図。
【図2】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図3】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図4】(a)は従来即席食品容器の湯切孔付き蓋の側断面図、(b)はその平面図。
【図5】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図6】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【符号の説明】
A…湯切孔付き蓋 B…容器 L1 …易剥離領域 L2 …接着領域
R…湯切孔形成用ハーフカットの内径 r…ハーフカット領域内接着部の内径
1…複合シート 5…網目状の易剥離層 6…ハーフカット領域内接着部
7…湯切孔形成用ハーフカット 8…湯切孔 9…切離部
11…表面シート 12…プルタブ 13…プルタブ

Claims (8)

  1. 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤をパターン状に塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの1個所乃至複数個所には湯切孔形成用ハーフカットが形成され、前記表面シートには易剥離領域と接着領域の境界領域に切離部が形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記境界領域の易剥離層がベタ状に形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  2. 前記易剥離領域の易剥離層が網点パターン状に形成されている請求項1記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  3. 前記易剥離領域の易剥離層が網目パターン状に形成されている請求項1記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  4. 前記パターン状に形成された易剥離層の面積率が60〜90%である請求項1又は請求項2又は請求項3記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  5. 前記網点パターン状の網点径が0.5〜1.5mmである請求項2記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  6. 前記網目パターン状の網目孔径が0.3〜0.5mmである請求項3記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  7. 前記湯切孔形成用ハーフカットが内径Rで形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、少なくとも内径rが2R/3以下のハーフカット領域内接着部が形成されている請求項1乃至請求項6いずれかに記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
  8. 前記湯切孔形成用ハーフカットの内径Rが5.5mm≦R≦6.5mm、前記ハーフカット領域内接着部の内径rが、2.0mm≦r≦4.3mmである請求項7記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
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