JP2000203139A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラムが交換して用いる場合であってもヤレ
印刷物を発生させず画像カスレ、印刷濃度のバラツキの
ない印刷物が得られること。 【解決手段】 ドラム検知手段４は、印刷装置本体に対
する新たなドラムユニット１１の装着を検知する。制御
手段３は、このドラムユニット１１を使用した終了時刻
を記憶手段７から読み出して放置時間を求め、所定時間
を越えているときには、オートアイドリングを実行させ
る。オートアイドリングは、ドラムユニット１１に未製
版状態の孔版原紙を巻き付けて印刷用紙をドラムとプレ
スローラ間に介在させた状態のまま、プレスローラを所
定回数押圧させて行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版原紙を用いて
印刷する孔版印刷装置に係り、特に、長時間未印刷状態
においても、直ちに正常な印刷を行うことが可能な孔版
印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置の印刷動作は、製版部にて
製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、給紙部が
印刷用紙をドラムに給紙する。プレスローラが印刷用紙
をドラムに押しつけることにより印刷が行われ、排紙部
に排紙される。

【０００３】このような孔版印刷装置では、長時間印刷
をせず放置するとドラム内部やドラム表面のインクが乾
燥したり劣化したりする。これにより、放置後に新たな
印刷を開始した際には、印刷用紙の画像カスレや印刷濃
度のバラツキが発生し、印刷用紙に画像全体が均一に印
刷される正常印刷が行なわれるまでの間に「ヤレ印刷
物」と称される不完全な印刷物が多数枚排出されてしま
う問題があった。この問題が印刷コストと印刷時間の増
大を招く。

【０００４】上記問題を解決するため、特開平３−１７
５０８１号公報に開示されている装置では、「オートア
イドリングモード」と呼称されるモードを備えている。
これは装置に製版、印刷を最後に行った時間を記憶さ
せ、次に製版する際に記憶した時間と現在の時間とのイ
ンターバルを算出する。算出した放置時間がオートアイ
ドリングモードの設定値以上ならば、無製版のマスタを
ドラムに巻き付けて紙を給紙せずに印刷と同じプレス動
作を行うことによりインクを馴染ませるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成によれば、１
台の装置に対し１つのドラムユニットを使用するならば
十分機能を発揮してヤレ印刷物の発生をなくすことがで
きる。しかし、機械１台に対し複数のドラムを使用する
場合、はじめに使用するドラムユニットにはオートアイ
ドリングモードが働くが、ドラムユニットを交換すると
その交換されたドラムユニットにはオートアイドリング
モードが働かず、きちんとした印刷物を得るためにヤレ
印刷物が発生してしまう。

【０００６】例えば、３色の印刷物を得るにはそれぞれ
異なるインクを保有したドラムユニットを３本用いる。
まず、１色目のドラムユニットが装置に装着された状態
で１色目のインクで所定枚数印刷した後、２色目のドラ
ムユニットに交換し、既に１色目で印刷された印刷用紙
に対して２色目のインクで重ね刷りをする。最後に、３
色目のドラムユニットに交換し、既に２色での印刷が施
された印刷用紙に対して３色目のインクで重ね刷りをす
る。このような場合、１色目のドラムユニットは装置に
装着されたままであり、前回使用時からの適切な放置時
間情報を得ることができるため、このドラムに対しては
必要に応じてオートアイドリング動作が実行されヤレ印
刷物の発生が防止できる。

【０００７】しかし、１色目のドラムユニットと交換し
装着される２色目のドラムユニットが得ることのできる
放置時間情報は、１色目のドラムによる印刷終了時を基
準に算出されたものであり、時間を空けずに印刷した場
合にオートアイドリング動作が実行されないため、２色
目の印刷時にヤレ印刷物が発生する。３色目のドラムユ
ニットでも２色目同様にヤレ印刷物が発生する。このた
め、多色刷り等で複数のドラムユニットを交換して用い
る際には、予め２色目３色目のヤレ印刷物の発生を予想
して１色目の印刷枚数を多めに行わなければならず、手
間と時間及びコストがかかった。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、ドラムを交換して用いる場合であって
もヤレ印刷物を発生させず画像カスレ、印刷濃度のバラ
ツキのない印刷物が得られる孔版印刷装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の孔版印刷装置は、請求項１記載のように、
印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に
対して着脱自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装
置において、前記印刷機本体に対して装着された前記ド
ラムユニットの種類を検知するドラム検知手段と、前記
印刷機本体の放置時間が予め設定された時間を越えてい
るとき、あるいは前記ドラム検知手段がドラムユニット
の交換を検知したときのうち少なくとも一方に該当する
場合には、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング
動作を実行させる制御手段とを備えたことを特徴とす
る。

【００１０】また、請求項２記載の発明は、印刷機本体
と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱
自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置におい
て、前記印刷機本体に対して装着された前記ドラムユニ
ットの種類を検知するドラム検知手段と、前記印刷機本
体を最後に使用した時刻を記憶する記憶手段と、前記最
後に使用した時刻と現在時刻とから求められる前記印刷
機本体の放置時間が予め設定された時間を越えていると
き、あるいは前記ドラム検知手段がドラムユニットの交
換を検知したときのうち少なくとも一方に該当する場合
には、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング動作
を実行させる制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】また、請求項３記載の発明は、印刷機本体
と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱
自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置におい
て、前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時
間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートア
イドリング動作を実行させる制御手段とを備えたことを
特徴とする。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、印刷機本体
と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱
自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置におい
て、前記ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶す
る記憶手段と、前記記憶手段に記憶された時刻と現在時
刻とから求められる前記ドラムユニットの放置時間が予
め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に
先立ちオートアイドリング動作を実行させる制御手段と
を備えたことを特徴とする。

【００１３】また、請求項５記載のように、前記オート
アイドリング動作が、未製版状態の孔版原紙が巻装され
た前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとを
所定回数押圧させる構成としてもよい。

【００１４】また、請求項６記載のように、前記ドラム
に内接し該ドラムの円周の一部を外側に膨出させる中押
しローラと、前記ドラムが膨出されたときに該ドラムの
外周に接する位置に配設された裏押しローラとを有し、
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押
しローラとを所定回数押圧させる構成にしてもよい。

【００１５】また、請求項７記載のように、前記オート
アイドリング動作が、前記ドラムと該ドラムに接離自在
なプレスローラとの間にシート部材を介在させ、該ドラ
ムと該プレスローラとを所定回数押圧させる構成にする
こともできる。

【００１６】また、請求項８記載のように、前記記憶手
段が、前記ドラムユニットに設けられた構成にしてもよ
い。

【００１７】また、請求項９記載のように、前記印刷機
本体に対して装着された前記ドラムユニットの種類を検
知するドラム検知手段を更に有し、前記記憶手段が、前
記印刷機本体に設けられ、前記ドラム検知手段により検
知された前記ドラムユニットの種類に対応する格納エリ
アを複数有する構成にすることもできる。

【００１８】多色刷りを行う等で複数のドラムユニット
１１を用いるなどで、ドラムユニット１１が交換して印
刷装置本体１に装着された際、制御手段３は、この装着
されたドラムユニット１１の放置時間を求める。そして
放置時間が予め設定された所定時間を越えているときに
は、オートアイドリングが必要と判断し実行する。これ
により、長時間放置されたドラムユニット１１を用いた
場合でも、直ちに正常な印刷を行うことができ、ヤレ印
刷物を発生させることがなく画像カスレ、印刷濃度バラ
ツキのない印刷物を得ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１は、本発明
の孔版印刷装置の第１実施形態の構成を示すブロック
図、図２は、同装置の構成を示す側面図である。装置
は、印刷装置本体１と本体１に着脱自在に設けられたド
ラムユニット１１とによって構成されている。

【００２０】印刷装置本体１には、操作手段２、制御手
段３、ドラム検知手段４、計時手段６、記憶手段７、プ
レスローラ部１２、給紙部１３、排紙部１４、製版部１
５、排版部１６が設けられている。

【００２１】図２に示すように、ドラムユニット１１
は、フレームに対して多孔構造の円筒体であるドラム２
０が、図示しない駆動機構により回転可能に軸支されて
なる。このドラムユニット１１は、印刷装置本体１に対
し前面パネルを開放して図２において手前方向に着脱自
在に構成されている。ドラム２０の内部には、フレーム
に支持されたインキ供給手段２１が設けられる。インキ
供給手段２１は、ドラム２０の内周面に接触しつつドラ
ム２０の回転に伴って回転するスキージローラ２２と、
このスキージローラ２２の外周面に所定の間隙をもって
配置されるドクターローラ２３と、インキ溜まり２４で
構成される。

【００２２】また、ドラム２０の内部には、着脱可能な
インクボトルと、インクボトル内のインキを吸引するイ
ンキポンプと、吸引されたインキをインキ溜まり２４に
供給するディストリビュータとがフレームを介して配設
されている。これにより、ドラム２０が矢印方向に回転
駆動されると、インキ溜まり２４のインキがドラム２０
の内周面に供給される。

【００２３】プレスローラ部１２は、ドラム２０の下方
側に設けられ、印刷用紙Ｐの搬送と同期してプレスロー
ラ３０がソレノイド等の押圧手段３１の作動によってド
ラム２０の外周面に向けて接離自在に押圧可能な構成と
なっている。

【００２４】給紙部１３は、複数枚の印刷用紙Ｐが載置
される給紙台４０と、最上面の印刷用紙Ｐを１枚づつ取
り出す捌きローラ４１、送りローラ４２を有する。給紙
された印刷用紙Ｐは、ドラム２０とプレスローラ３０と
の間を通過する際に、ドラム２０の外周面に巻き付けら
れている孔版原紙Ｓの穿孔部を通過してきたインキが印
刷用紙Ｐに転写され印刷画像が形成されるようになって
いる。

【００２５】排紙部１４は、印刷用紙Ｐを搬送するベル
トコンベア５０と、印刷用紙Ｐをベルトコンベア５０に
吸引するファン等の吸引手段５１と、ドラム２０から印
刷用紙Ｐをはぎ取る分離爪５２で構成され、印刷用紙Ｐ
を排紙台５３に搬送する。

【００２６】製版部１５は、ロール状の孔版原紙Ｓを貯
容する原紙貯容部６０、サーマルヘッド等の印字ヘッド
６１及びプラテン６２と、孔版原紙Ｓを切断するカッタ
等の切断手段６３を有する。印字ヘッド６１には、印刷
しようとする原稿画像データがスキャナあるいは外部装
置から入力される。排版部１６は、ドラム２０から印刷
済の孔版原紙Ｓをはぎ取る剥離爪７０と、剥離した孔版
原紙Ｓを排版ボックス７１に送り込む排版ローラ７２を
有する。

【００２７】前記ドラム２０に外周面にはクランプ板１
８が設けられ、製版後巻き付けられた孔版原紙Ｓの一端
部を係止する。

【００２８】操作手段２には、印刷枚数を設定するテン
キー、印刷スタートキー、製版スタートキー、印刷スト
ップキー、印刷枚数等を表示するＬＣＤ等の表示部が設
けられている。また、オートアイドリングを実行させる
ための設定時間も操作手段２にて入力される。

【００２９】制御手段３は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等
コンピュータ装置で構成され、印刷装置本体１の各部を
制御して製版、印刷動作させるものであるが、特に、本
発明においては、オートアイドリングの監視機能を有し
ている。オートアイドリング動作は、後述する通り、印
刷装置本体１の放置時間や、印刷機本体１に装着された
ドラムユニット１１の放置時間が予め設定された時間を
越えたときなどに実行される。

【００３０】オートアイドリング動作時には、ドラム２
０に巻き付けられた孔版原紙Ｓを排版部１６によって排
版させるのと並行して製版部１５から孔版原紙Ｓを未製
版のままドラム２０に巻き付ける。ここで、給紙部１３
からの印刷用紙Ｐの給紙を禁止する。この未製版状態の
孔版原紙Ｓが巻き付けられているドラム２０を回転させ
ながら、プレスローラ部１２のプレスローラ３０を所定
回押圧動作させる構成となっている。このオートアイド
リングによって、ドラム２０内面には正常な印刷を行う
のに必要な十分な量のインキが補給され、ドラム２０の
開孔にインキを充填させることができる。

【００３１】ドラム検知手段４は、印刷装置本体１に対
し着脱自在なドラムユニット１１の装着の有無、及びド
ラム２０種類（例えばインク色）を検出するスイッチや
センサで構成される。例えば、ドラムユニット１１に種
類を設定するスイッチを設け印刷装置本体１側で検知す
る構成とする。また、ドラムユニット１１に物理的な違
い（例えば、検出片等）を設けて印刷装置本体１側に設
けたスイッチやセンサで、検出片の設定位置を検知する
ことにより違いを識別する構成とすることもできる。さ
らに、ドラムユニット１１にディップスイッチ、ロータ
リースイッチ等を設けて種別設定をドラムユニット１１
自体に記憶保持させ、印刷装置本体１への装着により記
憶内容を通信で読み出して識別する構成とすることもで
きる。

【００３２】計時手段６は、タイマで構成され、装置に
装着されたドラムユニット１１を用いた前の印刷動作か
ら新たな印刷動作までの停止時間（放置時間）をカウン
トする。印刷動作に関する放置時間に限らず、製版動作
に関しても同様に放置時間としてカウントする。この計
時手段６は、制御手段３のＣＰＵ内蔵タイマを用いるこ
とができる。

【００３３】記憶手段７は、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性
の記憶素子で構成され、製版、あるいは印刷動作終了時
の時刻（日時等）を記憶する。また、操作手段２で入力
された設定時間もこの記憶手段７に記憶される。なお、
電源供給の有無に関わらず記憶内容を保持するものが用
いられる。

【００３４】次に、上記オートアイドリングの監視動作
を図３のフローチャートを用いて説明する。始めに、製
版動作がスタートさせる時にドラムユニット１１の種類
を検知し、ドラムユニット１１の種類が以前使用してい
たものと同じか否かを判断する（Ｓ１）。ドラム検知手
段４が検知したドラムユニット１１の種類と、記憶手段
７に記憶されていた以前のドラムユニット１１の種類を
比較する。そして、ドラムユニット１１の種類が異なる
場合には（Ｓ１−異なる）、オートアイドリングを行っ
た後（Ｓ３）、製版動作を行う（Ｓ４）。

【００３５】一方、Ｓ１にてドラムユニット１１の種類
が同じ場合は（Ｓ１−同じ）、印刷装置本体１の放置時
間と設定時間とを比較する（Ｓ２）。例えば、記憶手段
７に記憶された時刻から現在の時刻に至る迄の放置時間
を演算し、記憶手段７に記憶された設定時間と比較す
る。そして、印刷装置本体１の放置時間が設定時間以上
ならば前述のオートアイドリング動作を行い（Ｓ３）、
製版動作を行う（Ｓ４）。印刷装置本体１の放置時間が
設定時間未満ならばオートアイドリング動作を行わず、
製版動作を行う（Ｓ４）。

【００３６】Ｓ４における製版実行後には、この製版動
作終了時の時刻（日時）を記憶手段７に更新記憶させる
（Ｓ５）。上記監視制御によれば、製版動作時には、ド
ラム２０が以前に製版、あるいは印刷で用いたドラム２
０と異なる場合には、自動的にオートアイドリング動作
が実行される。

【００３７】図４は、印刷動作時におけるフローチャー
トである。印刷動作をスタートさせると、印刷装置本体
１の各部およびドラムユニット１１が作動して印刷動作
を行い（Ｓ１０）、その後印刷動作終了時の時刻（日
時）が記憶手段７に更新記憶される（Ｓ１１）。このよ
うに、製版動作、及び印刷動作の終了時毎に、その終了
時の時刻を記憶手段７に記憶することにより、常に最後
の製版、あるいは印刷を行った時刻が記憶手段７に更新
記憶されることになる。

【００３８】以上の監視制御によれば、製版、あるいは
印刷が行われず、長時間放置されたドラムユニット１１
が複数あったとしても、製版動作前にこのドラムユニッ
ト１１に対してオートアイドリングが実行されることに
なる。これにより、印刷用紙Ｐ上の画像に、画像カス
レ、印刷濃度バラツキが無く、ヤレ印刷物の発生を無く
すことができるようになる。

【００３９】〔第２実施形態〕次に、本発明の第２実施
形態を説明する。この実施形態では、図５の構成図に示
すように各ドラムユニット１１に記憶手段７を設ける。
例えば、図５（ａ）に示す構成例においては、ドラムユ
ニット１１に記憶手段７ａを搭載する。そして、印刷装
置本体１側の制御手段（ＣＰＵ）３で記憶手段７ａに前
記製版動作、及び印刷動作の終了時毎に、その終了時の
時刻を記憶させ、また、読み出す。

【００４０】また、図５（ｂ）に示すように、ドラムユ
ニット１１に制御手段３ａ、及び記憶手段７ａを搭載す
る構成とすることもできる。この場合、印刷装置本体１
側の制御手段（ＣＰＵ）３とドラムユニット１１側の制
御手段３ａとの間の通信で記憶手段７ａに記憶されてい
る時刻のデータをやり取りする。そして、ドラムユニッ
ト１１の制御手段３ａで記憶手段７ａに前記製版動作、
及び印刷動作の終了時毎に、その終了時の時刻を記憶さ
せる。

【００４１】図６は、この第２実施形態におけるオート
アイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
製版動作をスタートさせる時には、制御手段３（あるい
は３ａ）は、ドラムユニット１１の記憶手段７ａから最
後に製版、あるいは印刷を行った時刻（日時）を読み出
す（Ｓ２０）。次に、現在の時刻（日時）と読み出した
時刻とのインターバルに基づき放置時間を求める（Ｓ２
１）。算出された放置時間が設定時間以上の場合は、オ
ートアイドリング動作を行い（Ｓ２３）、製版動作に移
行する（Ｓ２４）。

【００４２】一方、放置期間が設定時間未満の場合は、
オートアイドリングを行わず製版動作に移行する（Ｓ２
４）。製版動作の終了後、この製版動作の終了時刻をド
ラムユニット１１の記憶手段７ａに記憶する（Ｓ２
５）。

【００４３】図７は、第２実施形態における印刷動作時
のフローチャートである。第２実施形態においては、印
刷動作をスタートさせると、印刷装置本体１の各部およ
びドラムユニット１１が作動して印刷動作を行い（Ｓ３
０）、その後印刷動作終了時の時刻（日時）がドラムユ
ニット１１に設けられた記憶手段７ａに更新記憶される
（Ｓ３１）。

【００４４】第２実施形態によれば、長時間放置された
ドラムユニット１１についてのみオートアイドリングが
実行され、ヤレ印刷物をなくすことができる。また、オ
ートアイドリングが必要でないドラムユニット１１につ
いては、無駄にオートアイドリングを実行することな
く、無駄な時間と孔版原紙Ｓの浪費を防止できるように
なる。

【００４５】〔第３実施形態〕次に、本発明の第３実施
形態を説明する。この実施形態では、図８の構成図に示
すように、印刷装置本体１側に記憶手段７を有し、この
記憶手段７の中に各ドラムユニット１１（１，２，…，
ｎ）に対応して最後の製版・印刷時刻を記憶するための
格納エリア（１，２，…，ｎ）がある。

【００４６】図９は、この第３実施形態におけるオート
アイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
製版動作をスタートさせるときには、制御手段３は、現
在セットされているドラムユニット１１の種類を検知し
（Ｓ４０）、検知されたドラムユニット１１に対応する
最後の製版・印刷時刻を記憶手段７の対応する格納エリ
アから読み込む（Ｓ４１）。次に、現在の時刻（日時）
と読み出した時刻とのインターバルに基づき、放置時間
を求める（Ｓ４２）。

【００４７】算出された放置時間が設定時間以上の場合
には、オートアイドリング動作を行い（Ｓ４４）、製版
動作に移行する（Ｓ４５）。一方、放置時間が設定時間
未満の場合は、オートアイドリング動作を行わず、製版
動作に移行する（Ｓ４５）。製版動作の終了後、この製
版動作の終了時刻を記憶手段７の対応する格納エリアに
記憶する（Ｓ４６）。

【００４８】図１０は、第３実施形態における印刷動作
時のフローチャートである。第３実施形態においては、
印刷動作をスタートさせると、印刷装置本体１の各部お
よびドラムユニット１１が作動して印刷動作を行い（Ｓ
５０）、その後印刷動作終了時の時刻（日時）が、記憶
手段７の対応する格納エリアに記憶される（Ｓ５１）。

【００４９】上記第３実施形態によれば、長時間放置さ
れたドラムユニット１１についてのみオートアイドリン
グ動作が実行され、ヤレ印刷物をなくすことができる。
また、ドラムユニット１１側に最後の製版・印刷時刻を
記憶させるための記憶手段を設ける必要がないので、既
存のドラムユニット１１に手を加えることなく適切なオ
ートアイドリング動作が実行できる。

【００５０】また、印刷装置本体１が電源投入された
り、又はドラムユニット１１が印刷装置本体１にセット
された時刻におけるドラムユニット１１の放置時間を算
出し、オートアイドリング動作が必要な場合には、製版
を行う際に実行する構成としてもよい。これにより、電
源投入毎及びドラムユニット１１の装着毎にオートアイ
ドリング動作実行の有無を判断することもできる。

【００５１】また、上記実施形態におけるオートアイド
リング動作は、操作手段２の製版スタートキーを押下し
た後に実行される構成であった。これに限らず、電源投
入毎及びドラムユニット１１の装着毎にオートアイドリ
ング実行の有無を判断し、必要時には製版スタートキー
の操作を待つことなく、直ちにオートアイドリング動作
を自動実行する構成としてもよい。これにより、製版し
ようとした時にオートアイドリング動作が実行されるこ
となく、不要に製版時間が長くなることを防止でき、直
ちに製版できるようになる。この場合には、オートアイ
ドリング動作の終了時にこの終了時刻を記憶手段７，７
ａに更新記憶させておく。

【００５２】また、上記各実施形態で説明したオートア
イドリング動作は、製版部１５から未製版状態の孔版用
紙Ｓを繰り出してドラム２０に巻き付け、また、給紙部
１３から給紙された新たな印刷用紙Ｐをドラム２０とプ
レスローラ３０間に介在させて行う構成としたが、これ
に限らない。例えば、上記印刷用紙Ｐに代えて特開平４
−１２９７８７号公報に開示されているようなシート部
材を用い、このシート部材をドラム２０とプレスローラ
部３０との間に進退自在に構成してもよい。この構成に
よれば、オートアイドリング動作は既に装着されている
孔版原紙を用いて行え、また、印刷用紙Ｐを無駄に使用
することがない。

【００５３】また、上記各実施形態で用いられる孔版印
刷装置は、ドラム２０に対してプレスローラ３０が接離
自在に構成されているがこれに限らない。例えば、特開
平７−１３２６７１号公報に記載の装置に適用すること
もできる。この装置は、ドラムに内接しドラムの円周の
一部を外側に膨出させるドラム内部で移動可能な中押し
ローラをドラムユニットに有している。また、中押しロ
ーラによってドラムが膨出されたときにドラムの外周面
に接する位置にプレスローラに替えてドラムと略同径の
裏押しローラが配設されている。そして、中押しローラ
により膨出したドラムと裏押しローラとの間に印刷用紙
を圧接搬送させ所望の画像を得る装置である。この装置
におけるオートアイドリング動作は、ドラムと裏押しロ
ーラとを所定回数押圧させるものである。このとき、未
製版の孔版原紙をドラムに巻装させても良いし、シート
部材をドラムと裏押しローラとの間に介在させるもので
あってもよい。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、印刷装置本体の放置時
間が所定時間を超えているときか、印刷機本体に別種の
ドラムユニットが装着されているときに、次回の製版に
先立ってオートアイドリング動作を行うようにしたの
で、長時間使用されなかったドラムユニットを用いた印
刷でもヤレ印刷物を発生させることがなく、使用開始直
後の１枚目から画像カスレ、印刷濃度バラツキのない印
刷物を提供することができる。特に多色印刷等で複数の
ドラムユニットを交換して用いる印刷を実行する場合で
あっても、無駄紙を発生させることがない。また、本発
明によれば、各ドラムユニット毎に放置時間を得ること
ができるので、現在装着されているドラムユニットの放
置時間が所定時間を超えているときに次回の製版に先立
ってオートアイドリング動作を行なうことができるの
で、個々のドラムユニットに対応した適切なタイミング
でオートアイドリング動作が実行できる。また、請求項
２記載のように記憶手段を設けた構成とすれば、各ドラ
ムユニット装着時に記憶手段から終了時刻を読み出すだ
けでこのドラムユニットにオートアイドリング動作が必
要か否か簡単に判別できる。また、記憶手段に記憶させ
る終了時刻は、製版終了時、及び印刷終了時とし更新記
憶させることにより、使用するドラムユニットの最も最
近の放置時間を得ることができ、オートアイドリング動
作を適切な時期に実行させることができるようになる。
前記記憶手段は、ドラムユニット、あるいは印刷機本体
に設けることができる。記憶手段をドラムユニットに設
けた場合には、ドラムユニットの装着とともに記憶手段
から終了時刻を読み出すだけでこのドラムユニットに対
するオートアイドリング動作が必要か否かを簡単に判別
でき、また、１つのドラムユニットを複数の印刷機本体
で共用するような場合であっても常に適切なオートアイ
ドリング動作を行なうことができる。記憶手段を印刷機
本体に設けた構成とすれば、既存のドラムユニットに手
を加えることなくそのまま用いて適切なオートアイドリ
ング動作を実行できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の構成を示すブロック
図。

【図２】本発明の孔版印刷装置を示す側面図。

【図３】オートアイドリングの監視動作を示すフローチ
ャート。

【図４】印刷動作時におけるフローチャート。

【図５】本発明の第２実施形態の構成図。

【図６】第２実施形態におけるオートアイドリングの監
視動作を示すフローチャート。

【図７】第２実施形態における印刷動作時のフローチャ
ート。

【図８】本発明の第３実施形態の構成図。

【図９】第３実施形態におけるオートアイドリングの監
視動作を示すフローチャート。

【図１０】第３実施形態における印刷動作時のフローチ
ャート。

【符号の説明】

１…印刷装置本体、２…操作手段、３，３ａ…制御手
段、４…ドラム検知手段、６…計時手段、７，７ａ…記
憶手段、１１…ドラムユニット、１２…プレスローラ
部、１３…給紙部、１４…排紙部、１５…製版部、１６
…排版部、Ｐ…印刷用紙、Ｓ…孔版原紙。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し
   該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有
   する孔版印刷装置において、 前記印刷機本体に対して装着された前記ドラムユニット
   の種類を検知するドラム検知手段と、 前記印刷機本体の放置時間が予め設定された時間を越え
   ているとき、あるいは前記ドラム検知手段がドラムユニ
   ットの交換を検知したときのうち少なくとも一方に該当
   する場合には、次回の製版動作に先立ちオートアイドリ
   ング動作を実行させる制御手段と、を備えたことを特徴
   とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し
   該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有
   する孔版印刷装置において、 前記印刷機本体に対して装着された前記ドラムユニット
   の種類を検知するドラム検知手段と、 前記印刷機本体を最後に使用した時刻を記憶する記憶手
   段と、 前記最後に使用した時刻と現在時刻とから求められる前
   記印刷機本体の放置時間が予め設定された時間を越えて
   いるとき、あるいは前記ドラム検知手段がドラムユニッ
   トの交換を検知したときのうち少なくとも一方に該当す
   る場合には、次回の製版動作に先立ちオートアイドリン
   グ動作を実行させる制御手段と、を備えたことを特徴と
   する孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し
   該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有
   する孔版印刷装置において、 前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時間を
   越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートアイド
   リング動作を実行させる制御手段と、を備えたことを特
   徴とする孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し
   該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有
   する孔版印刷装置において、 前記ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶する記
   憶手段と、 前記記憶手段に記憶された時刻と現在時刻とから求めら
   れる前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時
   間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートア
   イドリング動作を実行させる制御手段と、を備えたこと
   を特徴とする孔版印刷装置。
5. 【請求項５】 前記オートアイドリング動作が、未製版
   状態の孔版原紙が巻装された前記ドラムと該ドラムに接
   離自在なプレスローラとを所定回数押圧させるものであ
   る請求項１〜４のいずれかに記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】 前記ドラムに内接し該ドラムの円周の一
   部を外側に膨出させる中押しローラと、前記ドラムが膨
   出されたときに該ドラムの外周に接する位置に配設され
   た裏押しローラとを有し、 前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押
   しローラとを所定回数押圧させるものである請求項１〜
   ４のいずれかに記載の孔版印刷装置。
7. 【請求項７】 前記オートアイドリング動作が、前記ド
   ラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとの間にシー
   ト部材を介在させ、該ドラムと該プレスローラとを所定
   回数押圧させるものである請求項１〜４のいずれかに記
   載の孔版印刷装置。
8. 【請求項８】 前記記憶手段が、前記ドラムユニットに
   設けられた請求項２又は４のいずれかに記載の孔版印刷
   装置。
9. 【請求項９】 前記印刷機本体に対して装着された前記
   ドラムユニットの種類を検知するドラム検知手段を更に
   有し、 前記記憶手段が、前記印刷機本体に設けられ、前記ドラ
   ム検知手段により検知された前記ドラムユニットの種類
   に対応する格納エリアを複数有することを特徴とする請
   求項４記載の孔版印刷装置。