JP2000201816A - 加圧調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 器外に蒸気を排出することなく、調理鍋の内
圧を調節することができる加圧調理器を提供する。 【解決手段】 加圧調理器は、調理鍋３、調理鍋３を収
容する内胴１５、調理鍋３及び内胴１５を収容する本体
２、調理鍋を加熱する加熱手段２５、及び本体２に開閉
可能に取り付けられ調理鍋３の開口部を閉塞する蓋体１
を備える。また、加圧調理器は、調理鍋３と内胴１５の
隙間１６，１７に冷却風を送る冷却ファン２１を備え
る。制御手段２６は、内圧検出手段１０が検出する調理
鍋３の内圧に基づいて、加熱手段２５及び冷却ファン２
１を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力式炊飯器、電
気圧力鍋等の加圧調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加圧調理器には、調理鍋
の内部と器外を連通する蒸気通路上に設けられたすり鉢
状の弁座と、この弁座に配置された球状の弁体とからな
る圧力調節手段を備え、この圧力調節手段と調理鍋の加
熱手段に対する通電制御により調理鍋内を一定の内圧に
維持する調圧工程を行うものがある。

【０００３】この調圧工程では、調理鍋の内圧が所定値
以上となれば加熱手段に対する通電を停止し、内圧が所
定値を下回ると加熱手段に対する通電を行う。また、加
熱手段の通電制御にかかわらず調理鍋の内圧がさらに上
昇した場合には、内圧により押し上げられた弁体が弁座
から離脱し、調理鍋内の蒸気が蒸気通路を介して器外に
排出される。

【０００４】調圧工程の終了後は、器外への自然放熱で
調理鍋内の温度が低下することにより、大気圧まで内圧
が低下する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
蒸気通路を開閉することにより内圧を調節するのでは、
器外への蒸気の排出を防止することができず、加圧調理
器が配置された室内で結露が生じる等の問題がある。ま
た、調理鍋内が高温高圧であるときに弁体が移動して蒸
気通路が開放されると、急激な減圧のために調理鍋内で
突沸が生じたり、調理鍋内の内容物が器外に飛散するお
それがある。さらに、上記のように調圧工程の終了後
に、自然放熱により内圧が大気圧まで低下するには長時
間を要する。さらにまた、上記のような圧力調節手段を
備える加熱調理器では、加熱後に調理鍋内を密閉状態で
保持する工程（保圧工程）の継続時間を設定することが
できなかった。

【０００６】かかる従来の加圧調理器における問題に鑑
み、第１の発明は、器外に蒸気を排出させることなく、
調理鍋の内圧を調節することができる加圧調理器を提供
することを課題としている。

【０００７】また、第２の発明は、上記保圧工程の継続
時間を設定することができる加圧調理器を提供すること
を課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明は、調理鍋と、該調理鍋を収容する内胴
と、上記調理鍋及び内胴を収容する本体と、上記調理鍋
を加熱する加熱手段と、上記本体に開閉可能に取り付け
られ上記調理鍋の開口部を閉塞する蓋体とを備える加圧
調理器において、上記調理鍋を冷却するために上記調理
鍋と内胴の隙間内の空気を換気するファンを備えること
を特徴とする加圧調理器を提供するものである。

【０００９】具体的には、上記ファンは、上記調理鍋と
内胴の隙間に器外の空気を冷却風として送るものであ
る。あるいは、上記ファンは、上記調理鍋と内胴の隙間
の空気を吸気して器外に排出するものであってもよい。

【００１０】さらに具体的には、上記加熱調理器は、上
記調理鍋の内圧を検出する内圧検出手段と、該内圧検出
手段が検出する調理鍋の内圧に基づいて、上記加熱手段
及び上記ファンを制御する制御手段とを備えている。

【００１１】第１の発明の加圧調理器では、上記ファン
から送られる冷却風により又は隙間内の空気をファンで
排気することにより、調理鍋を直接冷却して調理鍋の内
圧を減圧することができる。よって、減圧のために調理
鍋内の蒸気を器外に排出する必要がない。また、第１の
発明の加圧調理器では、調理鍋を強制的に冷却すること
ができるため、調理終了の際には調理鍋を速やかに冷却
し、短時間で内圧を低下させることができる。

【００１２】上記内胴の一側部に上記ファンと対向する
冷却風入口を設け、上記内胴の冷却風入口と内鍋を挟ん
で対向する側部に冷却風出口を設けることが好ましい。

【００１３】冷却風入口と冷却風出口をかかる位置に設
ければ、隙間内で冷却風が一様に流れ、調理鍋を効率良
く冷却することができる。

【００１４】上記加熱手段が調理鍋の下部側に位置し、
上記調理鍋と内胴の隙間には、上記ファンからの冷却風
が上記内胴の下部側に流入するのを規制する冷却風規制
手段を設けてもよい。

【００１５】かかる構成とすれば、調理鍋の加熱手段に
より加熱される部分は冷却風により冷却されないため、
加熱効率を必要以上に低下させることなく調理鍋を冷却
することができる。

【００１６】上記内胴の冷却風入口に、隙間側へ下向き
に傾斜するルーバーを設けることが好ましい。

【００１７】この場合、調理鍋と内胴の隙間に誤って水
が浸入しても、水分が冷却風入口からファン側へ浸入す
るのをルーバーにより防止することができる。

【００１８】上記ファンを内胴の底部側に配置し、内胴
の底部側に冷却風入口を設け、内胴の側部に冷却風出口
を設けてもよい。

【００１９】この場合、ファンから冷却風入口を介して
隙間に流入した冷却風は、調理鍋に沿って下方から上方
へ流れる。この冷却風の流れの向きは、加熱手段により
調理鍋の加熱時に隙間内に生じる空気の対流と同方向で
あるため、効率良く調理鍋を冷却することができる。

【００２０】上記冷却風入口は、平面視でファンに対し
て変位した位置に設けることが好ましい。

【００２１】かかる構成とすることにより、隙間内に誤
って浸入した水が冷却風入口からファン側へ流れるのを
防止することができる。

【００２２】内胴の底部に調理鍋と内胴の隙間に浸入し
た水を器外に排出するための排水口を設けることが好ま
しい。

【００２３】かかる排水口を設ければ誤って浸入した水
が内胴内に残留するのを防止することができる。

【００２４】第２の発明は、調理鍋と、該調理鍋を収容
する本体と、上記調理鍋を加熱する加熱手段と、上記本
体に開閉可能に取り付けられ上記調理鍋の開口部を閉塞
する蓋体とを備える加圧調理器において、上記調理鍋を
強制的に冷却する強制冷却手段と、上記加熱手段及び強
制冷却手段を制御する制御手段と、上記調理鍋を密閉状
態で保持する保圧工程の継続時間を設定する保圧時間設
定手段とを備え、上記制御手段は、上記調理鍋の加熱終
了後、上記設定された継続時間の上記保圧工程を実行
し、該継続時間の経過後上記強制冷却手段により調理鍋
を強制的に冷却する減圧工程を実行することを特徴とす
る加圧調理器を提供するものである。

【００２５】第２の発明の加圧調理器では、上記のよう
に保圧工程の継続時間を設定することができるため、種
々の調理を行う上での使用性に優れている。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。 （第１実施形態）図１及び図２に示す本発明の加圧調理
器であるスチームレス方式の炊飯器は、蓋体１により開
閉される本体２内に導電性材料からなる内鍋３（本発明
における調理鍋に相当する。）を取出し自在に配設した
ものである。

【００２７】上記蓋体１は、ヒンジ４により本体２に回
転自在に取り付けられた非導電性材料からなる蓋本体５
と放熱板６とを備えている。

【００２８】放熱板６には内鍋３の内部と蓋本体５の内
部を連通する放熱板蒸気孔６ａが設けられており、この
放熱板蒸気孔６ａと保持部材７の間に調圧ボール８が収
容されている。また、放熱板６上には調圧ボール８の駆
動手段であるソレノイド９が取付けられている。ソレノ
イド９の非通電時には、調圧ボール８は図１において実
線で示すように放熱板蒸気孔６ａを閉鎖する位置にあ
る。調圧ボール８の重量は、ソレノイド９の非通電時に
内鍋３の内圧が異常値まで上昇したときに一点鎖線で示
すように、放熱板蒸気孔６ａから退避した位置に移動す
るように設定されている。一方、ソレノイド９の通電時
には、調圧ボール８は、ソレノイド９のプランジャによ
り押され、放熱板蒸気孔６ａから退避した位置に移動す
る。また、放熱板６には、内鍋３の内圧を検出する圧力
センサ１０（本発明における内圧検出手段に相当す
る。）が取付けられている

【００２９】蓋本体５には蓋本体蒸気孔５ａが設けられ
ており、上記放熱板蒸気孔６ａの開放時には、この蓋本
体蒸気孔５ａを介して内鍋３内の蒸気が器外に排出され
るようになっている。

【００３０】上記本体２は、非導電性材料からなり有底
筒形状である。本体２の正面上部に設けられた操作パネ
ル部１２には、炊飯開始スイッチ１３ａ、圧力設定スイ
ッチ１３ｂ、調圧時間設定スイッチ１３ｃ及び保圧時間
設定スイッチ１３ｄが設けられている。

【００３１】本体２の内部には、内鍋３を収容するため
の内胴１５が設けられている。内胴１５は非導電性材料
からなり有底筒形状である。内胴１５の内寸は内鍋３の
側壁３ａと内胴１５の側壁１５ａの間に隙間（側部隙間
１６）が形成され、かつ、内鍋３の底壁３ｂと内胴１５
の底壁１５ｂの間に隙間（底部隙間１７）が形成される
ように設定されている。

【００３２】内胴１５の側壁１５ａの図において左側部
には、冷却風入口１９が設けられている。この冷却風入
口１９には、水平方向に延びる冷却風導入管２０の一端
が連結されている。一方、この冷却風導入管２０の他端
と対向して冷却ファン２１が配置されている。

【００３３】内胴１５の側壁１５ａの図において右側部
には、図２に示すように平面視で内鍋３を挟んで冷却風
入口１９と対向する位置に、冷却風出口２２が設けられ
ている。冷却風出口２２には、水平方向に延びる冷却風
排出管２３が連結されている。一方、この冷却風排出管
２３の他端は本体２に設けられた本体側冷却風出口２ａ
と対向している。冷却風排出管２３の他端は、本体２の
壁部内面と当接していてもよい。本体側冷却風出口２ａ
の反対側には冷却ファン２１が空気を吸い込むことがで
きるように吸気口２ｂが設けられている。

【００３４】内胴１５と本体２の間には、誘導加熱コイ
ルからなる加熱手段２５および制御手段２６が配設され
ている。また、内胴１５には内鍋３の温度を検出する温
度センサ２７が取付けられている。

【００３５】上記制御手段２６は、マイクロコンピュー
タ２６ａ、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）２６ｂ、読み
書き可能メモリ（ＲＡＭ）２６ｃ及びタイマ２６ｄを備
えている。

【００３６】上記マイクロコンピュータ２６ａは、圧力
センサ１０、温度センサ２７及びスイッチ１３ａ〜１３
ｄより入力された信号を、ＲＡＭ２６ｃ及びタイマ２６
ｄと協働してＲＯＭ２６ｂに記憶されたプログラムに従
って処理し、加熱手段２５及び冷却ファン２１を制御し
て炊飯工程を行う。

【００３７】次に、上記炊飯器による炊飯工程について
説明する。

【００３８】まず、炊飯工程の前に、内鍋３内に所要量
の米及びこの米が吸収するのに適した量の水を収容す
る。

【００３９】次に、使用者は上記圧力設定スイッチ１３
ｂにより後述する調圧工程での内鍋３の内圧（第１内圧
設定値Ｐ１）を設定し、調圧時間設定スイッチ１３ｃに
より調圧工程の継続時間（調圧時間ＴＭ１）を設定す
る。また、使用者は保圧時間設定スイッチ１３ｄにより
保圧工程の継続時間（保圧時間ＴＭ２）を設定する。以
上の設定終了後、使用者が炊飯開始スイッチ１３ａをオ
ンすると、炊飯工程が開始される。炊飯工程中のソレノ
イド９は非通電であり、調圧ボール８が放熱板蒸気孔６
ａを封鎖しているため、内鍋３は密閉状態で保持され
る。

【００４０】この炊飯工程では、まず、図３のステップ
Ｓ１で予熱工程が実行される。この予熱工程では、一定
時間、一定周波数の高周波電流を加熱手段２５に通電す
る。

【００４１】次に、ステップＳ２の加熱工程が実行され
る。

【００４２】この加熱工程では、図４のステップＳ２−
１で加熱手段２５に高周波電流が通電される。この通電
はステップＳ２−２で圧力センサ１０の検出する内鍋３
の内圧（検出内圧Ｐ）が第１内圧設定値Ｐ１以上である
ことが検出されるまで継続する。

【００４３】ステップＳ２−２で検出内圧Ｐが第１内圧
設定値Ｐ１以上であることが検出されると、図３のステ
ップＳ３で上記設定された調圧時間ＴＭ１の間、内鍋３
の内圧を第１内圧設定値Ｐ１に維持する調圧工程が実行
される。

【００４４】まず、図５のステップＳ３−１で検出内圧
Ｐが第１内圧設定値Ｐ１以上であればステップＳ３−２
に移行し、第１内圧設定値Ｐ１以上でなければ後述する
ステップＳ３−５に移行する。

【００４５】上記ステップＳ３−２では、加熱手段２５
への通電を停止する。次に、ステップＳ３−３で検出内
圧Ｐが第１内圧設定値Ｐ１よりも所定値だけ高圧の第２
内圧設定値Ｐ２以上であればステップＳ３−４に移行
し、第２内圧設定値Ｐ２以上でなければステップＳ３−
５に移行する。

【００４６】上記ステップＳ３−４では、冷却ファン２
１が駆動される。冷却ファン２１は、吸気口２ｂから吸
入した器外の空気を冷却風として冷却風入口１９へ送
る。この冷却風は図１及び図２に点線で示すように、冷
却風入口１９から側部隙間１６内に流入し、内鍋３の側
壁３ａの外周面に沿って側部隙間１６内を冷却風出口２
２に向けて流れる。冷却風出口２２から流出した冷却風
は、冷却風排出管２３及び本体側冷却風出口２ａを介し
て器外へ排出される。この冷却風により内鍋３が冷却さ
れ、その結果、内鍋３の内圧が低下する。

【００４７】上記のように冷却風入口１９と冷却風出口
２２は内鍋３を挟んで対向するように設けられているた
め、側部隙間１６内での冷却風の流れが一様であり、そ
の結果、内鍋３は効率良く冷却される。

【００４８】ステップＳ３−５で検出内圧Ｐが上記第１
内圧設定値Ｐ１よりも所定値だけ低圧の第３内圧設定値
Ｐ３以下であればステップＳ３−６に移行し、第３内圧
設定値Ｐ３以下でなければステップＳ３−８に移行す
る。上記ステップＳ３−６では加熱手段２５への通電が
開始される。次に、ステップＳ３−７で冷却ファン２１
が停止される。

【００４９】ステップＳ３−８でタイマ２６ｄが計測し
た調圧工程開始からの経過時間ＴＭが調圧時間ＴＭ１以
上であればステップＳ３−９に移行し、調圧時間ＴＭ１
以上でなければステップＳ３−１からステップＳ３−８
を繰り返す。

【００５０】上記ステップＳ３−９では加熱手段２５へ
の通電が停止される。次に、ステップＳ３−１０で冷却
ファン２１が停止され、調圧工程が終了する。

【００５１】このように本実施形態における調圧工程で
は、冷却ファン２１からの冷却風により内鍋３を冷却す
ることにより内圧を低下させており、減圧のために内鍋
３内の蒸気を器外に排出しない。よって、内鍋３内から
排出された蒸気の結露、内鍋３内が急激に減圧されるこ
とによる突沸、内鍋３の内容物の器外への飛散等の問題
が生じない。

【００５２】調圧工程終了後は、図３のステップＳ４の
保圧工程が実行される。

【００５３】この保圧工程は内鍋３を密閉状態で保持す
る工程であり、加熱手段２５に対する通電は停止された
状態で維持され、冷却ファン２１も停止状態で維持され
る。この状態は、図６のステップＳ４−１において、タ
イマ２６ｄの計測する保圧工程開始からの経過時間ＴＭ
が、使用者が保圧時間設定スイッチ１３ｄで設定した保
圧時間ＴＭ２以上となるまで維持される。保圧工程中
は、上記のように加熱手段２５による加熱及び冷却ファ
ン２１による冷却の両方が行われないため、内鍋３内の
温度は自然放熱により低下し、それに伴って内鍋３の内
圧も漸次低下する。

【００５４】このように第１実施形態の炊飯器は、使用
者が保圧工程の継続時間を設定することができるため、
種々の調理を行う上での使用性に優れている。

【００５５】保圧工程終了後は図３のステップＳ５の減
圧工程が実行される。

【００５６】この減圧工程では、図７のステップＳ５−
１で冷却ファン２１が駆動される。そして、ステップＳ
５−２で検出内圧Ｐが大気圧Ｐ_air以下であることが検
出されると、ステップＳ５−３で冷却ファン２１が停止
される。次に、蓋体１の開放を容易にするためにソレノ
イド９に通電され、内鍋３内部は放熱板蒸気孔６ａと蓋
本体蒸気孔５ａを介して器外と連通する。このように本
実施形態における減圧工程では、冷却ファン２１から送
られる冷却風により内鍋３を強制冷却するため、内鍋３
の内圧が大気圧まで低下するのに要する時間を短縮する
ことができる。

【００５７】（第２実施形態）

【００５８】図８に示す本発明の第２実施形態の炊飯器
では、内鍋３が加熱手段２５と対向している下側部にお
ける内胴１５と内鍋３の側部隙間１６の幅ｔ１を、上側
部の隙間の幅ｔ２よりも小さく設定している。例えば、
上記上側部では幅ｔ２が５〜８mm程度であるのに対し
て、上記下側部での隙間ｔ２の幅ｔ１は２〜４mm程度に
設定される。この側部隙間１６の上側部と下側部での幅
の差が本発明における冷却風規制手段を構成している。

【００５９】側部隙間１６の幅ｔ１，ｔ２を上記のよう
に設定すれば、冷却ファン２１から側部隙間１６内に流
入する冷却風の大部分が側部隙間１６の上側部を流れて
冷却風出口２２から排出される。そのため、冷却ファン
２１の駆動時には、主として内鍋３の上側部が冷却さ
れ、下側部は上側部程は冷却されない。

【００６０】加熱手段２５の通電時には主として内鍋３
の下側部で渦電流による発熱が生じる。よって、上記調
圧工程中に、冷却ファン２１からの冷却風により内鍋３
の下側部が過度に冷却されると、内圧を上昇させるため
に加熱手段２５に通電する際には、いったん冷却された
部分を発熱させることになるため、加熱効率が大幅に低
下する。しかし、第２実施形態では、側部隙間１６の幅
ｔ１，ｔ２を上記のように設定して下側部への冷却風の
流入を防止しているため、加熱効率を必要以上に低下さ
せることなく内鍋３を冷却することができる。

【００６１】冷却風入口１９には側部隙間１６側へ下向
きに傾斜する複数のルーバー２８が設けてあり、各ルー
バー２８の間に通風用のスリットが形成されている。同
様に、冷却風出口２２にも側部隙間１６側へ下向きに傾
斜する複数のルーバー２８が設けられている。

【００６２】内鍋３を内胴１５に収容する際等に、誤っ
て側部隙間１６に水が浸入する場合があるが、上記冷却
風入口１９では、浸入した水は下向きのルーバー２８上
を流れて内胴１５の底部へ落下するため、冷却風入口１
９を介して冷却ファン２１側へ水分が浸入するのを防止
することができる。同様に、冷却風出口２２の部分でも
浸入した水分はルーバー２８を流れて内胴１５の底部へ
落下するため、冷却風出口２２から本体２内へ水分が浸
入するのを防止することができる。

【００６３】第２実施形態のその他の構成及び動作は第
１実施形態と同様である。

【００６４】図９は第２実施形態の変形例であり、側部
隙間１６の幅は上側部と下側部でほぼ同一に設定してい
るが、内胴１５の内周面に環状のリブ３０を設けて部分
的に側部隙間１６の幅を狭くすることにより、内鍋３の
下部側への冷却風の流れを規制している。かかる構造と
した場合も、加熱効率を必要以上に低下させることなく
内鍋３の冷却を行うことができる。

【００６５】（第３実施形態）

【００６６】図１０に示す本発明の第３実施形態では、
本体２の底部に内胴１５の底壁１５ｂと対向して冷却フ
ァン２１が収容されている。本体２の底部の冷却ファン
２１を配置した部分にスリット状の吸気口２ｂが設けら
れている。

【００６７】内胴１５の底壁１５ｂの中央部には排水管
３２が下向きに突設されている。この排水管３２の上端
側開口は底部隙間１７に連通し、下端側開口は器外と連
通している。排水管３２には冷却ファン２１と近接する
位置に冷却風入口１９が設けられている。また、内胴１
５の側壁１５ａには第２実施形態と同様にルーバー２８
を備える冷却風出口２２が設けられている。

【００６８】この第３実施形態では、冷却ファン２１か
らの冷却風は、点線で示すように、冷却風入口１９から
底部隙間１７に流入する。そして、冷却風はこの底部隙
間１７から側部隙間１６へ流入し、冷却風出口２２を介
して器外へ排出される。この下方から上方への冷却風の
流れは、加熱手段２５により内鍋３が加熱された場合に
側部隙間１５内に生じる空気の対流と同方向であるた
め、効率良く内鍋３を冷却することができる。

【００６９】内鍋３を内胴１５に収容する際等に、誤っ
て側部隙間１６に浸入した水は、内胴１５の内周面を流
れ、排水管３２を通って器外に排出される。

【００７０】また、上記のように冷却風入口１９は、上
下方向に延びる排水管３２の一部に設けてあり、冷却フ
ァン２１とは非対向位置、すなわち平面視で冷却ファン
２１に対して変位した位置にある。よって、側部隙間１
６に誤って水が浸入した場合でも、冷却ファン２１側に
水が流れるのを防止することができる。

【００７１】さらに、冷却風出口２２にもルーバー２８
を設けているため、側部隙間１６に浸入した水が本体２
内に流出するのを防止することができる。

【００７２】本発明の加圧調理器は上記構成に限定され
るものではない。例えば、上記第１実施形態から第３実
施形態では、内鍋３と内胴１５の隙間１６，１７に冷却
ファン２１により冷却風を送ることにより内鍋３を強制
冷却しているが、この冷却ファンに代えて隙間１６，１
７の空気を吸気して器外に排出するファンを設けても良
い。この場合、隙間１６，１７の空気が上記各実施形態
における冷却風入口１９を介してファンにより吸い出さ
れる一方、上記各実施形態における冷却風出口２２を介
して器外の空気が隙間１６，１７に流入する。このよう
に本発明におけるファンは隙間の空気を換気するもので
あれば、隙間に冷却風を送るものであっても、隙間の空
気を吸気して器外に排出するものであってもよい。

【００７３】また、上記加熱手段は抵抗熱を利用するヒ
ータであってもよい。さらに、上記実施形態では、加圧
調理器として炊飯器を例に説明したが、電気圧力鍋等の
他の加圧調理器に本発明を適用しても同様の作用、効果
を得ることができる。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、第１の
発明の加圧調理器は、調理鍋を冷却するために調理鍋と
内胴の隙間内の空気を換気するファンを備えるため、調
理鍋を直接冷却して調理鍋の内圧を減圧することができ
る。よって、この加圧調理器では、減圧のために調理鍋
内の蒸気を器外に排出する必要がなく、排出された蒸気
の結露等を防止することができる。

【００７５】また、第２の発明の加圧調理器は、内鍋を
密閉状態で保持する保圧工程の継続時間を設定すること
ができるため、種々の調理を行う上での使用性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の定圧調理器である炊飯器を示す概略
構成図である。

【図２】 内鍋と内胴を示す横断面図である。

【図３】 炊飯工程を示すフローチャートである。

【図４】 加熱工程を示すフローチャートである。

【図５】 調圧工程を示すフローチャートである。

【図６】 保圧工程を示すフローチャートである。

【図７】 減圧工程を示すフローチャートである。

【図８】 本発明の第２実施形態の炊飯器を示す概略構
成図である。

【図９】 第２実施形態の変形例を示す概略構成図であ
る。

【図１０】 本発明の第３実施形態の炊飯器を示す概略
構成図である。

【符号の説明】

１ 蓋体 ２ 本体 ３ 内鍋（調理鍋） １０ 圧力センサ（内圧検出手段） １３ａ 炊飯開始スイッチ １３ｂ 圧力設定スイッチ １３ｃ 調圧時間設定スイッチ １３ｄ 保圧時間設定スイッチ １５ 内胴 １９ 冷却風入口 ２１ 冷却ファン ２２ 冷却風出口 ２５ 加熱手段 ２６ 制御手段 ２８ ルーバー ３０ リブ（冷却風規制手段） ３２ 排水管（排水口）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理鍋と、 該調理鍋を収容する内胴と、 上記調理鍋及び内胴を収容する本体と、 上記調理鍋を加熱する加熱手段と、 上記本体に開閉可能に取り付けられ上記調理鍋の開口部
   を閉塞する蓋体とを備える加圧調理器において、 上記調理鍋を冷却するために上記調理鍋と内胴の隙間内
   の空気を換気するファンを備えることを特徴とする加圧
   調理器。
2. 【請求項２】 上記ファンは、上記調理鍋と内胴の隙間
   に器外の空気を冷却風として送るものである請求項１に
   記載の加圧調理器。
3. 【請求項３】 上記ファンは、上記調理鍋と内胴の隙間
   の空気を吸気して器外に排出するものである請求項１に
   記載の加圧調理器。
4. 【請求項４】 上記調理鍋の内圧を検出する内圧検出手
   段と、 該内圧検出手段が検出する調理鍋の内圧に基づいて、上
   記加熱手段及び上記ファンを制御する制御手段とを備え
   ることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１
   項に記載の加圧調理器。
5. 【請求項５】 上記内胴の一側部に上記ファンと対向す
   る冷却風入口を設け、上記内胴の冷却風入口と調理鍋を
   挟んで対向する側部に冷却風出口を設けたことを特徴と
   する請求項２に記載の加圧調理器。
6. 【請求項６】 上記加熱手段が調理鍋の下部側に位置
   し、 上記調理鍋と内胴の隙間には、上記ファンからの冷却風
   が上記内胴の下部側に流入するのを規制する冷却風規制
   手段を設けたことを特徴とする請求項５に記載の加圧調
   理器。
7. 【請求項７】 上記内胴の冷却風入口に、隙間側へ下向
   きに傾斜するルーバーを設けたことを特徴とする請求項
   ５に記載の加圧調理器。
8. 【請求項８】 上記ファンを内胴の底部側に配置し、 内胴の底部側に冷却風入口を設け、内胴の側部に冷却風
   出口を設けたことを特徴とする請求項２に記載の加圧調
   理器。
9. 【請求項９】 上記冷却風入口は、平面視でファンに対
   して変位した位置に設けていることを特徴とする請求項
   ８に記載の加圧調理器。
10. 【請求項１０】 内胴の底部に調理鍋と内胴の隙間に浸
    入した水を器外に排出するための排水口を設けたことを
    特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載
    の加圧調理器。
11. 【請求項１１】 調理鍋と、 該調理鍋を収容する本体と、 上記調理鍋を加熱する加熱手段と、 上記本体に開閉可能に取り付けられ上記調理鍋の開口部
    を閉塞する蓋体とを備える加圧調理器において、 上記調理鍋を強制的に冷却する強制冷却手段と、 上記加熱手段及び強制冷却手段を制御する制御手段と、 上記調理鍋を密閉状態で保持する保圧工程の継続時間を
    設定する保圧時間設定手段とを備え、 上記制御手段は、上記調理鍋の加熱終了後、上記設定さ
    れた継続時間の上記保圧工程を実行し、該継続時間の経
    過後上記強制冷却手段により調理鍋を強制的に冷却する
    減圧工程を実行することを特徴とする加圧調理器。