JP2000198014A - 立て削りカッタ― - Google Patents
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Abstract
ペースを小さくする。 【解決手段】 立て削りカッター及び、立て削りカッタ
ーを組み立てるための方法。立て削りカッターは構造的
に、2部分、中央のアダプター部分及びカッター部分に
分割される。中央のアダプター部分はF−タイプ又はS
−タイプのアダプターを伴うディスクである。カッター
部分は切削インサート受納ポケット、又はカートリッジ
受納ポケットの付いた環状リングである。カッター部分
及び本体部分は別々に製造され、熱収縮法により組み合
わせて、立て削りカッターを形成する。
Description
(slotting cutter)及びこれらの立て削りカッターの組
み立て法に関する。
外周上の切削インサートの位置に応じて、左手用、右手
用又は中間用にできる。更にそれらは、一般的に、本明
細書及び請求項の両方において「S−タイプ」及び「F
−タイプ」アダプターとして呼ばれている2種の異なる
タイプのアダプターを有する。「S−タイプ」アダプタ
ーは、スピンドルに連結されたアーバーを受納するよう
に設計された、立て削りカッターの回転軸を中心にした
中央の開口である。「F−タイプ」アダプターは、スピ
ンドルに連結するためのアーバーを構成している、立て
削りカッターの中央の開口における、概括的に円筒形の
中央の突起物である。
間の問題である。具体的には、立て削りカッターの、注
文時からの、通常の供給時間は、4ないし8週間であ
る。供給時間を、絶対的な最小の時間に減少させる明白
な方法は、すべての様々なタイプの立て削りカッターを
製造して、それらを貯蔵することであろう。ある一定の
数の立て削りカッターに対する、顧客による注文が出さ
れるとすぐに、それらを倉庫から取り出して顧客に供給
する。しかし、生産し、貯蔵しなければならないであろ
う多数のタイプの立て削りカッター(「S−タイプ」又
は「F−タイプ」どちらのアダプターをも伴う、左手
用、右手用及び中間用の)を考慮すると、このような単
純化された方法は、貯蔵スペース及び経済的投資の両方
に膨大な要求を課すであろうという、欠点をもつ。
時間より著しく短く、前記の欠点が減少されるような立
て削りカッター及びそのような立て削りカッターの生産
法を提供することが本発明の目的である。
ッターは構造的に2部分、中央のアダプター部分及びカ
ッター部分に分割される。中央のアダプター部分はF−
タイプ又はS−タイプのアダプターをもつディスクを含
んでなる。カッター部分は切削インサート受納ポケッ
ト、又はカートリッジ受納ポケットの付いた環状のリン
グである。
た切削部分を含んでなる立て削りカッターが提供され、
ここで、本体部分は第1の直径ををもつ外周の面及び、
アダプターの付いた中央の部分をもつディスクを含んで
なり、カッター部分は、第2の直径をもつ内側面及び、
くぼみの付いた外側部分を有する環状リングを含んでな
り、カッター部分は、それへの熱の適用がその熱膨張を
引き起こし、それにより本体部分の支持部材をカッター
部分の内側への配置を可能にさせ、そしてその冷却がそ
の熱収縮を引き起こし、それによりカッター部分が本体
部分に堅く固定されるような熱的特徴をもつ材料から形
成されている。
外周面及び、アダプターの付いた中央部分をもつディス
クを含んでなる本体部分を提供すること、第2の直径を
もつ内側の面及び、くぼみの付いた外側部分をもつ環状
リングを含んでなるカッター部分を提供すること、ここ
で、カッター部分は、それに対する熱の適用がその熱膨
張をもたらすような熱的特徴を有する材料から形成され
ている、並びにカッター部分に熱を適用すること、本体
部分を加熱されたカッター部分の中に配置すること、及
びカッター部分を冷却させて、それによりその熱収縮を
起こさせ、それによりカッター部分が本体部分に堅く取
り付けられる、ことにより、中央の本体部分にカッター
部分を取り付けること、の段階を含んでなる、立て削り
カッターの組み立て法が提供される。
大きい。
ター部分が本体部分に対する軸方向運動に対して固定さ
れることを確保するための軸方向固定装置が付いてい
る。
定装置は、支持部材の前面から、本体部分が加熱された
カッター部分の内部に配置される時に、カッター部分の
内側の面に付いている少なくとも2個のくぼみと組み合
う、その外周面に延伸している少なくとも2個の皿型通
し穴及び、少なくとも2個の皿型通し穴中にねじ止めさ
れ、少なくとも2個のへこみの後方部分と組み合ってい
る皿頭小ねじを含んでなる。
前面に対する垂線と鋭角αを作る縦軸を有する。
ター部分が本体部分に対する回転運動に対して固定され
ることを確保するための回転固定装置が付いている。
は、その突起物がカッター部分の内側面上のくぼみと組
み合う、支持部材の外周面から突き出している突起物を
含んでなる。
ポケットである。
削インサート受納カートリッジを受納するためのカート
リッジ受納ポケットである。
手用切削インサート受納カートリッジが付いている。
には左手用切削インサート受納カートリッジが付いてい
る。
は左手用及び右手用の両方のインサート受納カートリッ
ジが付いている。
ーはS−タイプのアダプターである。
アダプターはF−タイプのアダプターである。
記の図について、例によってのみ、説明される。
削りカッター10及び12の2種類の基本的タイプを示
している図に注目されたい。以下の説明においては、2
個の立て削りカッターの同一の特徴物又は要素を表すた
めには、同一の参照数字を使用するであろう。各立て削
りカッターにおいて、同一ではないが同様な機能を果す
特徴物又は要素は同一の名称を付けられ、そして、第1
のタイプの立て削りカッターについては、参照数字nに
より表され、そして、第2のタイプの立て削りカッター
に対しては、参照数字n+100により表されるであろ
う。
−タイプのアダプター12を有し、従ってそれもまたF
−タイプ立て削りカッターと称されるであろう。第2の
タイプの立て削りカッター110はS−タイプのアダプ
ター112を有し、従ってそれもまたS−タイプの立て
削りカッターと称されるであろう。各タイプの立て削り
カッターは、以下に、より詳細に説明されるように、別
々に製造されて、熱収縮法により組み合わせられて立て
削りカッターを形成する、カッター部分14及び本体部
分16(116)を含んでなる。本体部分16(11
6)は、前面及び背面それぞれ20及び22、直径D1
の外周面24並びにアダプターの付いた中央部分26を
有するディスク様の支持部材18を含んでなる。F−タ
イプの立て削りカッター10のアダプター12は支持部
材18の背面から後方に延伸し、一方S−タイプの立て
削りカッター110のアダプター112は、前面及び背
面それぞれ20及び22から僅かに突き出して、支持部
材18と実質的に同一の厚さを有する(図6を参照され
たい)。
ップ27は支持部材の背面22から半径方向に延伸して
いる。4個の皿型通し穴30が前面20から外周面24
に延伸している。図においては、皿型通し穴30は外周
面24からリップ27に連続しているように示されてい
る。これは製造の便利のためのみであることに注意しな
ければならない。原則として、皿型通し穴30は前面2
0から外周面24に延伸することで十分である。各皿型
通し穴は、前面20に対する垂線Nと鋭角αを形成する
縦軸Aを有する。各皿型通し穴30は、前方の皿型部分
32及び後方のねじ山部分34を有する。支持部材18
は、外周面24から突き出ている突起物36を有する。
皿型通し穴30及び突起物36の役割は、集成された立
て削りカッターについて以下に説明される。製造の便宜
のために、突起物は、最初に、支持部材の周辺に穴を形
成し、次いで、ピンの一部が外周面24を越えて突き出
るように穴の中にピンを押し込めることにより製造され
る。
面38及び、くぼみ40の付いた外側部分を有する環状
リングの形態を有する。カッター部分14の内側面38
の直径D2は、支持部材18の外周面24の直径D1よ
り小さい。好ましくは、くぼみは切削インサート受納カ
ートリッジを受納するためのカートリッジ受納ポケット
である。右手用42、左手用44、又は右手及び左手用
の両方、のどれかのインサート受納カートリッジをくぼ
み40内に取り付けることができる。しかし、くぼみ4
0はまた直接その中に切削インサートを取り付けるため
のインサート受納ポケットとして設計することもでき
る。切削インサート45は、それに従って設計された切
削インサート受納カートリッジを伴う、どんな所望の設
計にもすることができる。
を集成する時に、4個の皿型通し穴30と組み合うよう
に設計されている、その内側面38上の4個のくぼみ4
6が付いている。カッター部分14の内側面38内側面
上のへこみ48は、本体部分の支持部材18の外周面2
4から突き出ている突起物36と組み合うように設計さ
れている。組み合っているへこみ−突起物組み合わせ物
が、集成された立て削りカッターにおいて、カッター部
分14が本体部分16に対して回転しないことを確実に
する回転固定装置を提供している。
カッター部分14は別々に製造されて、立て削りカッタ
ー10(110)を、熱収縮法を使用してカッター部分
を本体部分に取り付けることにより組み立てる。その直
径D2が支持部材の直径D1より大きくなるまで、カッ
ター部分14に熱をかける。次に、本体部分16の支持
部材18を、突起物36をへこみ48と組み合わせてカ
ッター部分14の内部に配置し、カッター部分が合わせ
面28に隣接するまでリップ27の方向に押し込む。明
らかに、そのような隣接を確実にするためには、リップ
27の半径方向の延長部が十分でなければならない。リ
ップ27は、カッター部分14によりそれにかけられる
あらゆる軸方向の力に耐えることができるように、十分
に厚くなければならない。カッター部分が冷却すると、
それは収縮し、本体部分に堅く固定される。
皿頭小ねじ49を各皿型通し穴30内におき、後方のね
じ山部分34によりねじ固定する。皿頭小ねじ49を、
それがカッター部分14の内側面38上のくぼみ46と
組み合い、くぼみの後方部分47に隣接するまで締め付
ける。皿頭小ねじが締め付けられると、その軸方向成分
が、カッター部分14が合わせ面28から遠ざかる方向
の、本体部分16に対する軸方向の運動に対して固定さ
れることを確実にする力を、カッター部分14にかけ
る。角度αは好ましくは、皿頭小ねじによりかけられる
力の最大軸方向成分まで上昇するように選択される。
インサート受納カートリッジを、ねじ50によりくぼみ
40に固定して、立て削りカッター10(110)の組
み立てを完了する。
されたが、以下に請求されるような本発明の精神又は範
囲から逸脱せずに、様々な変更又は修正を実施すること
ができることが理解されなければならない。
部分を含んでなる立て削りカッターであって、本体部分
が、第1の直径をもつ外周面、及びアダプターの付いた
中央部を有するディスクを含んでなり、カッター部分
が、第2の直径をもつ内側面、及びくぼみの付いた外側
部分を有する環状リングを含んでなり、カッター部分
が、それに対する熱の適用がその熱膨張を引き起こし、
それにより本体部分の支持部材をカッター部分の内部へ
の配置を可能にさせ、そしてその冷却がその熱収縮を引
き起こし、それによりカッター部分が本体部分に堅く取
り付けられるような熱的特徴を有する材料から形成され
ている、立て削りカッター。
い、第1項記載の立て削りカッター。
が本体部分に対する軸方向運動に対して固定されること
を確実にするための軸方向の固定装置が付いている、第
1項記載の立て削りカッター。
面から、本体部分が加熱された切削部分の内部に配置さ
れる時に、カッター部分の内側面上に提供された少なく
とも2個のくぼみと組み合うその外周面に延伸している
少なくとも2個の皿型通し穴、及び、少なくとも2個の
皿型通し穴中にねじこまれ、少なくとも2個のくぼみの
後方部分と組み合っている皿頭小ねじを含んでなる、第
3項記載の立て削りカッター。
対する垂線と鋭角αを形成する縦軸を有する、第4項記
載の立て削りカッター。
が本体部分に対する回転運動に対して固定されることを
確実にするための回転固定装置が付いている、第1項記
載の立て削りカッター。
ター部分の内側面上のへこみと組み合う、支持部材の外
周面から突き出ている突起物を含んでなる、第6項記載
の立て削りカッター。
である、第1項記載の立て削りカッター。
トリッジを受納するためのカートリッジ受納ポケットで
ある、第1項記載の立て削りカッター。
インサート受納カートリッジが付いている、第1項記載
の立て削りカッター。
インサート受納カートリッジが付いている、第1項記載
の立て削りカッター。
右手用両方の切削インサート受納カートリッジが付いて
いる、第1項記載の立て削りカッター。
S−タイプのアダプターである、第1項記載の立て削り
カッター。
F−タイプのアダプターである、第1項記載の立て削り
カッター。
ダプターの付いた中央部分を有するディスクを含んでな
る、本体部分を提供すること、第2の直径をもつ内側面
及び、くぼみの付いた外側部分を有する環状リングを含
んでなるカッター部分を提供すること、ここでカッター
部分が、それに対する熱の適用がその熱膨張を引き起こ
すような熱的特徴をもつ材料から形成されている、並び
に、カッター部分に熱をかけること、加熱されたカッタ
ー部分の内側に本体部分を配置すること、及びカッター
部分を冷却させ、それによりその熱収縮を引き起こし、
それにより、カッター部分が本体部分に堅く固定される
こと、により、中央の本体部分にカッター部分を取り付
けること、の段階を含んでなる、立て削りカッターの組
み立て法。
い、第15項記載の方法。
分が本体部分に対する軸方向の運動に対して固定される
ことを確実にするための軸方向の固定装置が付いてい
る、第15項記載の方法。
前面から、本体部分が加熱されたカッター部分の内部に
配置される時に、カッター部分の内側面上に付いている
少なくとも2個のくぼみと組み合うその外周面に延伸し
ている少なくとも2個の皿型通し穴並びに、少なくとも
2個の皿型通し穴中にねじこまれ、少なくとも2個のく
ぼみの後方部分と組み合っている皿頭小ねじ、を含んで
なる、第17項記載の方法。
に対する垂線と鋭角αを形成する縦軸を有する、第18
項記載の方法。
分が本体部分に対する回転運動に対して固定されること
を確実にするための回転固定装置が付いている、第15
項記載の方法。
ッター部分の内側面上のへこみと組み合う、支持部材の
外周面から突き出している突起物を含んでなる、第20
項記載の方法。
トである第15項記載の方法。
ートリッジを受納するためのカートリッジ受納ポケット
である、第15項記載の方法。
インサート受納カートリッジが付いている、第15項記
載の方法。
インサート受納カートリッジが付いている、第15項記
載の方法。
右手用の両方の切削インサート受納カートリッジが付い
ている、第15項記載の方法。
S−タイプのアダプターである、第15項記載の方法。
F−タイプのアダプターである、第15項記載の方法。
ターの遠近図である。
ターの遠近図である。
ターの遠近爆破図である。
ターの遠近爆破図である。
ターの側面爆破図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 本体部分に取り付けられたカッター部分
を含んでなる立て削りカッターであって、 本体部分が、第1の直径をもつ外周面、及びアダプター
の付いた中央部を有するディスクを含んでなり、 カッター部分が、第2の直径をもつ内側面、及びくぼみ
の付いた外側部分を有する環状リングを含んでなり、 カッター部分が、それに対する熱の適用がその熱膨張を
引き起こし、それにより本体部分の支持部材をカッター
部分の内部への配置を可能にさせ、そしてその冷却がそ
の熱収縮を引き起こし、それによりカッター部分が本体
部分に堅く取り付けられるような熱的特徴を有する材料
から形成されている立て削りカッター。 - 【請求項2】 第1の直径をもつ外周面、及びアダプタ
ーの付いた中央部分を有するディスクを含んでなる本体
部分を提供すること、 第2の直径をもつ内側面、及びくぼみの付いた外側部分
を有する環状リングを含んでなるカッター部分を提供す
ること、カッター部分が、それに対する熱の適用がその
熱膨張を引き起こすような熱的特徴をもつ材料から形成
されていること、並びに、 カッター部分に熱をかけること、 加熱されたカッター部分の内側に本体部分を配置するこ
と、及びカッター部分を冷却させ、それによりその熱収
縮を引き起こし、それにより、カッター部分が本体部分
に堅く固定されること、 により、 中央の本体部分にカッター部分を取り付けること、 の段階を含んでなる、立て削りカッターの組み立て法。
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